CN102858853A - 刚性生物纤维热塑性复合物及由其制造的制品 - Google Patents

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Abstract

揭示了用于热塑性制品的经涂覆的强化生物纤维。该生物纤维上的涂层包含增塑溶胶。该经涂覆的强化生物纤维可用于热塑性配混物中，用于模拟天然木材的外观，同时为木塑复合材料(WPC)提供明显增大的挠曲模量。

Description

刚性生物纤维热塑性复合物及由其制造的制品
优先权声明
本申请要求2010年2月25日提交的、代理人案卷号为12010004的美国临时专利申请序列第61/308165号的优先权，其通过参考结合于此。
发明领域
本发明涉及使用增塑溶胶涂覆用于塑料制品的生物纤维。
技术背景
在许多工业中，塑料已经代替了其他材料。在包装工业中，塑料代替玻璃以最大程度减少破裂、减轻重量、以及降低制造和运输中消耗的能量。在其他工业中，塑料代替金属以最大程度减少腐蚀、减轻重量、以及提供体相着色(color-in-bulk)产品。近来兴起了称为“木塑复合材料(wood polymer composite)”(WPC)的整体工业。
木塑复合材料的基础在于以下前提，使用木纤维和其他天然生成的微粒之类的生物纤维作为热塑性配混物的添加剂，能模拟木材的外观，同时还能提供塑料的耐用性。在使用面料外层和不使用面料外层的情况下，用WPC材料制造了户外装饰性和结构性木质建筑材料，例如铺板、围栏、窗户等。
WPC材料模拟天然木材的外观(包括其表面肌理和木纹着色)的能力是WPC成功代替天然木材本身的价值的关键。而且，使用普通木纤维如松木来模拟外来木材的外观是环境友好的。
本领域曾尝试提供其中木材含量超过50重量%的WPC材料，但是没有成功。
美国专利第6498205号(Zehner)揭示了热塑性材料粉末与约50重量%的纤维素材料的干掺混物。
发明概述
本领域需要一种耐用性组合物来涂覆木纤维或木粉之类的生物纤维，使得涂覆后的生物纤维能与热塑性配混物一起使用，使用时所述生物纤维的加载量超过该热塑性配混物的约50重量%，从而模拟WPC中的天然木材的外观，具有惊人的挠曲模量强度和高耐热变形性。
本发明通过使用增塑溶胶来涂覆生物纤维，引人注目且出人意料地在热塑性配混物的挠曲模量值的基础上，提高该配混物中生物纤维的强化能力，解决了本领域中的问题。
本发明一方面是一种经涂覆的强化生物纤维，其包含(a)生物纤维，和(b)布氏粘度(ASTM D 1824 25℃，20rpm)约为1200-3000厘泊的增塑溶胶，其中该增塑溶胶是刚性溶胶。
本发明另一方面是热塑性树脂和上述经涂覆的强化生物纤维的配混物。
本发明另一方面是由所述配混物通过模塑或挤出方式制造的成形制品。
本发明的一个特征在于，生物纤维上涂覆的增塑溶胶在随后经涂覆的强化生物纤维与热塑性配混成分进行配混的过程中在生物纤维上持久保持。
本发明的另一个特征在于，通过生物纤维的强化，实现了出人意料的极佳挠曲模量、拉伸模量、低吸水性、和热变形性质，以致于WPC能适用于从当前的建筑材料应用到加载量明显更高的应用的广大范围。
通过本发明实施方式的说明并参考以下附图，其他特征将是显而易见的。
附图简要描述
图1是本发明经涂覆的强化生物纤维的横截面的400倍放大照片，显示出外表面上的涂层，未示出该生物纤维的内表面。
发明详述
强化增塑溶胶
适用于本发明的增塑溶胶是由分散体级别、微悬浮体级别和乳液级别的聚(氯乙烯)(PVC)树脂(均聚物和共聚物)和增塑剂形成的那些增塑溶胶。示例性的分散体级别的PVC树脂见述于美国专利第4581413、4693800、4939212和5290890号，等等，例如这四篇专利中引用的其它文献。
优选将增塑溶胶配制成在PVC树脂颗粒熔化时为刚性，而非挠性。有时候，这些类型的增塑溶胶被称为“刚性溶胶”以强调该特点，即，虽然它们在开始使用时是作为可流动树脂，但在熔化之后，它们具有刚性增塑性。
适用于本发明的增塑溶胶是熔化时具有大于约60、优选大于70的肖氏D硬度(ASTM D 2240-02，15秒之后)的那些增塑溶胶。同样，优选的增塑溶胶在熔化时具有大于约7000psi(48兆帕)、优选大于8000或9000psi(55-62兆帕)的拉伸强度(ASTM D 638)。最后，优选的增塑溶胶在熔化时只表现出小于10%、优选小于5%的少量百分伸长(ASTM D 638)。
目前优选用于本发明的增塑溶胶是可从瑞翁科技和库塞克联合公司(ZeonTechnologies and Kusek and Associates)商购的用于结构性复合物应用的PultuffTM牌增塑溶胶树脂。目前，合适的Pultuff级别是1000、2000、和3000系列。这些级别确定为具有低粘度(布氏粘度(ASTM D 1824 25℃，20rpm)约为1200-3000厘泊)的刚性、无-邻苯二甲酸酯的增塑溶胶。
如制造商所说明，PultuffTM树脂不含苯乙烯、不含挥发性单体或溶剂、不含邻苯二甲酸酯增塑剂，为配混机提供环境适应性选项。PultuffTM树脂体系表现出延长的储存寿命，不会在施用设备中硬化，保养简易，清洁需求最大程度降低，并且能停机数天而无须进行树脂和设备清洁。停机和启动所需的时间和工作量最大程度降低。这简化了停机并消除了浪费。
使用PultuffTM树脂得到的物理性质与使用热固性树脂得到的物理性质类似，在一些情况下优于后者。
任选的功能性添加剂
增塑溶胶除了聚氯乙烯颗粒和增塑剂以外通常还包含其他物质。本发明增塑溶胶中还可包含的功能性添加剂的非限制性例子包括热稳定剂、紫外吸收剂、填料、脱模剂、杀生物剂、颜料、及其组合。这些功能性添加剂可从塑料工业领域技术人员已知的许多商购来源获得，也可能存在于可商购的增塑溶胶如上述PultuffTM树脂中。
生物纤维
为避免疑问，“生物纤维”表示天然生成的微粒材料的单纤维和多纤维。如同语言表述上常见的情况，单数形式的表述也包括复数的情况，例如对绵羊和其他放牧动物。
来自可再生资源的任何天然生成的微粒材料都是可用本发明组合物涂覆的候选材料。对于塑料制品中所用天然生成的材料的可再生资源的关注为许多不同种类的植物材料和动物材料的供应打开了市场。
植物材料的非限制性例子包括木纤维、木粉、亚麻、草的根毛、植物外壳的碎片、荚的碎片、植物浆液、植物硬壳、植物种子、植物纤维等、及其组合。木纤维是最普遍的，尤其是松木。但是，对于饰面目的，可以选择特定种类的植物材料，从而在模塑或挤出之后，在WPC的表面中形成吸引人的肌理或外观。
动物材料的非限制性例子包括哺乳动物毛发、骨头碎片、动物外壳碎片、爬虫皮碎片等、及其组合。同样，对于饰面目的，可以选择特定种类的动物材料，从而在模塑或挤出之后，在WPC的表面中形成吸引人的肌理或外观。
生物纤维的长宽比可以约为1-100，优选约为2-10。生物纤维的长度可以约为10微米至6毫米，优选约为50微米至2毫米。
可改变生物纤维的尺寸至通过20目筛网，宜通过30目筛网，优选通过40目筛网。
本发明中可使用不同类型生物纤维的混合物，从而在设计用于模拟天然木材的最终塑料制品中形成不同着色和肌理。
表1显示用于涂覆本发明的具有着色剂组合物的生物纤维的各成分的可接受重量百分数，适宜重量百分数和优选重量百分数。
Figure BDA00002055124300041
用于涂覆生物纤维的混合设备也可以是已经用于将液体和固体混合在一起的任何合适的设备，尤其是还能在升高的温度下工作的高强度混合设备。例如里德福德-戴公司(Littleford-Day Company)制造的商品名为“Henschel”或“Welex”的高强度混合机或者犁式混合机。这些混合机配备有混合单元，对液体和干燥成分进行剧烈混合。这些混合机还配备有冷却夹套或加热夹套，用于控制批料的温度。
混合设备能在约100-1000rpm、优选约500-800rpm的混合速度范围内工作。混合设备能在约室温至约30℃的温度范围内、优选在室温工作。
混合速度可分段设置，开始时采用较低的速度，将增塑溶胶分散到生物纤维团块中，然后采用较高的速度，使液体与固体彻底结合，使生物纤维的任何“团聚体”全部破裂。
优选将生物纤维干燥至尽可能低的含水量，然后装入Henschel型混合机中，该混合机以低速(约700rpm)在室温下工作。在搅拌条件下将增塑溶胶和任何任选的功能性添加剂加入混合机中。然后继续混合3-4分钟，然后将经涂覆的生物纤维置于密封塑料袋中，用塑性树脂进一步处理以制造WPC。
塑性树脂和WPC
经涂覆的强化生物纤维可用作WPC建筑材料和任何意在模拟天然生成材料的其他塑料制品中的成分。可将经涂覆的强化生物纤维以约55-80重量%、优选约60-80重量%的范围松解到塑性树脂和其他适用于制造模塑制品或挤出制品的成分中。出人意料的是，本发明的WPC可以按生物纤维占如此高含量的方式进行挤出。生物纤维必须是上述经涂覆的强化生物纤维，才能在WPC中的生物纤维占如此高加载量的情况下进行挤出。
所述塑性树脂可以是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、聚苯醚(PPE)、聚碳酸酯(PC)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、丙烯酸类聚合物、聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二酯二醇共聚单体(PETG)、热塑性共聚酯弹性体(COPE)等、及其组合。其中PVC是优选的，因为生物纤维上的增塑溶胶涂层能很好地与PVC熔合。
所述塑性树脂可以是球粒、立方体、或粉末形式。优选塑性树脂是粉末形式，用于与经涂覆的强化生物纤维干混，随后挤出形成适合工业中使用的任何轮廓。
塑性配混中使用的其他成分可包括另外的着色剂、紫外稳定剂、加工助剂等。
发明实用性
使用PVC作为塑性树脂时，上述经涂覆的强化生物纤维使得该WPC具有比PVC和未涂覆生物纤维的WPC高至少50%的挠曲模量(ASTM D 790)，这两种情况中具有相同的生物纤维加载量。而且，本发明的WPC的挠曲模量(ASTM D 790)可至少为500000psi(3447兆帕)，可超过700000psi(4826兆帕)，已发现在80重量%的生物纤维加载量条件下，可超过900000psi(6205兆帕)。
热变形温度超过75℃，在WPC中经涂覆的强化生物纤维的加载量更高的情况下，可超过87℃或甚至100℃。
本发明WPC的结构性强度使得可将WPC用于加载量大于之前用于常规WPC的可能加载量的结构性功能。WPC用途的非限制性例子包括壁柱、桁架支撑体、横梁、窗户、门、招牌、板壁、饰条等，以及WPC在建筑中的常规用途，例如铺板、围栏、装饰性无加载附件等。
可根据挤出型模的轮廓决定本发明WPC的外观，在将经涂覆的强化生物纤维与塑性树脂混合之后，从所述型模挤出WPC。一般来说，WPC具有光滑表面和精细的班驳、非织造纤维外观。
以下实施例中给出其他实施方式。
实施例
表2显示制备经涂覆的强化生物纤维和本发明WPC的成分。
Figure BDA00002055124300061
按照以下方式将预干燥的木纤维混合到增塑溶胶中：
在实验室规模的Henschel混合机中，将增塑溶胶加入预干燥的木纤维中，然后以700rpm转速、使用装配有21厘米直径刀片的3刀片型分散器进行混合。在环境温度下将液体成分混合3-5分钟之后，完成批料。在混合机中因为进行剪切混合略有发热，但是在混合完成时，经涂覆的强化纤维不热。得到的经涂覆的强化生物纤维是非团聚的，保持木纤维本身整体上的淡黄色外观。引人注目的是，生物纤维只在外表面上得到涂覆，而未被增塑溶胶渗透，如图1所示，该图是实施例2的经涂覆的强化生物纤维在400倍分辨率下的横截面照片。生物纤维内的内表面未接触增塑溶胶。在该照片的左上分部，所示表面上的颜色较浅，这是涂层，而该照片的横截面中的剩余部分的内表面未被涂覆。
另外在Henshel混合机中，采用常规混合技术制备两种不同的PVC聚合物配混物，在104℃投料。表3显示PVC树脂的两种配方。
Figure BDA00002055124300071
表4显示使用实施例1和2的经涂覆的强化生物纤维以及实施例3和4的PVC聚合物配混物制备的WPC热塑性配混物的配方(实施例5-8)，以及使用制备实施例1和2时所用相同类型的未涂覆生物纤维的比较例A和B的配方。
在挤出之前，使用加热的螺条掺混器对80重量%的实施例1或实施例2的生物纤维与20重量%的实施例3或实施例4的PVC聚合物配混物进行15分钟的预混合，然后使用不加热的螺条掺混器再进行15分钟的混合，使已干燥、已掺混的混合物降温至环境温度。通过夹套上的水蒸气供热。
然后按常规方式在171℃以上的温度将生物纤维和聚合物配混物的干燥掺混物挤出，使增塑溶胶反应，并使生物纤维上的增塑溶胶涂层熔合，挤出温度也高于PVC聚合物配混物的熔点，将WPC挤出形成球粒，供进一步输送到压塑模压机中制成测试小板。
对于实施例5和6以及比较例A，实验室规模的挤出机为1.9厘米(0.75英寸)双螺杆对转Brabender CTSE-V牌挤出机，具有600R、L型螺杆，但是未配备断路器板或筛网，速度为8-12rpm，0.32厘米×4.44厘米(0.125″×1.75″)的型模在174℃、180℃和180℃的温度区中工作，型模温度为180℃。对于实施例5和6，尽管80重量%的挤出物是经涂覆的强化生物纤维，挤出机仍良好工作。这是出人意料的，因为对于PVC和生物纤维的WPC，当生物纤维含量超过60重量%时，已知其在工业上是无法挤出的，因为其欠缺熔体完整性和强度。比较例A根本无法挤出的事实证实了这一点。
对于实施例7和8以及比较例B，使用相同的条件，区别在于，温度区为174℃、174℃和174℃，型模温度为174℃，在该较低挤出温度下得到相同的结果。
还对实施例的干燥掺混物进行了压塑。
*在150吨Wabash压机上以191℃和130吨条件压制的15.24厘米×15.24厘米×0.32厘米的小板。
**无法刻划或切割压塑样品，因为欠缺强度和完整性会导致破裂和断裂。
***在自来水中浸3天之后的百分重量增益。
****在Balasko等的“可混溶性和非混溶性乙烯基类掺混物的热挠曲温度和烘制下垂(Miscible and Immiscible VinylBlends on Heat Deflection Temperature and Oven Sag)”(VinylTec，1989年10月)中说明的测试程序。
实施例5和6给出优于比较例A的性能。对于实施例5和6，相对于比较例A改进了拉伸模量和热变形温度。但可挤出性、100℃烘制下垂、杰出的挠曲模量、和杰出的浸水结果是真正出人意料的。相对于比较例A，挠曲模量好50-67%。与比较例A相比，实施例5和6的吸水量低1个数量级。
实施例7和8以类似的方式给出优于比较例B的性能，甚至更杰出且出人意料的挠曲模量和浸水可比性性能。
不受特定理论的限制，发明人相信，挤出或模塑的温度导致每根生物纤维上的增塑溶胶涂层在聚合物配混物的熔体之内熔合，从而在聚合物和挠曲性非常小的生物纤维之间提供界面。生物纤维上的增塑溶胶涂层不会渗透到生物纤维之内，这使得增塑溶胶能最大程度地用于生物纤维和聚合物之间的界面的熔合。发明人相信，该界面的强度是能形成整体上稳定的挤出带和压塑小板的主要原因，所述带和小板在厚度为0.32厘米条件下具有非常强的挠曲性质。
进一步的实验证明，挤出的材料可再次研磨并再次挤出，得到基本上相同的性质和性能值。这种WPC能再循环，而不会显著损失性质。
根据已知的材料物理性质，厚度每增加1个单位(x)，挠曲性质就增加该单位的3次方(x3)。例如，实施例5的小板在0.64厘米厚度时的挠曲模量为672×105psi。发明了新的、可持续资源的、含加载的建筑材料。
所有实施例都证明，可以使用占优势百分数(大于55重量%)的生物纤维(一种天然生成的材料)，这对于建筑材料的可持续性目标是很重要的。由于本发明WPC的物理性质优于常规WPC(例如比较例A和B，但具有较低的生物纤维百分数)的物理性质，可以将有价值的、新的、可持续的建筑材料挤出或模塑成最终的成形制品。
本发明并不限于以上实施方式。权利要求如下。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种配混物，其包含：
(1)经涂覆的强化生物纤维，和
(2)塑性树脂，
其中，该配混物被模塑成小板时具有比未涂覆生物纤维和塑性树脂的配混物高至少50%的挠曲模量(ASTM D 790)，所述经涂覆的强化生物纤维包含：
(a)生物纤维，和
(b)增塑溶胶，其布氏粘度(ASTM D 182425℃，20rpm)约为1200-3000厘泊，
其中所述配混物中存在的经涂覆的强化生物纤维的重量百分数约为55-80重量%。
2.如权利要求1所述的配混物，其特征在于，所述增塑溶胶在作为树脂进行熔化时具有以下性质：
(1)肖氏D硬度(ASTM D 2240-02，15秒之后)大于60，
(2)拉伸强度(ASTM D 638)大于约48兆帕，
(3)百分伸长(ASTM D 638)小于10%。
3.如权利要求1或2所述的配混物，其特征在于，所述生物纤维包含植物材料或动物材料。
4.如权利要求1或2所述的配混物，其特征在于，所述生物纤维包含选自下组的植物材料：木纤维、木粉、亚麻、草的根毛、植物外壳的碎片、荚的碎片、植物浆液、植物硬壳、植物种子、植物纤维、及其组合。
5.如权利要求1或2所述的配混物，其特征在于，所述生物纤维包含选自下组的动物材料：哺乳动物毛发、骨头碎片、动物外壳碎片、爬虫皮碎片、及其组合。
6.如权利要求1或2所述的配混物，其特征在于，所述生物纤维的长宽比约为1-100，长度约为10微米至6毫米。
7.如权利要求3-6中任一项所述的配混物，其特征在于，所述增塑溶胶进一步包含热稳定剂、紫外吸收剂、填料、脱模剂、杀生物剂、颜料、或其组合。
8.如权利要求7所述的配混物，其特征在于，所述增塑溶胶、所述生物纤维、和任何任选的添加剂按以下重量百分数存在于经涂覆的强化生物纤维中：
  增塑溶胶   15-50%
  生物纤维   50-85%
  任选的添加剂   0-5%
9.如权利要求1-8中任一项所述的配混物，其特征在于，所述增塑溶胶被涂覆在生物纤维的外表面上，而不接触生物纤维之内的内表面。
12.如权利要求1或2所述的配混物，其特征在于，所述配混物的挠曲模量为至少3447兆帕。
13.如权利要求1所述的配混物，其特征在于，所述配混物的挠曲模量超过4826兆帕。
15.如权利要求14所述的配混物，其特征在于，所述塑性树脂选自下组：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、聚苯醚(PPE)、聚碳酸酯(PC)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、丙烯酸类聚合物、聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二酯二醇共聚单体(PETG)、热塑性共聚酯弹性体(COPE)、及其组合。
16.如权利要求15所述的配混物，其特征在于，所述塑性树脂为粉末形式，所述配混物是塑性树脂和经涂覆的强化纤维的干燥掺混物。
17.包含如权利要求1-9，12，13，15或16中任一项所述的配混物的成形制品。
18.如权利要求17所述的成形制品，其特征在于，将所述配混物挤出或模塑成建筑材料。
19.如权利要求18所述的成形制品，其特征在于，所述建筑材料是木塑复合材料(WPC)，其形状选自下组：壁柱、桁架支撑体、横梁、窗户、门、招牌、板壁、饰条、铺板、围栏、和装饰性无加载附件。
20.由如权利要求1-9，12，13，15或16中任一项所述的配混物制造的建筑材料。

Claims (20)

1.一种经涂覆的强化生物纤维，其包含：
(a)生物纤维，和
(b)增塑溶胶，其布氏粘度(ASTM D 182425℃，20rpm)约为1200-3000厘泊，
其中该增塑溶胶是刚性溶胶。
2.如权利要求1所述的经涂覆的强化生物纤维，其特征在于，所述增塑溶胶在作为树脂进行熔化时具有以下性质：
(1)肖氏D硬度(ASTM D 2240-02，15秒之后)大于60，
(2)拉伸强度(ASTM D 638)大于约48兆帕，
(3)百分伸长(ASTM D 638)小于10%。
3.如权利要求1或2所述的经涂覆的强化生物纤维，其特征在于，所述生物纤维包含植物材料或动物材料。
4.如权利要求1或2所述的经涂覆的强化生物纤维，其特征在于，所述生物纤维包含选自下组的植物材料：木纤维、木粉、亚麻、草的根毛、植物外壳的碎片、荚的碎片、植物浆液、植物硬壳、植物种子、植物纤维、及其组合。
5.如权利要求1或2所述的经涂覆的强化生物纤维，其特征在于，所述生物纤维包含选自下组的动物材料：哺乳动物毛发、骨头碎片、动物外壳碎片、爬虫皮碎片、及其组合。
6.如权利要求1或2所述的经涂覆的强化生物纤维，其特征在于，所述生物纤维的长宽比约为1-100，长度约为10微米至6毫米。
7.如权利要求3-6中任一项所述的经涂覆的强化生物纤维，其特征在于，所述增塑溶胶进一步包含热稳定剂、紫外吸收剂、填料、脱模剂、杀生物剂、颜料、或其组合。
8.如权利要求7所述的经涂覆的强化生物纤维，其特征在于，所述增塑溶胶、所述生物纤维、和任何任选的添加剂按以下重量百分数存在于经涂覆的强化生物纤维中：
  增塑溶胶   15-50%   生物纤维   50-85%   任选的添加剂   0-5%
9.如权利要求1-8中任一项所述的经涂覆的强化生物纤维，其特征在于，所述增塑溶胶被涂覆在生物纤维的外表面上，而不接触生物纤维之内的内表面。
10.一种配混物，其包含：
(a)如权利要求1或2所述的经涂覆的强化生物纤维，和
(b)塑性树脂，
其中，该配混物被模塑成小板时具有比未涂覆生物纤维和塑性树脂的配混物高至少50%的挠曲模量(ASTM D 790)。
11.一种配混物，其包含：
(a)如权利要求3-9中任一项所述的经涂覆的强化生物纤维，和
(b)塑性树脂，
其中，该配混物具有比未涂覆生物纤维和塑性树脂的配混物高至少50%的挠曲模量(ASTM D 790)。
12.如权利要求10或11所述的配混物，其特征在于，所述配混物的挠曲模量为至少3447兆帕。
13.如权利要求10所述的配混物，其特征在于，所述配混物的挠曲模量超过4826兆帕，该配混物中存在的经涂覆的强化生物纤维的重量百分数约为55-80重量%。
14.如权利要求12所述的配混物，其特征在于，所述配混物中存在的经涂覆的强化生物纤维的重量百分数约为55-80重量%。
15.如权利要求14所述的配混物，其特征在于，所述塑性树脂选自下组：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、聚苯醚(PPE)、聚碳酸酯(PC)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、丙烯酸类聚合物、聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二酯二醇共聚单体(PETG)、热塑性共聚酯弹性体(COPE)、及其组合。
16.如权利要求15所述的配混物，其特征在于，所述塑性树脂为粉末形式，所述配混物是塑性树脂和经涂覆的强化纤维的干燥掺混物。
17.包含如权利要求10-16中任一项所述的配混物的成形制品。
18.如权利要求17所述的成形制品，其特征在于，将所述配混物挤出或模塑成建筑材料。
19.如权利要求18所述的成形制品，其特征在于，所述建筑材料是木塑复合材料(WPC)，其形状选自下组：壁柱、桁架支撑体、横梁、窗户、门、招牌、板壁、饰条、铺板、围栏、和装饰性无加载附件。
20.由如权利要求10-16中任一项所述的配混物制造的建筑材料。
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