CN102850654A - 一种橡塑鞋底材料的制备方法 - Google Patents

一种橡塑鞋底材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）、将60-66质量份PP、40-50质量份PS、20-25质量份EPR、10-15质量份滑石粉、10-12质量份碳酸钙、3-6质量份氢化丁腈胶与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。该方法制得既有橡胶鞋底的轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性能，且制备方法简单，适合工业化生产。

Description

一种橡塑鞋底材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种橡塑鞋底材料的制备方法。
技术背景
    目前，市面上的橡胶鞋底有各式各样的，大多数鞋底都具有轻便，舒适，加工成型快等性能，虽然材料的柔软性达到要求但是其强度仍较差，特别是耐磨耗不理想，还有市面上的鞋底材料一般要掺入大量的填料，树脂和油品，大大提高的生产成本，并且生产过程中会产生较为严重污染。。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种橡塑鞋底材料的制备方法，该方法制得鞋底材料用于制的的鞋底具有轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性能。
为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）、将60-66质量份PP、40-50质量份PS、20-25质量份EPR、10-15质量份滑石粉、、10-12质量份碳酸钙、3-6质量份氢化丁腈胶与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
本发明的有益效果：该方法制得既有橡胶鞋底的轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性能，且制备方法简单，适合工业化生产。
具体实施方式
实施例1
一种橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）、将60-66质量份PP、40-50质量份PS、20-25质量份EPR、10-15质量份滑石粉、、10-12质量份碳酸钙、3-6质量份氢化丁腈胶与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下：交联度86%，邵氏硬度（A）50，拉伸强度/MPa：20.3，断裂伸长率/%：152。

Claims (1)

1.一种橡塑鞋底材料的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：（1）、将60-66质量份PP、40-50质量份PS、20-25质量份EPR、10-15质量份滑石粉、、10-12质量份碳酸钙、3-6质量份氢化丁腈胶与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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