CN209811319U - 一种带有刀夹的面铣刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种带有刀夹的面铣刀盘，本实用新型包括刀盘主体、若干安装座和刀具，刀盘主体的侧壁上开设有第一嵌设槽，安装座通过第一锁紧件锁紧固定在第一嵌设槽内，第一嵌设槽内滑动嵌设有压紧块，压紧块上设有第一导向面，刀盘主体上设有第二锁紧件。刀具对工件铣面时所产生的冲击力将直接传递到安装座上，避免了对刀盘主体的直接冲击，从而提高了刀盘主体的使用寿命，压紧块将安装座抵紧固定在第一嵌设槽内，提高了刀具在使用过程中的稳定性；当刀具发生损坏时，可将安装座和刀具进行单独更换，节约了使用成本。本实用新型既保证了刀具在使用过程中的稳定性又提高了刀盘主体的使用寿命。

Description

一种带有刀夹的面铣刀盘

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种带有刀夹的面铣刀盘。

背景技术

面铣刀主要用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，随着高速切削技术的普及，对面铣刀盘的要求也越来越高，当需要对规格较大的工件进行铣面时，所需面铣刀盘的规格也较大，一般面铣刀盘的直径将会超过200mm。

现有的面铣刀盘包括刀盘主体和若干固定在刀盘主体侧壁上的刀具，在面铣刀盘工作过程中，因面铣刀盘是在持续的高速旋转中且刀盘主体的直径较大，故在刀具对工件进行铣面时，刀盘主体外侧所受到的冲击力较大，容易发生破碎，降低了刀盘主体的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带有刀夹的面铣刀盘，既保证了刀具在使用过程中的稳定性又提高了刀盘主体的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有刀夹的面铣刀盘，包括刀盘主体、若干安装座和安装在安装座上的刀具，所述刀盘主体的侧壁上开设有对应于安装座的第一嵌设槽，所述第一嵌设槽贯穿于刀盘主体的上表面，所述安装座通过第一锁紧件锁紧固定在第一嵌设槽内，所述第一嵌设槽内滑动嵌设有压紧块，所述压紧块上设有配合于安装座侧壁的第一导向面，所述压紧块在滑移时将安装座抵紧固定在第一嵌设槽内，所述刀盘主体上设有用于将压紧块锁紧固定的第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，刀具对工件铣面时所产生的冲击力将直接传递到安装座上，避免了对刀盘主体的直接冲击，从而提高了刀盘主体的使用寿命，在面铣刀盘的使用过程中，安装座将通过第一锁紧件锁紧固定在第一嵌设槽内，压紧块将被第二锁紧件锁紧固定在刀盘主体上，同时压紧块将通过第一导向面将安装座抵紧固定在第一嵌设槽内，使得安装座不易于从第一嵌设槽内脱离从而提高了刀具在使用过程中的稳定性；

当刀具发生损坏时，可将安装座和刀具从第一嵌设槽内取出进行单独更换，而无需对面铣刀盘进行整体更换，节约了使用成本，且无需将面铣刀盘从设备上拆卸，从而提高了更换效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一导向面呈倾斜设置且贴合于安装座的侧壁。

通过采用上述技术方案，压紧块将通过第一导向面对安装座施加一个压紧力，从而提高了对安装座的抵紧固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的侧壁上开设有供刀具嵌设的第二嵌设槽，所述第二嵌设槽贯穿于安装座的上表面，所述刀具通过第三锁紧件锁紧固定在第二嵌设槽内。

通过采用上述技术方案，刀具通过第三锁紧件锁紧固定在第二嵌设槽内，提高了刀具在使用过程中的稳定性，同时便于对损坏的刀具进行拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的侧壁上开设有用于容纳刀具棱边的容纳槽，所述容纳槽的槽壁与棱边呈间隔设置，所述容纳槽连通于第二嵌设槽。

通过采用上述技术方案，在刀具对工件进行铣面的过程中，刀具难免会发生震动，此时因刀具的棱边位于容纳槽内且远离于容纳槽的槽壁，使得刀具的棱边不易发生碰撞损坏，从而提高了刀具的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二嵌设槽的槽壁上设有倾斜面，所述倾斜面贴合于刀具侧壁，所述第二嵌设槽的槽壁与刀具侧壁呈间隔设置，所述刀具的其中一个表面贴合于第二嵌设槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，刀具的表面抵触于第二嵌设槽的槽壁，刀具的侧壁抵触于导向面，同时第三锁紧件将刀具锁紧固定在第二嵌设槽内，保证了刀具在使用过程中的稳定性，同时若刀具的棱边加工有毛刺或有尺寸误差时，因第二嵌设槽的槽壁与刀具侧壁呈间隔设置，使得刀具仍可嵌入到第二嵌设槽内进行锁紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的侧壁上固定有突出于刀盘主体侧壁的第一凸沿，所述安装座的上表面固定有突出于刀盘主体上表面的第二凸沿。

通过采用上述技术方案，在工件的铣面过程中，第一凸沿和第二凸沿使得工件不易碰触到刀盘主体，有效地保护了刀盘主体。

本实用新型进一步设置为：所述安装座与第一嵌设槽槽壁贴合的棱边均倒有倒角。

通过采用上述技术方案，若安装座的棱边加工有毛刺或有尺寸误差时，因倒角的存在，使得安装座仍可嵌入到第一嵌设槽内，保证了安装座的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设有贴合于第一嵌设槽槽壁的第二导向面，所述第二导向面朝刀盘主体的上表面倾斜。

通过采用上述技术方案，当安装座嵌入到第一嵌设槽内时，第一嵌设槽的槽壁将压紧于第二导向面，同时压紧块的第一导向面将压紧于安装座，实现了对安装座的压紧固定，提高了对安装座的压紧固定效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 安装座、第一锁紧件、压紧块和第二锁紧件的设置，使得安装座不易于从第一嵌设槽内脱离从而提高了刀具在使用过程中的稳定性，且避免了对刀盘主体的直接冲击，从而提高了刀盘主体的使用寿命；

2. 第二嵌设槽和第三锁紧件的设置，提高了刀具的使用寿命，且便于对损坏的刀具进行拆卸更换；

3. 倾斜面的设置，保证了刀具在使用过程中的稳定性，且使得其中一边加工有误差或有毛刺的刀具仍可嵌入到第二嵌设槽内进行使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示刀具、安装座与压紧块之间连接关系的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示刀具与安装座之间连接关系的结构示意图。

图中：1、刀盘主体；11、第一嵌设槽；2、刀具；21、第三锁紧件；3、安装座；31、第二嵌设槽；311、倾斜面；32、第一锁紧件；33、容纳槽；34、第一凸沿；35、第二凸沿；36、倒角；37、第二导向面；4、压紧块；41、第一导向面；42、第二锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种带有刀夹的面铣刀盘，包括刀盘主体1，刀盘主体1的侧壁上开设有若干第一嵌设槽11，第一嵌设槽11贯穿于刀盘主体1的上表面，第一嵌设槽11内嵌设有安装座3，如图2所示，安装座3的侧壁上开设有第二嵌设槽31，第二嵌设槽31内嵌设有刀具2，安装座3与第一嵌设槽11槽壁贴合的棱边均倒有倒角36，使得有毛刺或有尺寸误差的安装座3仍可嵌入到第一嵌设槽11内进行使用。

如图2所示，第一嵌设槽11内设有第一锁紧件32，第一锁紧件32为螺栓并螺纹连接于安装座3与刀盘主体1，第一嵌设槽11内滑动嵌设有压紧块4，压紧块4上设有呈倾斜设置的第一导向面41，第一导向面41贴合于安装座3的侧壁，压紧块4在滑移时将安装座3抵紧固定在第一嵌设槽11内，刀盘主体1上设有第二锁紧件42，第二锁紧件42为螺栓并螺纹连接于压紧块4和刀盘主体1。

如图2所示，安装座3上设有第二导向面37，第二导向面37朝刀盘主体1的上表面倾斜并抵触于第一嵌设槽11的槽壁，提高了对安装座3的压紧固定效果。

如图2所示，安装座3的侧壁上开设有供刀具2嵌设的第二嵌设槽31，第二嵌设槽31贯穿于安装座3的上表面，第二嵌设槽31内设有第三锁紧件21，第三锁紧件21为螺栓并螺纹连接于刀具2和安装座3。

如图3所示，刀具2的形状为四棱台，且刀具2的所有侧壁上处均设有铣边，当刀具2其中一个铣边损坏时可旋转刀具2使用另一个铣边，安装座3的侧壁上开设有用于容纳棱边的容纳槽33，容纳槽33的槽壁与棱边呈间隔设置，容纳槽33连通于第二嵌设槽31，使得刀具2在使用时棱边不易发生碰撞损坏，提高了刀具2的使用寿命。

如图3所示，第二嵌设槽31的槽壁上设有倾斜面311，倾斜面311贴合于刀具2侧壁，第二嵌设槽31的槽壁与刀具2侧壁呈间隔设置，使得加工有毛刺会有尺寸误差的刀具2仍可嵌入到第二嵌设槽31内进行使用，刀具2的其中一个表面贴合于第二嵌设槽31的槽壁，保证了刀具2在使用过程中的稳定性。

如图3所示，安装座3的侧壁上固定有突出于刀盘主体1侧壁的第一凸沿34，安装座3的上表面固定有突出于刀盘主体1上表面的第二凸沿35，第一凸沿34、第二凸沿35与安装座3呈一体设置，使得工件不易碰触到刀盘主体1。

本实施例的实施原理为：在面铣刀盘的使用过程中，刀片将通过第三锁紧件21锁紧固定在第二嵌设槽31内，安装座3将通过第一锁紧件32锁紧固定在第一嵌设槽11内，安装座3的第二导向面37将抵触于第一嵌设槽11的槽壁，压紧块4将通过第二锁紧件42锁紧固定在第一嵌设槽11内，并通过第一导向面41压紧于安装座3，保证了刀具2在使用过程中的稳定性。

当刀具2的铣边发生损坏时，可旋转刀具2使得另一组铣边对应于工件，无需拆卸刀具2，当刀具2完全损坏时，可将刀具2从第二嵌设槽31内取出并通过第三锁紧件21将新的刀具2锁紧固定在第二嵌设槽31内，而无需将整个面铣刀盘拆卸更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有刀夹的面铣刀盘，其特征在于：包括刀盘主体（1）、若干安装座（3）和安装在安装座（3）上的刀具（2），所述刀盘主体（1）的侧壁上开设有对应于安装座（3）的第一嵌设槽（11），所述第一嵌设槽（11）贯穿于刀盘主体（1）的上表面，所述安装座（3）通过第一锁紧件（32）锁紧固定在第一嵌设槽（11）内，所述第一嵌设槽（11）内滑动嵌设有压紧块（4），所述压紧块（4）上设有配合于安装座（3）侧壁的第一导向面（41），所述压紧块（4）在滑移时将安装座（3）抵紧固定在第一嵌设槽（11）内，所述刀盘主体（1）上设有用于将压紧块（4）锁紧固定的第二锁紧件（42）。

2.根据权利要求1所述的一种带有刀夹的面铣刀盘，其特征在于：所述第一导向面（41）呈倾斜设置且贴合于安装座（3）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种带有刀夹的面铣刀盘，其特征在于：所述安装座（3）的侧壁上开设有供刀具（2）嵌设的第二嵌设槽（31），所述第二嵌设槽（31）贯穿于安装座（3）的上表面，所述刀具（2）通过第三锁紧件（21）锁紧固定在第二嵌设槽（31）内。

4.根据权利要求3所述的一种带有刀夹的面铣刀盘，其特征在于：所述安装座（3）的侧壁上开设有用于容纳刀具（2）棱边的容纳槽（33），所述容纳槽（33）的槽壁与棱边呈间隔设置，所述容纳槽（33）连通于第二嵌设槽（31）。

5.根据权利要求3所述的一种带有刀夹的面铣刀盘，其特征在于：所述第二嵌设槽（31）的槽壁上设有倾斜面（311），所述倾斜面（311）贴合于刀具（2）侧壁，所述第二嵌设槽（31）的槽壁与刀具（2）侧壁呈间隔设置，所述刀具（2）的其中一个表面贴合于第二嵌设槽（31）的槽壁。

6.根据权利要求1所述的一种带有刀夹的面铣刀盘，其特征在于：所述安装座（3）的侧壁上固定有突出于刀盘主体（1）侧壁的第一凸沿（34），所述安装座（3）的上表面固定有突出于刀盘主体（1）上表面的第二凸沿（35）。

7.根据权利要求1所述的一种带有刀夹的面铣刀盘，其特征在于：所述安装座（3）与第一嵌设槽（11）槽壁贴合的棱边均倒有倒角（36）。

8.根据权利要求1所述的一种带有刀夹的面铣刀盘，其特征在于：所述安装座（3）上设有贴合于第一嵌设槽（11）槽壁的第二导向面（37），所述第二导向面（37）朝刀盘主体（1）的上表面倾斜。