CN102862319A - 双工位全自动塑料编织袋切缝机 - Google Patents

双工位全自动塑料编织袋切缝机 Download PDF

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魏成龙
徐卫国
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Abstract

本发明涉及一种双工位全自动塑料编织袋切缝机，包括张力放卷纠偏装置以及切缝收袋装置，所述张力放卷纠偏装置采用气缸的方式安装待编织的布袋并将所述布袋输送至所述切缝收袋装置，所述切缝收袋装置用于对所述布袋进行切割、缝底和收袋，所述切缝收袋装置包括：夹送机构、偏心轮机构、切袋机构、双边推送机构、送袋机构、包底机构、缝底机构、缝线切断机构、以及出袋口。本发明技术方案提供的双工位全自动塑料编织袋切缝机，实现了用一台机器完成原本需要两台机器才能完成的任务，并且与原来两台机器的工作方式相比节省了能耗，同时提高了工效。

Description

双工位全自动塑料编织袋切缝机
技术领域
本发明涉及一种塑料编织袋加工设备，尤其涉及一种双工位全自动塑料编织袋切缝机。
背景技术
目前市场上的塑料编织袋切缝机，基本都是单工位工作方式，与双工位工作方式相比，同样的袋子，同样的工作，单工位切缝机在很大程度上造成了一种无形的资源浪费，在占地面积、所需人力、电气成本以及设备自身的原材料成本上都有待优化。
发明内容
本发明的目的是提供一种双工位全自动塑料编织袋切缝机，以解决现有技术中单工位切缝机存在的上述问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案提出一种双工位全自动塑料编织袋切缝机，包括张力放卷纠偏装置以及切缝收袋装置，所述张力放卷纠偏装置采用气缸的方式安装待编织的布袋并将所述布袋输送至所述切缝收袋装置，所述切缝收袋装置用于对所述布袋进行切割、缝底和收袋，所述切缝收袋装置包括：夹送机构、偏心轮机构、切袋机构、双边推送机构、送袋机构、包底机构、缝底机构、缝线切断机构、以及出袋口，其中，
所述夹送机构从所述张力放卷纠偏装置处夹送预定长度的布袋送入所述切缝收袋装置；
在所述夹送机构每当夹送预定长度的布袋并停止夹送时，所述偏心轮机构带动所述切袋机构切断所述预定长度的布袋，之后所述夹送机构继续夹送下段预定长度的布袋；
所述双边推送机构将切断后的所述布袋交错地向左右两边推送；
所述的送袋机构、包底机构、缝底机构、缝线切断机构、以及出袋口均设有两套且该两套均对称设置于所述双边推送机构的左右两边，且每边的一套所述的包底机构、缝底机构、以及缝线切断机构依次设置于所述双边推送机构和对应的所述出袋口之间；
每边的所述送袋机构分别将所述双边推送机构推送的布袋压紧并向所述出袋口输送；以及
所述包底机构对输送经过的布袋底部进行自动包边并送入所述缝底机构进行自动缝纫，再经过所述缝线切断机构将缝纫线切断；由此得到的成袋由所述送袋机构从所述出袋口送出。
上述的双工位全自动塑料编织袋切缝机中，所述预定长度的布袋长度为500mm至1100mm。
上述的双工位全自动塑料编织袋切缝机中，所述切袋机构设有冷切刀。
上述的双工位全自动塑料编织袋切缝机中，所述包底机构采用双层纸对所述布袋底部进行包边。
本发明技术方案提供的双工位全自动塑料编织袋切缝机，实现了用一台机器完成原本需要两台机器才能完成的任务，并且与原来两台机器的工作方式相比节省了能耗，同时提高了工效。例如，节省了占地面积、节省了人力、节省了重复劳动、节省了原本制造两台机器所需要的原材料及电气控制系统等等。
附图说明
图1为本发明双工位全自动塑料编织袋切缝机的实施例俯视图；
图2为图1所示实施例中切缝收袋装置的具体结构主视图；
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1为本发明双工位全自动塑料编织袋切缝机的实施例俯视图，如图所示，本实施例的双工位全自动塑料编织袋切缝机包括张力放卷纠偏装置1以及切缝收袋装置2，其中，张力放卷纠偏装置1采用气缸的方式安装待编织的布袋并将布袋输送至切缝收袋装置2，而切缝收袋装置2则采用图1至图2所示的具体结构来对布袋进行切割、缝底和收袋。这里，张力放卷纠偏装置1安装待编织布袋筒布卷的方式和细节已为本领域所熟知，因此此处不再加以赘述。
本发明的关键改进主要体现在切缝收袋装置2，结合图1至图2所示，本实施例的切缝收袋装置2包括：夹送机构3、偏心轮机构4、切袋机构5、双边推送机构6、送袋机构7、包底机构8、缝底机构9、缝线切断机构10、以及出袋口（未示出）。其中，夹送机构3从张力放卷纠偏装置1处夹送预定长度的布袋送入切缝收袋装置2。在夹送机构3每当夹送预定长度的布袋并停止夹送时，偏心轮机构4便带动切袋机构5切断该段预定长度的布袋，之后夹送机构3再继续进行下一段预定长度布袋的夹送；在一个实施例中，这里预定长度的布袋长度为500mm至1100mm；并且，在一个实施例中，这里的切袋机构5设有冷切刀以用来进行所述的切袋操作。接续，双边推送机构6将切袋机构5切断后的布袋交错地向左右两边推送，具体而言，这里的交错推送是指双边推送机构6在接收到来自切袋机构5切断后的布袋时交替地进行向左推送布袋和向右推送布袋。对应地，上述的送袋机构7、包底机构8、缝底机构9、缝线切断机构10、以及出袋口均设有两套，这两套送袋机构7、包底机构8、缝底机构9、缝线切断机构10、以及出袋口均对称地设置于双边推送机构6的左右两边，并且，每边的一套包底机构8、缝底机构9、以及缝线切断机构10依次设置于双边推送机构6和对应的出袋口之间。进一步，每边的送袋机构7分别将双边推送机构6推送过来的布袋压紧并向出袋口输送。在送袋机构7输送布袋的过程中，布袋首先经过包底机构8，从而由包底机构8对经过的布袋底部进行自动包边（在一个实施例中，可以采用双层纸进行包边），然后送入缝底机构9进行自动缝纫，再经过缝线切断机构10将缝纫线切断。最后，由此得到的成袋由送袋机构7从出袋口送出，至此便完成塑料编织袋的双工位全自动切缝操作。
本发明技术方案提供的双工位全自动塑料编织袋切缝机具有以下特点：
1、由机械自动完成彩印或空白编织筒布的定长冷切割和底部缝纫的工作，节省劳力；
2、采用偏心轮带动切刀上下工作，代替了原先的伺服带动刀片左右工作，增加了近一倍的工效；
3、采用冷切割，避免了袋子热切割后袋子粘连，不易开口的问题；
4、切袋后采用双边装置送袋，即向左右送袋，两边都可以缝底、切线、收袋，节省了很多单边工作的时间，提高了工作效率；
5、可以采用触摸屏进行设定，进而由PLC（可编程逻辑控制器）进行控制，并且由伺服电机驱动，从而精确控制袋长；
6、可以实现对夹送机构夹送并由切袋机构切割的布袋进行自动计数，从而实现成袋的自动计数；
7、张力控制、自动纠偏，保证放卷后的编织布合理有效的进入切缝收袋装置。
8、气动上卷，操作方便省力。
综上所述，本发明技术方案提供的双工位全自动塑料编织袋切缝机，实现了用一台机器完成原本需要两台机器才能完成的任务，并且与原来两台机器的工作方式相比节省了能耗，同时提高了工效。例如，节省了占地面积、节省了人力、节省了重复劳动、节省了原本制造两台机器所需要的原材料及电气控制系统等等。
以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种双工位全自动塑料编织袋切缝机，包括张力放卷纠偏装置以及切缝收袋装置，所述张力放卷纠偏装置采用气缸的方式安装待编织的布袋并将所述布袋输送至所述切缝收袋装置，所述切缝收袋装置用于对所述布袋进行切割、缝底和收袋，其特征在于，所述切缝收袋装置包括：夹送机构、偏心轮机构、切袋机构、双边推送机构、送袋机构、包底机构、缝底机构、缝线切断机构、以及出袋口，其中，
所述夹送机构从所述张力放卷纠偏装置处夹送预定长度的布袋送入所述切缝收袋装置；
在所述夹送机构每当夹送预定长度的布袋并停止夹送时，所述偏心轮机构带动所述切袋机构切断所述预定长度的布袋，之后所述夹送机构继续夹送下段预定长度的布袋；
所述双边推送机构将切断后的所述布袋交错地向左右两边推送；
所述的送袋机构、包底机构、缝底机构、缝线切断机构、以及出袋口均设有两套且该两套均对称设置于所述双边推送机构的左右两边，且每边的一套所述的包底机构、缝底机构、以及缝线切断机构依次设置于所述双边推送机构和对应的所述出袋口之间；
每边的所述送袋机构分别将所述双边推送机构推送的布袋压紧并向所述出袋口输送；以及
所述包底机构对输送经过的布袋底部进行自动包边并送入所述缝底机构进行自动缝纫，再经过所述缝线切断机构将缝纫线切断；由此得到的成袋由所述送袋机构从所述出袋口送出。
2.如权利要求1所述的双工位全自动塑料编织袋切缝机，其特征在于，所述预定长度的布袋长度为500mm至1100mm。
3.如权利要求1所述的双工位全自动塑料编织袋切缝机，其特征在于，所述切袋机构设有冷切刀。
4.如权利要求1所述的双工位全自动塑料编织袋切缝机，其特征在于，所述包底机构采用双层纸对所述布袋底部进行包边。
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