CN102861678A - 一种改进的水力旋流器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的水力旋流器,包括筒体,筒体包括入口部段、引导部段和分离部段,入口部段一侧开有进料管,筒体顶部设有溢流管,溢流管上套有集尘袋,筒体的分离部段内设有旋流室,旋流室外壁从上到下均匀设有导流螺旋片,旋流室顶部通过支撑杆两端固定于筒体的引导部段内,旋流室与筒体内壁之间形成回流腔室,旋流室下方设有引导管,筒体的分离部段末端连接有分离器,分离器末端安装有矿粒收集箱。本发明的优点:矿料经过进料管进入筒体内旋流,大颗粒的矿料经过溢流管排出,集尘袋收集矿尘,经旋流室旋流,较小颗粒的矿粒经引导管引导后,从分离器中排出,粒度分级效果好,最后由矿粒收集箱收集矿粒。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋流器,尤其涉及一种改进的水力旋流器。
背景技术
水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。广泛用于选矿、化工、石油等部门,在实际工作中,水力旋流器经旋流后,大颗粒的矿料经上部溢流管排出,但是经常伴随着矿尘飞扬,影响水力旋流器的工作性能,一般水力旋流器底流部分置开有一个口,但是这种结构导致旋流不彻底,小颗粒矿粒达不到粒度分级标准。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种粒度分级效果好的改进的水力旋流器。
本发明采用的技术方案是:
一种改进的水力旋流器,包括筒体,所述筒体包括入口部段、引导部段和分离部段,所述入口部段一侧开有进料管,所述筒体顶部设有溢流管,所述溢流管上套有集尘袋,所述筒体的分离部段内设有旋流室,所述旋流室外壁从上到下均匀设有导流螺旋片,所述旋流室顶部通过支撑杆两端固定于筒体的引导部段内,所述旋流室与筒体内壁之间形成回流腔室,所述旋流室下方设有引导管,所述筒体的分离部段末端连接有分离器,所述分离器末端安装有矿粒收集箱。
所述分离器与矿粒收集箱之间设有管道。
所述管道上安装有阀门。
本发明的有益效果:矿料经过进料管进入筒体内旋流,大颗粒的矿料经过溢流管排出,集尘袋收集矿尘,经旋流室旋流,较小颗粒的矿粒经引导管引导后,从分离器中排出,粒度分级效果好,最后由矿粒收集箱收集矿粒。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、筒体,2、入口部段,3、引导部段,4、分离部段,5、进料管,6、溢流管,7、集尘袋,8、旋流室,9、导流螺旋片,10、支撑杆,11、回流腔室,12、引导管,13、分离器,14、矿粒收集箱,15、管道,16、阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明的一种改进的水力旋流器,包括筒体1,筒体1包括入口部段2、引导部段3和分离部段4,入口部段2一侧开有进料管5,筒体1顶部设有溢流管6,溢流管6上套有集尘袋7,筒体1的分离部段4内设有旋流室8,旋流室8外壁从上到下均匀设有导流螺旋片9,旋流室8顶部通过支撑杆10两端固定于筒体1的引导部段3内,旋流室8与筒体1内壁之间形成回流腔室11,旋流室8下方设有引导管12,筒体1的分离部段4末端连接有分离器13,分离器13末端安装有矿粒收集箱14,分离器13与矿粒收集箱14之间设有管道15,管道15上安装有阀门16。
矿料经过进料管5进入筒体1内旋流,大颗粒的矿料经过溢流管6排出,集尘袋7收集矿尘,经旋流室8旋流,较小颗粒的矿粒经引导管12引导后,从分离器13中排出,粒度分级效果好,最后由矿粒收集箱14收集矿粒。
Claims (3)
1.一种改进的水力旋流器,包括筒体,其特征在于:所述筒体包括入口部段、引导部段和分离部段,所述入口部段一侧开有进料管,所述筒体顶部设有溢流管,所述溢流管上套有集尘袋,所述筒体的分离部段内设有旋流室,所述旋流室外壁从上到下均匀设有导流螺旋片,所述旋流室顶部通过支撑杆两端固定于筒体的引导部段内,所述旋流室与筒体内壁之间形成回流腔室,所述旋流室下方设有引导管,所述筒体的分离部段末端连接有分离器,所述分离器末端安装有矿粒收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种改进的水力旋流器,其特征在于:所述分离器与矿粒收集箱之间设有管道。
3.根据权利要求2所述的一种改进的水力旋流器,其特征在于:所述管道上安装有阀门。
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- 2012-10-25 CN CN2012104121222A patent/CN102861678A/zh active Pending
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