CN203664653U - 一种钢包导向支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢包导向支架,包括固定架、定位架、缓冲板,固定架连接在回转台升降臂上,定位架与连接在固定架上,缓冲板位于固定架与定位架之间。本实用新型结构简单,通过固定架、定位架、缓冲板组合,对钢包进行固定和导向,有效防止了钢包的倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业连铸设备技术领域,具体涉及到一种钢包导向支架。
背景技术
钢包回转台是连铸机的关键设备之一,起着连接上下两道工序的重要作用。通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间。所设计的钢包旋转半径,使得浇钢时钢包水口处于中间包上面的规定位置。用钢水接收跨一侧的吊车将钢包放在回转台上,通过回转台回转,使钢包停在中间包上方供给其钢水。浇注完的空包则通过回转台回转,再运回钢水接收跨。
由于钢包回转台在连铸生产中被广泛采用,因此其结构的可靠性、安全性,以制造的合理性、经济性已成为国内许多设计单位关心的问题。钢包回转台的回转情况基本上包括两侧无钢包、单侧有钢包、两侧有钢包三种情况,而单个钢包重量已超过140吨。三种情况下,钢包回转台受力有很大不同,但无论在何种情况下,都要保证钢包回转台的旋转平稳,定位准确,起停时要尽可能减小对机械部分的冲击,由于钢包的安放、移去都是用起重机完成的,因此在安放移动钢包时产生冲击,这种冲击使回转台的零部件承受动载荷。目前的回转装置钢包在回转装置时,存在定位不牢,导致钢包位置发生偏斜或漏钢等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了钢包导向支架具有固定钢包位置和钢包移动时导向的作用。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
本实用新型一种钢包导向支架,包括固定架、定位架、缓冲板,所述固定架连接在回转台升降臂上,所述定位架与连接在所述固定架上,所述缓冲板位于所述固定架与所述定位架之间。
所述固定架设有2~10个,所述固定架一侧设有凹口,所述凹口形状与所述回转台升降臂相配合,凹口与回转台升降臂通过焊接固定连接。
所述固定架另一侧设有螺栓孔组Ⅰ,所述螺栓组Ⅰ设有2~6个螺栓孔。
所述定位架两侧设有螺栓孔组Ⅱ,所述固定架的位置与所述定位架相互配合,所述定位架中间设有凸缘,当凸缘与所述钢包接触时,可以达到固定和导向的作用。
所述缓冲板上设有U形开口,所述U形开口大小与所述固定架上的螺栓孔组Ⅰ和所述定位架上的螺栓孔组Ⅱ相互配合。
所述缓冲板设有两块,所述固定架、定位架、缓冲板通过螺栓固定连接,所述缓冲板与所述固定架和所述定位架连接后,两块缓冲板之间留有空隙,当钢包与定位架接触时,允许定位架存在一定的形变,防止定位架所受压力过大损坏。
每个回转台升降臂设有1~3个钢包导向支架。
本实用新型的有益效果:本实用新型,且结构简单,通过固定架、定位架、缓冲板组合,对钢包进行固定和导向,有效防止了钢包的倾斜。
附图说明
图1是回转台部分结构俯视图;
图2是本实用新型钢包导向支架主视图;
图3是本实用新型钢包导向支架俯视图;
图4是本实用新型定位架侧视图;
图5是本实用新型固定架侧视图;
图6是本实用新型缓冲板侧视图。
图中附图标记说明如下:1、钢包,2、回转台升降臂,3、固定架,4、定位架,5、缓冲板,6、螺栓孔组Ⅰ,7、螺栓孔组Ⅱ,8、凹口,9、凸缘,10、U形开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型一种钢包导向支架,包括固定架3、定位架4、缓冲板5,固定架3连接在回转台升降臂2上,定位架4与连接在固定架3上,缓冲板5位于固定架3与定位架4之间。
固定架3设有5个,固定架3一侧设有凹口8,凹口8形状与回转台升降臂2相配合,凹口8与回转台升降臂2通过焊接固定连接,凹口8可以防止钢包1与定位架4接触时,回转台升降臂2与固定架3接触部位的焊接点受力过大,产生损坏。
固定架3另一侧设有螺栓孔组Ⅰ6,螺栓组Ⅰ设有2个螺栓孔。
定位架4两侧设有螺栓孔组Ⅱ7,固定架3的位置与定位架4相互配合,定位架4中间设有凸缘9,当凸缘9与钢包1接触时,可以达到固定和导向的作用。
缓冲板5上设有U形开口10,U形开口10大小与固定架3上的螺栓孔组Ⅰ6和定位架4上的螺栓孔组Ⅱ7相互配合。
缓冲板5设有两块,固定架3、定位架4、缓冲板5通过螺栓固定连接,缓冲板5与固定架3和定位架4连接后,两块缓冲板5之间留有空隙,当钢包1与定位架4接触时,允许定位架4存在一定的形变,防止定位架4所受压力过大损坏。
每个回转台升降臂2设有1个钢包导向支架。
当钢包导向支架投入使用时,先将固定架3、定位架4、缓冲板5通过螺栓固定连接,再将固定架3通过焊接连接到回转台升降臂2上,钢包1放入到回转台时,钢包1与定位架4接触,定位架4引导钢包1移动方向,减轻了钢包1的晃动,当钢包1完全落到钢包1回转台时,定位架4与钢包1紧密靠在一起,防止因定位不牢,钢包1发生倾斜,避免生产过程中因钢包1倾斜而导致长水口工作位置位置发生偏斜或漏刚等现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种钢包导向支架,其特征在于:包括固定架、定位架、缓冲板;所述固定架连接在回转台升降臂上;所述定位架连接在所述固定架上;所述缓冲板位于所述固定架与所述定位架之间。
2.根据权利要求1所述钢包导向支架,其特征在于:所述固定架一侧设有凹口,所述凹口形状与所述回转台升降臂相配合。
3.根据权利要求2所述钢包导向支架,其特征在于:所述固定架另一侧设有螺栓孔组Ⅰ,所述螺栓组Ⅰ设有2~6个螺栓孔。
4.根据权利要求3所述钢包导向支架,其特征在于:所述固定架设有2~10个;所述固定架固定连接在所述回转台升降臂上。
5.根据权利要求4所述钢包导向支架,其特征在于:所述定位架两侧设有螺栓孔组Ⅱ,所述固定架的位置与所述定位架相互配合。
6.根据权利要求5所述钢包导向支架,其特征在于:所述定位架中间设有凸缘。
7.根据权利要求6所述钢包导向支架,其特征在于:所述缓冲板上设有U形开口,所述U形开口大小与所述固定架上的螺栓孔组Ⅰ和所述定位架上的螺栓孔组Ⅱ相互配合。
8.根据权利要求7所述钢包导向支架,其特征在于:所述缓冲板设有两块,所述固定架、定位架、缓冲板通过螺栓固定连接,所述缓冲板与所述固定架和所述定位架连接后,两块缓冲板之间留有空隙。
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CN103586450A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-19 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种钢包导向支架 |
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2013
- 2013-10-25 CN CN201320666720.2U patent/CN203664653U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN103586450A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-19 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种钢包导向支架 |
CN103586450B (zh) * | 2013-10-25 | 2016-05-18 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种钢包导向支架 |
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