CN109608751A - 一种外露型高分子防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外露型高分子防水卷材及其制备方法,按照重量组分分成:EVA15~45份,HDPE树脂15~45份,弹性体5~25份,紫外线吸收剂2~6份,填充料5~25份,稳定剂1~4份,抗氧化剂0.1~2份;其制备方法,包括以下步骤:(1)配料:按组成分别称取原料;(2)混料:将所述原料进行混合搅拌;(3)挤出:采用单螺杆挤出机进行熔融挤出;(4)成型:将挤出后的物料用过换网过滤器过滤,熔体计量泵增压泵送,过T型模头成片,再经三辊压光机压光成型;(5)冷却:采用空气冷却;(6)收卷。本发明具有良好的防水性能、抗老化性能、使用寿命长,且后期维护简单,可以满足外露防水的要求,生产工艺简单,不需二次涂胶,使用施工健康安全,且防水效果好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程防水技术领域,尤其涉及一种外露型高分子防水卷材及其制备方法。
背景技术
防水卷材作为建筑业的“外衣”,主要用于建筑墙体、屋面、底板、公路、隧道、地下管廊、垃圾填埋场等,是一种可防潮、防渗、防水的柔性防水材料,作为防水工程的第一道重要防线,在整个工程建设、使用中起着至关重要的作用。目前,国内防水材料大体上可分为三类:改性沥青防水卷材、防水涂料、高分子防水卷材。其中,改性沥青防水卷材由于不耐老化、热熔施工不环保,极少外露使用;防水涂料对基层要求高,容易损坏等缺点,多用于厨卫防水;高分子防水卷材以其优异的防水性、施工性及环保性,获得较快的增长。对于需要外露的防水卷材,由于外露环境较为复杂,同时高分子防水卷材对太阳光中紫外波长极其敏感,导致材料降解,从而导致防水卷材防水性能大大降低。另外,防水卷材主要与混凝土、水泥砂浆接触,二者结合性不好,防水容易形成窜水通道。为此,我们提出一种外露型高分子防水卷材及其制备方法。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种具有良好的防水性能、抗老化性能、使用寿命长,且后期维护简单的外露型高分子防水卷材及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种外露型高分子防水卷材,按照重量组分分成:EVA15~45份,HDPE树脂15~45份,弹性体5~25份,紫外线吸收剂2~6份,填充料5~25份,稳定剂1~4份,抗氧化剂0.1~2份。
进一步的,按照重量组分分成:EVA30份,HDPE树脂30份,弹性体20份,紫外线吸收剂2份,填充料10份,稳定剂1.5份,抗氧化剂1份。
进一步的,所述EVA中乙酸乙烯酯(VA)的含量为5%~25%。
进一步的,所述弹性体为EPDM、PVC-ACR(丙烯酸酯类)、SBS、EVA、TPO等材料中的一种或其中几种。
进一步的,所述稳定剂包括主稳定剂(铅类、金属皂类、锑类等)、辅助稳定剂(环氧化合物类、多元醇类、亚磷酸酯类等)、复合热稳定剂中的一种或其中几种。
进一步的,所述填充料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、二氧化钛、粉煤灰、金属粉末等刚性粒子、纳米粒子中的一种或其中几种。
一种权利要求1~6任意一项中的外露型高分子防水卷材的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:按外露型高分子防水卷材的组成分别称取原料;
(2)混料:将所述原料加入高速搅拌机中进行混合搅拌;
(3)挤出:采用单螺杆挤出机进行熔融挤出;
(4)成型:将挤出后的物料用过换网过滤器过滤,熔体计量泵增压泵送,过T型模头成片,再经三辊压光机压光成型;
(5)冷却:采用空气冷却;
(6)收卷。
进一步的,所述步骤(2)的混料温度为65±10℃,混合时间5-10分钟。
进一步的,所述步骤(3)中的单螺杆挤出机的螺杆的加工温度设定一致,在加料段、熔融段、计量段温度分别为150±5℃、190±5℃、210±5℃。
进一步的,所述步骤(5)中的三辊压光机压光成型的三辊温度分别为65±2℃、60±2℃、55±2℃。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明的防水卷材采用EVA和HDPE为基础树脂,具有良好的防水性能、抗老化性能、使用寿命长,且后期维护简单,通过添加紫外线吸收剂、稳定剂、抗氧化剂能够防止或抑制聚合物在成型加工和使用过程中,由于热、氧、光的作用而引起分解或变色的物质,能够抑制或延缓防水卷材自动氧化反应速度,能够抑制或减缓光氧老化作用,使得高分子防水卷材的性能得到增强,可以满足外露防水的要求;生产工艺简单,不需二次涂胶,使用施工健康安全,且防水效果好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例提供一种外露型高分子防水卷材,按照重量组分分成:EVA30份,HDPE树脂30份,弹性体20份,紫外线吸收剂5份,填充料10份,稳定剂1.5份,抗氧化剂1份。
所述EVA中乙酸乙烯酯(VA)的含量为5%,所述弹性体为EPDM。所述稳定剂为铅类稳定剂,所述填充料为碳酸钙。
一种上述的外露型高分子防水卷材的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:按上述阻燃EVA防水板组成的组分及比例分别称取原料;
(2)混料:将原料加入高速搅拌机中进行搅拌;
(3)挤出:采用单螺杆挤出机进行熔融挤出,在加料段、熔融段、计量段温度分别为150℃、190℃、210℃;
(4)成型:挤出后的物料用过换网过滤器过滤,熔体计量泵增压泵送,过T型模头成片,再经三辊压光机压光成型,所述三辊压光机压光成型的三辊温度分别为65℃、60℃、55℃;
(5)冷却:采用空气冷却;
(6)收卷。
实施例2
本实施例提供一种外露型高分子防水卷材,其组成包括:EVA25份,HDPE树脂25份,弹性体15份,紫外线吸收剂4份,填充料15份,稳定剂2份,抗氧化剂1.5份。
所述EVA中乙酸乙烯酯(VA)的含量为10%。所述弹性体为EPDM。所述稳定剂为铅类稳定剂。所述填充料为碳酸钙。
一种上述的外露型高分子防水卷材的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:按上述阻燃EVA防水板组成的组分及比例分别称取原料;
(2)混料:将原料加入高速搅拌机中进行搅拌;
(3)挤出:采用单螺杆挤出机进行熔融挤出,在加料段、熔融段、计量段温度分别为155℃、195℃、215℃;
(4)成型:挤出后的物料用过换网过滤器过滤,熔体计量泵增压泵送,过T型模头成片,再经三辊压光机压光成型,所述三辊压光机压光成型的三辊温度分别为66℃、61℃、56℃;
(5)冷却:采用空气冷却;
(6)收卷。
实施例3
本实施例提供一种外露型高分子防水卷材,其组成包括:EVA40份,HDPE树脂40份,弹性体25份,紫外线吸收剂6份,填充料25份,稳定剂3份,抗氧化剂1.5份。
所述EVA中乙酸乙烯酯(VA)的含量为15%。所述弹性体为EPDM。所述稳定剂为铅类稳定剂。所述填充料为碳酸钙。
一种上述的外露型高分子防水卷材的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:按上述阻燃EVA防水板组成的组分及比例分别称取原料;
(2)混料:将原料加入高速搅拌机中进行搅拌;
(3)挤出:采用单螺杆挤出机进行熔融挤出,在加料段、熔融段、计量段温度分别为145℃、185℃、205℃;
(4)成型:挤出后的物料用过换网过滤器过滤,熔体计量泵增压泵送,过T型模头成片,再经三辊压光机压光成型,所述三辊压光机压光成型的三辊温度分别为63℃、58℃、53℃;
(5)冷却:采用空气冷却;
(6)收卷。
本发明的防水卷材采用EVA和HDPE为基础树脂,具有良好的防水性能、抗老化性能、使用寿命长,且后期维护简单,通过添加紫外线吸收剂、稳定剂、抗氧化剂能够防止或抑制聚合物在成型加工和使用过程中,由于热、氧、光的作用而引起分解或变色的物质,能够抑制或延缓防水卷材自动氧化反应速度,能够抑制或减缓光氧老化作用,使得高分子防水卷材的性能得到增强,可以满足外露防水的要求;生产工艺简单,不需二次涂胶,使用施工健康安全,且防水效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种外露型高分子防水卷材,其特征在于:按照重量组分分成:EVA15~45份,HDPE树脂15~45份,弹性体5~25份,紫外线吸收剂2~6份,填充料5~25份,稳定剂1~4份,抗氧化剂0.1~2份。
2.根据权利要求1所述一种外露型高分子防水卷材,其特征在于:按照重量组分分成:EVA30份,HDPE树脂30份,弹性体20份,紫外线吸收剂2份,填充料10份,稳定剂1.5份,抗氧化剂1份。
3.根据权利要求1所述一种外露型高分子防水卷材,其特征在于:所述EVA中乙酸乙烯酯的含量为5%~25%。
4.根据权利要求1所述一种外露型高分子防水卷材,其特征在于:所述弹性体为EPDM、PVC-ACR、SBS、EVA、TPO等材料中的一种或其中几种。
5.根据权利要求1所述一种外露型高分子防水卷材,其特征在于:所述稳定剂包括主稳定剂、辅助稳定剂、复合热稳定剂中的一种或其中几种。
6.根据权利要求1所述一种外露型高分子防水卷材,其特征在于:所述填充料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、二氧化钛、粉煤灰、金属粉末等刚性粒子、纳米粒子中的一种或其中几种。
7.一种权利要求1~6任意一项中的外露型高分子防水卷材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配料:按外露型高分子防水卷材的组成分别称取原料;
(2)混料:将所述原料加入高速搅拌机中进行混合搅拌;
(3)挤出:采用单螺杆挤出机进行熔融挤出;
(4)成型:将挤出后的物料用过换网过滤器过滤,熔体计量泵增压泵送,过T型模头成片,再经三辊压光机压光成型;
(5)冷却:采用空气冷却;
(6)收卷。
8.根据权利要求7所述的外露型高分子防水卷材的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)的混料温度为65±10℃,混合时间5-10分钟。
9.根据权利要求7所述的外露型高分子防水卷材的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的单螺杆挤出机的螺杆的加工温度设定一致,在加料段、熔融段、计量段温度分别为150±5℃、190±5℃、210±5℃。
10.根据权利要求7所述的外露型高分子防水卷材的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中的三辊压光机压光成型的三辊温度分别为65±2℃、60±2℃、55±2℃。
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