CN102865225B - 多通道摆线转子泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流体机械，具体涉及一种多通道摆线转子泵。所述多通道摆线转子泵，包括由转动轴同轴连接的前泵盖、前泵体、后泵体，外转子、内转子位于前泵体中啮合腔内，进口、进油腔、出油腔和出口设置在后泵体上，后泵体还包括与其一体的后泵盖，在前泵体和后泵体之间还有一个以上的中间泵体；所述中间泵体上包括泵盖段和啮合腔；泵盖段由进口、进油腔、出油腔，出口，以及泵盖组成，中间泵体上的啮合腔作为上一级的啮合腔使用。本发明通过多通道，串联，并联进出口的连接方式，可为系统提供多通道独立工作，高压力，以及大流量的工况。很大程度上解决了摆线转子泵存在的技术问题，扩大了摆线转子泵的用途。

Description

多通道摆线转子泵

技术领域

本发明涉及流体机械，作为流体增压的装置，主要用于工程机械、机床、润滑系统等。

背景技术

一般摆线转子泵是一种特殊齿形的内啮合齿轮泵, 它具有尺寸紧凑、结构简单、运转平稳、噪声小和良好的高速性能等优点, 被广泛的应用于液压系统。但这种泵也存在相应的问题，如泵的额定压力一般在2.3Mpa,不适合在高压系统下使用；再者由于泵的尺寸限制，该泵不适合在大流量的参数下使用。高压力和大流量在很大程度上限制了摆线转子泵的推广使用，是该泵的主要技术问题。

图1所示为一般摆线转子泵的结构，它主要由转动轴1，前盖板2，内转子3，外转子4，后盖板6和泵体5组成，内转子齿形为短幅摆线，外转子齿形为圆弧。其加工原理为借助于一对偏心啮合的内，外转子，在啮合过程中，形成几个独立的封闭空间。

发明内容

为了实现摆线转子泵多通道进出口，同时解决摆线转子泵很难达到高压力或者是大流量的问题，本发明设计了一种新型的多通道摆线转子泵。通过不同的进出口连接方式，能够很好的解决存在的问题。

发明的目的是通过以下的技术方案来实现的：

一种多通道摆线转子泵，包括由转动轴同轴连接的前泵盖1、前泵体2、后泵体6，外转子4、内转子3位于前泵体3中的啮合腔内，进口、进油腔、出油腔和出口设置在后泵体上，后泵体还包括与其一体的后泵盖，在前泵体和后泵体之间还有一个以上的中间泵体5；所述中间泵体上包括泵盖段和啮合腔；泵盖段由进口、进油腔、出油腔，出口，以及泵盖组成，中间泵体上的啮合腔作为上一级的啮合腔使用。转动轴与内转子4同轴固定连接；

转动轴与外转子3存在距离为e的偏心，如图2所示。借助这个偏心，内外转子可以再啮合过程中形成几个体积不等的独立的封闭空间。

本发明将啮合腔和中间的泵盖设计成一体，组成中间泵体。中间泵体上的泵盖段由进口，进油腔，出油腔，出口，以及泵盖组成。中间泵体上的啮合腔是作为上一级的啮合腔使用的。具体请见图2。

后泵体主要也是由由进口，进油腔，出油腔，出口，以及泵盖组成。其结构图如图3

优选地，该泵由四级组成，即有3个中间泵体，各泵体之间采用螺栓连接。

按照图4，进行装配构成多通道摆线泵。装配完成后，只需要采用不同的连接方式，即可满足不同的用途。具体连接方式如下：

当进出口分别独立连接，可以获得多通道独立工作的工况。在这种工况下，可以将该泵的每一级进口连在不同的流量下，并且将出口与不同的负载相连。具体方案如图3

当进出口采用并联连接方式，可以获得大流量的工况；在这种工况下，将该泵的每一级出口都连接到同一负载上。具体方案如图5

当进出口采用串联连接方式，可以获得高压力的工况。在这种工况下，将前一级的出口连接到后一级的进口，最后将末级出口连接到高压负载上。具体方案如图6

本发明的有益效果是，多级通道转子泵保留了单级摆线转子泵尺寸紧凑、结构简单、运转平稳、噪声小和良好的高速性能等优点。分别通过多通道，串联，并联进出口的连接方式，可为系统提供多通道独立工作，高压力，以及大流量的工况。很大程度上解决了摆线转子泵存在的技术问题，扩大了摆线转子泵的用途。

附图说明

图1是一般摆线泵的结构示意图。

图2是中间泵体的零件图。

图3是后泵体的零件图。

图4是多通道摆线转子泵各通道独立工作的原理图。1.前泵盖 ，2.前泵体，3.外转子，4.内转子， 5.中间泵体，6.后泵体。

图5是多通道摆线转子泵并联的原理图。

图6是多通道摆线转子泵串联的原理图(第二节和末节安装时旋转180°)。

具体实施方式

分别通过进出口的不同连接方式，来获得多通道独立工作，大流量，以及高压力。当系统需要多通道独立工作时，就采用进出口分别连接的方式。

实施方式1：

该工况下的连接方式如图4所示，各级进出口Q1、Q2、 Q3、 Q4独立连接，可以获得多通道独立工作的工况。这种连接方式可以满足不同负载的工作要求。

实施方式2：

该工况下的连接方式如图5所示，各级进出口Q总采用并联连接方式，出口连接在同一负载上。这种连接方式可以满足大流量负载的工作要求。

实施方式3：

该工况下的连接方式如图6所示，各级进出口Q采用串联连接方式。在装备的过程中，为了方便管路的连接，将第二节和末级安装时旋转180°。这样液压油就从首级进口流入，末级出口流出进入负载。这种连接方式可以满足高压力负载的工作要求。

通过这三种不同的连接方式，就可以实现一机多用。

Claims (3)

1.一种多通道摆线转子泵，包括由转动轴同轴连接的前泵盖、前泵体、后泵体，外转子、内转子位于前泵体中啮合腔内，进口、进油腔、出油腔和出口设置在后泵体上，后泵体还包括与其一体的后泵盖，其特征在于，在前泵体和后泵体之间还有一个以上的中间泵体；所述中间泵体上包括泵盖段和啮合腔；泵盖段由进口、进油腔、出油腔，出口，以及泵盖组成，中间泵体上的啮合腔作为上一级的啮合腔使用。

2.根据权利要求1所述的多通道摆线转子泵，其特征在于，该泵有三个中间泵体，为四级泵体结构，各泵体之间采用螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的多通道摆线转子泵，其特征在于，多通道摆线转子泵进出口有三种连接方式，各级单独与液压源和负载相连；并联连接或串联连接。