CN102850991A - 一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法 - Google Patents

一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102850991A
CN102850991A CN2011101833108A CN201110183310A CN102850991A CN 102850991 A CN102850991 A CN 102850991A CN 2011101833108 A CN2011101833108 A CN 2011101833108A CN 201110183310 A CN201110183310 A CN 201110183310A CN 102850991 A CN102850991 A CN 102850991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
retardant
parts
fire
component
double glazing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101833108A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102850991B (zh
Inventor
刘桂发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI YUANXIN BUILDING MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI YUANXIN BUILDING MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI YUANXIN BUILDING MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI YUANXIN BUILDING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201110183310.8A priority Critical patent/CN102850991B/zh
Publication of CN102850991A publication Critical patent/CN102850991A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102850991B publication Critical patent/CN102850991B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明涉及一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法。其特征在于由下列组成物及重量份组成：A组分：液态聚硫橡胶，增塑剂，填料，阻燃剂，偶联剂，B组分：氧化剂，增塑剂，色料，阻燃剂，促进剂，将液态聚硫橡胶、增塑剂、阻燃剂、填料、偶联剂份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空，真空度达到0.09Mpa时，在转速600~800转下搅拌180分钟，控制胶温在85℃以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分；将氧化剂、增塑剂、色料、促进剂、阻燃剂，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。本发明的优点是阻燃防火性能好，各项性能满足中空玻璃的使用要求。

Description

一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法
技术领域
本发明涉及一种中空玻璃(节能玻璃)第二道密封用弹性密封材料，具体是阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法。
背景技术
目前聚硫密封胶是门窗中空玻璃上应用最广泛的一种密封材料，现有的中空玻璃聚硫密封胶一般采用的是：A组分，液态聚硫橡胶、邻苯二甲酸丁苄酯或氯化石蜡、碳酸钙等；B组分，二氧化锰、邻苯二甲酸丁苄酯或氯化石蜡、炭黑、促进剂等组成。液态聚硫橡胶、邻苯二甲酸丁苄酯、炭黑在发生火灾时极易燃烧。氯化石蜡有一定的阻燃作用，但燃烧时会放出氯气对人体有害一般使用较少。因此亟待开发出新型的阻燃中空玻璃弹性密封胶。
发明内容：
本发明的目的是解决现有技术中中空玻璃弹性密封胶所存在的上述问题，提供一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶。本发明设计一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于由下列组成物及重量份组成：
A组分：
液态聚硫橡胶        105～150，
增塑剂              25～50，
填料                60～150，
阻燃剂              60～160，
偶联剂              2.0～4.0，
B组分
氧化剂              60～100，
增塑剂              100～200，
色料                10～20，
阻燃剂              20～50
促进剂         2～20，
其中液态聚硫橡胶为平均分子量2400、4000中的一种，或二种的混合物。其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯或邻苯二甲酸苯烷酯。其特征在于：填料为碳酸钙、硅微粉、滑石粉中的一种。其特征在于所用的阻燃剂为：(1)填料型阻燃剂：硬脂酸改性的超细氢氧化铝、硬脂酸改性的超细氢氧化镁、硬脂酸改性的超细碱式碳酸锌中的一种或其混合物；(2)含卤素阻燃剂：氯化石蜡-42、氯化石蜡-52一种或其混合物；(3)含硼阻燃剂：超细硼酸锌。其特征在于：偶联剂为：γ-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中一种或其混合物。其特征在于：氧化剂为活性二氧化锰。其特征在于：色料为炭黑。其特征在于：促进剂为二硫化四甲基秋兰姆和二苯胍的混合物，比例为二硫化四甲基秋兰姆∶二苯胍＝0∶10-10∶0.。阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的制造方法，其特征在于：将液态聚硫橡胶105～150份、增塑剂20～50份、阻燃剂60～160份、填料60～150份、偶联剂2.0～4.0份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空，真空度达到0.09Mpa时，在转速600～800转下搅拌180分钟，控制胶温在85℃以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分；将氧化剂60～100份、增塑剂100～200份、色料10～20份、促进剂2～20份、阻燃剂20～50份，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。
本发明的优点是阻燃防火性能好，各项性能满足中空玻璃的使用要求。
下面结合实例对本发明作详细使用说明。
具体实施方式：
实施例1：
所取的份为重量份，将平均分子量2400的液态聚硫橡胶105份、邻苯二甲酸苯烷酯47份、碳酸钙85份、硬脂酸改性超细氢氧化铝100份、氯化石蜡-4213份、超细硼酸锌12份、γ-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷3.8份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0.09Mpa时记时，在转速600～800转下搅拌180分钟，控制胶温在85℃以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分。
将活性二氧化锰60份、邻苯二甲酸苯烷酯100份、炭黑10份、硬脂酸改性超细氢氧化铝14份、氯化石蜡-424份、超细硼酸锌4份、促进剂5份(二硫化四甲基秋兰姆∶二苯胍＝3.5∶1.5)，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。
使用时A∶B＝10∶1(W/W)准确计量，混合均匀后，按一个方向均匀地涂布于已清洗合片的中空玻璃四周。
实施例2
所取的份为重量份，将平均分子量2400的液态聚硫橡胶118份、平均分子量4000的液态聚硫橡胶15份、邻苯二甲酸丁苄酯40份、碳酸钙68份、硬脂酸改性氢氧化镁110份、氯化石蜡-5215份、超细硼酸锌5份、γ-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷3.0份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0.09Mpa时记时，在转速600～800转下搅拌180分钟，控制胶温在85℃以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分。
将活性二氧化锰80份、邻苯二甲酸丁苄酯150份、炭黑15份、促进剂13份(二硫化四甲基秋兰姆)、硬脂酸改性超细氢氧化镁17份、氯化石蜡-5210份、超细硼酸锌3份、在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分，用法同实施例1。
实施例3
所取的份为重量份，将平均分子量2400的液态聚硫橡胶120份、平均分子量4000的液态聚硫橡胶30份、邻苯二甲酸丁苄酯22份、碳酸钙60份、硬脂酸改性氢氧化镁55份、硬脂酸改性超细碱式碳酸锌60份、氯化石蜡-4210、氯化石蜡-5213份、超细硼酸锌5份、氢氧化镁83份、γ-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷2.1份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0.09Mpa时记时，在转速600～800转下搅拌180分钟，控制胶温在85℃以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分。
将活性二氧化锰80份、邻苯二甲酸丁苄酯180份、炭黑15份、促进剂6份(二硫化四甲基秋兰姆∶二苯胍＝2.4∶0.6)、硬脂酸改性超细碱式碳酸锌10份、氯化石蜡-525份、超细硼酸锌5份、氢氧化镁20份，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。
产品性能测试结果见表1
表1 阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶性能测试结果

Claims (9)

1.一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于由下列组成物及重量份组成：
A组分：
Figure FDA0000073142740000011
B组分
Figure FDA0000073142740000012
其中液态聚硫橡胶为平均分子量2400、4000中的一种，或二种的混合物。
2.根据要得要求1所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯或邻苯二甲酸苯烷酯。
3.按权利要求1所述阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于：填料为碳酸钙、硅微粉、滑石粉中的一种。
4.按权利要求1所述阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于所用的阻燃剂由下列组成物组成：
(1)硬脂酸改性的超细氢氧化铝、硬脂酸改性的超细氢氧化镁、硬脂酸改性的超细碱式碳酸锌中的一种或其混合物75％～90％
(2)氯化石蜡-42、氯化石蜡-52一种或其混合物8％～18％
(3)超细硼酸锌2％～10％。
5.根据权利要求1所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于：偶联剂为：γ-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、 γ-巯丙基三甲氧基硅烷中一种或其混合物。
6.根据权利要求1所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于：氧化剂为活性二氧化锰。
7.根据权利要求1所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于：色料为炭黑。
8.根据权利要求1所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于：促进剂为二硫化四甲基秋兰姆和二苯胍的混合物，比例为二硫化四甲基秋兰姆∶二苯胍＝0∶10---10∶0。
9.根据权利要求1～8所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的制备方法，其特征在于：
将液态聚硫橡胶105～150份、增塑剂25～50份、阻燃剂60～160份、填料60～150份、偶联剂2.0～4.0份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空，真空度达到0.09Mpa时，在转速600～800转/分下搅拌180分钟，然后控制胶温在85℃以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分；
将氧化剂60～100份、增塑剂100～200份、色料10～20份、促进剂2～20份、阻燃剂20～50份，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。 
CN201110183310.8A 2011-07-01 2011-07-01 一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法 Expired - Fee Related CN102850991B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110183310.8A CN102850991B (zh) 2011-07-01 2011-07-01 一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110183310.8A CN102850991B (zh) 2011-07-01 2011-07-01 一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102850991A true CN102850991A (zh) 2013-01-02
CN102850991B CN102850991B (zh) 2015-04-01

Family

ID=47397977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110183310.8A Expired - Fee Related CN102850991B (zh) 2011-07-01 2011-07-01 一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102850991B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865472A (zh) * 2014-03-12 2014-06-18 浙江兴宇汽车零部件有限公司 一种阻燃环保聚硫密封胶及其生产方法
CN105505289A (zh) * 2015-12-27 2016-04-20 上海创益中空玻璃材料有限公司 高强度聚硫防水结构胶及其制备方法
CN112375536A (zh) * 2020-11-25 2021-02-19 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 一种防水弹性密封材料
CN114525104A (zh) * 2022-03-07 2022-05-24 郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司 一种聚硫密封胶、其制备方法及应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392104A (zh) * 2008-11-11 2009-03-25 中国铝业股份有限公司 一种表面改性超细氢氧化铝的制备方法
CN101575493A (zh) * 2009-06-18 2009-11-11 郑州中原应用技术研究开发有限公司 双组分聚硫防火阻燃密封胶及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392104A (zh) * 2008-11-11 2009-03-25 中国铝业股份有限公司 一种表面改性超细氢氧化铝的制备方法
CN101575493A (zh) * 2009-06-18 2009-11-11 郑州中原应用技术研究开发有限公司 双组分聚硫防火阻燃密封胶及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865472A (zh) * 2014-03-12 2014-06-18 浙江兴宇汽车零部件有限公司 一种阻燃环保聚硫密封胶及其生产方法
CN105505289A (zh) * 2015-12-27 2016-04-20 上海创益中空玻璃材料有限公司 高强度聚硫防水结构胶及其制备方法
CN105505289B (zh) * 2015-12-27 2018-01-19 上海创益中空玻璃材料有限公司 高强度聚硫防水结构胶及其制备方法
CN112375536A (zh) * 2020-11-25 2021-02-19 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 一种防水弹性密封材料
CN112375536B (zh) * 2020-11-25 2021-08-20 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 一种防水弹性密封材料
CN114525104A (zh) * 2022-03-07 2022-05-24 郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司 一种聚硫密封胶、其制备方法及应用
CN114525104B (zh) * 2022-03-07 2024-07-09 郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司 一种聚硫密封胶、其制备方法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102850991B (zh) 2015-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102850964B (zh) 一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶及制备方法
CN101575493B (zh) 双组分聚硫防火阻燃密封胶及其制备方法
JP5312714B2 (ja) 含浸処理炭酸カルシウム、その製造方法、ポリマー組成物及びポリマー前駆体組成物
CN106244089B (zh) 一种防火玻璃用改性纳米复合聚硫密封胶及其制备
CN102850991B (zh) 一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法
CN103224710B (zh) 一种耐高低温防火环保型橡胶电缆料及其制备方法
KR101579413B1 (ko) 마스터배치 조성물, 이용 방법 및 고무 조성물
CN105860588B (zh) 一种改性白炭黑的制备方法
CN105733133A (zh) 一种阻燃抑烟的聚氯乙烯膜结构材料
CN108276945A (zh) 一种环保型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN102850990B (zh) 纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法
CN104072899A (zh) 一种耐磨抗撕裂橡胶材料
CN105001465A (zh) 一种耐高温低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法
CN109401634A (zh) 阻燃抑烟的可陶瓷化室温硫化有机硅密封胶及其制备方法
CN108893087A (zh) 一种阻燃型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN110295020B (zh) 阻燃丁基压敏胶
CN108865052B (zh) 建筑幕墙用的单组份脱醇型硅酮结构密封胶及其制备方法
CN102993682B (zh) 一种高性能氯醇橡胶密封垫及其制备方法
CN106589656A (zh) 一种阻燃母粒及其制备得到的阻燃型pvc木塑墙板
CN103865472B (zh) 一种阻燃环保聚硫密封胶及其生产方法
CN106905616A (zh) 一种耐火橡胶
CN107674347A (zh) 一种耐高温耐候阻燃电缆护套料的制备方法
CN103059750A (zh) 一种环氧树脂-丁腈橡胶胶黏剂及其制备方法
CN102977582B (zh) 一种纳米硅藻土改性的氯醇橡胶密封垫及其制备方法
WO2009043861A1 (en) Composite material, process for preparing the composite material, and use thereof

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150401

Termination date: 20210701

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee