CN102851410A - 一种皮革用防水抗菌剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮革用防水抗菌剂,该防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉3%-8%、酯类化合物10%-20%、凝胶剂3%-12%、香料0.1%-0.4%、乳化剂3%-7%、蜡料2%-5%、其余为溶剂。本发明揭示了一种皮革用防水抗菌剂,该防水抗菌剂成分配置合理,功效显著,可在皮革制品表面形成一层防护膜,使皮革制品不受雨水侵蚀,且抗菌效果优良,防止其发生霉变;同时,该防水抗菌剂在制备和使用过程中均不会产生有毒物质,安全性能优良。
Description
技术领域
本发明属于一种皮革用养护剂,尤其涉及一种具有防水抗菌功效的新型皮革用养护剂,属于皮革技术领域。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。成品皮革的制备工序复杂,制造成本高,所以皮革制品的价格往往居高不下,让普通百姓望尘莫及。
皮革主要由表皮和真皮组成,毛孔穿透表皮直达真皮,在真皮的结缔组织间存在一定的间隙。因此,皮革制品沾水后容易出现浸透现象,使皮革的强度下降,出现变形现象,使皮革制品的外观性能和使用性能受到影响。同时,由于雨水的浸透以及气候、环境因素的变化,皮革制品表面极易滋生细菌,使皮革制品发生霉变,因此,人们需要对皮革制品及时的进行保养和防护,防护剂的使用也就越发普遍。但是,随着环保法规的日益严格,许多防护剂对人体以及环境安全均存在一定的安全隐患,因此,有必要研发一种性价比好、无毒副作用的新型皮革防护剂。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种皮革用防水抗菌剂,该防护剂成分配置合理,功效显著,可在皮革制品表面形成一层防护膜,使皮革制品不受雨水侵蚀,且抗菌效果优良,防止其发生霉变。
本发明是一种皮革用防水抗菌剂,该防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉3%-8%、酯类化合物10%-20%、凝胶剂3%-12%、香料0.1%-0.4%、乳化剂3%-7%、蜡料2%-5%、其余为溶剂。
在本发明一较佳实施例中,该防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉3%-8%、酯类化合物10%-20%、凝胶剂3%-12%、香料0.1%-0.4%、乳化剂3%-7%、蜡料2%-5%、蜡料2%-4%、其余为溶剂。
在本发明一较佳实施例中,所述的TiO2微粉的颗粒度为700-800目。
在本发明一较佳实施例中,所述的酯类化合物可以是卤代水杨酸酯、羟基苯甲酸酯、卤代乙烯基苯酯、五氯苯基十二烷酸酯中的一种。
在本发明一较佳实施例中,所述的凝胶剂为油性凝胶材质,主要由石蜡、聚乙烯和桐油组成,三者的混合比例约为2:3:5。
在本发明一较佳实施例中,所述的乳化剂选用乳化剂TX系列。
在本发明一较佳实施例中,所述的溶剂为浓度为70%-80%的乙醇溶液。
本发明揭示了一种皮革用防水抗菌剂,该防水抗菌剂成分配置合理,功效显著,可在皮革制品表面形成一层防护膜,使皮革制品不受雨水侵蚀,且抗菌效果优良,防止其发生霉变;同时,该防水抗菌剂在制备和使用过程中均不会产生有毒物质,安全性能优良。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提及的皮革用防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉3%-8%、酯类化合物10%-20%、凝胶剂3%-12%、香料0.1%-0.4%、乳化剂3%-7%、蜡料2%-5%、其余为溶剂。
进一步说明防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉3%-8%、酯类化合物10%-20%、凝胶剂3%-12%、香料0.1%-0.4%、乳化剂3%-7%、蜡料2%-5%、蜡料2%-4%、其余为溶剂;其中,TiO2微粉的颗粒度为700-800目;酯类化合物可以是卤代水杨酸酯、羟基苯甲酸酯、卤代乙烯基苯酯、五氯苯基十二烷酸酯中的一种;香料可选用玫瑰油、香叶油、熏衣草油、薄荷油等天然香油中的一种;凝胶剂为油性凝胶材质,主要由石蜡、聚乙烯和桐油组成,三者的混合比例约为2:3:5;乳化剂选用乳化剂TX系列;蜡料可选用蜂蜡、棕榈蜡、鲸蜡等;溶剂为浓度为70%-80%的乙醇溶液。
实施例1
具体制备方法如下:
a)选材配料,防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉4%、酯类化合物15%、凝胶剂6%、香料0.12%、乳化剂4%、蜡料3%、其余为溶剂;其中,TiO2微粉的颗粒度为700-800目;酯类化合物选用卤代水杨酸酯;香料选用玫瑰精油;凝胶剂主要由石蜡、聚乙烯和桐油组成,三者的混合比例约为2:3:5;乳化剂选用乳化剂TX系列中的TX10;蜡料选用蜂蜡和棕榈蜡,两者的百分含量比约为6:4;溶剂为浓度为75%的乙醇溶液;
b)溶胶,将选配的TiO2微粉、酯类化合物以及香料置于反应釜内,然后添加溶剂,反应温度控制在60℃左右,均匀搅拌,反应时间控制在20分钟;
c)凝胶,在溶胶内添加凝胶剂,使用超声波搅拌机充分搅拌20分钟,而后通过陈化处理,得到球状颗粒的凝胶体;凝胶体的颗粒度约为500-600目;
d)固化处理,固化处理包括干燥和烧结;首先,对凝胶进行干燥处理,处理方式为机械脱水法,脱水率可达50%以上;然后,进行烧结处理,得到纳米级的功能性微粒,颗粒度约为600目;
e)乳化处理,首先,将固化处理所得的功能性微粒置于反应釜内,并添加适当的乳化剂和蜡料;然后,升温至45℃,搅拌10分钟;最后,恒温静置12分钟,制得乳化液;
f)成品灌装。
实施例2
具体制备方法如下:
a)选材配料,防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉5%、酯类化合物16%、凝胶剂5%、香料0.13%、乳化剂5%、蜡料3.5%、其余为溶剂;其中,TiO2微粉的颗粒度为700-800目;酯类化合物选用五氯苯基十二烷酸酯;香料选用香草精油;凝胶剂主要由石蜡、聚乙烯和桐油组成,三者的混合比例约为2:3:5;乳化剂选用乳化剂TX系列中的TX12;蜡料选用蜂蜡和棕榈蜡,两者的百分含量比约为6:4;溶剂为浓度为80%的乙醇溶液;
b)溶胶,将选配的TiO2微粉、酯类化合物以及香料置于反应釜内,然后添加溶剂,反应温度控制在65℃左右,均匀搅拌,反应时间控制在24分钟;
c)凝胶,在溶胶内添加凝胶剂,使用超声波搅拌机充分搅拌20分钟,而后通过陈化处理,得到球状颗粒的凝胶体;凝胶体的颗粒度约为500-600目;
d)固化处理,固化处理包括干燥和烧结;首先,对凝胶进行干燥处理,处理方式为机械脱水法,脱水率可达50%以上;然后,进行烧结处理,得到纳米级的功能性微粒,颗粒度约为600目;
e)乳化处理,首先,将固化处理所得的功能性微粒置于反应釜内,并添加适当的乳化剂和蜡料;然后,升温至50℃,搅拌12分钟;最后,恒温静置10分钟,制得乳化液;
f)成品灌装。
本发明揭示了一种皮革用防水抗菌剂,其特点是:该防水抗菌剂成分配置合理,功效显著,可在皮革制品表面形成一层防护膜,使皮革制品不受雨水侵蚀,且抗菌效果优良,防止其发生霉变;同时,该防水抗菌剂在制备和使用过程中均不会产生有毒物质,安全性能优良。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种皮革用防水抗菌剂,其特征在于,该防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉3%-8%、酯类化合物10%-20%、凝胶剂3%-12%、香料0.1%-0.4%、乳化剂3%-7%、蜡料2%-5%、其余为溶剂。
2.根据权利要求1所述的皮革用防水抗菌剂,其特征在于,该防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为:TiO2微粉3%-8%、酯类化合物10%-20%、凝胶剂3%-12%、香料0.1%-0.4%、乳化剂3%-7%、蜡料2%-5%、蜡料2%-4%、其余为溶剂。
3.根据权利要求1所述的皮革用防水抗菌剂,其特征在于,所述的TiO2微粉的颗粒度为700-800目。
4.根据权利要求1所述的皮革用防水抗菌剂,其特征在于,所述的酯类化合物可以是卤代水杨酸酯、羟基苯甲酸酯、卤代乙烯基苯酯、五氯苯基十二烷酸酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的皮革用防水抗菌剂,其特征在于,所述的凝胶剂为油性凝胶材质,主要由石蜡、聚乙烯和桐油组成,三者的混合比例约为2:3:5。
6.根据权利要求1所述的皮革用防水抗菌剂,其特征在于,所述的乳化剂选用乳化剂TX系列。
7.根据权利要求1所述的皮革用防水抗菌剂,其特征在于,所述的溶剂为浓度为70%-80%的乙醇溶液。
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CN 201210314270 CN102851410A (zh) | 2012-08-30 | 2012-08-30 | 一种皮革用防水抗菌剂 |
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Cited By (2)
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CN104788628A (zh) * | 2014-01-20 | 2015-07-22 | 福盈科技化学股份有限公司 | 无氟拨水剂、其制备方法及其应用 |
CN105132602A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 安徽冠宜箱包有限公司 | 一种天然皮包防虫护理膏及其制备方法 |
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