CN201596872U - 自动切割机专用台架 - Google Patents
自动切割机专用台架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201596872U CN201596872U CN2009202884181U CN200920288418U CN201596872U CN 201596872 U CN201596872 U CN 201596872U CN 2009202884181 U CN2009202884181 U CN 2009202884181U CN 200920288418 U CN200920288418 U CN 200920288418U CN 201596872 U CN201596872 U CN 201596872U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- bench
- steel
- type steel
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种自动切割机专用台架，是由切割立柱、H型钢及网格板构成。为保证废板边吊运方便及对网格钢板的保护，台架分三层结构，网格板置于台架最底层，中间层为H型钢，最上层为切割立柱。将H型钢平置，之间留有一定间距，焊接成田字形状；网格板焊接在H型钢的底部；切割立柱焊接在H型钢交叉部分的上面。该台架不仅具有结构设计合理，易于制作，便于使用等优点，而且切割头能够随时更换，安装、维护方便，台架使用寿命又长，可适用于4台自动切割机生产。应用它能够有效提高切割钢板的精度，减少钢板的非计划率，大幅度提高产能，增加企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切割机械设备，具体涉及一种切割钢板的自动切割机专用台架。
背景技术
众所周知，自动切割机是一部切割钢板的专用设备。现有的钢板切割台架是由带有插孔的钢架和切割壁组成，切割壁横插在钢架上。该台架在切割钢板过程中存在有不足之处：其一，由于切割头材质为铸铁，当切割嘴切到切割头时，产生反向冲击，致使钢板的切口底部产生圆圈状豁口，容易造成钢板的切口不良和下表面划伤；其二，由于切割臂也是铸铁材质，很容易被磁力吊车将切割臂带走，造成切割臂丢失，直接影响台架长时间无法继续切割，而且操作人员也有坠落或扭伤的危险。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种自动切割机专用台架。该台架具有结构设计合理，易于制作和使用，安装、维护方便等特点，可适用于4台自动切割机生产。应用它能够有效提高切割钢板的精度，减少钢板的非计划率，大幅度提高产能，增加企业的经济效益。
实现本实用新型的技术方案是，设计一种自动切割机专用台架，是由切割立柱、H型钢及网格板构成。为保证废板边吊运方便及对网格钢板的保护，台架分三层结构，网格板置于台架最底层，中间层为H型钢，最上层为切割立柱。将H型钢平置，之间留有一定间距，焊接成田字形状；网格板焊接在H型钢的底部；切割立柱焊接在H型钢交叉部分的上面。
所述切割立柱是由可更换式切割头、钢管、连接销及筋板构成。其中，切割头为蘑菇状，上部为圆锥形，下部为变径的圆柱形，整体车削加工而成；将圆柱置于钢管内，中间由连接销固定；钢管下部设有筋板，对称焊接在钢管外侧。
本实用新型克服了现有技术的缺点，不仅具有结构设计合理，易于制作，便于使用等特点，而且切割头能够随时更换，安装、维护方便，台架使用寿命又长。应用它能够大幅度提高切割钢板的精度，提高钢板的切割质量，减少钢板的废品率，有效提高产能，增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型自动切割机专用台架结构正视图
图2为图1的俯视图
图3为切割头的结构示意图
图中：切割立柱1，H型钢2，网格钢板3，切割头4，钢管5，固定销6，固定筋板7。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型加以详细描述：如附图1、2所示，台架总长145m，宽9m，可适用4台自动切割机生产。台架由切割立柱1、H型钢2及网格板3构成。基本结构分三层，网格钢板3置于台架最底层，中间层为H型钢2，最上层为切割立柱1。将H型钢2平置(成“工”字型)，切割焊接成间距为1m田字形状，网格板3焊接在H型钢2的底翼上，切割立柱1焊接在H型钢2的上部。
切割立柱1的结构如附图3所示，是由可更换式切割头4、钢管5、连接销6及筋板7构成。切割头4总高度200mm，顶部为蘑菇状，上部为圆锥形，圆锥高50mm，下部为圆柱形，圆柱直径为110mm，圆柱高20mm，再下部变径缩小的圆柱，圆柱直径为95mm，圆柱高130mm，整体车削加工而成；将切割头4安装在壁厚为10mm，内径为100mm，高度为130mm的钢管5内，在自下而上95mm处设置10mm的孔，由固定销6连接；钢管5的底部设有四个固定筋板7，筋板7为三角形，直角边高度为50mm，对称焊接在钢管5外侧，将其焊接在与H型钢2交界处，以固定切割立柱1，防止吊车铺设钢板时挂梁左右摆动被撞倒。
H型钢2规格为10010068，焊接成田字形状，间距为1m。用于摆放切断的废板边，防止切割后长度1.5m的废钢板掉落，砸坏网格板3。
网格板3规格1000*1000*70mm，选用耐磨、耐冲击韧性良好的高强度优质钢板，将其焊接在H型钢2的底翼上。
Claims (2)
1.一种自动切割机专用台架，其特征是由切割立柱(1)、H型钢(2)及网格板(3)构成，网格钢板(3)置于台架最底层，中间层为H型钢(2)，最上层为切割立柱(1)，将H型钢(2)平置，焊接成田字形状，网格板(3)焊接在H型钢(2)的底翼上，切割立柱(1)焊接在H型钢(2)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割机专用台架，其特征是切割立柱(1)是由切割头(4)、钢管(5)、连接销(6)及筋板(7)构成；切割头(4)上部为圆锥形，下部为变径的圆柱形；将圆柱置于钢管(5)内，中间由连接销(6)固定；钢管(5)下部焊接有筋板(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202884181U CN201596872U (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 自动切割机专用台架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202884181U CN201596872U (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 自动切割机专用台架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201596872U true CN201596872U (zh) | 2010-10-06 |
Family
ID=42807920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202884181U Expired - Fee Related CN201596872U (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 自动切割机专用台架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201596872U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430928A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-05-02 | 济钢集团国际工程技术有限公司 | 高效重废钢切割处理装置 |
| CN102451942A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 上海外高桥造船有限公司 | 隔网式切割平台 |
| CN102773580A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-14 | 中国二十二冶集团有限公司 | 复合式切割平台 |
| CN104551340A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-29 | 中誉远发国际建设集团有限公司 | 低温钢结构焊接方法 |
| CN105345219A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 数控气割底座支撑顶尖 |
-
2009
- 2009-12-25 CN CN2009202884181U patent/CN201596872U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102451942A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 上海外高桥造船有限公司 | 隔网式切割平台 |
| CN102430928A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-05-02 | 济钢集团国际工程技术有限公司 | 高效重废钢切割处理装置 |
| CN102430928B (zh) * | 2011-10-28 | 2013-10-23 | 济钢集团国际工程技术有限公司 | 高效重废钢切割处理装置 |
| CN102773580A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-14 | 中国二十二冶集团有限公司 | 复合式切割平台 |
| CN104551340A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-29 | 中誉远发国际建设集团有限公司 | 低温钢结构焊接方法 |
| CN105345219A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 数控气割底座支撑顶尖 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201596872U (zh) | 自动切割机专用台架 | |
| CN102179784B (zh) | 多点浮动式柔性支撑装置 | |
| CN204621892U (zh) | 一种可调节曲面板支撑工装 | |
| CN103485539B (zh) | 大型直埋式钢锚爪预埋件的施工控制方法 | |
| CN202010965U (zh) | 多点浮动式柔性支撑装置 | |
| CN201792043U (zh) | 大型锯片存放架 | |
| CN202509485U (zh) | 钢筋笼制作装置 | |
| CN201915420U (zh) | 临时门楼基础 | |
| CN203863275U (zh) | 铁路箱梁预埋螺栓焊接模具架 | |
| CN204262761U (zh) | 数控切割平台 | |
| CN210359994U (zh) | 一种t型材制作防倾倒装置 | |
| CN212310726U (zh) | 一种火车车轮轧制模具下磨板简易拆分装置 | |
| CN211173174U (zh) | 简便、准确可周转的螺栓预埋装置 | |
| CN110102727B (zh) | 连铸机扇形段更换导轨安装方法 | |
| CN208663738U (zh) | 一种折弯检测样板的储存工装 | |
| CN202053039U (zh) | 一种桁架主梁焊接夹具 | |
| CN203636280U (zh) | 薄板容器快速组对卡具 | |
| CN203200776U (zh) | 大型塔器地脚螺栓安装模板 | |
| CN106272936A (zh) | 一种用于扭王字块模板的支拆机构 | |
| CN204040036U (zh) | 钢圆筒振沉导向系统 | |
| CN204869211U (zh) | 一种砖机出料承载装置 | |
| CN217517582U (zh) | 一种提高微型桩型钢定位精度的定位结构 | |
| CN208880091U (zh) | 一种新型矿车轮对组装机 | |
| CN204470896U (zh) | 料仓支架焊接工装 | |
| CN217151077U (zh) | 一种地面铺装找平标高器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101006 Termination date: 20151225 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |