CN102850440A - 一种西那普肽的化学合成方法 - Google Patents

一种西那普肽的化学合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102850440A
CN102850440A CN2012103456623A CN201210345662A CN102850440A CN 102850440 A CN102850440 A CN 102850440A CN 2012103456623 A CN2012103456623 A CN 2012103456623A CN 201210345662 A CN201210345662 A CN 201210345662A CN 102850440 A CN102850440 A CN 102850440A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leu
resin
seq
structure shown
polypeptide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103456623A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102850440B (zh
Inventor
肖庆
刘建
马亚平
袁建成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hybio Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Hybio Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hybio Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Hybio Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201210345662.3A priority Critical patent/CN102850440B/zh
Publication of CN102850440A publication Critical patent/CN102850440A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102850440B publication Critical patent/CN102850440B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

本发明涉及多肽药物制备方法领域,尤其涉及一种西那普肽的化学合成方法。本发明提供的方法为:制备具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段和具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂;取所述具有SEQ ID NO:2所示结构多肽树脂,逐步偶联所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,偶联三次后,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂;取所述西那普肽树脂裂解并纯化得西那普肽。本发明通过合成多肽小片段作为中间体,利用分段合成的方式经过3步偶联反应得到西那普肽树脂,然后进行裂解并纯化得到西那普肽纯品。因多肽小片段合成简单且减少了偶联次数,本发明将西那普肽合成周期缩短了2/3。

Description

一种西那普肽的化学合成方法
技术领域
本发明涉及多肽药物制备方法领域,尤其涉及一种西那普肽的化学合成方法。
背景技术
新生儿呼吸窘迫综合征(neonatal respiratory distress syndrome,NRDS)指新生儿出生后出现短暂(数分钟至数小时)的自然呼吸,继而发生进行性呼吸困难、发绀、呻吟等急性呼吸窘迫症状和呼吸衰竭。患儿肺内形成透明膜为其主要病变,故又称新生儿肺透明膜病(hyaline membrane disease ofnewborn)。据悉,我国每年约有1600万新生儿,新生儿呼吸窘迫综合征的发病率大约是0.5%。而在美国,每年约有2万~3万新生儿患此病,占妊娠数的1%。新生儿呼吸窘迫综合征发生的原因主要是由于缺乏肺表面活性物质(pulmonarysurfactant,PS),呼气末肺泡萎陷,致使出生后不久出现进行性加重的呼吸窘迫和呼吸衰竭,常见于早产儿,胎龄越小,发病率越高。
2012年3月6日,美国食品及药物管理局(FDA)批准了芦西纳坦(lucinactant,商品名Surfaxin)用于治疗新生儿呼吸窘迫综合征。芦西纳坦是在西那普肽(sinapultide)的基础上根据天然人肺表面活性剂的特点设计而成的产品,用于模拟人肺表面活化蛋白B(SP-B)。
西那普肽是一个具有20个氨基酸的多肽分子,其结构序列如SEQ ID NO:1所示。
1993年美国专利5260273A利用基因重组技术合成了具有SEQ ID NO:1结构的多肽分子,此后一直未见关于西那普肽合成方法的报道。
但是利用基因重组技术对西塔普肽进行合成,操作起来十分困难,且所需时间较长,最重要的是,一旦重组基因DNA分子链上的核苷酸发生突变,则会造成肽链上相应的氨基酸突变,降低了药品的纯度和使用安全性。
如果采用化学方法通过逐步偶联的方式合成西那普肽则会避免上述问题,但是由于西那普肽的肽链中存在着16个疏水性极强的亮氨酸,加大了偶联反应操作的难度,从而使逐一偶联氨基酸合成西那普肽的方法周期加长,而且进行20步氨基酸的偶联反应会使成本升高,副产物增多,导致纯品回收率低。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种西那普肽的化学合成方法,避免产生在逐一偶联氨基酸制备西那普肽过程中周期长、成本高、副产物多的问题。
本发明提供的西那普肽的化学合成方法,包括以下步骤:
步骤1:制备具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段和具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂;
步骤2:取所述具有SEQ ID NO:2所示结构多肽树脂,逐步偶联所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,偶联三次后,制得具有SEQ IDNO:1所示结构的西那普肽树脂;
步骤3:取所述西那普肽树脂裂解并纯化即得西那普肽。
由于在西那普肽的序列中包含有16个疏水性极强的亮氨酸,而疏水氨基酸的偶联反应不易发生,如通过逐个偶联的方式制备西那普肽则会使反应效率的降低,而副产物增多。西那普肽的序列由4个SEQ ID NO:2所示的结构顺序相连组成,本发明通过合成具有SEQ ID NO:2结构的多肽小片段作为合成的中间体,经过3步偶联反应,合成具有SEQ ID NO:1结构的西那普肽树脂。如此不但减少了偶联反应次数,更避免了重复偶联亮氨酸,从而提高了合成效率、降低了副产物的含量、节约了制备成本。
优选地,所述步骤2具体为:
21)取过量的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂,与具有SEQ IDNO:2所示结构的多肽片段进行偶联,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂;
22)取过量的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,与具有SEQ IDNO:3所示结构的多肽树脂进行偶联,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂;
23)取过量的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,与具有SEQ IDNO:4所示结构的多肽树脂进行偶联,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂。
优选地,步骤21)中所述的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段与具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂的摩尔比为(3~6):1,更优选的为(4~6):1,最优选的为5:1。
优选地,步骤22)中所述的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段与具有SEQ ID NO:3示结构的多肽树脂的摩尔比为(3~6):1,更优选的为(4~6):1,最优选的为5:1。
优选地,步骤23)中所述的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段与具有SEQ ID NO:4示结构的多肽树脂的摩尔比为(3~6):1,更优选的为(4~6):1,最优选的为5:1。
优选地,步骤2中所述偶联的反应时间为2~4小时,更优选地为3小时。
优选地,步骤2中所述偶联剂为PyBOP、TBTU或HBTU中任意一种与HOBt的混合物,或采用PyAOP或HATU中任意一种与HOAt的混合物。
优选地,步骤3中所述裂解采用的裂解液的主要成分为TFA。
优选地,所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂的制备过程具体为:
111)制备Fmoc-Leu-CTC树脂或Fmoc-Leu-Wang树脂;
112)取所述Fmoc-Leu-CTC树脂或Fmoc-Leu-Wang树脂,逐步偶联Leu、Leu、Leu、Lys,制得具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂。
优选地,步骤111)为制备Fmoc-Leu-Wang树脂。
优选地,步骤112)中所述偶联采用的偶联剂为DIC、PyBOP或TBTU中任意一种与HoBt的混合物。
优选地,所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段的制备过程具体为:
121)制备Fmoc-Leu-CTC树脂;
122)取所述Fmoc-Leu-CTC树脂,逐步偶联Leu、Leu、Leu、Lys制得具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂;
123)裂解所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂,制得具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段。
优选地,步骤122)所述偶联采用的偶联剂为DIC、PyBOP或TBTU中任意一种与HoBt的混合物。
优选地,步骤123)所述裂解采用的裂解液为TFA与DCM的混合物或TFE与DCM的混合物。
本发明还提供了另一种西那普肽的化学合成方法,包括以下步骤:
步骤A:制备具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段和具有SEQ IDNO:2所示结构的多肽树脂;
步骤B:取过量的所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段加入偶联剂,然后用反应溶剂溶解,活化后作为第一反应液;
步骤C:取所述第一反应液加入所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂中,进行第一偶联反应制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂,回收第一偶联反应后的液体为第二反应液;
步骤D:将所述第二反应液加入所述具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,进行第二偶联反应制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂,回收第二偶联反应后的液体为第三反应液;
步骤E:将所述第三反应液加入所述具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中进行第三偶联反应,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂;
步骤F:取所述西那普肽树脂裂解并纯化即得西那普肽。
优选地,步骤B中所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段的摩尔量是具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂的8~12倍,更优选地是9~11倍,最优选地是10倍。
优选地,所述偶联的反应时间为1~2小时,更优选地为1小时。
优选地,步骤B中所述反应溶剂采用DMF、DCM、NMP或DMSO中的一种或多种,更优选地采用DMF与DMSO的混合液,最优选地为DMF与DMSO的比例以体积比计为1:1。
与现有技术相比,本发明通过合成具有SEQ ID NO:2结构的多肽小片段作为反应的中间体,利用分段合成的方式经过3步偶联反应得到具有SEQID NO:1结构的多肽树脂,之后采用常规技术对多肽树脂进行裂解后纯化得到西那普肽纯品。由于多肽小片段的合成较为简单,且减少了偶联反应次数,本发明将西那普肽的合成周期缩短了2/3。实验表明,采用本发明方法合成的西那普肽产品纯度大于99%,总收率大于30%,并且该方法操作简单,合成周期短,成本不高,副产物少,产品收率高。
附图说明
图1为本发明实施例24中制得的西那普肽纯品色谱图。
具体实施方式
本发明提供了一种西那普肽的制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
本发明提供的西那普肽的化学合成方法,包括以下步骤:
步骤1:制备具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段和具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂;
步骤2:取所述具有SEQ ID NO:2所示结构多肽树脂,逐步偶联所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,偶联三次后,制得具有SEQ IDNO:1所示结构的西那普肽树脂;
步骤3:取所述西那普肽树脂裂解并纯化即得西那普肽。
由于所述SEQ ID NO:2所示的结构为西那普肽序列的一部分,西那普肽的序列由4个SEQ ID NO:2所示的结构顺序相连组成,本发明通过合成具有SEQ ID NO:2结构的多肽小片段作为合成的中间体,利用分段合成的方式经过3步偶联反应得到具有SEQ ID NO:1结构的西那普肽树脂。
有基于此,具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂的制备过程具体为:首先,制备Fmoc-Leu-CTC树脂或Fmoc-Leu-Wang树脂;然后,取制得的Fmoc-Leu-CTC树脂或Fmoc-Leu-Wang树脂,逐步偶联Leu、Leu、Leu、Lys,制得具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂。
在制备具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂过程中采用的偶联剂为DIC、PyBOP或TBTU中任意一种与HoBt的混合物。
在此基础上,具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段的制备过程具体为:首先,制备Fmoc-Leu-CTC树脂;然后,取制得的Fmoc-Leu-CTC,逐步偶联Leu、Leu、Leu、Lys制得具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂;然后,裂解所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂,制得具有SEQID NO:2所示结构的多肽片段。
在此过程中,偶联采用的偶联剂仍为DIC、PyBOP或TBTU中任意一种与HoBt的混合物。裂解采用的裂解液为TFA与DCM的混合物或TFE与DCM的混合物。
为了得到西那普肽树脂,步骤2的具体过程为:首先,取过量的具有SEQID NO:2所示结构的多肽树脂,与具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段进行偶联,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂;然后,取过量的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,与具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂进行偶联,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂;然后,取过量的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,与具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂进行偶联,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂。
为了使偶联反应充分进行,具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段与具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂的摩尔比为(3~6):1,更优选的为(4~6):1,最优选的为5:1。
同时,具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段与具有SEQ ID NO:3示结构的多肽树脂的摩尔比为(3~6):1,更优选的为(4~6):1,最优选的为5:1。
同时,具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段与具有SEQ ID NO:4示结构的多肽树脂的摩尔比为(3~6):1,更优选的为(4~6):1,最优选的为5∶1。
在此基础上,本发明提供的西那普肽合成方法的步骤2中,偶联的反应时间为2~4小时,采用的偶联剂为PyBOP、TBTU或HBTU中任意一种与HOBt的混合物,或采用PyAOP或HATU中任意一种与HOAt的混合物。在本发明的实施方式中,偶联效果较好的偶联剂为PyAOP与HOAt的混合物。
为了充分裂解西那普肽树脂得到西那普肽,步骤3中,裂解西那普肽树脂采用的裂解液的主要成分为TFA。本发明中裂解西那普肽树脂可采用的裂解液有:TFA与H2O的混合物,以体积比计TFA∶H2O=95∶5;或采用TFA、DET、PHOH和H2O的混合物,以体积比计TFA∶DET∶PHOH∶H2O=90∶5∶3∶2;或采用TFA、DET、TIS、PHOH、和H2O的混合物,以体积比计
TFA∶DET∶TIS∶PHOH∶H2O=80∶5∶5∶5∶5;在本发明的实施方式中,优选的裂解液为TFA与H2O的混合物
本发明还提供了另一种西那普肽的化学合成方法,其过程为:首先,制备具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段和具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂;然后,取过量的所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段加入偶联剂,然后用反应溶剂溶解,活化后作为第一反应液;取第一反应液加入所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂中,进行第一偶联反应制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂,回收第一偶联反应后的液体为第二反应液;将第二反应液加入所述具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,进行第二偶联反应制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂,回收第二偶联反应后的液体为第三反应液;取第三反应液加入所述具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中进行第三偶联反应,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂;最后,取所述西那普肽树脂裂解并纯化即得西那普肽。
其中,具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段的摩尔量是具有SEQ IDNO:2所示结构的多肽树脂的8~12倍,更优选地是9~11倍,最优选地是10倍。
在此基础上,每次偶联的反应时间为1~2小时。
另外,为了使偶联反应更加充分,用于配制第一反应液的反应溶剂采用DMF、DCM、NMP或DMSO中的一种或多种,优选地采用DMF与DMSO的混合液,更优选地为DMF与DMSO的比例以体积比计为1∶1,活化所采用的活化剂为DIPEA。
由于本发明合成了具有SEQ ID NO:2结构的多肽小片段,并将其作为反应的中间体,经过3步偶联反应,将这些多肽小片段逐步偶联到预先制备好的具有SEQ ID NO:2结构的多肽树脂上,得到具有SEQ ID NO:1结构的西那普肽树脂,然后经过裂解和纯化得到西那普肽纯品。采用这种方式对西那普肽进行合成可以避免亮氨酸的疏水性对偶联反应效率的限制,且减少了偶联反应次数,大大缩短了合成周期,并提高了合成效率,同时,副产物含量较低且成本不高。
本发明中采用的Wang树脂和2-CTC树脂购自天津南开和成有限公司,反相/弱阳离子交换混合模式固定相购自中国科学院大连化物所,各种保护氨基酸购自吉尔生化有限公司,其它溶剂和试剂为普通市售品。
本发明中所使用的缩写及其含义如下表所示:
表1本发明所使用的缩写及其含义
  Fmoc   9-芴甲氧羰基
  Boc   叔丁氧羰基
  Trt   三苯甲基
  NMP   N-甲基吡咯烷酮
  DMSO   二甲基亚砜
  DMF   N,N-二甲基甲酰胺
  DCM   二氯甲烷
  DBLK   20%六氢吡啶/DMF溶液
  DIC   N,N-二异丙基碳二亚胺
 DIPEA   N,N-二异丙基乙胺
  DMAP   4-二甲胺基吡啶
  TFE   三氟乙醇
  TFA   三氟乙酸
  EDT   1,2-乙二硫醇
  PHOH   苯酚
  TIS   三异丙基硅烷
  TBTU   O-苯并三氮唑-N,N,N′,N′-四甲基脲四氟硼酸
  HATU   2-(7-偶氮苯并三氮唑)-N,N,N′,N′-四甲基脲六氟磷酸酯
 PyAOP   (3H-1,2,3-三唑并[4,5-b]吡啶-3-氧基)三-1-吡咯烷基鏻六氟磷酸盐
 PyBOP   六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基
  HOAt   1-羟基-7-偶氮苯并三氮唑
  HOBt   1-羟基苯并三唑
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明:
实施例1 Fmoc-Leu-Wang树脂的制备
称取替代度为0.8-0.9mmol/g的Wang Resin 1.2g,加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,称取0.51g Fmoc-Leu-OH、0.13gHOBT和0.01gDMAP用DMF溶解,冰水浴下加入0.16mL DIC活化后,加入上述装有树脂的反应柱中,反应2小时后,加入5mL吡啶和5.5ml乙酸酐封闭12小时。用DMF洗涤6次,得到Fmoc-Leu-Wang树脂,检测替代度为0.20mmol/g。
实施例2 Fmoc-Leu-CTC树脂的制备
称取替代度为0.5mmol/g的2-CTC树脂6g,加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,取3.2g Fmoc-Leu-OH用DMF溶解,冰水浴下加入3mL DIPEA活化后,加入上述装有树脂的反应柱中,反应2小时后,加入10mL无水甲醇封闭1小时,用DMF洗涤6次,然后用DMF洗涤6次。得到Fmoc-Leu-CTC树脂,检测替代度为0.40mmol/g。
实施例3 具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽Wang树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
称取实施例1中制备的替代度为0.20mmol/g的Fmoc-Leu-Wang树脂1.5g,加入固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀Fmoc-Leu-Wang树脂,30分钟后,用DBLK脱除Fmoc保护基,然后用DMF洗涤6次。将0.32gFmoc-Leu-OH,0.25g HOBt,0.29ml DIC溶于体积比为1∶1的DCM和DMF混合溶液,加入固相反应柱中,室温反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时)。重复上述脱除Fmoc保护基和加入相应氨基酸偶联的步骤,依次完成Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Lys(Boc)-OH,其中最后一个氨基酸Lys偶联结束后不用脱除Fmoc,得到具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽Wang树脂:Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g。
实施例4 具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽Wang树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
称取实施例1中制备的替代度为0.20mmol/g的Fmoc-Leu-Wang树脂1.5g,加入固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀Fmoc-Leu-Wang树脂,30分钟后,用DBLK脱除Fmoc保护基,然后用DMF洗涤6次。将0.32g Fmoc-Leu-OH,0.25g HOBt,0.28g PyBOP,0.55ml DIPEA溶于体积比为1∶1的DCM和DMF混合溶液,加入固相反应柱中,室温反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时)。重复上述脱除Fmoc保护基和加入相应氨基酸偶联的步骤,依次完成Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Lys(Boc)-OH,其中最后一个氨基酸Lys偶联结束后不用脱除Fmoc,得到具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽Wang树脂:Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.3g。
实施例5 具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽Wang树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
称取实施例1中制备的替代度为0.20mmol/g的Fmoc-Leu-Wang树脂1.5g,加入固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀Fmoc-Leu-Wang树脂,30分钟后,用DBLK脱除Fmoc保护基,然后用DMF洗涤6次。将0.32g Fmoc-Leu-OH,0.25g HOBt,0.30g TBTU,0.55ml DIPEA溶于体积比为1∶1的DCM和DMF混合溶液,加入固相反应柱中,室温反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时)。重复上述脱除Fmoc保护基和加入相应氨基酸偶联的步骤,依次完成Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Lys(Boc)-OH,得到具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽Wang树脂:Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.2g。
实施例6具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-CTC树脂的制备
称取实施例2中制备的替代度为0.40mmol/g的Fmoc-Leu-CTC树脂13g,加入固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀Fmoc-Leu-CTC树脂,30分钟后,用DBLK脱除Fmoc保护基,然后用DMF洗涤6次,将3.2gFmoc-Leu-OH,1.4g HOBt,1.8ml DIC溶于体积比为1∶1的DCM和DMF混合溶液,加入固相反应柱中,室温反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时)。重复上述脱除Fmoc保护和加入相应氨基酸偶联的步骤,依次完成Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Iys(Boc)-OH,其中最后一个氨基酸Lys偶联结束后不用脱除Fmoc。反应结束后用甲醇收缩,树脂真空干燥过夜,称重,得到具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂:Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-CTC树脂13g。
实施例7具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-CTC树脂的制备
称取实施例2中制备的替代度为0.40mmol/g的Fmoc-Leu-CTC树脂13g,加入固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀Fmoc-Leu-CTC树脂,30分钟后,用DBLK脱除Fmoc保护基,然后用DMF洗涤6次,将3.2gFmoc-Leu-OH,1.4g HOBt,1.5g PyBOP,3.2mlDIPEA溶于体积比为1∶1的DCM和DMF混合溶液,加入固相反应柱中,室温反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时)。重复上述脱除Fmoc保护和加入相应氨基酸偶联的步骤,依次完成Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Lys(Boc)-OH,其中最后一个氨基酸Lys偶联结束后不用脱除Fmoc。反应结束后用甲醇收缩,树脂真空干燥过夜,称重,得到具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂:Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-CTC树脂12g。
实施例8具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-CTC树脂的制备
称取实施例2中制备的替代度为0.40mmol/g的Fmoc-Leu-CTC树脂13g,加入固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀Fmoc-Leu-CTC树脂,30分钟后,用DBLK脱除Fmoc保护基,然后用DMF洗涤6次,将3.2gFmoc-Leu-OH,1.4g HOBt,1.6g TBTU,3.2mlDIPEA溶于体积比为1∶1的DCM和DMF混合溶液,加入固相反应柱中,室温反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时)。重复上述脱除Fmoc保护和加入相应氨基酸偶联的步骤,依次完成Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Lys(Boc)-OH,其中最后一个氨基酸Lys偶联结束后不用脱除Fmoc。反应结束后用甲醇收缩,树脂真空干燥过夜,称重,得到具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂:Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-CTC树脂11.5g。
实施例9具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段:Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段的制备
称取实施例6、7或8中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂13g,加入至250ml烧瓶中。配置裂解试剂150ml(体积比,TFE:DCM=1∶4),将裂解试剂倒入烧瓶中,室温反应2h。反应结束,过滤树脂,收集滤液。将滤液滴加至1500ml沉淀试剂中(体积比,正己烷:乙醚=1∶4),离心,无水乙醚洗涤,并且真空干燥,得到具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段:Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段2.5g,纯度为95%。
实施例10具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段:Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段的制备
称取实施例6、7或8中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂13g,加入至250ml烧瓶中。配置裂解试剂150ml(体积比,TFA:DCM=1∶4),将裂解试剂倒入烧瓶中,室温反应2h。反应结束,过滤树脂,收集滤液。将滤液滴加至1500ml沉淀试剂中(体积比,正己烷:乙醚=1∶4),离心,无水乙醚洗涤,并且真空干燥,得到具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段:Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段2.0g,纯度为94%。
实施例11具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.44g(约1.8mmol),加入0.48g TBTU、0.24g HOBt,用DMF和DCM(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,室温下进行偶联反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.44g(约1.8mmol),加入0.48gTBTU、0.24g HOBt,用DMF和DCM(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.44g(约1.8mmol),加入0.48gTBTU、0.24g HOBt,用DMF和DCM(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.25g。
实施例12具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.2g(约1.5mmol),加入0.78g PyBOP、0.24g HOBt,用DMF和DMSO(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.2g(约1.5mmol),加入0.78gPyBOP、0.24g HOBt,用DMF和DMSO(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.2g(约1.5mmol),加入0.78gPyBOP、0.24g HOBt,用DMF和DMSO(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.40g。
实施例13具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.2g(约1.5mmol),加入0.57g HBTU、0.24g HOBt,用DCM和DMSO(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.2g(约1.5mmol),加入0.57gHBTU、0.24g HOBt,用DCM和DMSO(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.2g(约1.5mmol),加入0.57gHBTU、0.24g HOBt,用DCM和DMSO(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.31g。
实施例14具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段0.96g(约1.2mmol),加入0.78g PyAOP、0.24g HOAt,用DMF和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段0.96g(约1.2mmol),加入0.78gPyAOP、0.24g HOAt,用DMF和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段0.96g(约1.2mmol),加入0.78gPyAOP、0.24g HOAt,用DMF和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应3小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.05g。
实施例15具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段0.72g(约0.9mmol),加入0.57g HATU、0.24g HOAt,用DMSO和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,室温下进行偶联反应4小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段0.72g(约0.9mmol),加入0.57gHATU、0.24g HOAt,用DMSO和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应4小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段0.72g(约0.9mmol),加入0.57gHATU、0.24g HOAt,用DMSO和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入0.5ml DIPEA,加入上述制得的具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行偶联反应4小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂1.96g。
实施例16具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段1.92g(约2.4mmol),加入0.48gTBTU、0.24g HOBt,用DMF和DCM(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入1.0ml DIPEA,作为第一反应液。
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,加入第一反应液,室温下进行第一偶联反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),回收偶联反应后剩余的液体作为第二反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
将第二反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行第二偶联反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,回收偶联反应后的液体作为第三反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
将第三反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行第三偶联反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,抽掉剩余液体。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.06g。
实施例17具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段2.16g(约2.7mmol),0.78g PyAOP、0.24g HOAt,用DMF和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入1.0mlDIPEA,作为第一反应液。
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,加入第一反应液,室温下进行第一偶联反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),回收偶联反应后剩余的液体作为第二反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
将第二反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行第二偶联反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,回收偶联反应后剩余的液体作为第三反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
将第三反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行第三偶联反应2小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,抽掉剩余液体。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.18g。
实施例18具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段2.4g(约3mmol),1.56g PyBOP、0.48g HOBt,用DMSO和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入1.0mlDIPEA,作为第一反应液。
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,加入第一反应液,室温下进行第一偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),回收偶联反应后剩余的液体作为第二反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
将第二反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行第二偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,回收偶联反应后剩余的液体作为第三反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
将第三反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行第三偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,抽掉剩余液体。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.4g。
实施例19具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段2.64g(约3.3mmol),0.57g HBTU、0.24g HOBt,用DCM和DMSO(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入1.0mlDIPEA,作为第一反应液。
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,加入第一反应液,室温下进行第一偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),回收偶联反应后剩余的液体作为第二反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
将第二反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行第二偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,回收偶联反应后剩余的液体作为第三反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
将第三反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行第三偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,抽掉剩余液体。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.37g。
实施例20具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂:
Fmoc-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Lys(Boc)-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂的制备
称取实施例9或10中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-OH多肽片段2.88g(约3.6mmol),入0.57g HATU、0.24g HOAt,用DMSO和NMP(体积比为1∶1)的混合液溶解后加入1.0mlDIPEA,作为第一反应液。
取实施例3、4或5中制备的具有SEQ ID NO:2所示结构的Fmoc-Lys-Leu-Leu-Leu-Leu-Wang树脂1.5g(约0.3mmol),加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,加入第一反应液,室温下进行第一偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),回收偶联反应后剩余的液体作为第二反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂。
将第二反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂中,室温下进行第二偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,回收偶联反应后剩余的液体作为第三反应液。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂。
将第三反应液加入到上述制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂中,室温下进行第三偶联反应1小时(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1小时),反应结束,抽掉剩余液体。用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂2.41g。
实施例21西那普肽粗品的制备
取实施例11~20任意一项中制备的具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂,加入50ml烧瓶中,用TFA和H2O配置裂解试剂(体积比为TFA∶H2O=95∶5),将裂解试剂倒入烧瓶中,室温反应2小时。反应结束,过滤树脂,收集滤液。滴加至240ml乙醚中,离心,然后用无水乙醚洗涤,并且真空干燥,得到具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽粗品,经检测纯度为82.4%。
实施例22西那普肽粗品的制备
取实施例11~20任意一项中制备的具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂,加入50ml烧瓶中,用TFA、DET、PHOH和H2O配置裂解试剂(体积比为TFA∶DET∶PHOH∶H2O=90∶5∶3∶2),将裂解试剂倒入烧瓶中,室温反应2小时。反应结束,过滤树脂,收集滤液。滴加至240ml乙醚中,离心,然后用无水乙醚洗涤,并且真空干燥,得到具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽粗品,经检测纯度为79.6%。
实施例23西那普肽粗品的制备
取实施例11~20任意一项中制备的具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂,加入50ml烧瓶中,用TFA、DET、TIS、PHOH和H2O配置裂解试剂(体积比为TFA∶DET∶TIS∶PHOH∶H2O=80∶5∶5∶5∶5),将裂解试剂倒入烧瓶中,室温反应2小时。反应结束,过滤树脂,收集滤液。滴加至240ml乙醚中,离心,然后用无水乙醚洗涤,并且真空干燥,得到具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽粗品,经检测纯度为75.4%。
实施例24西那普肽粗品的纯化
称取实施例21~23任意一项中制备的具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽粗品1.1g,用50ml 20%醋酸溶液溶解并过滤。
采用RP-HPLC系统对具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽粗品进行纯化,纯化色谱条件如下:
检测波长230nm;
色谱柱:规格:50×250mm,内装反相C18色谱柱;
流动相:0.2%TFA/乙腈流动相纯化;
收集目的峰馏分,初步纯化得到纯度大于98.5%的西那普肽。
采用RP-HPLC系统对具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽进行转盐,转盐色谱条件如下:
检测波长:230nm;
色谱柱:规格:50×250mm,内装反相C18色谱柱;
流动相:0.2%醋酸溶液/乙腈流动相转盐;
收集目的峰馏分,旋转蒸发浓缩,冻干得到西那普肽醋酸盐精肽0.4g。
对制得的西那普肽纯品进行高效液相色谱检测,检测的色谱图如图1所示,其中西那普肽峰的出峰时间为:12.328min,与西那普肽标准品的出峰时间一致,紫外吸收光谱分析表明,西那普肽与西那普肽标品的吸收光谱一致。表明以本发明的方法制备出了西那普肽。经分析,以质量百分比计,本发明制备的西那普肽纯度为99.0%,总收率40%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Figure IDA00002153199300021

Claims (10)

1.一种西那普肽的化学合成方法,包括以下步骤:
步骤1:制备具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段和具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂;
步骤2:取所述具有SEQ ID NO:2所示结构多肽树脂,逐步偶联所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,偶联三次后,制得具有SEQ IDNO:1所示结构的西那普肽树脂;
步骤3:取所述西那普肽树脂裂解并纯化即得西那普肽。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2具体为:
21)取过量的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,与具有SEQ IDNO:2所示结构的多肽树脂进行偶联,制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂;
22)取过量的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,与具有SEQ IDNO:3所示结构的多肽树脂进行偶联,制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂;
23)取过量的具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段,与具有SEQ IDNO:4所示结构的多肽树脂进行偶联,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂的制备过程具体为:
111)制备Fmoc-Leu-CTC树脂或Fmoc-Leu-Wang树脂;
112)取所述Fmoc-Leu-CTC树脂或Fmoc-Leu-Wang树脂,逐步偶联Leu、Leu、Leu、Lys,制得具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段的制备过程具体为:
121)制备Fmoc-Leu-CTC树脂;
122)取所述Fmoc-Leu-CTC树脂,逐步偶联Leu、Leu、Leu、Lys制得具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂;
123)裂解所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽CTC树脂,制得具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中所述偶联的反应时间为2~4小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3中所述裂解采用的裂解液的主要成分为TFA。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述偶联采用的偶联剂为PyBOP、TBTU或HBTU中任意一种与HOBt的混合物,或采用PyAOP或HATU中任意一种与HOAt的混合物。
8.一种西那普肽的化学合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:制备具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段和具有SEQ IDNO:2所示结构的多肽树脂;
步骤B:取过量的所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽片段加入偶联剂,用反应溶剂溶解,活化后作为第一反应液;
步骤C:取所述具有SEQ ID NO:2所示结构的多肽树脂,加入所述第一反应液,进行第一偶联反应制得具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂,回收第一偶联反应后的液体为第二反应液;
步骤D:取所述具有SEQ ID NO:3所示结构的多肽树脂,加入所述第二反应液,进行第二偶联反应制得具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂,回收第二偶联反应后的液体为第三反应液;
步骤E:取所述具有SEQ ID NO:4所示结构的多肽树脂,加入所述第三反应液,进行第三偶联反应,制得具有SEQ ID NO:1所示结构的西那普肽树脂;
步骤F:取所述西那普肽树脂裂解并纯化即得西那普肽。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述偶联的反应时间为1~2小时。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤B中所述反应溶剂选自DMF、DCM、NMP或DMSO。
CN201210345662.3A 2012-09-18 2012-09-18 一种西那普肽的化学合成方法 Expired - Fee Related CN102850440B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210345662.3A CN102850440B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种西那普肽的化学合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210345662.3A CN102850440B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种西那普肽的化学合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102850440A true CN102850440A (zh) 2013-01-02
CN102850440B CN102850440B (zh) 2015-05-20

Family

ID=47397462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210345662.3A Expired - Fee Related CN102850440B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种西那普肽的化学合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102850440B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098656A (zh) * 2014-07-14 2014-10-15 上海苏豪逸明制药有限公司 一种西那普肽的多肽合成方法
CN104817631A (zh) * 2015-05-26 2015-08-05 成都圣诺生物科技股份有限公司 一种合成西那普肽的方法
CN105384799A (zh) * 2015-12-30 2016-03-09 济南康和医药科技有限公司 一种固液相结合制备西那普肽的方法
WO2020062782A1 (zh) * 2018-09-25 2020-04-02 深圳翰宇药业股份有限公司 一种西那普肽全液相合成方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060014929A9 (en) * 1996-07-17 2006-01-19 Abdel-Magid Ahmed F Liquid phase peptide synthesis of KL-4 pulmonary surfactant
CN101519429A (zh) * 2009-03-31 2009-09-02 深圳市翰宇药业有限公司 一种固相法合成阿加曲班的方法
CN101906150A (zh) * 2010-06-28 2010-12-08 上海昂博生物技术有限公司 一种比法卢定的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060014929A9 (en) * 1996-07-17 2006-01-19 Abdel-Magid Ahmed F Liquid phase peptide synthesis of KL-4 pulmonary surfactant
CN101519429A (zh) * 2009-03-31 2009-09-02 深圳市翰宇药业有限公司 一种固相法合成阿加曲班的方法
CN101906150A (zh) * 2010-06-28 2010-12-08 上海昂博生物技术有限公司 一种比法卢定的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JOANNA R. LONG, ET AL.: "Partitioning, dynamics, and orientation of lung surfactant peptide KL4 in phospholipid bilayers", 《BIOCHIMICA ET BIOPHYSICA ACTA 1798》, 6 September 2009 (2009-09-06), pages 216 - 222 *
NIELS HOLTEN-ANDERSEN, ET AL.: "KL4 Peptide Induces Reversible Collapse Structures on Multiple Length Scales in Model Lung Surfactant", 《BIOPHYSICAL JOURNAL》, vol. 101, 31 December 2011 (2011-12-31), pages 2957 - 2965, XP028344529, DOI: doi:10.1016/j.bpj.2011.10.050 *
VIJAY C. ANTHARAM, ET AL.: "Penetration Depth of Surfactant Peptide KL4 into Membranes Is Determined by Fatty Acid Saturation", 《BIOPHYSICAL JOURNAL》, vol. 96, 31 May 2009 (2009-05-31), pages 4085 - 4098 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098656A (zh) * 2014-07-14 2014-10-15 上海苏豪逸明制药有限公司 一种西那普肽的多肽合成方法
CN104817631A (zh) * 2015-05-26 2015-08-05 成都圣诺生物科技股份有限公司 一种合成西那普肽的方法
CN104817631B (zh) * 2015-05-26 2018-04-13 成都圣诺生物科技股份有限公司 一种合成西那普肽的方法
CN105384799A (zh) * 2015-12-30 2016-03-09 济南康和医药科技有限公司 一种固液相结合制备西那普肽的方法
CN105384799B (zh) * 2015-12-30 2019-03-05 济南康和医药科技有限公司 一种固液相结合制备西那普肽的方法
WO2020062782A1 (zh) * 2018-09-25 2020-04-02 深圳翰宇药业股份有限公司 一种西那普肽全液相合成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102850440B (zh) 2015-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102286092B (zh) 利拉鲁肽的固相合成方法
CN103497245B (zh) 一种合成胸腺法新的方法
CN104650219B (zh) 片段缩合制备利拉鲁肽的方法
CN102875655B (zh) 一种合成利那洛肽的方法
CN102850440B (zh) 一种西那普肽的化学合成方法
US20140187745A1 (en) Method for preparing bivalirudin
CN103694320B (zh) 一种普利卡那肽的制备方法
CN102702320B (zh) 一种制备爱啡肽的方法
CN102875665A (zh) 一种合成利拉鲁肽的方法
CN102702325B (zh) 一种抗凝血多肽的制备方法
CN105777872A (zh) 一种萨摩鲁肽的纯化方法
US20170029467A1 (en) Method of producing bivalirudin
CN104610433A (zh) 一种西曲瑞克的制备方法
CN105753964A (zh) 一种萨摩鲁肽的制备方法及其中间体
CN103145827A (zh) 一种乌拉力肽的固相合成方法
Choi et al. Comparison of methods for the Fmoc solid‐phase synthesis and cleavage of a peptide containing both tryptophan and arginine
CN101747426A (zh) 一种合成普兰林肽的方法
CN101104638A (zh) 胸腺素α1的固相合成工艺
CN103709243A (zh) 一种制备利西拉来的方法
Urge et al. Chemical glycosylation of peptide T at natural and artificial glycosylation sites stabilizes or rearranges the dominant reverse turn structure
CN104098688A (zh) 合成胸腺法新的方法
CN115991742A (zh) 替尔泊肽的固相合成方法
CN101857629A (zh) 布雷默浪丹的固相合成方法
CN105037496B (zh) 一种依替巴肽的制备方法
CN104211801A (zh) 一种制备利西拉来的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150520

Termination date: 20210918

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee