CN203174135U - 转炉氧枪限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转炉氧枪限位装置,包括气缸、限位块、限位杆、限位块底座、气缸座及极限开关;气缸活塞杆与限位块连接,限位块活动连接在“L”形限位块底座上部滑孔内,在限位块底座内、外侧分别设有极限开关,极限开关与PLC连接。利用工作位极限开关和等待位极限开关,作为吹炼、溅渣的准备和控制条件,通过PLC控制氧枪及机械限位装置的配合动作,实现低枪位溅渣、高枪位吹炼操作。从而使溅渣枪位降得更低,提高溅渣效果,节省溅渣时间,减少氮气消耗、提高转炉利用率;并有效防止氧枪坠落,减少备件消耗和费用支出,避免氧枪坠落熔损而引发的恶性爆炸事故。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢设备技术领域,特别涉及一种用于防止转炉氧枪坠落熔损的氧枪限位装置。
背景技术
转炉氧枪是转炉冶炼的关键设备。氧枪保护装置由两部分组成,其一为防坠落装置,即利用楔型键在氧枪坠落时动作,将小车涨紧制动于轨道之上,该方法受轨道状态影响较大,间隙调整过小易引发误动作,间隙过大动作时间长无法保证有效制动;其二为机械限位装置,即在氧枪小车轨道下端设有固定缓冲器,发生氧枪坠落事故时,小车直接座于缓冲器之上,但受溅渣枪位要求,其高度受到限制,某些情况下无法满足枪头始终处于钢水液面以上的要求。
如果氧枪在吹炼过程中由于传动链断裂或控制故障或制动失效等异常情况而发生坠落,氧枪小车将直接落于轨道末端的缓冲底座上,枪头进入钢水液面内,在高温钢水的作用下将熔化损坏,氧枪内的冷却水将在瞬间进入钢水中,一旦振动将发生爆炸事故。
发明内容
本实用新型旨在提供一种能可靠控制氧枪枪位,实现氧枪的低枪位溅渣、高枪位吹炼,防止氧枪坠落熔损,提高转炉利用率的氧枪限位装置。
为此,本实用新型所采取的解决方案是:
一种转炉氧枪限位装置,包括PLC及氧枪升降小车,其特征在于,在氧枪两侧对称设有一套机械限位装置,每套机械限位装置包括气缸、限位块、限位杆、限位块底座、气缸座及极限开关;气缸固定在气缸座上,气缸活塞杆与限位块连接,限位块活动连接在“L”形限位块底座上部滑孔内,在限位块底座内侧以及限位块底座与气缸座之间各设有一限位杆,限位杆上分别装有极限开关,极限开关与PLC连接。
本实用新型的限位方法及有益效果为:
当PLC发出“溅渣”开始指令时,气缸活塞杆缩回,带动限位块退回,氧枪升降小车下端到达“L”形限位块底座伸出端上时,等待位极限开关将 “就位”信号反馈至PLC, PLC指令正式进行溅渣操作;当PLC发出“吹炼”开始指令时,氧枪升降小车带动氧枪上升至高限位置,同时气缸活塞杆带动限位块前部探出,工作位极限开关将 “就位”信号反馈至PLC,PLC指令正式进行吹炼操作,限位块探出段将阻挡住氧枪事故坠落时插入到钢水液面以下。
本实用新型采用“L”形限位块底座,使溅渣枪位能降得更低,提高溅渣效果,节省溅渣时间,减少氮气消耗、提高转炉利用率。采用移动式机械限位方式,可有效防止氧枪坠落,减少备件消耗和费用支出,避免氧枪坠落熔损而引发的恶性爆炸事故。
附图说明
图1是转炉氧枪限位装置结构示意图;
图2是转炉氧枪溅渣枪位示意图;
图3是转炉氧枪吹炼枪位示意图。
图中:气缸座1、气缸2、等待位限位杆3、等待位极限开关4、限位块底座5、限位块6、工作位极限开关7、工作位限位杆8、氧枪升降小车9、氧枪10。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型转炉氧枪限位装置是在原有转炉PLC及氧枪升降小车9的基础上,又在氧枪10的两侧对称增设了一套机械限位装置。每套机械限位装置均是由气缸座1、气缸2、等待位限位杆3、等待位极限开关4、限位块底座5、限位块6、工作位极限开关7、工作位限位杆8所组成。气缸2固定在气缸座1上,气缸2的活塞杆与限位块6连接,限位块6滑动连接在“L”形限位块底座5上部开设的滑孔内,并可沿滑孔前后滑动。安装时,“L”形限位块底座5伸出端向内,形成固定式限位垫。在限位块底座5的内侧设有一工作位限位杆8,工作位限位杆8上安装有一工作位极限开关7;在限位块底座5与气缸座1之间设有一等待位限位杆3,等待位限位杆3上装有等待位极限开关4。等待位极限开关4和工作位极限开关7均与PLC连接。
本实用新型主要是利用设于限位块底座5内侧的工作位极限开关7和限位块底座5与气缸座1之间的等待位极限开关4,分别作为吹炼、溅渣的准备和控制条件,通过PLC内的氧枪限位控制程序,控制氧枪10及机械限位装置的配合动作,实现低枪位(见图2)溅渣、高枪位(见图3)吹炼操作。
Claims (1)
1.一种转炉氧枪限位装置,包括PLC及氧枪升降小车,其特征在于,在氧枪两侧对称设有一套机械限位装置,每套机械限位装置包括气缸、限位块、限位杆、限位块底座、气缸座及极限开关;气缸固定在气缸座上,气缸活塞杆与限位块连接,限位块活动连接在“L”形限位块底座上部滑孔内,在限位块底座内侧以及限位块底座与气缸座之间各设有一限位杆,限位杆上分别装有极限开关,极限开关与PLC连接。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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CN103205528A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-17 | 鞍钢股份有限公司 | 一种转炉氧枪限位装置及方法 |
CN111424137A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-17 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | Mfb枪的枪位控制方法及系统 |
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- 2013-03-26 CN CN 201320139675 patent/CN203174135U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20190326 |