CN102862099A - 一种数控磨刀机专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄和压板；压板呈门框形；车刀柄的一端设有刀片槽，该刀片槽含有立面和底面；压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，并使压板的一端能够抵压于装入刀片槽的数控刀片；在车刀柄上设有一凸台，压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上。该结构具有锁紧力好，重复定位精度高，刀片槽耐磨损程度高，平面度及平行度容易保证，数控刀片的刃磨角度易于保证的特点，保证了超硬刀具数控刀片刃磨加工的形状、尺寸一致性，提高刃磨效率及产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工与机械制造领域，特别是涉及一种数控磨刀机专用夹具。
背景技术
数控磨刀机专用夹具是一种用来装夹数控刀具的工具，通过数控磨刀机专用夹具将数控刀具夹持后，安装到数控磨刀机上，则可以实现对数控刀具进行磨削处理。现有的数控磨刀机专用夹具通常包括一车刀柄，车刀柄的一端开有刀片槽，数控刀具通常是被固定在该刀片槽中，现有的数控磨刀机专用夹具主要有三种固定结构，一种是螺丝固定结构，这种固定结构的数控磨刀机专用夹具通常是在刀片槽中设有螺纹孔，可以将数控刀具通过螺丝固定在刀片槽的螺纹孔中；第二种是采用压板固定结构，这种固定结构的数控磨刀机专用夹具通常是设计有一块压板，压板的结构呈门框形，压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，压板的一端设为平底可以平压在放入刀片槽的数控刀具上，另一端也是设为平底，则是平压在车刀柄上，通过压紧的方式使数控刀具被固定在刀片槽中。第三种是既有螺丝固定结构，也有压板结构，通过螺丝固定和压板压紧的方式使数控刀具被固定在刀片槽中。上述三种固定结构中，只有螺纹锁紧结构的，存在着锁紧力不足，磨削时数控刀片易产生偏移，形状及尺寸难以满足图纸要求的弊端；只有压板固定结构的，存在着压紧力不够，磨削时数控刀片会左右偏移及前后窜动，形状及尺寸难以满足图纸要求的弊端；既有螺纹锁紧又有压板固定结构的，存在着锁紧力不足，磨削时数控刀片的左刀腹正确，右刀腹欠磨，尺寸难以满足图纸要求的弊端；同时，三种结构中，都存在着夹具的刀片槽的底部容易磨损，造成安装后的数控刀片发生左右倾斜，磨削时左边及右边的后角不等的弊端；三种结构中，由于夹具刀片槽的立面与底面形成一角度，该角度是为了同数控刀片的后角一致，让数控刀片的立面与夹具刀片槽的立面合配合，使得数控刀片与夹具刀片槽的立面的接触方式为面接触，不利于数控刀片的重复定位。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种数控磨刀机专用夹具，具有锁紧力好，重复定位精度高，刀片槽耐磨损程度高，平面度及平行度容易保证，数控刀片的刃磨角度易于保证的特点，保证了超硬刀具数控刀片刃磨加工的形状、尺寸一致性，提高刃磨效率及产品合格率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄和压板；压板呈门框形；车刀柄的一端设有刀片槽，该刀片槽含有立面和底面；压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，并使压板的一端能够抵压于装入刀片槽的数控刀片；在车刀柄上设有一凸台，压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上。
进一步的还包括一聚晶金刚石复合片，该聚晶金刚石复合片固定在刀片槽的底面。
所述的聚晶金刚石复合片与刀片槽的底面通过焊接方式相固定。
所述的聚晶金刚石复合片与刀片槽的底面通过高粘度厌氧型结构胶粘剂粘接相固定。
所述车刀柄的凸台中，与压板的另一端的内侧的相接触面为斜面，所述压板的另一端的内侧设为圆弧面，压板的另一端通过圆弧面与车刀柄的凸台的斜面相钩靠。
所述车刀柄的凸台中，在与压板的另一端的内侧的相接触的一面设有凹口，压板的另一端适配在该凹口中，所述斜面设在该凹口中。
所述的刀片槽的底面与刀片槽的立面呈垂直相交。
所述的刀片槽的底面还设有螺纹孔，所述聚晶金刚石复合片上设有通孔，聚晶金刚石复合片的通孔与刀片槽的底面的螺纹孔相对应。
本发明的一种数控磨刀机专用夹具，是在车刀柄上设置凸台，让压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，使得压板能对数控刀片起到拉紧作用；同时，将压板的一端设计为球形结构，使压板的一端与数控刀片的接触为点接触或线接触，将压板的另一端与刀柄上凸台接触的一面设计为圆弧面结构，使压板的另一端与车刀柄的接触方式为线接触。使用时，是将超硬刀具数控刀片放入刀片槽中，将压板的另一端钩靠在车刀柄的凸台的凹口中，将压板的一端即球形结构端压在数控刀片的定位孔上，然后锁紧螺丝，使压板固定在车刀柄上，数控刀片在夹具上的固定完成。然后，就可以将夹具安装于设备上，即可进行刃磨加工。
本发明的有益效果是，由于采用了在车刀柄上设有一凸台，让压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上，以及在刀片槽的底面固定聚晶金刚石复合片，和将刀片槽的底面与刀片槽的立面设计成垂直相交。该结构与现有技术相比具有如下有益效果：
1、现有技术的夹具在车刀柄上没有设凸台，本发明在车刀柄上设有一凸台，且在凸台中，在与压板的另一端的内侧的相接触的一面设有凹口，压板的另一端适配在该凹口中，同时，通过压板的另一端的圆弧面与车刀柄的凸台的斜面的相钩靠，使得压板能对数控刀片起到拉紧作用。
2、现有技术的压板的一端为平压在数控刀片上，只能起到垂直方向的压紧作用，不能保证数控刀片在水平方向的固定作用；本发明是将压板的一端设计为球形结构，通过压板的一端即球形结构端压在数控刀片的定位孔中，可起到水平及垂直面的固定作用，压板锁紧时不但有一个垂直方向的压力，还有水平方向的拉紧力，并且在刀片倾斜时可自动调整，重复定位精度高。
3、现有技术的夹具的刀片槽的底部长期与刀片接触容易造成磨损，造成平行度的偏差，使数控刀片刃磨角度产生偏差；本发明是在刀片槽的底面焊接或粘接了聚晶金刚石复合片，使刀片槽的耐磨损程度提高，平面度及平行度容易保证，数控刀片的刃磨角度易于保证。
4、现有技术的夹具的刀片槽的立面与底面成一角度（是同数控刀片的后角一致），接触方式为面接触，使得数控刀片的重复定位精度差；本发明是将刀片槽的底面与刀片槽的立面设计成垂直相交，则装入刀片槽的数控刀片的立面与刀片槽的立面呈线接触，重复定位精度高。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种数控磨刀机专用夹具不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明（装入数控刀片）的立体构造示意图；
图2是本发明（装入数控刀片）的俯视图；
图3是沿图2中A—A线的剖视图；
图4是本发明的车刀柄的立体构造示意图；
图5是本发明的车刀柄的俯视图；
图6是沿图5中B—B线的剖视图；
图7是本发明的压板的立体构造示意图。
具体实施方式
实施例，参见附图所示，本发明的一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄1和压板2；压板2呈门框形；车刀柄1的一端设有刀片槽11，该刀片槽11含有立面111和底面112；压板2的中间通过螺丝固定在车刀柄1上，并使压板2的一端21能够抵压于装入刀片槽11的数控刀片10；在车刀柄1上设有一凸台12，压板2的另一端22的内侧钩靠在车刀柄的凸台12上，压板的一端21设为球形结构，压板的一端21通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片10上。
进一步的还包括一聚晶金刚石复合片3，该聚晶金刚石复合片3固定在刀片槽的底面112。
所述的聚晶金刚石复合片3与刀片槽的底面112可以通过焊接方式相固定，也可以是通过高粘度厌氧型结构胶粘剂粘接相固定。
所述车刀柄的凸台12中，与压板的另一端的内侧的相接触面为斜面121，所述压板2的另一端22的内侧设为圆弧面，压板的另一端22通过圆弧面与车刀柄的凸台的斜面121相钩靠。
所述车刀柄的凸台12中，在与压板的另一端的内侧的相接触的一面设有凹口13，压板的另一端22适配在该凹口13中，所述斜面121设在该凹口13中。
所述的刀片槽的底面112与刀片槽的立面111呈垂直相交。
所述的刀片槽的底面还设有螺纹孔14，所述聚晶金刚石复合片上设有通孔31，聚晶金刚石复合片的通孔31与刀片槽的底面的螺纹孔14相对应。
本发明的一种数控磨刀机专用夹具，是在车刀柄上设置凸台12，让压板的另一端22的内侧钩靠在车刀柄的凸台12上，使得压板能对数控刀片起到拉紧作用；同时，将压板的一端21设计为球形结构，使压板的一端与数控刀片的接触为点接触或线接触，将压板的另一端22与刀柄上凸台接触的一面设计为圆弧面结构，使压板的另一端22与车刀柄的接触方式为线接触。使用时，是将超硬刀具数控刀片放入刀片槽11中，将压板的另一端22钩靠在车刀柄的凸台的凹口13中，将压板的一端21即球形结构端压在数控刀片的定位孔101上（压板2的一端21即球形结构端压在数控刀片的定位孔101中，可起到水平及垂直面的固定作用，压板锁紧时不但有一个垂直方向的压力，还有水平方向的拉紧力，水平方向的拉紧力由压板的另一端22钩靠在车刀柄的凸台的凹口13中来配合实现），然后锁紧螺丝4，使压板2固定在车刀柄1上，数控刀片10在夹具上的固定完成。然后，就可以将夹具安装于设备上，即可进行刃磨加工。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种数控磨刀机专用夹具，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄和压板；压板呈门框形；车刀柄的一端设有刀片槽，该刀片槽含有立面和底面；压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，并使压板的一端能够抵压于装入刀片槽的数控刀片；其特征在于：在车刀柄上设有一凸台，压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上。
2.根据权利要求1所述的数控磨刀机专用夹具，其特征在于：进一步的还包括一聚晶金刚石复合片，该聚晶金刚石复合片固定在刀片槽的底面。
3.根据权利要求2所述的数控磨刀机专用夹具，其特征在于：所述的聚晶金刚石复合片与刀片槽的底面通过焊接方式相固定。
4.根据权利要求2所述的数控磨刀机专用夹具，其特征在于：所述的聚晶金刚石复合片与刀片槽的底面通过高粘度厌氧型结构胶粘剂粘接相固定。
5.根据权利要求1或2所述的数控磨刀机专用夹具，其特征在于：所述车刀柄的凸台中，与压板的另一端的内侧的相接触面为斜面，所述压板的另一端的内侧设为圆弧面，压板的另一端通过圆弧面与车刀柄的凸台的斜面相钩靠。
6.根据权利要求5所述的数控磨刀机专用夹具，其特征在于：所述车刀柄的凸台中，在与压板的另一端的内侧的相接触的一面设有凹口，压板的另一端适配在该凹口中，所述斜面设在该凹口中。
7.根据权利要求1所述的数控磨刀机专用夹具，其特征在于：所述的刀片槽的底面与刀片槽的立面呈垂直相交。
8.根据权利要求1所述的数控磨刀机专用夹具，其特征在于：所述的刀片槽的底面还设有螺纹孔，所述聚晶金刚石复合片上设有通孔，聚晶金刚石复合片的通孔与刀片槽的底面的螺纹孔相对应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20160530 |