CN102869586B - 用于结构体的气体端口及其安装方法以及具有该气体端口的烟熏系统、残留气体去除系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备（10）。该设备（10）有气体防渗障碍件（12），该气体防渗障碍件（12）构造成放置于容器（16）开口与用于封闭该开口的门（18）之间。通道（14）穿过该气体防渗障碍件（12），该通道（14）为气体提供了在容器（16）内部与外部之间的通路。

Description

用于结构体的气体端口及其安装方法以及具有该气体端口的烟熏系统、残留气体去除系统

技术领域

公开了放置于结构体开口处的设备。该设备为气体提供了在上述结构体内部与外部之间的通路，尤其是但不限于，该设备可以具有楔形构件，该构件在门半开时填补了上述开口与该门之间的空隙。 

背景技术

许多结构体如地下贮藏室、工厂、住宅以及集装箱等常遭受烟熏。然而，某些熏剂，如溴化甲烷，具有剧毒性，会危害那些曝露于该气体中的人体健康。如果溴化甲烷被排放到大气中，将对臭氧层造成损害。而在引入熏剂处保有防止熏剂泄漏的密封装置，该熏剂，通常为气体，将被完美地引入上述结构体中。 

有毒气体可在结构体内积聚。例如，集装箱(特别是货运箱，亦被称为联合运输箱)中的容纳物可释放出有毒气体，有毒气体可以来源于上述容纳物的成分(如清漆涂层)。此外，有毒气体也可以是上述集装箱容纳物烟熏时，尤其是在集装箱离开的港口处，吸收或吸附的熏剂，然后在运输期间被释放出来。因此任何残留气体，如有毒气体，最好在有人进入集装箱前甚至在某些情况下，集装箱大幅敞开前从集装箱中去除。 

上述对现代背景技术的引用并不构成认可这些现有技术为所属技术领域的普通技术人员公知和/或常识的一部分。上述引用也没有意图对本文所公开的设备及方法的使用作出限制。 

发明概要

在本文一部分公开了一种放置于结构体开口与用于封闭上述开口的门之间的设备。该门通过位于邻近上述开口的枢轴与该结构体相联。可在结构体内，如容器（例如，联合运输（货运）箱，如国际标准化组织（International Organization for Standardization,简称“ISO”）规定的集装箱）、或在地下贮藏室、仓库内作如此安排。 

该设备包括楔形气体防渗障碍件。该楔形气体防渗障碍件构造成当上述门半开时，该楔形气体防渗障碍件可在上述开口与上述门之间放置并延伸。 

该设备还包括穿过该楔形气体防渗障碍件的通道。该通道提供了在该结构体内部与外部之间的气体通路。 

该设备可作为一种用于结构体的气体端口。 

在一实施例中，上述楔形构件可包括两个空间分离的楔形构件，每个楔形构件可安置在上述楔形气体防渗障碍件中指向相同方向。也可提供气密密封，在两个空间分离的楔形构件末端之间延伸。 

在一实施例中，该楔形气体防渗障碍件还可包括具有不同端部的部件。该部件可形成该楔形气体防渗障碍件的立柱。该设备可包括相对立柱。每个上述端部可固定于邻近上述两个空间分离的楔形构件中相应一个楔形构件的宽端处。因此该楔形气体防渗障碍件可呈现出类字母C的形状。上述两个楔形构件与上述部件可形成在上述开口与上述门之间的气体密封。 

在一实施例中，该设备可包括加固元件。上述两个楔形构件中的每个可包括加固元件。上述部件可包括加固元件。 

在一实施例中，上述通道可放置于上述楔形气体防渗障碍件中对着上述两个空间分离的楔形构件中的每个构件的窄端。该通道可穿过上述部件。 

在一实施例中，上述通道可包括管道。该管道的至少一部分可沿上述两个楔形构件所指相反方向，从上述楔形气体防渗障碍件伸出。 

在一实施例中，上述管道包括延长部分，当上述楔形气体防渗障碍件放置于上述开口与上述门之间延伸时，该延长部分从上述楔形构件一平面伸出，进入上述结构体的内部。此外，上述通道不包括管道。该通道可包括孔，例如通过在上述楔形气体防渗障碍件上钻刻或切割形成的孔。 

在一实施例中，上述管道可固定于上述加固元件中的一个。此外，上述管道可以不固定于加固元件中的一个。 

在一实施例中，上述通道可呈现为两个穿过上述楔形气体防渗障碍件的通道。其中一个上述通道可以是用于使用时将气体引入上述结构体的气体通道，另一个上述通道可以是用于使用时将气体从所述结构体中抽出的气体通道。 

在一实施例中，该设备适于由零部件组装。 

在一实施例中，该设备组装后，类似于楔形物的外围部分。 

在一实施例中，上述设备构造成适用于联合运输（货运）箱。该设备可构造成用于ISO集装箱，由ISO 6346标准限定。 

本文还公开了一种放置于结构体开口与用于封闭该开口的门之间的设备。该设备包括气体防渗障碍件，该气体防渗障碍件构造成当上述门开启时，该气体防渗障碍件在上述开口与上述门之间延伸并密封。该设备还包括穿过上述气体防渗障碍件的通道。该通道提供了在上述结构体内部与外部之间的气体通路。 

本文还公开了一种在结构体上安装气体端口的方法。该方法包括以下步骤： 

开启上述结构体的门，显露出结构体开口； 

在上述开口处放置气体防渗障碍件，该气体防渗障碍件构造成放置于上述开口与上述门之间，上述气体防渗障碍件具有通道， 该通道提供了在上述结构体内部与外部之间的气体通路；以及 

关闭上述门，直到该门与上述气体防渗障碍件紧靠。 

本文还公开了一种在结构体上安装气体端口的方法。该方法包括以下步骤： 

开启通过位于邻近上述结构体开口的枢轴与上述结构体相联的门，显露出该开口； 

在上述开口处，放置以上所述的设备；以及 

关闭上述门，直到该门与上述气体防渗障碍件紧靠。 

本文还公开了一种烟熏系统。该系统包括： 

设备，为以上所述的设备；以及 

烟熏源，与上述设备相连通。 

在一实施例中，该烟熏源可包括风扇。 

在一实施例中，该烟熏源可包括盛放熏剂的器皿。 

在一实施例中，上述系统包括抽取单元，该抽取单元与上述设备相连通。使用时，该抽取单元可从安装上述设备的结构体内抽出熏剂。该抽取单元可包括过滤器，该过滤器可吸收所抽取的熏剂。该过滤器可包括活性碳，也可包括滤垫。此外，上述熏剂可排放到大气中。 

本文还公开了一种残留气体去除系统。该系统包括： 

设备，为以上所述的设备；以及 

冲洗气体单元，与上述设备相连通，并构造成促使冲洗气体通过上述通道。 

在一实施例中，上述冲洗气体单元可包括风扇。 

在一实施例中，上述冲洗气体是空气，上述冲洗气体单元可以促使空气穿过上述通道。 

在上述任一部分的实施例中，上述结构体可以是联合运输（货运）箱，如由ISO 6346标准限定的集装箱（通常称为ISO集装箱），上述开口可以是ISO集装箱的端门开口。 

附图简要说明

虽然实施例的其他形式可能已在发明概要中提到的设备和方法范围内，现将参考这些附图、仅通过举例给出具体实施例的说明，其中： 

图1是第一设备实施例的透视图； 

图2是安装于结构体上的如图1所示设备实施例的透视图； 

图3是门半开时如图2所示的结构体的透视图； 

图4是如图1所示的设备的零部件的透视图； 

图5是形成部分另一设备实施例的另一种底部楔形构件的透 视图； 

图6是另一设备实施例的透视图； 

图7是另一设备实施例的透视图； 

图8至图11是另一设备实施例的不同视图； 

图12示出了安装于ISO集装箱上图7至图10所示的设备实施例；以及 

图13是一系统实施例的示意图。 

发明实施例的详细描述

图1为一实施例中放置于结构体开口与用于封闭该开口的门之间的设备透视图。该设备可以以整体由数字10标示的装置的形式呈现。装置10具有气体防渗障碍件12。通道14穿过气体防渗障碍件12。通道14为如熏剂或残留气体等气体提供了通过气体防渗障碍件12的通路。 

图2是安装于结构体上的装置10的透视图，上述结构体在此示例中是联合运输箱，特别是ISO集装箱16。然而，该装置可以安装于其他结构体上，如在工厂、住宅的结构体或地下贮藏室门或舱口。当该装置安装于集装箱16上时，气体可在不大量泄漏到大气中的情况下（或是该结构体位于建筑物，不大量泄漏到该建筑物的空气中的情况下）在该结构体内部与外部之间流通。该气 体可以是，例如，溴化甲烷、磷化氢及硫酰氟中任一种引入该结构体的熏剂、在一个烟熏周期后将熏剂从该结构体冲洗出去的冲洗气体（如大气中的空气）、残留气体（如从该结构体内物品所放出的气体、或是一个烟熏周期后的残留熏剂）、或是加热到足够高温度以杀灭该集装箱16内害虫的气体。该装置可称为气体端口。 

如图3所示，为了安装装置10，开启集装箱16的门18，显露出该集装箱的端门开口15。在此示例中，门18由位于邻近上述开口的枢轴19与集装箱16相联，并通过绕该枢轴摆动开启。然而在另一实施例中，该门不绕枢轴摆动，但可以整体从该集装箱上卸下。然后将装置10放置于该开口处。之后关闭该门直到其与气体防渗障碍件紧靠。该门则通过拴系保持关闭使用状态，例如，将一定长度的松紧线13系在门18的一端和另一扇门19的另一端。于是在上述开口边缘与气体防渗障碍件12之间以及气体防渗障碍件12与门18之间形成密封。该气体防渗障碍件可包含适用于形成此类密封的材料，如天然橡胶、合成橡胶、硅，或任何合适的聚合物。通常，这类材料是弹性材料。 

装置10构造成放置于上述开口与门18之间。在此实施例中，该气体防渗障碍件具有楔形构件20，该楔形构件在上述门半开时填补了上述开口与门18之间的空隙17。可以理解，在门半开时会自然形成楔形空隙，并可通过在该空隙放置楔形物将该空隙加以利用。在此实施例中，该楔形构件实质上是两个空间分离的楔形构件中的一个。另一个构件用数字22标示。每个楔形构件20、22指向相同，该方向由箭头24标示。至少在此实施例中，这些楔形构件中的每一个为一块合成泡沫材料。 

该装置还包括立柱部件26，该部件具有不同的端部28、30。每个端部28、30可固定于邻近一个相应上述楔形构件20、22的宽端32、34处。在此实施例中，这些楔形构件从该立柱部件侧面伸出。如图1所示，上述楔形构件20，22与上述立柱部件26连结形成类字母C的形状。该装置10类似于楔形物的外围部分。装置10构造成适于矩形开口，而在其他实施例中，可以理解，可将该装置构造成不同形状从而与其他类型的开口匹配，如圆形的舱口。在此情况下，上述楔形构件可以是圆形或月形。在图1所示的实施例中，可选的气密密封35在上述楔形构件末端之间延伸，从而在上述门的铰链附近以及在该处相关的间隙形成额外的密封。该密封35可在烟熏期间或在其他可能使用有毒气体或是对环境有害的气体的场合发挥作用。 

通道14对着楔形构件20的窄端36。在此实施例中，通道14在上述窄端对面的宽端穿过气体防渗障碍件12，是由于这能使最宽的通道得到使用。而该通道可以在沿楔形构件20的任一适宜位置处穿过楔形构件20。 

在此实施例中但未必在所有实施例中，通道14包括管道38，该管道沿楔形构件20、22所指相反方向，从气体防渗障碍件12伸出。为了进一步运输穿过该管道的气体，该管道可适于软管。例如，该管道可插入软管的一端，该软管通过使用软管夹或是其他收缩环固定于该管道上。该管道还沿着上述楔形构件所指方向延伸，然后转向，从而由楔形构件20一平面伸出，进入该集装箱的内部。 

在此实施例中，该通道实质上是穿过上述气体防渗障碍件的两个通道14，40中的一个。提供两个通道可使得穿过该集装箱的气体连续流通。其中一个上述通道可以是用于将气体引入该结构体的气体通道14。另一个上述通道可以是用于将气体从该结构体中抽出的气体通道40。至少在此实施例中，该抽取通道40使用时总是位于上述开口底部，由于大多数熏剂是下沉的，这将有助于熏剂的去除。该装置可以构造成使用时使抽取通道位于上述开口底部。 

图4是装置10的零部件的透视图，这些零部件整体由数字60标示。装置10适于由这些零部件组装。底部楔形构件22具有元件64，该元件夹在两楔形部件66、68之间。元件64对楔形构件22进行加固，因此可称为加固元件。元件64通常由低碳钢制成，但可以由任何合适的材料制造。顶部楔形构件20及部件26制造与其类似。管道38、72固定于加固元件70上，该加固元件确保了上述管道适当的放置位置，并在放置处提拱了结构性支撑。加固元件70、64具有各自的衔接部件76、74。当装置10组装时，上述衔接部件相互连接。这些衔接部件尺寸足够大，以确保使用时上述加固元件端部不会意外地从对方加固部件中滑出。楔形部件66、68具有安放上述衔接部件的凹陷71、72。 

这些组件60可通过组合构成装置10，并可使用诸如机械紧固件、螺丝钉、胶粘物或系带等任何合适的方式对组件进行固定。 

图5为可使用的另一种底部楔形构件的透视图，该构件由数字22’标示。该构件具有用于更高开口的竖立加固元件78。图6是另一实施例的装置透视图，该装置整体由数字10’标示，具有图5所示的底部楔形构件22’。 

图7是另一实施例的装置透视图，该装置整体由10’’标示，其中与上述相似的部分被相似地标示出。在此实施例中，该装置包括由合成泡沫材料制成的楔形物，该楔形物呈现出与上述开口区域相似的区域，并具有两个穿过该楔形物的通道14’’、40’’。安装时，该楔形物的窄端在邻近上述门的铰链处（及相关间隙处）形成气密密封35’’。 

图8至图11是根据本发明一部分的另一实施例中的装置的不同视图。图12示出了安装于ISO集装箱上图8至图11所示的装置。该装置整体由数字10’’’标示，且与前述相似的部分被相似地标示出。在此实施例中的装置10’’’构造成悬挂于门上，例如ISO集装箱门。为此提供了悬挂装置90’’’。另，在上述管道内有以交叉构件形式的结构体，如92’’’，以防止物体自由进入该管道内，如防止小物体进入管道38’’’。另有安全特征部件93，该部件具有 隙缝，链锁或类似物可由此穿过将该装置锁定于该集装箱上，并同时将该集装箱的门稳固地固定于该装置10’’’上。 

图13是一系统实施例的示意图，该系统整体由数字80标示。该系统可用于烟熏容器，如ISO集装箱，或用于其他的一些构造中去除残留气体，如ISO集装箱等结构体内的残留熏剂。该系统的一种类型具有装置10和与该装置相连通的烟熏源82。烟熏源82具有盛放例如溴化甲烷等熏剂的器皿84、以及风扇86，该风扇促使上述熏剂从器皿84穿过通道14进入该结构体。系统80还包括与装置10相连通的抽取单元88，用于通过通道40将熏剂抽出。该抽取单元可以包括风扇90，该风扇从该结构体内抽出气体。该抽取单元可以包括活性碳吸收垫，该吸收垫采取芯92的形式用于吸收上述熏剂（如溴化甲烷）。该活性碳滤芯可在之后与安全地吸附于其上的熏剂一起丢弃。在其他实施例中，该抽取单元88将抽取的残留气体放到大气中。 

在系统10的另一构造中，该系统从安装其的结构体内除去残留气体。在此情况下，通道14可与大气连通，从而大气中的空气可通过通道14引入结构体内。抽取单元88可以有碳吸收垫芯，或可以没有碳吸收垫芯。 

在不同的构造中，抽取单元构造成通过通道14吹入大气中的空气，而不是通过通道40抽出空气。在此情况下，抽取单元可与通道14相连通，而通道40在大气中敞开。 

由于已对各实施例进行了说明，可以看到，一些实施例具有下列的一些优点： 

提供了一种比较轻的气体端口，使其更加方便地安装在结构体上； 

该装置的楔形形状自然地容于上述开口与上述半开门之间的空隙，较易形成气密密封； 

利用上述结构体现成的门，而不需要附加板，减轻了并减少了构成气体端口所需要的零部件的重量和数量； 

该装置可比较便宜。 

对具体实施例的一些改变包括： 

该装置10可以具有多于或少于2个通道； 

通道可具有正方形、矩形或任何合适的任意横截面； 

可使用套筒替代伸出的管道或作为伸出的管道的附加件，从而外部软管可与套筒相连接，此类套筒具有螺丝钉甚或卡口式组装件； 

该装置可适用于地下贮藏室、工厂或任何其他合适建筑物的门上； 

该装置可适用于联合运输集装箱（ISO集装箱是其中一例），如20、25或40英寸的干货箱或冷冻集装箱。 

需要说明的是，在具体实施例中可对本发明作出各种变化和/或修改，并未偏离广泛描述的本发明的精神或范围。例如，上述楔形构件可弯曲成适于弯曲外部表面，可由地下贮藏室或其他结构体呈现出来。上述楔形物的边界可与各实施例中呈现的有棱角的边界不同，以满足圆形舱口或任何其他偏离矩形形式的闭合开口。因此，现有实施例已通过图示对各方面细节进行了考虑，但不限于此。 

在之后的权利要求书及先前对本发明的说明中，除上下文要求的外，由于表达语言或必要暗示，术语“包括”、“包含”或其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，即在本发明的各个实施例中明确了一些详述特征的存在，但并不排除更多特征的存在或包含。 

Claims (21)

1.一种放置于结构体开口与用于封闭所述开口的门之间的设备，所述门通过位于邻近所述开口的枢轴与该结构体相联，其特征在于，所述设备包括：

楔形气体防渗障碍件，构造成当所述门半开时，该楔形气体防渗障碍件可在所述开口与所述门之间放置并延伸；

穿过所述楔形气体防渗障碍件的通道，提供了在所述结构体内部与外部之间的气体通路。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述楔形气体防渗障碍件包括两个空间分离的楔形构件，每个楔形构件安置在所述楔形气体防渗障碍件中指向相同方向。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述设备还包括部件，该部件具有不同的端部，每个所述端部固定于邻近所述两个空间分离的楔形构件中相应一个楔形构件的宽端处，从而使所述楔形气体防渗障碍件形成类字母C的形状。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述楔形构件与所述部件构造成通过结合提供在所述开口与半开的所述门之间的气体密封。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，还包括气密密封，构造成在所述两个空间分离的楔形构件窄端之间延伸。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述通道放置于所述防渗障碍件中对着所述两个空间分离的楔形构件中的每个构件的窄端。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述通道穿过所述部件。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述通道包括管道，该管道的至少一部分沿所述楔形构件所指相反方向，从所述楔形气体防渗障碍件伸出。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述管道包括延长部分，当所述楔形气体防渗障碍件放置于所述开口与所述门之间延伸时，该延长部分从所述楔形构件一平面伸出，进入所述结构体的内部。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述两个空间分离的楔形构件中的每个和所述部件各自包括加固元件。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述管道固定于所述加固元件中的一个。

12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，提供了两个通道，所述两个通道穿过所述楔形气体防渗障碍件，其中一个所述通道是用于使用时将气体引入所述结构体的气体通道，另一个所述通道是用于使用时将气体从所述结构体中抽出的气体通道。

13.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备适于由零部件组装。

14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备组装后，形成楔形物的外围部分。

15.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备构造成用于联合运输箱。

16.一种在容器上安装气体端口的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

开启所述容器的门，显露出容器端门开口；

在所述开口处放置楔形气体防渗障碍件，该楔形气体防渗障碍件构造成放置于所述开口与所述门之间，所述楔形气体防渗障碍件具有通道，该通道提供了在所述容器内部与外部之间的气体通路；

关闭所述门，直到该门与所述楔形气体防渗障碍件紧靠。

17.一种在结构体上安装气体端口的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

开启所述结构体的门，显露出开口；

在所述开口处放置楔形气体防渗障碍件，该楔形气体防渗障碍件构造成放置于所述开口与所述门之间，所述楔形气体防渗障碍件具有通道，该通道提供了在所述结构体内部与外部之间的气体通路；

关闭所述门，直到该门与所述楔形气体防渗障碍件紧靠。

18.一种在容器上安装气体端口的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

开启通过位于邻近所述容器开口的枢轴与所述容器相联的门，显露出该开口；

在所述开口处，放置由权利要求1至15中任一项所述的设备；以及

关闭所述门，直到该门与所述气体防渗障碍件紧靠。

19.一种在结构体上安装气体端口的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

开启通过位于邻近所述结构体开口的枢轴与所述结构体相联的门，显露出该开口；

在所述开口处，放置由权利要求1至15中任一项所述的设备；以及

关闭所述门，直到该门与所述气体防渗障碍件紧靠。

20.一种烟熏系统，其特征在于，包括权利要求1至15中任一项所述的设备，以及与所述设备相连通的烟熏源。

21.一种残留气体去除系统，其特征在于，包括权利要求1至15中任一项所述的设备，以及与所述设备相连通并构造成促使冲洗气体通过所述通道的冲洗气体单元。