CN102873319A - 连铸大包台大包位置微调装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连铸大包台大包位置微调装置,该装置包括回转台连接座、大包连接座、插杆和杆套,与回转台连接的回转台连接座通过柱销与插杆连接;与大包连接的大包连接座通过销轴与杆套连接;在插杆和杆套上设一组相互配合有插孔,插杆伸入到杆套内并通过安装在插孔内的插销与杆套连接。通过该微调装置调节连铸大包台的大包位置,保证大包存放位置垂直摆正,延长了大包套管寿命、提高了钢水的洁净度,保证了钢水的质量。
Description
技术领域
本发明是一种冶金行业连铸过程中的连铸大包台,具体地说是一种为了提高和保证铸坯质量的连铸大包台大包位置微调装置。
背景技术
目前,钢水在上大包台时经常会出现钢包存放位置不正,出现向内或向外少许偏斜,如图1所示。图中,11是大包回转台、12是大包、13是大包套管、14是钢水流, a°为偏斜角度。这样会导致钢水在浇铸过程中对大包套管造成冲刷,既缩短大包套管的使用寿命又影响钢水的洁净度,很不利于生产和铸坯质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种连铸大包台大包位置微调装置,通过该微调装置调节连铸大包台的大包位置,保证大包存放位置垂直摆正,避免因偏斜造成大包套管被钢水冲刷,减短大包套管寿命、影响钢水的洁净度,进而导致铸坯夹杂物超标质量异常。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种连铸大包台大包位置微调装置,其特征在于:该装置包括回转台连接座、大包连接座、插杆和杆套,与回转台连接的回转台连接座通过柱销与插杆连接;与大包连接的大包连接座通过销轴与杆套连接;在插杆和杆套上设一组相互配合有插孔,插杆伸入到杆套内并通过安装在插孔内的插销与杆套连接。
本发明中,所述大包连接座焊接在大包的底部,回转台连接座焊接在回转台上,且大包连接座与回转台连接座在同一水平面上,保证插杆和杆套在同一水平高度。所述插销通过链条连接在插杆上。
通过使用本发明可以安全可靠便捷地调整连铸大包台大包存放位置偏斜缺陷,避免因偏斜造成大包套管被钢水冲刷,减短大包套管寿命、影响钢水的洁净度,进而导致铸坯夹杂物超标质量异常。本发明提高了大包套管寿命,保证了钢水的质量。
附图说明
图1是现有大包安装位置示意图。
图2是本发明结构示意图。
图3是本发明安装位置示意图。
具体实施方式
一种本发明所述的连铸大包台大包位置微调装置,见图2,该装置包括回转台连接座2、大包连接座5、插杆4和杆套3,与回转台9连接的回转台连接座2通过柱销1与插杆4连接;与大包10连接的大包连接座5通过销轴6与杆套3连接;在插杆4和杆套3上设一组相互配合有插孔7,插杆4伸入到杆套3内并通过安装在插孔7内的插销8与杆套3连接。为使用方便,插销通过链条连接在插杆上。
图3是本发明安装位置示意图。大包连接座5焊接在大包10的底部,回转台连接座2焊接在回转台9上,且大包连接座5与回转台连接座2在同一水平面上,保证插杆4和杆套3在同一水平高度。
使用时,根据距离调整插杆4和杆套3的位置,使之相互连接,并将插销8插好,再旋转手轮来调整大包的位置,使大包存放位置垂直摆正。
通过使用该装置可以安全可靠便捷地调整连铸大包台大包存放位置偏斜缺陷,延长大包套管寿命、提高钢水的洁净度,保证钢水的质量。
Claims (3)
1.一种连铸大包台大包位置微调装置,其特征在于:该装置包括回转台连接座(2)、大包连接座(5)、插杆(4)和杆套(3),与回转台连接的回转台连接座(2)通过柱销(1)与插杆(4)连接;与大包连接的大包连接座(5)通过销轴(6)与杆套(3)连接;在插杆(4)和杆套(3)上设一组相互配合有插孔(7),插杆(4)伸入到杆套(3)内并通过安装在插孔(7)内的插销(8)与杆套(3)连接。
2.根据权利要求1所述的连铸大包台大包位置微调装置,其特征在于:所述大包连接座(5)焊接在大包的底部,回转台连接座(2)焊接在回转台上,且大包连接座(5)与回转台连接座(2)在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的连铸大包台大包位置微调装置,其特征在于:所述插销(8)通过链条连接在插杆(4)上。
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CN2012103966753A CN102873319A (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 连铸大包台大包位置微调装置 |
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Publications (1)
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2012
- 2012-10-18 CN CN2012103966753A patent/CN102873319A/zh active Pending
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