CN102873543A

CN102873543A - 电感裁切折弯机

Info

Publication number: CN102873543A
Application number: CN2012103715933A
Authority: CN
Inventors: 郑吉宏; 王均哲
Original assignee: SHIN YUAN ELECTRONICS (KUNSHAN) CO Ltd
Current assignee: SHIN YUAN ELECTRONICS (KUNSHAN) CO Ltd
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2013-01-16

Abstract

本发明涉及一种电感裁切折弯机，包括依次连接的上料系统、裁切机、折弯系统、传送系统以及收料系统，上料系统包括料仓、第一气缸、移栽机构以及第二气缸，第一气缸固定连接于料仓的一侧，移栽机构垂直于第一气缸的方向且一端贯穿于料仓，第二气缸设于移栽机构的另一端；折弯系统包括第一折弯气缸、第二折弯气缸以及第三折弯气缸；传送系统包括工作台以及传送气缸，裁切机以及折弯系统依次设于所述工作台上，传送气缸固定于工作台上；收料系统包括检测气缸、分料气缸、移栽气爪以及收料仓，检测气缸设于工作台的出料处，分料气缸以及移栽气爪分别设于检测气缸的两侧。本发明将电感的裁切和折弯整合于同一台设备，提高了生产效率、降低了成本。

Description

电感裁切折弯机

技术领域

本发明涉及一种电感裁切折弯机。

背景技术

电感缠绕完成后需要经过裁切以及将引脚折弯的加工步骤，才能将电感加工成为能够直接用于焊接的电感，现有的电感在裁切以及折弯步骤中通常需要不同的加工设备进行加工，两套设备总体造价较高，且电感在上料、加工以及收料的过程中容易造成不良，影响加工的良率。

因此，如何提供一种将裁切和折弯步骤相整合的电感裁切折弯机是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明提供一种电感裁切折弯机，将裁切和折弯步骤整合与同一台设备上完成，提高生产效率，降低成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电感裁切折弯机，包括上料系统、裁切机、折弯系统、传送系统以及收料系统，所述上料系统、裁切机、折弯系统以及收料系统依次连接，所述上料系统包括料仓、第一气缸、移栽机构以及第二气缸，所述第一气缸固定连接于所述料仓的一侧，所述移栽机构垂直于所述第一气缸的方向且一端贯穿于所述料仓，所述第二气缸设于所述移栽机构的另一端；所述折弯系统包括第一折弯气缸、第二折弯气缸以及第三折弯气缸；所述传送系统包括工作台以及传送气缸，所述裁切机以及折弯系统依次设于所述工作台上，所述传送气缸固定于所述工作台上；所述收料系统包括检测气缸、分料气缸、移栽气爪以及收料仓，所述检测气缸设于工作台的出料处，所述分料气缸以及移栽气爪分别设于所述检测气缸的两侧。

较佳地，所述电感裁切折弯机还包括控制面板。

较佳地，所述工作台与所述检测气缸之间设有一转向气缸。

较佳地，所述收料系统还包括收料仓马达。

较佳地，所述上料系统包括第一料仓马达和第二料仓马达，所述第一料仓马达和第二料仓马达分别设于所述移栽机构两侧的料仓上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明提供的电感裁切折弯机，包括依次连接的上料系统、裁切机、折弯系统、传送系统以及收料系统，所述上料系统包括料仓、第一气缸、移栽机构以及第二气缸，所述第一气缸固定连接于所述料仓的一侧，所述移栽机构垂直于所述第一气缸的方向且一端贯穿于所述料仓，所述第二气缸设于所述移栽机构的另一端；所述折弯系统包括第一折弯气缸、第二折弯气缸以及第三折弯气缸；所述传送系统包括工作台以及传送气缸，所述裁切机以及折弯系统依次设于所述工作台上，所述传送气缸固定于所述工作台上；所述收料系统包括检测气缸、分料气缸、移栽气爪以及收料仓，所述检测气缸设于所述工作台的出料处，所述分料气缸以及移栽气爪分别设于所述检测气缸的两侧。本发明将电感的裁切和折弯整合于同一台设备，提高了生产效率、降低了成本。

附图说明

图1为本发明一实施方式的电感裁切折弯机的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：10-上料系统、11-料仓、12-第一气缸、13-移栽机构、14-第二气缸、15-第一料仓马达、16-第二料仓马达、20-裁切机、30-折弯系统、31-第一折弯气缸、32-第二折弯气缸、33-第三折弯气缸、40-传送系统、41-工作台、42-传送气缸、43-转向气缸、50-收料系统、51-检测气缸、52-分料气缸、53-移栽气爪、54-收料仓、55-收料仓马达、60-控制面板。

具体实施方式

以下将对本发明的电感裁切折弯机作进一步的详细描述。

下面将参照附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明提供的电感裁切折弯机，如图1和图2所示，包括上料系统10、裁切机20、折弯系统30、传送系统40以及收料系统50，所述上料系统10、裁切机20、折弯系统30以及收料系统40依次连接，所述上料系统10包括料仓11、第一气缸12、移栽机构13以及第二气缸14，所述第一气缸12固定连接于所述料仓11的一侧，所述移栽机构13垂直于所述第一气缸12的方向且一端贯穿于所述料仓11，所述第二气缸14设于所述移栽机构13的另一端；所述折弯系统30包括第一折弯气缸31、第二折弯气缸32以及第三折弯气缸33；所述传送系统40包括工作台41以及传送气缸42，所述裁切机20以及折弯系统30依次设于所述工作台41上，所述传送气缸42固定于所述工作台41上；所述收料系统50包括检测气缸51、分料气缸52、移栽气爪53以及收料仓54，所述检测气缸51设于工作台41的出料处，所述分料气缸52以及移栽气爪53分别设于所述检测气缸51的两侧。操作人员将所述料仓11中加满需要加工的材料，开启设备后，所述第一气缸12将所述料仓11中的材料送至所述移栽机构13中，所述第二气缸14将移动至所述移栽气缸13另一端的材料送至所述工作台41上，材料依次经所述裁切机20的裁切以及第一、第二、第三折弯气缸31、32、33的折弯后，经过所述传送气缸42送至所述收料系统50，所述检测气缸51对加工完成的电感进行检测，若是良品，所述移栽气爪53将所述良品电感送至所述收料仓54中；若是不良品，所述分料气缸52将该不良品的电感分走至不良品处理区（图中未示出）。本发明将冲压成型后的电感经上料、裁切、折弯以及下料，加工成成品的电感，提高了工作效率，避免了在多次的上料、加工和下料的过程中对电感的损坏。

较佳地，请继续参考图1，所述电感裁切折弯机还包括控制面板60。所述控制面板60控制所述电感裁切折弯机各个部件的运动过程以及时间，如折弯系统30中第一、第二、第三折弯气缸31、32、33的折弯角度等。

较佳地，请继续参考图2，所述工作台41与所述检测气缸51之间设有一转向气缸43。将所述收料系统50与所述传送系统40垂直设置，以减少整个电感裁切折弯机的占地空间，节约资源。

较佳地，请继续参考图1和图2，所述收料系统50还包括收料仓马达55。所述收料仓马达55控制所述收料仓54的下降，以使所述收料仓54适时的下降，确保所述收料仓54处于良好的收料状态。

较佳地，请继续参考图1，所述上料系统10包括第一料仓马达15和第二料仓马达16，所述第一料仓马达15和第二料仓马达16分别设于所述移栽机构13两侧的料仓11上。由于所述第一气缸12只能将所述料仓11一侧的材料送至所述移栽机构13中，使得所述料仓11两侧的材料不均衡，而所述第一料仓马达15和第二料仓马达16将所述料仓11中的材料保持水平，从而保持良好的上料状态。

综上所述，本发明提供的电感裁切折弯机，包括依次连接的上料系统10、裁切机20、折弯系统30、传送系统40以及收料系统50，所述上料系统10包括料仓11、第一气缸12、移栽机构13以及第二气缸14，所述第一气缸12固定连接于所述料仓11的一侧，所述移栽机构13垂直于所述第一气缸12的方向且一端贯穿于所述料仓11，所述第二气缸14设于所述移栽机构13的另一端；所述折弯系统30包括第一折弯气缸31、第二折弯气缸32以及第三折弯气缸33；所述传送系统40包括工作台41以及传送气缸42，所述裁切机20以及折弯系统30依次设于所述工作台41上，所述传送气缸42固定于所述工作台41上；所述收料系统50包括检测气缸51、分料气缸52、移栽气爪53以及收料仓54，所述检测气缸51设于所述工作台41的出料处，所述分料气缸52以及移栽气爪53分别设于所述检测气缸51的两侧。本发明将电感的裁切和折弯整合于同一台设备，提高了生产效率、降低了成本。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims

1.一种电感裁切折弯机，其特征在于，包括上料系统、裁切机、折弯系统、传送系统以及收料系统，所述上料系统、裁切机、折弯系统以及收料系统依次连接，

所述上料系统包括料仓、第一气缸、移栽机构以及第二气缸，所述第一气缸固定连接于所述料仓的一侧，所述移栽机构垂直于所述第一气缸的方向且一端贯穿于所述料仓，所述第二气缸设于所述移栽机构的另一端；

所述折弯系统包括第一折弯气缸、第二折弯气缸以及第三折弯气缸；

所述传送系统包括工作台以及传送气缸，所述裁切机以及折弯系统依次设于所述工作台上，所述传送气缸固定于所述工作台上；

所述收料系统包括检测气缸、分料气缸、移栽气爪以及收料仓，所述检测气缸设于工作台的出料处，所述分料气缸以及移栽气爪分别设于所述检测气缸的两侧。

2.如权利要求1所述的电感裁切折弯机，其特征在于，所述电感裁切折弯机还包括控制面板。

3.如权利要求1所述的电感裁切折弯机，其特征在于，所述工作台与所述检测气缸之间设有一转向气缸。

4.如权利要求1所述的电感裁切折弯机，其特征在于，所述收料系统还包括收料仓马达。

5.如权利要求1所述的电感裁切折弯机，其特征在于，所述上料系统包括第一料仓马达和第二料仓马达，所述第一料仓马达和第二料仓马达分别设于所述移栽机构两侧的料仓上。