CN1641129A - 一种装饰板材及其成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装饰板材及其成型工艺,是由氧化镁、氯化镁、珍珠岩等组成的涂料均匀涂布在2-16层玻璃纤维网布上经成型、干燥后的板材。板材厚度可以为2-30mm,可以为平面装饰板;也可以为各种不同形状和花纹的装饰板、装饰线条、角线等,也可以制成隔音、保温、防火效果好的隔音板。板材可用机械工业化生产,也可以用手工操作制成。这种板材成本低、重量轻、强度高、不变形、耐候好、不含对人体有毒、有害物质,可防潮防水、防火、隔音、保温,施工方便、可进行钻、锯、刨各种加工,可以取代铝塑板及其它各种现有装饰板材,是做各种门面装修、家庭装修的理想材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种可用于各种装饰用板材及其成型工艺。
背景技术
现有的装饰板材都存在各种不足,如铝塑板成本高、价格贵、容易变形;石膏板强度低、易分层脱落、不防潮不防水、比较重;硅钙板也有一定的变形,重量则比石膏板还要重;其它木质复合板也有一定的变形,且含有对人体有害的甲醛,不能防火、保温。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种成本低、不变形、重量轻、防潮防水、保温、防火、隔音、不含对人体有毒、有害物质、施工方便、可以进行钻、锯、刨各种加工的装饰板材及其成型工艺。
装饰板材是由以下组分及重量百分比组成的涂料均匀涂布在2-16层玻璃纤维网布上成型后的板材:氧化镁:10-50、氯化镁20-40、珍珠岩5-30、水15-30。
根据不同的要求在涂料中还可以含有1-20重量分的硅粉、碳酸钙、钛白粉、石膏粉等填料的一种或多种。
以上配比中对于隔音、防火效果要求高的板材珍珠岩的含量要高一些,对于隔音、防火效果要求不高的板材珍珠岩的含量可以低一些。
所述玻璃纤维网布的层次是按不同板材对厚度及保温、隔音、防火效果的不同要求而定,板材厚度可以为2-30mm。
对于一般的装饰板、装饰线条等可以薄一些,而对于隔音、防火效果要求高的板材可以厚一些。
板材可以用不同的涂料或颜料制成不同的颜色。
以上板材可用机械工业化生产,也可以用手工操作制成。
机械工业化生产的成型工艺包括以下步骤:
(1)按以下组分及重量分备好原料:氧化镁10-50、氯化镁20-40、珍珠岩5-30、水15-30;
在涂料中还可以含有1-20重量分的硅粉、碳酸钙、钛白粉、石膏粉等填料的一种或多种。
(2)先将氧化镁溶于上述比例的水中,再将其它组分加入其中并混合均匀;
(3)将以上配料加入铺装机的放料口;将模板放在铺装机上、将2-16层玻璃
纤维网布夹紧、进行滚料涂层;
(4)成型后根据不同的室温固化6-14小时;
(5)干燥后整形;即为成品。
上述模板可以为平板,则制成平面装饰板;也可以为各种异型模板,以制成不同形状和花纹的装饰板、装饰线条、角线等。
还可以加上染料或颜料制成各种不同的颜色。
用以上工艺制作的板材成本低、重量轻、强度高、不变形、耐候好、不含对人体有毒、有害物质,可防潮防水、保温、防火、隔音,且施工方便、可进行钻、锯、刨各种加工,可以取代铝塑板及其它各种现有装饰板材,是做各种门面装修、家庭装修的理想材料。
具体实施方式
实施例1:
先将氯化镁25公斤溶于15公斤水中,再将氧化镁45公斤,珍珠岩
15公斤加入其中并混合均匀;将以上配料加入铺装机放料口;将平面模板放在铺装机上、将3层玻璃纤维网布夹紧、进行滚料涂层;成型后室温固化8小时;脱模后用水浸10小时进行脱盐;干燥后整形;即为平面装饰板成品。
实施例2:
先将氯化镁35公斤溶于20公斤水中,再将氧化镁20公斤,珍珠岩25公斤加入其中并混合均匀;将以上配料加入铺装机放料口;将平面模板放在铺装机上、将10层玻璃纤维网布夹紧、进行滚料涂层;成型后室温固化8小时;脱模后用水浸10小时进行脱盐;干燥后整形;即为保温、隔音、防火效果好的平面隔音板成品。
实施例3:
先将氯化镁40公斤溶于30公斤水中,再将氧化镁15公斤,珍珠岩5公斤,5公斤钛白粉、5公斤石膏粉。加入其中并混合均匀;将以上配料加入铺装机放料口;将角线板异型模板放在铺装机上、将3层玻璃纤维网布夹紧、进行滚料涂层;成型后室温固化8小时;脱模后用水浸10小时进行脱盐;干燥后整形;即为角线板成品。
Claims (7)
1、一种装饰板材,其特征在于是由以下组分及重量分混合的涂料均匀涂布在2-16层玻璃纤维网布上成型的板材:氧化镁10-50、氯化镁20-40、珍珠岩5-30、水15-30。
2、根据权利要求1所述的装饰板材,其特征在于涂料中含有1-20重量分的硅粉、碳酸钙、钛白粉、石膏粉等填料的一种或多种。
3、根据权利要求1所述的装饰板材,其特征在于板材厚度为2-30mm。
4、根据权利要求1所述的装饰板材,其特征在于所述板材为各种颜色。
5、一种如权利要求1所述装饰板材的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)按以下组分及重量分备好原料:氧化镁10-50、氯化镁20-40、珍珠岩5-30、水15-30;在涂料中还可以含有1-20重量分的硅粉、碳酸钙、钛白粉、石膏粉等填料的一种或多种;
(2)先将氧化镁溶于上述比例的水中,再将其它组分加入其中并混合均匀;
(3)将以上配料加入铺装机的放料口;将模板放在铺装机上、将2-16层玻璃纤维网布夹紧、进行滚料涂层;
(4)成型后根据不同的室温固化6-14小时;
(5)干燥后整形;即为成品。
6、根据权利要求5所述装饰板材的制作工艺,其特征在于模板可以为各种形状。
7、根据权利要求5所述的装饰板材的制作工艺,其特征在于可以制成各种不同的颜色。
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CN 200410047136 CN1641129A (zh) | 2004-12-31 | 2004-12-31 | 一种装饰板材及其成型工艺 |
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Publications (1)
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2004
- 2004-12-31 CN CN 200410047136 patent/CN1641129A/zh active Pending
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