CN102850698A

CN102850698A - 一种环保型医用pvc硬座接头料的制备方法

Info

Publication number: CN102850698A
Application number: CN2012103625119A
Authority: CN
Inventors: 汤洪流
Original assignee: GAOYOU HIGHSUN HIGH POLYMER MATERIAL CO Ltd
Current assignee: GAOYOU HIGHSUN HIGH POLYMER MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2013-01-02

Abstract

一种环保型医用PVC硬座接头料的制备方法，涉及改性PVC粒子的生产技术领域：将PVCSG7树脂粉、环保增塑剂、硬脂酸、改性剂、抗冲击剂和稳定剂置于混料机中混合均匀后，通过双螺杆挤出机挤出造粒。本发明加入的改性剂可以降低树脂的玻璃化温度，增加其塑化效率。本发明加入的抗冲击剂可以提高树脂的流动性，消除其内部的银纹引发应力，吸收掉传入材料体内的冲击能，提高抗冲击性能。因此，避免了采用邻苯二甲酸酯类作为增塑剂带来的对生殖系统的危害性，本发明制成的产品具有安全、不易起脆的特点。

Description

一种环保型医用PVC硬座接头料的制备方法

技术领域

本发明涉及改性PVC粒子的生产技术领域。

背景技术

随着PVC塑料制品在医用器械、器具中日益广阔的应用，各种PVC医用硬座接头料也得到越来越普遍的应用。但是，由于PVC硬质料中所含增塑剂量较低，其塑化状态较差，制品起脆，抗冲击性能很难满足要求。且传统的PVC增塑剂为邻苯二甲酸酯类，潜在着对生殖系统的危害，其使用已经越来越受到限制。

发明内容

本发明目的在于提出一种安全、不易起脆的医用PVC硬座接头料的制备方法。

本发明方法是：将PVC SG7树脂粉、环保增塑剂、硬脂酸、改性剂、抗冲击剂和稳定剂置于混料机中混合均匀后，通过双螺杆挤出机挤出造粒；所述PVC SG7树脂粉、环保增塑剂、硬脂酸、改性剂、抗冲击剂和稳定剂的投料质量比分别为50～95%、0.5～12%、0.5～8%、0.5～5%、0.5～4%和1～10%。

本发明加入的改性剂可以降低PVC SG7树脂的玻璃化温度，增加其塑化效率。本发明加入的抗冲击剂可以提高PVC SG7树脂的流动性，消除其内部的银纹引发应力，吸收掉传入材料体内的冲击能，提高抗冲击性能。因此，避免了采用邻苯二甲酸酯类作为增塑剂带来的对生殖系统的危害性，本发明制成的产品具有安全、不易起脆的特点。

优选的，本发明所述PVC SG7树脂粉、环保增塑剂、硬脂酸、改性剂、抗冲击剂和稳定剂的投料质量比分别为70～90%、2～10%、1～5%、0.5～3%、0.5～3%和1～5%。

本发明环保增塑剂选自环氧酯类增塑剂、柠檬酸酯类增塑剂、二元醇苯甲酸酯类增塑剂、己二酸酯类增塑剂或聚己二酸酯类高分子增塑剂中的至少任意一种，都为非邻苯环保型增塑剂，以达到更环保、更清洁和环境更友好的目的。

优选的环保增塑剂为环氧酯类增塑剂或柠檬酸酯类增塑剂中的至少任意一种。

本发明所述的改性剂为甲基丙烯酸甲脂共聚物，或α-甲基苯乙烯低聚物中的至少任意一种。

优选的改性剂为甲基丙烯酸甲脂共聚物。

由于本发明应用了甲基丙烯酸甲脂共聚物作为改性剂，该物质在少量添加时能够明显降低PVC树脂的玻璃化温度，加快PVC 树脂的塑化过程，改进热塑性熔体的流变性能,改善热弹性状态下熔体力学性能，提高制品的外观质量等综合功能。尽管加工助剂的添加量少，但对改善PVC加工性能却是十分明显的。

本发明抗冲击剂选自氧化聚乙烯蜡（PA）、甲基丙烯酸甲脂/丁二烯/苯乙烯三元共聚物（MBS)或丙烯蜡-丁二烯-丙乙烯共聚物（ABS）中的至少任意一种。

优选的抗冲击剂为甲基丙烯酸甲脂/丁二烯/苯乙烯三元共聚物（MBS)。

甲基丙烯酸甲脂/丁二烯/苯乙烯三元共聚物（MBS)是MMA接枝丁苯胶乳后经盐析干燥而成的核-壳共聚物，用其改性PVC能提高其冲击强度和综合性能，因其与PVC折光率相近，使改性的PVC是有较好的透明性，因此本发明应用于医用硬座接头料的生产，以提高其透明性。

本发明所述的稳定剂选自硬脂酸锌和硬脂酸钙复合稳定剂，或硫醇甲基锡，或硫醇辛基锡，或亚磷酸酯类中的至少任意一种。

优选的稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙复合稳定剂，或硫醇辛基锡中的至少任意一种。

具体实施方式

一、实施例1：

1、生产医用PVC硬质接头料PVC1：称取PVC SG7树脂粉5.0kg，乙酰柠檬酸三丁酯0.2kg，环氧大豆油0.1kg，硬脂酸0.20kg，甲基丙烯酸甲脂共聚物（ACR）0.06kg，甲基丙烯酸甲脂/丁二烯/苯乙烯三元共聚物（MBS)0.12kg，硬脂酸锌/硬脂酸钙复合稳定剂(SM-501)0.08kg，硫醇辛基锡0.01kg，将各料倒入混料斗中搅拌均匀，然后加入双螺杆中挤出造粒，得到医用PVC硬质接头料PVC1。

2、性能测试结果：

二、实施例2：

1、生产医用PVC硬质接头料PVC2：称取PVC SG7树脂粉5.0kg，环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯0.4kg，环氧大豆油0.2kg，硬脂酸0.25kg，甲基丙烯酸甲脂共聚物（ACR）0.06kg，甲基丙烯酸甲脂/丁二烯/苯乙烯三元共聚物（MBS)0.12kg，硬脂酸锌/硬脂酸钙复合稳定剂(SM-501)0.08kg，硫醇辛基锡0.02kg，顺序倒入混料斗中搅拌均匀，然后加入双螺杆中挤出造粒，得到医用PVC硬质接头料PVC2。

2、性能测试结果：

Claims

1.一种环保型医用PVC硬座接头料的制备方法，其特征在于：将PVC SG7树脂粉、环保增塑剂、硬脂酸、改性剂、抗冲击剂和稳定剂置于混料机中混合均匀后，通过双螺杆挤出机挤出造粒；所述PVC SG7树脂粉、环保增塑剂、硬脂酸、改性剂、抗冲击剂和稳定剂的投料质量比分别为50～95%、0.5～12%、0.5～8%、0.5～5%、0.5～4%和1～10%。

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于：所述PVC SG7树脂粉、环保增塑剂、硬脂酸、改性剂、抗冲击剂和稳定剂的投料质量比分别为70～90%、2～10%、1～5%、0.5～3%、0.5～3%和1～5%。

3.根据权利要求1或2所述制备方法，其特征在于：所述环保增塑剂为环氧酯类增塑剂、柠檬酸酯类增塑剂、二元醇苯甲酸酯类增塑剂、己二酸酯类增塑剂或聚己二酸酯类高分子增塑剂中的至少任意一种。

4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于：所述环保增塑剂为环氧酯类增塑剂或柠檬酸酯类增塑剂中的至少任意一种。

5.根据权利要求1或2所述制备方法，其特征在于：所述改性剂为甲基丙烯酸甲脂共聚物，或α-甲基苯乙烯低聚物中的至少任意一种。

6.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于：所述改性剂为甲基丙烯酸甲脂共聚物。

7.根据权利要求1或2所述制备方法，其特征在于：所述抗冲击剂为氧化聚乙烯蜡，或甲基丙烯酸甲脂/丁二烯/苯乙烯三元共聚物，或丙烯蜡/丁二烯/丙乙烯共聚物中的至少任意一种。

8.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于：所述抗冲击剂为甲基丙烯酸甲脂/丁二烯/苯乙烯三元共聚物。

9.根据权利要求1或2所述制备方法，其特征在于：所述稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙复合稳定剂，或硫醇甲基锡，或硫醇辛基锡，或亚磷酸酯类中的至少任意一种。

10.根据权利要求9所述制备方法，其特征在于：所述稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙复合稳定剂，或硫醇辛基锡中的至少任意一种。