CN102861695A - 活塞喷涂方法及装置 - Google Patents

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董建林
张友明
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Abstract

本发明公开了一种喷涂装置及方法，尤其是一种活塞喷涂装置及方法；本发明的目的是为了提供一种提高聚四氟乙烯的利用率，和活塞喷涂加工的效率的活塞喷涂方法；它包括工件上下料机构、喷涂机构、加热机构、传动机构，所述的传动机构包括至少两个链轮、链条、装料器、电机，所述的链轮与链条配合，且形成一个环形回路，所述的装料器固定在链条上，所述的电机带动链轮连接；所述的喷涂机构与加热机构交替设置，所述的喷涂机构和加热机构为多个；这种结构设计更加合理，在一个环形回路中进行多次喷聚四氟乙烯及烘干得到最终的活塞，将活塞的生产效率至少提高了3倍，并且喷涂的过程中至少节约了30%的聚四氟乙烯溶液。

Description

活塞喷涂方法及装置
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置及方法，尤其是一种活塞喷涂装置及方法。
背景技术
活塞在制造完成后需经过喷聚四氟乙烯工艺即可以得到活塞,然后活塞送去烧结。在活塞的喷涂过程中，若只进行一次喷涂，为了保证涂层不起泡，就要长时间烘干，使得生产效率较低。一般的情况下，活塞需要进行2-3次的喷涂才可以使涂层厚度达到标准，但是目前各企业所使用的喷涂设备需要循环2-3次，而且循环一次的时间在30分钟左右，因此，若想喷涂2-3次的话至少需要1个小时，非常浪费时间，降低了活塞的生产效率。
同时在喷涂机构对着活塞表面进行喷聚四氟乙烯，由于聚四氟乙烯溶液价格较高，但是现在的设备中两装料器是之间的间隔距离相对较大，使得聚四氟乙烯浪费严重，从而导致现有企业生产成本增加。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种提高聚四氟乙烯的利用率，和活塞喷涂加工的效率的活塞喷涂方法及装置。
为了达到上述目的，所述的活塞通过上料机构放置在装料器上；经过传动机构传动，输送到喷涂机构喷涂，再经加热机构烘干，交替多次后，把烘干后的工件传动到下料机构直接取出；喷涂及烘干时始终活塞保持自转；所述的传动机构包括至少两链轮、电机、链条、装料器，所述的多个链轮、链条、装料器构成工件从上料到出料的回路；所述的喷涂机构与加热机构交替设置，所述的喷涂机构和加热机构为多个；所述的喷涂机构位于链轮的同一侧，即同一侧的工件运动方向相同，所述的该侧的两装料器之间与转轴另一侧的装料器相对，使得在喷聚四氟乙烯的过程中可以将以往喷到间隙处被浪费掉的聚四氟乙烯喷入到回路上装料器上的活塞上。
本发明所设计的一种活塞喷涂装置，它包括工件上下料机构、喷涂机构、加热机构、传动机构，所述的传动机构包括至少两个链轮、链条、装料器、电机，所述的链轮与链条配合，且形成一个环形回路，所述的装料器固定在链条上，所述的电机带动链轮连接；所述的喷涂机构与加热机构交替设置，所述的喷涂机构和加热机构为多个；所述的喷涂机构位于链轮的同一侧，即同一侧的工件运动方向相同，所述的该侧的两个装料器之间与链轮另一侧的装料器相对，使得在喷聚四氟乙烯的过程中可以将以往喷到间隙处被浪费掉的聚四氟乙烯喷入到回路上装料器上的活塞上；所述的环形回路上的链条均通过加热机构；所述的喷涂机构带有喷嘴，所述的喷嘴位于环形链轮的外侧正对装料器中的工件。
所述的加热机构优选为电磁感应加热，所述的电磁感应加热机构为设有一个进料口和一个出料口的金属筒体，金属筒体外表面缠绕有电磁感应加热线圈，所述的电磁感应加热线与电磁感应加热转换器连接。
所述的上料机构与喷涂机构之间可设有预加热机构。
作为优选，所述的喷涂机构和加热机构为二个。
作为优选，在链条与链轮接触处还可以设有导向轮。
作为优选，还包括机箱，所述的机箱上设有进料口和出料口、喷涂口。
本发明所得到的活塞喷涂装置，将活塞放置在装料器上，通过链条的转动，依次经过多个交替设置的喷聚四氟乙烯装置和加热器，最后通过回路回到换料口。这种结构设计更加合理，在一个环形回路中进行多次喷聚四氟乙烯及烘干得到最终的活塞，节约了活塞喷聚四氟乙烯的时间，将活塞的生产效率至少提高了3倍，经测试，在5-10秒之间可完成一个活塞的喷涂工艺，并且喷涂的过程中至少节约了30%的聚四氟乙烯溶液。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的活塞喷涂装置，它包括机箱1，所述的机箱1内设有传动机构，所述的机箱1上设有上下料机构2，所述的传动机构包括两链轮3、链条4、装料器5，所述的机箱1的两端设有链轮3，所述的链轮3与电机6连接，所述的链轮3之间通过链条4连接，所述的链轮3与链条4配合，且形成一个环形回路，所述的装料器5固定在链条4上，所述的电机6带动链轮3连接；所述的喷涂机构8与加热机构9交替设置，所述的喷涂机构8和加热机构9为多个；所述的喷涂机构8位于链轮3的同一侧，即同一侧的工件运动方向相同，所述的该侧的两装料器5之间与链轮3另一侧的装料器5相对，使得在喷聚四氟乙烯的过程中可以将以往喷到间隙处被浪费掉的聚四氟乙烯喷入到回路上装料器5上的活塞上；所述的环形回路上的链条4均通过加热机构9；所述的喷涂机构8带有喷嘴，所述的喷嘴位于环形链轮3的外侧正对装料器5中的工件，还包括导向轮10，在上料机构与第一个喷涂机构8之间设有预加热机构7，所述的预加热机构7、加热机构9均为电磁感应加热。

Claims (8)

1.一种活塞喷涂的方法，其特征在于：所述的活塞通过上料机构放置在装料器上；经过传动机构传动，输送到喷涂机构喷涂，再经加热机构烘干，交替多次后，把烘干后的工件传动到下料机构直接取出；喷涂及烘干时始终活塞保持自转；所述的传动机构包括至少两链轮、电机、链条、装料器，所述的多个链轮、链条、装料器构成工件从上料到出料的回路；所述的喷涂机构与加热机构交替设置，所述的喷涂机构和加热机构为多个；所述的喷涂机构位于链轮的同一侧，即同一侧的工件运动方向相同，所述的该侧的两装料器之间与转轴另一侧的装料器相对，使得在喷聚四氟乙烯的过程中可以将以往喷到间隙处被浪费掉的聚四氟乙烯喷入到回路上装料器上的活塞上。
2.一种活塞喷涂装置，其特征在于：它包括工件上下料机构、喷涂机构、加热机构、传动机构，所述的传动机构包括至少两个链轮、链条、装料器、电机，所述的链轮与链条配合，且形成一个环形回路，所述的装料器固定在链条上，所述的电机带动链轮连接；所述的喷涂机构与加热机构交替设置，所述的喷涂机构和加热机构为多个；所述的喷涂机构位于链轮的同一侧，所述的该侧的两个装料器之间与链轮另一侧的装料器相对；所述的环形回路上的链条均通过加热机构；所述的喷涂机构带有喷嘴，所述的喷嘴位于环形链轮的外侧正对装料器中的工件。
3.根据权利要求2所述的一种活塞喷涂装置，其特征在于：所述的加热机构为电磁感应加热，所述的电磁感应加热机构为设有一个进料口和一个出料口的金属筒体，金属筒体外表面缠绕有电磁感应加热线圈，所述的电磁感应加热线与电磁感应加热转换器连接。
4.根据权利要求2所述的一种活塞喷涂装置，其特征在于：所述的上料机构与喷涂机构之间设有预加热机构。
5.根据权利要求4所述的一种活塞喷涂装置，其特征在于：所述的预加热机构是电磁感应加热。
6.根据权利要求2所述的一种活塞喷涂装置，其特征在于：所述的喷涂机构和加热机构为二个。
7.根据权利要求2所述的一种活塞喷涂装置，其特征在于：在链条与链轮接触处还设有导向轮。
8.根据权利要求2所述的一种活塞喷涂装置，其特征在于：还包括机箱，所述的机箱上设有进料口和出料口、喷涂口。
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