CN102861530A - 液体连续失重式计量混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体连续失重式计量混合装置，其包括计量泵、计量料仓、计量料仓入料口、称重单元、电机和机架，称重单元固定在机架上并承载整个计量料仓，计量泵与计量料仓通过软管连接，计量料仓入料口在计量料仓的上方，电机安装在机架上且与计量泵、称重单元电性连接。本发明液体连续失重式计量混合装置采用称重单元以重力计量的方式，通过测量原料减少的重量来计算原料的添加数量。
Description
技术领域
本发明涉及一种计量混合装置，特别涉及一种液体连续失重式计量混合装置。
背景技术
在塑料加工行业当中，各种粘度的液体原料占据很大一块份额，因此液体原料的计量添加也是非常重要的一个工艺过程。由于市场竞争的激烈化以及材料价格的进一步上涨，各个生产商都在致力于提高产品质量，降低生产成本，减少损耗。因此计量加料装置成为生产商生产工艺中必不可少的设备。以前在塑料加工行业里，国内大多数企业在液体原料计量添加工艺中仍然应用体积式计量装置进行原料添加生产，然而体积式计量装置存在以下缺陷：
(一)对液体原料环境的压力和温度要求较高，因为液体体积受到环境压力和温度的影响较大，一旦原料环境周围的压力和温度改变，会对生产的精度产生严重影响。
(二)体积式计量装置在通过输入数值控制计量泵时需要有经验的专业人员根据需要的产量估算出输入数值进行设置，而一个有经验的专业人员不是短时间内可以培养出来的，如果不是有经验的人员，短时间内不能掌握准确的数值输入，一旦失误就会严重影响产品精度。
(三)体积式计量装置对于生产精度的反馈性不高，必须依靠经验在变频器上给出一个控制数值进行设定，在一段时间后必须重新校正调整数值来保证计量精度，否则经过一段时间后可能因为误差使得精度不准。
(四)由于液体原料易受环境压力和温度的影响，加上体积式计量装置的反馈度不高，所以在操作前或更换比例时，必需根据变频器上的数据进行手动校正来控制精度。所需的配方和加工数据较难存储在变频器中，所以在需要更换配方和产量等各种数据时，不得不由专业人员重新对数据进行输入和矫正，需要人工手动操作，耗费的时间长，影响生产效率。
(五)因为体积式计量装置对原料环境压力温度等有一定要求，配方、数值、精度等的掌握均需要有经验的人员手动控制，因为变频器反馈度不高，需要随时有人在生产线旁照看，所以对整个生产工艺过程的控制要求相当高，耗工耗力。
(六)液体原料对自身温度的要求较高，有些原料必须在达到一定的温度条件下才能保证正常输送，一般的计量装置没有保温设施，不能够满足一些特殊要求的原料生产要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种液体连续失重式计量混合装置，其采用称重单元以重力计量的方式，通过测量原料减少的重量来计算原料的添加数量。
为解决所述技术问题，本发明提供了一种液体连续失重式计量混合装置，其特征在于，其包括计量泵、计量料仓、计量料仓入料口、称重单元、电机和机架，称重单元固定在机架上并承载整个计量料仓，计量泵与计量料仓通过软管连接，计量料仓入料口在计量料仓的上方，电机安装在机架上且与计量泵、称重单元电性连接。
优选地，所述计量料仓包括计量料仓保温层、计量料仓保温层保温介质入口和计量料仓保温层保温介质出口，计量料仓的外围由计量料仓保温层包住，计量料仓保温层保温介质入口在计量料仓的一侧边，计量料仓保温层保温介质出口在计量料仓的底部；计量泵包括计量泵保温层，计量泵保温层包住计量泵的管道。
优选地，所述计量料仓的形状为筒状。
本发明的积极进步效果在于：本发明通过失重式计量喂料来进行原料的精确添加，可以增加产品的成品率，受环境压力和温度的影响小。另外，本发明采用重力计量方式，因此计量受到环境压力和温度的影响不大，而且可以满足高精度的原料喂料要求，计量精度可以达到±0.5％。本发明可根据客户原料生产的要求在计量料仓外增加保温层，使一些具有特殊要求的原料能在保证一定温度下进而更加准确地进行称重计量。
附图说明
图1为本发明液体连续失重式计量混合装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
如图1所示，本发明液体连续失重式计量混合装置包括计量泵10、计量料仓11、计量料仓入料口12、称重单元20、电机40和机架50。称重单元20固定在机架50上并承载整个计量料仓11。计量泵10与计量料仓11通过软管连接，计量料仓入料口12在计量料仓11的上方，电机40安装在机架50上且与计量泵10、称重单元20电性连接。
计量料仓11包括计量料仓保温层30、计量料仓保温层保温介质入口32和计量料仓保温层保温介质出口33，计量料仓11的外围由计量料仓保温层30包住，计量料仓保温层保温介质入口32在计量料仓11的一侧边，计量料仓保温层保温介质出口33在计量料仓11的底部，计量泵10包括计量泵保温层31，计量泵保温层31包住计量泵10的管道，计量料仓11的形状为筒状。
本发明液体连续失重式计量混合装置在生产时，液体原料在阀的控制下通过计量仓入料口12进入计量料仓11，由计量泵10进行原料输出，称重单元20对整个计量料仓11进行称重，通过测量计量料仓11内原料减少的重量计算出喂料速率，并根据客户的产量要求调整产量和喂料速率。整台设备由电机40提供驱动，便于客户移动装置到需要的位置进行安装固定。
如果客户的生产原料需要在一定的温度下进行，则在计量料仓和计量泵外提供保温设备：保温介质从计量料仓保温介质入口32进入计量料仓保温层30，再从计量料仓保温层保温介质出口33出来，经过这样的不断循环保证计量料仓内原料的温度，同时输送往计量泵10的管道也有计量泵保温层31进行保温。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (3)
1.一种液体连续失重式计量混合装置，其特征在于，其包括计量泵、计量料仓、计量料仓入料口、称重单元、电机和机架，称重单元固定在机架上并承载整个计量料仓，计量泵与计量料仓通过软管连接，计量料仓入料口在计量料仓的上方，电机安装在机架上且与计量泵、称重单元电性连接。
2.如权利要求1所述的液体连续失重式计量混合装置，其特征在于，所述计量料仓包括计量料仓保温层、计量料仓保温层保温介质入口和计量料仓保温层保温介质出口，计量料仓的外围由计量料仓保温层包住，计量料仓保温层保温介质入口在计量料仓的一侧边，计量料仓保温层保温介质出口在计量料仓的底部；计量泵包括计量泵保温层，计量泵保温层包住计量泵的管道。
3.如权利要求1所述的液体连续失重式计量混合装置，其特征在于，所述计量料仓的形状为筒状。
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2011
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