CN103865472A - 一种阻燃环保聚硫密封胶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃环保聚硫密封胶及其生产方法，该密封胶由A组分胶和B组分胶构成，其中所述的A组分胶包括如下重量份的成分：聚硫胶100-120份、邻苯二甲酸丁苄酯20-25份、纳米银2-3份、纳米碳酸钙20-30份、氢氧化铝5-7份、纳米二氧化钛5-10份、环氧树脂5-7份、炭黑20-28份、偶联剂0.5-0.9份；所述的B组分胶包括如下重量份的成分：二氧化锰50-60份、邻苯二甲酸丁苄酯20-30份、二苯胍1-2份。本发明在聚硫胶中加入纳米银作为抗霉菌剂，加入氢氧化铝作为阻燃剂，纳米碳酸钙、纳米二氧化钛和炭黑作为补强剂，达到阻燃和欧盟ROHS环保要求。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体而言，涉及一种建筑用的双组份阻燃环保聚硫密封胶及其生产方法。
背景技术
聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料的弹性密封材料，具有优良的黏接性能，良好的气密性、水密性及低温屈挠性，优异的耐老化、耐油、耐溶剂性能，广泛用于建筑、交通、制冷、电器仪表等行业。
现代建筑和化工等领域对密封胶的要求越来越高，特别是阻燃和环保方面的要求，要求阻燃效果好，材料对环境友好，对人体身体无害。由于传统的聚硫密封胶原材料是聚硫原胶、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯等易燃品，造成一定的安全隐患。另外，人们对环境保护的要求越来越高，因此在聚硫密封胶产品生产原料的选用都应该是环境友好、无毒、无害的环保产品，以达到“清洁生产”的要求，不对环境造成污染、不排放“三废”，从根本上保护好环境及生产人员的人身健康与安全，这是聚硫密封胶发展方向中的大问题。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于通过大量试验筛选聚硫密封胶产品的生产原料，从而提供一种阻燃环保的双组份聚硫密封胶及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种阻燃环保聚硫密封胶，该密封胶由A组分胶和B组分胶构成，其中所述的A组分胶包括如下重量份的成分：聚硫胶100-120份、邻苯二甲酸丁苄酯20-25份、纳米银2-3份、纳米碳酸钙20-30份、氢氧化铝5-7份、纳米二氧化钛5-10份、环氧树脂5-7份、炭黑20-28份、偶联剂0.5-0.9份；所述的B组分胶包括如下重量份的成分：二氧化锰50-60份、邻苯二甲酸丁苄酯20-30份、二苯胍1-2份。
在本发明的一个优选的实施例中，如上所述的阻燃环保聚硫密封胶，其中所述的A组分胶由如下重量份的成分制成：聚硫胶100份、邻苯二甲酸丁苄酯20份、纳米银2份、纳米碳酸钙20份、氢氧化铝5份、纳米二氧化钛5份、环氧树脂5份、炭黑20份、偶联剂0.5份；所述的B组分胶由如下重量份的成分制成：二氧化锰50份、邻苯二甲酸丁苄酯20份、二苯胍1份。
在本发明的另一个优选的实施例中，如上所述的阻燃环保聚硫密封胶，其中所述的A组分胶由如下重量份的成分制成：聚硫胶110份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、纳米银2.5份、纳米碳酸钙25份、氢氧化铝6份、纳米二氧化钛8份、环氧树脂6份、炭黑24份、偶联剂0.7份；所述的B组分胶由如下重量份的成分制成：二氧化锰55份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、二苯胍1.5份。
在本发明的又一个优选的实施例中，如上所述的阻燃环保聚硫密封胶，其中所述的A组分胶由如下重量份的成分制成：聚硫胶120份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、纳米银3份、纳米碳酸钙30份、氢氧化铝7份、纳米二氧化钛10份、环氧树脂7份、炭黑28份、偶联剂0.9份；所述的B组分胶由如下重量份的成分制成：二氧化锰60份、邻苯二甲酸丁苄酯30份、二苯胍2份。
进一步优选地，如上所述的阻燃环保聚硫密封胶，其中所述的偶联剂为γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
进一步优选地，如上所述的阻燃环保聚硫密封胶，其中所述的A组分胶和B组分胶的重量比例为100:8-12。
再进一步优选地，如上所述的阻燃环保聚硫密封胶，其中所述的A组分胶和B组分胶的重量比例为10:1。
一种阻燃环保聚硫密封胶的生产方法，所述的密封胶由A组分胶和B组分胶构成，其特征在于该方法包括如下步骤：
〈1〉按照具体配方比例称量A组分胶的各种配料如下：聚硫胶100-120份、邻苯二甲酸丁苄酯20-25份、纳米银2-3份、纳米碳酸钙20-30份、氢氧化铝5-7份、纳米二氧化钛5-10份、环氧树脂5-7份、炭黑20-28份、偶联剂0.5-0.9份；
〈2〉按照具体配方比例称量B组分胶的各种配料如下：二氧化锰50-60份、邻苯二甲酸丁苄酯20-30份、二苯胍1-2份；
〈3〉将A组分胶原料按聚硫胶-纳米银-纳米碳酸钙-氢氧化铝-纳米二氧化钛-炭黑-邻苯二甲酸丁苄酯-环氧树脂-偶联剂的顺序加到行星搅拌机里搅拌10-20分钟，放置2至3个小时，备用；
〈4〉将B组分胶按二氧化锰-二苯胍-邻苯二甲酸丁苄酯的顺序加到行星搅拌机里搅拌10-20分钟，备用；
〈5〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈3〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得A组分胶；
〈6〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈4〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得B组分胶。
优选地，如上所述的阻燃环保聚硫密封胶的生产方法，其中所述的A组分胶和B组分胶的重量比例为100:8-12。进一步优选地，在所述的阻燃环保聚硫密封胶的生产方法中，所述的A组分胶和B组分胶的重量比例为10:1。
与现有技术相比，本发明在聚硫胶中加入纳米银作为抗霉菌剂，具有广谱抗霉菌性，氢氧化铝作为阻燃剂，纳米碳酸钙、纳米二氧化钛和炭黑作为补强剂，达到欧盟ROHS环保要求，不含溶剂，达到抗霉菌、阻燃和环保的要求。特别是纳米银的加入，使密封胶在湿热的环境下具有很好的抗霉菌性。
具体实施方式
以下实施例进一步描述本发明的有益效果，实施例仅用于例证的目的，不限制本发明的范围，同时本领域普通技术人员根据本发明所做的显而易见的改变和修饰也包含在本发明范围之内。
实施例1阻燃环保聚硫密封胶的制备
〈1〉以1份为1千克计，按照具体配方比例称量A组分胶的各种配料如下：聚硫胶100份、邻苯二甲酸丁苄酯20份、纳米碳酸钙20份、氢氧化铝5份、纳米二氧化钛5份、环氧树脂5份、炭黑20份、偶联剂0.5份；
〈2〉以1份为1千克计，按照具体配方比例称量B组分胶的各种配料如下：二氧化锰50份、邻苯二甲酸丁苄酯20份、二苯胍1份；
〈3〉将A组分胶原料按聚硫胶-纳米碳酸钙-氢氧化铝-纳米二氧化钛-炭黑-邻苯二甲酸丁苄酯-环氧树脂-偶联剂的顺序加到行星搅拌机里搅拌15分钟，放置2至3个小时，备用；
〈4〉将B组分胶按二氧化锰-二苯胍-邻苯二甲酸丁苄酯的顺序加到行星搅拌机里搅拌15分钟，放置备用；
〈5〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈3〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得A组分胶；
〈6〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈4〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得B组分胶。
上述实施例制备的阻燃环保聚硫密封胶在使用时，以A:B=10:1比例混合均匀使用，常温固化。
实施例2阻燃环保聚硫密封胶的制备
〈1〉以1份为1千克计，按照具体配方比例称量A组分胶的各种配料如下：聚硫胶110份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、纳米碳酸钙25份、氢氧化铝6份、纳米二氧化钛8份、环氧树脂6份、炭黑24份、偶联剂0.7份；
〈2〉以1份为1千克计，按照具体配方比例称量B组分胶的各种配料如下：二氧化锰55份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、二苯胍1.5份；
〈3〉将A组分胶原料按聚硫胶-纳米碳酸钙-氢氧化铝-纳米二氧化钛-炭黑-邻苯二甲酸丁苄酯-环氧树脂-偶联剂的顺序加到行星搅拌机里搅拌15分钟，放置2至3个小时，备用；
〈4〉将B组分胶按二氧化锰-二苯胍-邻苯二甲酸丁苄酯的顺序加到行星搅拌机里搅拌15分钟，放置备用；
〈5〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈3〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得A组分胶；
〈6〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈4〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得B组分胶。
上述实施例制备的阻燃环保聚硫密封胶在使用时，以A:B=10:1比例混合均匀使用，常温固化。
实施例3阻燃环保聚硫密封胶的制备
〈1〉以1份为1千克计，按照具体配方比例称量A组分胶的各种配料如下：聚硫胶120份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、纳米碳酸钙30份、氢氧化铝7份、纳米二氧化钛10份、环氧树脂7份、炭黑28份、偶联剂0.9份；
〈2〉以1份为1千克计，按照具体配方比例称量B组分胶的各种配料如下：二氧化锰60份、邻苯二甲酸丁苄酯30份、二苯胍2份；
〈3〉将A组分胶原料按聚硫胶-纳米碳酸钙-氢氧化铝-纳米二氧化钛-炭黑-邻苯二甲酸丁苄酯-环氧树脂-偶联剂的顺序加到行星搅拌机里搅拌15分钟，放置2至3个小时，备用；
〈4〉将B组分胶按二氧化锰-二苯胍-邻苯二甲酸丁苄酯的顺序加到行星搅拌机里搅拌15分钟，放置备用；
〈5〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈3〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得A组分胶；
〈6〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈4〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得B组分胶。
上述实施例制备的阻燃环保聚硫密封胶在使用时，以A:B=10:1比例混合均匀使用，，常温固化。
实施例1-3的聚硫密封胶的性能指标
Claims (9)
1.一种阻燃环保聚硫密封胶，该密封胶由A组分胶和B组分胶构成，其特征在于：所述的A组分胶包括如下重量份的成分：聚硫胶100-120份、邻苯二甲酸丁苄酯20-25份、纳米银2-3份、纳米碳酸钙20-30份、氢氧化铝5-7份、纳米二氧化钛5-10份、环氧树脂5-7份、炭黑20-28份、偶联剂0.5-0.9份；所述的B组分胶包括如下重量份的成分：二氧化锰50-60份、邻苯二甲酸丁苄酯20-30份、二苯胍1-2份。
2.根据权利要求1所述的阻燃环保聚硫密封胶，其特征在于：所述的A组分胶由如下重量份的成分制成：聚硫胶100份、邻苯二甲酸丁苄酯20份、纳米银2份、纳米碳酸钙20份、氢氧化铝5份、纳米二氧化钛5份、环氧树脂5份、炭黑20份、偶联剂0.5份；所述的B组分胶由如下重量份的成分制成：二氧化锰50份、邻苯二甲酸丁苄酯20份、二苯胍1份。
3.根据权利要求1所述的阻燃环保聚硫密封胶，其特征在于：所述的A组分胶由如下重量份的成分制成：聚硫胶110份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、纳米银2.5份、纳米碳酸钙25份、氢氧化铝6份、纳米二氧化钛8份、环氧树脂6份、炭黑24份、偶联剂0.7份；所述的B组分胶由如下重量份的成分制成：二氧化锰55份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、二苯胍1.5份。
4.根据权利要求1所述的阻燃环保聚硫密封胶，其特征在于：所述的A组分胶由如下重量份的成分制成：聚硫胶120份、邻苯二甲酸丁苄酯25份、纳米银3份、纳米碳酸钙30份、氢氧化铝7份、纳米二氧化钛10份、环氧树脂7份、炭黑28份、偶联剂0.9份；所述的B组分胶由如下重量份的成分制成：二氧化锰60份、邻苯二甲酸丁苄酯30份、二苯胍2份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的阻燃环保聚硫密封胶，其特征在于：所述的偶联剂为γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
6.根据权利要求1-4任一项所述的阻燃环保聚硫密封胶，其特征在于：所述的A组分胶和B组分胶的重量比例为100:8-12。
7.根据权利要求6所述的阻燃环保聚硫密封胶，其特征在于：所述的A组分胶和B组分胶的重量比例为10:1。
8.一种阻燃环保聚硫密封胶的生产方法，所述的密封胶由A组分胶和B组分胶构成，其特征在于该方法包括如下步骤：
〈1〉按照具体配方比例称量A组分胶的各种配料如下：聚硫胶100-120份、邻苯二甲酸丁苄酯20-25份、纳米银2-3份、纳米碳酸钙20-30份、氢氧化铝5-7份、纳米二氧化钛5-10份、环氧树脂5-7份、炭黑20-28份、偶联剂0.5-0.9份；
〈2〉按照具体配方比例称量B组分胶的各种配料如下：二氧化锰50-60份、邻苯二甲酸丁苄酯20-30份、二苯胍1-2份；
〈3〉将A组分胶原料按聚硫胶-纳米银-纳米碳酸钙-氢氧化铝-纳米二氧化钛-炭黑-邻苯二甲酸丁苄酯-环氧树脂-偶联剂的顺序加到行星搅拌机里搅拌10-20分钟，放置2至3个小时，备用；
〈4〉将B组分胶按二氧化锰-二苯胍-邻苯二甲酸丁苄酯的顺序加到行星搅拌机里搅拌10-20分钟，备用；
〈5〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈3〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得A组分胶；
〈6〉将三辊研磨机通冷却水，辊距调到0.1mm，将步骤〈4〉所得混合物逐渐加入三辊研磨机的入料辊，研磨一遍，再将辊距调到最小后再磨两遍，即得B组分胶。
9.根据权利要求8所述的阻燃环保聚硫密封胶的生产方法，其特征在于：所述的A组分胶和B组分胶的重量比例为100:8-12。
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