CN203308703U - 同步三并联内啮合齿轮泵 - Google Patents

同步三并联内啮合齿轮泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种同步三并联内啮合齿轮泵,由三个内啮合子泵径向并联组成。解决了现有齿轮泵内齿圈径向不平衡力大,容易在高速高压条件下与壳体发生剧烈磨损等问题。该型齿轮泵还具有合成流量脉动小、流量大、功率密度高,内齿圈齿间排油无困油等优点,可用于对流量品质要求高的中低压大流量系统中。其结构主要有一个主动中心轮,三个同步小齿轮及其同轴的吸排油齿轮,内齿圈和壳体等主要组成。中心轮与小齿轮按传动齿轮标准制作,无须考虑齿轮精度、密封等吸排油所需的性能。

Description

同步三并联内啮合齿轮泵
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮泵,可实现流体的输送,具体说是一种同步三并联内啮合齿轮泵。 
技术背景
目前,解决齿轮泵流量脉动以及增大输出流量多采用多个齿轮泵沿轴向叠加而成的多关联齿轮泵,虽能提高输出流量、减小流量脉动,但其轴向尺寸大、齿轮径向力不平衡等缺点。而国内存在的兼具有内、外啮合的“平衡式复合齿轮泵”,该泵径向力平衡、流量脉动小、功率密度高等优点,但其结构复杂、容积效率低、外啮合密封线较短,其密封性能较差,制造精度要求高、成本大,至今未获得工业应用。其简化的一种三级并联齿轮泵(去掉外部内齿圈),相当于三个外啮合齿轮泵并联,虽也具有流量脉动小,中心轮径向力平衡、结构较为简单等优点,但其外啮合齿轮泵困油等主要问题难以解决。 
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是,设计了一种全新的定轴形式的同步三并联内啮合齿轮泵,可大为减小齿轮泵输出流量脉动,提高输出流量,通过内齿圈齿间排油无困油现象和内齿圈受力平衡磨损小等主要性能优点。 
为解决其技术问题本实用新型采用的技术方案是:分为同步传动机构和吸排油机构两部分,同步传动机构为一个中心轮同时带动三个在圆周方向均布的小齿轮转动,小齿轮与内部吸排油齿轮同轴连接同步转动,动力因此由传动轴输入吸排油齿轮。齿轮泵的三个吸排油齿轮同时带动内齿圈转动,进行吸排油工作,三个吸排油齿轮成为主动轮。吸排油齿轮在圆周均布,由隔离块密封,采用侧面配流盘供油,内齿圈齿间部位排油方式,输出流量相当于三个子内啮合齿轮泵的叠加。 
本实用新型中传动机构只传递动力,在齿轮设计中可以只考虑齿轮强度及齿面硬度,无须考虑齿轮精度、轮齿的表面粗糙度以及密封性等。三个吸排油齿轮同时带动内齿圈传动,转动所需啮合力由三齿轮共同分担,其齿轮传动要求的强度相对于传统内啮合齿轮泵大为减小,可更偏重于齿轮的精度及密封等问题。因此,该型齿轮泵各齿轮的加工难度降低,寿命增加。通过增加中心轮与小齿轮的对数,适当改变齿数、模数等主要参数,当不同的中心轮与小齿轮啮合传动时,该型齿轮泵可成为变量泵。 
对于普通内啮合齿轮泵其流量脉动小于外啮合齿轮泵,该型齿轮泵流量相当三个内啮合齿轮泵流量叠加,齿轮选取适当齿数后,流量的峰值错开,该型泵合成后的流量更加均匀,适用于对流量脉动要求高的条件下。齿轮齿数按照流量均匀性要求选定,其他各结构的参数按照设计要求确定。 
本实用新型的有益效果是:通过对齿轮泵结构的改善,采用新型的传动结构,降低了齿轮加工的难度,且输出流量大、流量脉动小、无困油现象、内齿圈径向力平衡等优点。其中吸排油的齿轮与内齿圈为定轴内啮合形式。 
附图说明
结合附图对本实用新型进一步说明。 
图1是实用新型的纵向剖面图,图2是图1的A-A剖视图,图3是图1的B-B剖视 图。 
图中1.壳体;2.左端盖(配流盘);3.吸排油齿轮;4.内齿圈;5.排油口;6.紧固螺钉(简);7.滑动轴承;8.小齿轮(同步齿轮);9.从动轴;10中心轮;11.主传动轴;12.吸油口;13.隔离块; 
具体实施方式
如图1所示,当本实用新型具体连接结构为,主传动轴11与中心轮10通过平键连接,小齿轮8与中心轮相互啮合转动,吸排油齿轮3与小齿轮8(同步齿轮)同轴,分别通过键连接。内齿圈4与吸排油齿轮3相互啮合转动完成吸排油工作。从动轴9和主传动轴11与壳体1之间安装滑动轴承7,齿轮泵的密封装置根据具体要求选用。 
工作时,原动机通过主传动轴11驱动中心轮10和小齿轮8转动,小齿轮8进而带动与其同轴连接的吸排油齿轮3旋转,吸排油齿轮3与内齿圈4相互啮合,从而使内齿圈4与吸排油齿轮3转动达到吸排油目的。三个吸排油齿轮3同时独立工作,同时带动内齿圈4转动,相当于三个主动轮,每个子泵经配流盘2从油箱吸油,压力油通过内齿圈齿间孔5向外供应,其配流盘2结构更为简化,可是适当加大吸油孔12使吸油更充分。 

Claims (3)

1.一种同步三并联内啮合齿轮泵,由三个吸排油齿轮A同时与内齿圈B啮齿转动,三个吸排油齿轮A为圆周方向均布、定轴转动的主动轮,它们分别与内齿圈B相互啮合传动,与隔离块、端盖和泵体组成了相当于三个内啮合齿轮泵,压力油从内齿圈B齿间部位打孔引出,进油口在一侧的配流盘上,总体特征为:三个子泵体位于同一平面内,在圆周内120°均布,采用配流盘进油,内齿圈齿间排油方式。 
2.根据权利要求1所述的同步三并联内啮合齿轮泵,其特征是:同步传动机构由中心轮c和三个小齿轮d组成,中心轮c为动力输入轮,即主动轮,同时带动三个圆周方向均布的小齿轮d旋转,小齿轮d与吸排油齿轮A同轴,从而将动力传递到三并联齿轮泵内部。 
3.根据权利要求1所述的同步三并联内啮合齿轮泵,其特征在于:吸排油由三个齿轮A带动内齿圈B组成的三并联内啮合齿轮泵完成;同步传动机构由中心轮c和三小齿轮d构成,为纯动力传递。 
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CN109209809A (zh) * 2018-09-14 2019-01-15 上海亿力电器有限公司 电机泵单元

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