CN102864251A - 一种提高钢渣分选利用率的方法 - Google Patents
一种提高钢渣分选利用率的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102864251A CN102864251A CN2012103437016A CN201210343701A CN102864251A CN 102864251 A CN102864251 A CN 102864251A CN 2012103437016 A CN2012103437016 A CN 2012103437016A CN 201210343701 A CN201210343701 A CN 201210343701A CN 102864251 A CN102864251 A CN 102864251A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- slag
- steel slag
- screen
- sorting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种提高钢渣分选利用率的方法，属于冶金企业废物再利用，渣钢通过除铁器进行一次分选，一次分选后的渣钢通过滚筒筛进行二次分选，其中滚筒筛的筛网孔径为8mm×8mm，把粒径＜8mm的钢粒通过筛网掉落收集起来，送入钢粒库用于烧结厂参配炼铁；筛上粒径≤200mm的渣钢滚落到小渣铁库用于钢厂参配炼钢。本发明通过除铁器分选，滚筒筛筛选实现了不同粒度钢粒的有效分离，保证渣钢纯度。本发明解决了渣钢纯度不高的问题，为渣钢返回冶炼工序提供有力的保证。
Description
技术领域
本发明属于冶金企业废物再利用。
背景技术
目前钢渣处理工艺中，大多采用除铁器一次分选的方式处理。这种方式在分选过程中所选出的渣钢纯度利用率不高。在下料时通过除铁器的分选时纯度较高的钢粒会随着大块渣钢一起排入料仓中，严重的影响了渣钢的纯度，随着冶炼单位的产品质量要求不断提高，因此，需要一种专门处理方法，提高选出渣钢的纯度。
发明内容
本发明旨在解决渣钢分选中提高选出渣钢的纯度的方法。改善渣钢与钢粒的分离效果，提高渣钢的纯度，为渣钢返回冶炼工序提供更良好的品质。
本发明采用如下技术方案：
1、由液压篦分选后的渣钢通过除铁器，除铁器对原料进行一次分选，分选后的渣钢进入渣钢堆放区，等待二次分选。
2、渣钢进入存放区后由铲车上料作业，通过滚筒筛进行二次分选，其中滚筒筛的筛网孔径为8*8（mm），当渣钢落入滚筒筛中，滚筒筛逆时针旋转，把粒径＜8mm的钢粒通过筛网掉落收集起来，送入钢粒库；筛上粒径≤200mm的渣钢滚落到小渣铁库。
所述粒径＜8mm的钢粒用于烧结厂参配炼铁。
所述粒径≤200mm的渣钢用于钢厂参配炼钢。
本发明解决了渣钢纯度不高带来的混料问题；有效的提高了渣钢的纯度和钢粒的出产量；为渣钢返回冶炼、烧结工序提供有力的保证。
具体实施方式
1、由液压篦分选后的渣钢通过除铁器，除铁器对原料进行一次分选，分选后的渣钢进入渣钢堆放区，等待二次分选。
2、渣钢进入存放区后由铲车上料作业，通过滚筒筛进行二次分选，其中滚筒筛的筛网孔径为8*8（mm），当渣钢落入滚筒筛中，滚筒筛逆时针旋转，把粒径＜8mm的钢粒通过筛网掉落收集起来，送入钢粒库；筛上粒径≤200mm的渣钢滚落到小渣铁库。
所述粒径＜8mm的钢粒用于烧结厂参配炼铁。
所述粒径≤200mm的渣钢用于钢厂参配炼钢。
本发明已于2012年3月试用于太钢加工厂固态渣事业部对预处理渣的加工处理。首先通过液压篦对渣钢，废渣进行1次分选，<200mm的进处理线，经过除铁器2次分选，渣铁掉入产品堆放区，由铲车端运至滚筒筛分选区进行筛选，在其滚落过程中＜8mm的钢粒物料通过筛篦子掉落，≤ 200mm的渣钢滚落到小渣铁库。渣铁返炼钢利用，铁粒返烧结利用，实施效果良好。
Claims (1)
1.一种提高钢渣分选利用率的方法，其特征是渣钢通过除铁器进行一次分选，一次分选后的渣钢通过滚筒筛进行二次分选，其中滚筒筛的筛网孔径为8 mm×8 mm，把粒径＜8mm的钢粒通过筛网掉落收集起来，送入钢粒库用于烧结厂参配炼铁；筛上粒径≤200mm的渣钢滚落到小渣铁库用于钢厂参配炼钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103437016A CN102864251A (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 一种提高钢渣分选利用率的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103437016A CN102864251A (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 一种提高钢渣分选利用率的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102864251A true CN102864251A (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47443376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103437016A Pending CN102864251A (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 一种提高钢渣分选利用率的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102864251A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1718849A (zh) * | 2005-08-11 | 2006-01-11 | 孙卓 | 多功能复合磁控等离子体溅射装置 |
| CN102061345A (zh) * | 2010-11-28 | 2011-05-18 | 上海大学 | 钢铁冶金渣资源化综合处理方法 |
| CN102534068A (zh) * | 2012-01-30 | 2012-07-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种普通钢钢渣再利用方法 |
-
2012
- 2012-09-17 CN CN2012103437016A patent/CN102864251A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1718849A (zh) * | 2005-08-11 | 2006-01-11 | 孙卓 | 多功能复合磁控等离子体溅射装置 |
| CN102061345A (zh) * | 2010-11-28 | 2011-05-18 | 上海大学 | 钢铁冶金渣资源化综合处理方法 |
| CN102534068A (zh) * | 2012-01-30 | 2012-07-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种普通钢钢渣再利用方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 任奇等: "钢渣处理与综合利用技术", 《钢铁研究》 * |
| 姚艳玲: "钢铁渣资源开发利用的新发展", 《装备制造》 * |
| 胡治春: "国内外碳钢钢渣典型处理工艺的比较及趋势分析", 《中国高新技术企业》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101927208B (zh) | 一种磁选加工钢渣的优化工艺 | |
| CN103290153B (zh) | 一种钢渣加工处理工艺 | |
| CN101502819B (zh) | 一种低品位磁铁矿石的预选方法 | |
| CN104004867B (zh) | 一种高效经济的钢渣二次处理工艺 | |
| CN101864501A (zh) | 从钢渣中回收铁的方法 | |
| CN103586118B (zh) | 一种嵌入式全粒级闭路回收钢渣含铁矿物干法磁选工艺 | |
| CN102688804B (zh) | 一种从转炉钢渣中回收金属铁的方法 | |
| CN105195313A (zh) | 从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属及可燃物的方法 | |
| CN206778645U (zh) | 一种钢渣二次选铁系统 | |
| CN110711762B (zh) | 一种钢渣-工业副产物石膏复合粉的阶段粉磨方法 | |
| CN110694789A (zh) | 一种磁铁矿的选矿方法 | |
| CN108993760B (zh) | 一种风化低品位难选锰矿分选工艺 | |
| CN108187880B (zh) | 一种钢渣深度处理工艺 | |
| CN103100546A (zh) | 一种不锈钢钢渣干湿结合处理工艺 | |
| CN109092844A (zh) | 钢渣多级处理方法 | |
| CN107899723A (zh) | 一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法 | |
| CN108031539A (zh) | 一种热闷、热泼钢渣加工金属回收工艺 | |
| CN117505046B (zh) | 一种复杂难选硫铁矿综合利用工艺及系统 | |
| CN107470016B (zh) | 一种以锌窑渣为原料制备化工铁粉的方法 | |
| JP2000005702A (ja) | 固形廃棄物からの金属回収法および装置 | |
| CN218854558U (zh) | 金属渣分选系统 | |
| CN101823150B (zh) | 制备还原铁粉的方法 | |
| CN216499992U (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣处理系统 | |
| CN201272745Y (zh) | 一种钢渣水泥基料的制备装置 | |
| CN204676102U (zh) | 钢渣二次处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130109 |