CN102850711A - 一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法 - Google Patents

一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法,该方法的步骤如下:(1)将SBS、PS、滑石粉、硬脂酸锌与环烷油按一定比例在密炼机混炼均匀;(2)将步骤(1)得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟;(3)往步骤(2)得到的混合材料里面加入1质量份柠檬酸和2质量份氧化锌,在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。本发明的有益效果:该方法制得既有橡胶鞋底的轻质,舒适的优点,同时具有良好地耐磨性能,且制备方法简单,适合工业化生产。

Description

一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法。
技术背景
    目前,市面上的橡胶鞋底有各式各样的,大多数鞋底都具有轻便,舒适,加工成型快等性能,虽然材料的柔软性达到要求但是其强度仍较差,特别是耐磨耗不理想。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足,提供一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法,该方法制得鞋底材料用于制的的鞋底具有轻质,舒适的优点,同时具有良好地耐磨性能。
为解决上述问题,本发明的技术方案是:一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法,该方法的步骤如下:(1)、将160-162质量份SBS、40-50质量份PS、10-15质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌,在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。
本发明的有益效果:该方法制得既有橡胶鞋底的轻质,舒适的优点,同时具有良好地耐磨性能,且制备方法简单,适合工业化生产。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法,该方法的步骤如下:(1)、将160-162质量份SBS、40-50质量份PS、10-15质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌,在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下:交联度85%,邵氏硬度(A)51,拉伸强度/MPa:20.1,断裂伸长率/%:148。

Claims (1)

1.一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法,其特征在于该方法的步骤如下:(1)、将160-162质量份SBS、40-50质量份PS、10-15质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀;(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌,在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料;(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后,通过抽粒机制成颗粒状组合物,即得到所述鞋底材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2513096A (en) * 2013-02-18 2014-10-22 Bacup Shoe Holding Company Ltd Flexible foldable footwear
CN107629387A (zh) * 2017-04-14 2018-01-26 莆田市三迪鞋服有限公司 一种改进的tpr超轻鞋底材料

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CN1182170C (zh) * 2002-04-04 2004-12-29 中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司 一种苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物及其应用方法

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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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