CN102773580A - 复合式切割平台 - Google Patents

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CN102773580A
CN102773580A CN201210303360XA CN201210303360A CN102773580A CN 102773580 A CN102773580 A CN 102773580A CN 201210303360X A CN201210303360X A CN 201210303360XA CN 201210303360 A CN201210303360 A CN 201210303360A CN 102773580 A CN102773580 A CN 102773580A
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CN201210303360XA
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Inventor
董先立
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Mcc Jingtang Precision Forging Co Ltd (tangshan)
China 22MCC Group Corp Ltd
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Mcc Jingtang Precision Forging Co Ltd (tangshan)
China 22MCC Group Corp Ltd
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Abstract

一种复合式切割平台,包括构成切割平台的独立的方形框架结构,该框架结构的底部为水槽,其特征在于,所述框架结构内设置有支撑件,该支撑件包括套装在一起的钢管套件和圆钢,钢管套件的底部与框架结构的底部固接,圆钢插装在钢管套件内;所述框架结构的上边缘装有格栅。本发明的优点为:圆钢直接插入到钢管套件中且与钢板直接接触,承载了钢板的主体重量,避免对框架结构整体的压迫,在圆钢和格栅被损坏时,只需直接取下进行更换;格栅主要起到了支撑已切割的材料和支撑小块钢板切割的作用,避免材料直接掉入水槽,溅起高温水,烫伤工作人员。

Description

复合式切割平台
技术领域
本发明专利涉及重型装备制造领域进行大厚度钢板切割用平台,特别是一种圆钢和格栅共用的复合式切割平台。
背景技术
在重型装备的制造领域,如锻压机、造船、采矿及大型钢结构等越来越多的应用了中厚度和大厚度轧制钢板制作零部件来替代铸件,可有效减少在制造大型机械设备构件过程中的加工量。
然而普通切割平台在使用过程中经常出现切割平台整体变形或被火焰切割后损伤的问题。当切割平台整体变形时就无法保证钢板摆放的水平度,更无法保证材料切割面的垂直度;当平台被强火焰切割后会造成整体结构破损,无法达到预想的切割效果,同时也会造成切割平台达不到设计的承载能力,而且被割工件可能从被割坏的框架空间中直接掉入水槽,溅起高温水,烫伤工作人员。
发明内容
本发明专利是制作一种结构简单,应用范围广、可随时更换重要零部件、承载能力强的复合式切割平台。
实现上述目的采用的技术方案是:一种复合式切割平台,包括构成切割平台的独立的方形框架结构,该框架结构的底部为水槽,其特征在于,所述框架结构内设置有支撑件,该支撑件包括套装在一起的钢管套件和圆钢,钢管套件的底部与框架结构的底部固接,圆钢插装在钢管套件内;所述框架结构的上边缘装有格栅。
与现有技术相比,本发明的优点为:圆钢直接插入到钢管套件中且与钢板直接接触,承载了钢板的主体重量,避免对框架结构整体的压迫,在圆钢和格栅被损坏时,只需直接取下进行更换;格栅主要起到了支撑已切割的材料和支撑小块钢板切割的作用,避免材料直接掉入水槽,溅起高温水,烫伤工作人员。
作为优选技术方案:
钢板与圆钢顶端触接。
格栅与框架结构对角线平行设置。
框架结构相邻侧面的上边缘分别固接有相对设置的格栅槽,格栅的两端分别插装在格栅槽内。
格栅的两端分别与框架结构相邻侧面的上边缘固接。
格栅的高度低于圆钢顶端。
本发明专利具有以下特点:
1、消耗品少;长时间使用后的胎具可能被切割的部位只有圆钢和格栅,可修补或更换操作简单,更换成本低;
2、吊装方便;避免了已切割材料掉入水槽,下料完毕后可直接在平台表面进行吊装,避免了从水槽之中捞取材料的工作;
3、灰尘污染少;底部有水槽,可减少切割灰尘对人体的危害;
4、胎具变形小;切割胎具垂直投影面积小,胎具上残留高温挂渣较少,可较少因受高温而产生局部变形,保证待切割钢板的水平度和工件切割面的垂直度;
5、生产效率高;总体布局上不同厚度的钢板可分别切割,不用反复更换切割平台,节约辅助时间,提高生产效率;
6、通用性强;此切割平台不仅可用于重型机械设备部件的切割制造,而且还可以用在等离子切割或小而精密的激光切割制造工件过程中。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为支撑件结构示意图。
图3为格栅结构示意图。
图4为复合式切割平台组合后的示意图。、
图中:框架结构1,钢管套件2,圆钢3,格栅4,水槽5,格栅槽6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参见附图1-4,这种复合式切割平台,包括构成切割平台的独立的方形框架结构1,该框架结构1的底部为水槽5,该框架结构1内设置有支撑件,该支撑件包括套装在一起的钢管套件2和圆钢3,钢管套件2的底部与框架结构1的底部固接,圆钢3插装在钢管套件2内。框架结构1的上边缘装有格栅4。格栅4与方形的框架结构1的对角线平行,本实施例中,格栅4由多根平行设置的钢筋构成。格栅与框架结构的上边缘的安装方式多种多样,本实施例中的优选方案是在框架结构1相邻侧面的上边缘分别固接有相对设置的格栅槽6,格栅4的两端分别插装在格栅槽6内;或者格栅4的两端分别与框架结构1相邻侧面的上边缘固接。
可以根据待切割钢板的厚度决定所用圆钢3的长度,不同高度的圆钢可以满足不同厚度的钢板切割要求。这种切割平台可切割钢板的厚度范围为3mm-280mm。
按照尺寸对框架结构进行布置,将钢管套件和框架结构焊接在一起,然后将格栅插入到格栅槽内,最后将圆钢插入到钢管套件中。和钢板直接接触的只有圆钢,格栅高度略低于圆钢,圆钢高度130mm,避免切割厚板时强火焰对切割平台主要承载结构的损坏;切割胎具垂直投影面积小,因此切割钢板时流出的高温挂渣几乎不会落在切割平台的框架结构上,避免切割平台因受高温而产生局部变形;高温挂渣落在底部水槽中迅速冷却,不会破坏车间地面,而且清理水槽内氧化渣时也便于清理。长期使用后的平台上,因切割被损坏的圆钢可以和未被切过的进行调换,也可使用新的圆钢进行更换,直接将损伤的圆钢拔出再插入新圆钢即可,操作简单;被强火焰损伤的格栅可更换为新的格栅。在切割不同厚度钢板时可选择几种高度的切割平台同时布置在切割机的工作区域内,这样可同时切割多种板厚的钢板。

Claims (6)

1. 一种复合式切割平台,包括构成切割平台的独立的方形框架结构,该框架结构的底部为水槽,其特征在于,所述框架结构内设置有支撑件,该支撑件包括套装在一起的钢管套件和圆钢,钢管套件的底部与框架结构的底部固接,圆钢插装在钢管套件内;所述框架结构的上边缘装有格栅。
2.根据权利要求1所述的复合式切割平台,其特征在于,钢板与圆钢顶端触接。
3.根据权利要求1所述的复合式切割平台,其特征在于,所述格栅与框架结构对角线平行设置。
4.根据权利要求3所述的复合式切割平台,其特征在于,所述框架结构相邻侧面的上边缘分别固接有相对设置的格栅槽,格栅的两端分别插装在格栅槽内。
5.根据权利要求3所述的复合式切割平台,其特征在于,所述格栅的两端分别与框架结构相邻侧面的上边缘固接。
6.根据权利要求3所述的复合式切割平台,其特征在于,所述格栅的高度低于圆钢顶端。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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