CN102845160B - 一种辣椒种子的脱毒处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辣椒种子脱毒处理工艺,其工艺步骤包括:一、制备处理液;二、配比;三、静置;四、搅拌;五、滤种;六、漂洗;七、脱水;八、晾晒。本发明以适宜的处理液配比浓度和浸泡时间,明显提高辣椒种子的脱毒效果;搅拌工序省时省力,节约成本,且操作简单,使种子和处理液完全接触,提高杀毒效果;脱水工序脱水速度更快,脱水更彻底,保证了种子的质量。

Description

一种辣椒种子的脱毒处理工艺
技术领域
本发明涉及一种种子处理工艺,尤其涉及一种辣椒种子的脱毒处理工艺。
背景技术
由于辣椒种子表面往往带有病菌,而且这类病菌以种子为重要途径进行传播,已报道的有9种病毒能侵染辣椒种子,其中最主要的是黄瓜花叶病毒(CMV)和烟草花叶病毒(TMV),此类病害一旦发生,可造成辣椒减产20%~70%,且使种植得到的辣椒品质变劣,失去商品价值;因此,播种前对种子进行消毒处理,可有效减轻病害发生,现有的辣椒种子的处理方法主要有三种方式:1、温汤浸种:55-60℃的热水,水量是种子的6倍左右,将种子放入水中不停地搅拌10-15分钟,水温降至30℃时停止搅动;2、药液浸种:常用的药剂有磷酸三纳(TSP)、高锰酸钾、福尔马林等,10%的磷酸三纳溶液浸种20分钟,或1%的高锰酸钾溶液浸种20-30分钟,用100倍的福尔马林溶液浸种15-20分钟,使用药液浸种过的种子,需用清水冲净药液后,方可继续用温水浸种或播种;3、药剂拌种:用70%的敌克松拌种,用药量为种子量的0.3-0.4%,可以防止枯萎病等,拌种要求是把药剂均匀地粘在种子上,拌过药的种子可以直接浸种、催芽或播种,但不可长期存放。
上述三种方式中,温汤浸种时水温和时间必须严格掌握才能达到既杀死病菌,又不伤害种子,操作复杂不易掌握,不能有效的杀灭病毒;而药剂拌种要求必须把药剂粘在种子上,操作复杂且不能长期存放;药液浸种相对于上述两种方式具有操作简单,具有一定的杀病毒效果,但其操作不规范,费时费力,如将磷酸三钠(TSP)制成处理液,将辣椒种子浸入处理液并利用人力不停地搅拌20分钟,以杀灭病毒,此种操作处理工艺存在明显缺陷,杀病毒效果仍然不理想,不能标准化进行推广,且当前没有专门用于脱毒处理工艺的处理设备。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明的目的是提供一种杀毒效果好、效率高、节省人力的辣椒种子的脱毒处理工艺。
为达到上述目的,本发明所采用的技术手段是:一种辣椒种子脱毒处理工艺,其工艺步骤包括:
一、制备处理液:以1L水加入94g~98g TSP为标准,配制TSP处理液;
二、配比:每1kg种子中约加入3L~3.5L TSP处理液;
三、静置:将辣椒种子放入制备好的TSP处理液中浸种2小时;
四、搅拌:将静置步骤后的辣椒种子连同TSP处理液一并倒入搅拌机中进行搅拌,转速设置为1圈/秒,搅拌时间设置1.5~2.5小时,使种子与处理溶液接触全面,充分脱毒;
五、滤种:搅拌步骤结束后,过滤出种子,将TSP处理液倒掉,不可重复使用;
六、漂洗:将步骤五过滤后的种子置于搅拌机中,加入清水漂洗,同时不断搅拌,重复10~15次,直至测量漂洗后水的pH=7,及时将水滤掉; 
七、脱水:及时将步骤六得到的种子,置于离心机中脱去种子表皮水份,防止种子发芽;
八、晾晒:将处理后种子平放于网架上,置于室外通风、干燥处晾干。
进一步的,所述步骤四和步骤六中的搅拌机包括支架、搅拌桶、电机、主轴、横向搅拌板、纵向搅拌板、轴挡板、盖挡板,所述搅拌桶安装在支架上,包括桶身以及安装在桶身上的桶盖,在所述桶身下部设置出料口,所述桶盖上设置有盖挡板;所述电机安装在所述桶盖中心,电机的输出轴与所述主轴相连,所述轴挡板安装在主轴上,所述横向搅拌板和纵向搅拌板安装在主轴下部。
本发明的有益效果在于:适宜的处理液配比浓度和浸泡时间,可明显提高种子的脱毒效果;搅拌工序省时省力,节约成本,且操作简单,使种子和处理液完全接触,提高杀毒效果;脱水工序脱水速度更快,脱水更彻底,保证了种子的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明的技术方案进行说明。
图1 是本发明搅拌机的结构示意图。
图中:1、电机,2、主轴,21、轴挡板,3、横向搅拌板,4、搅拌桶,41、盖挡板,5、纵向搅拌板,6、出料口,7、支架。
具体实施方式
一种辣椒种子脱毒处理工艺,其工艺步骤包括:
一、制备处理液:以1L水加入94g~98g TSP为标准,配制TSP处理液;
二、配比:每1kg种子中约加入3L~3.5L TSP处理液;
三、静置:将辣椒种子放入制备好的TSP处理液中浸种2小时;
四、搅拌:将静置步骤后的辣椒种子连同TSP处理液一并倒入搅拌机中进行搅拌,转速设置为1圈/秒,搅拌时间设置1.5~2.5小时,使种子与处理溶液接触全面,充分脱毒;
五、滤种:搅拌步骤结束后,过滤出种子,将TSP处理液倒掉,不可重复使用;
六、漂洗:将步骤五过滤后的种子置于搅拌机中,加入清水漂洗,同时不断搅拌,重复10~15次,直至测量漂洗后水的pH=7,及时将水滤掉; 
七、脱水:及时将步骤六得到的种子,置于离心机中脱去种子表皮水份,防止种子发芽;
八、晾晒:将处理后种子平放于网架上,置于室外通风、干燥处晾干。
如图1所示,所述步骤四和步骤六中的搅拌机包括支架7、搅拌桶4、电机1、主轴2、横向搅拌板3、纵向搅拌板5、轴挡板21、盖挡板41,所述搅拌桶4安装在支架7上,包括桶身以及安装在桶身上的桶盖,在所述桶身下部设置出料口6,所述桶盖上设置有盖挡板41;所述电机1安装在所述桶盖中心,电机1的输出轴与所述主轴2相连,所述轴挡板21安装在主轴2上,所述横向搅拌板3和纵向搅拌板5安装在主轴2下部。     
出料口6可以直接对离心机出料,通过桶盖上设置的盖挡板41,和主轴2上设置的轴挡板21,配合主轴2上安装的横向搅拌板3和纵向搅拌板5,使搅拌过程能够将搅拌桶底部侧壁等不易搅拌的部分充分混匀,使种子和处理液完全接触,提高杀毒效果。
本发明的实施例所表述的,并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种辣椒种子脱毒处理工艺,其特征在于,工艺步骤包括:
一、制备处理液:以1L水加入94g~98g TSP为标准,配制TSP处理液;
二、配比:每1kg种子中加入3L~3.5L TSP处理液;
三、静置:将辣椒种子放入制备好的TSP处理液中浸种2小时;
四、搅拌:将静置步骤后的辣椒种子连同TSP处理液一并倒入搅拌机中进行搅拌,转速设置为1圈/秒,搅拌时间设置1.5~2.5小时,使种子与处理溶液接触全面,充分脱毒;
五、滤种:搅拌步骤结束后,过滤出种子,将TSP处理液倒掉,不可重复使用;
六、漂洗:将步骤五过滤后的种子置于搅拌机中,加入清水漂洗,同时不断搅拌,重复10~15次,直至测量漂洗后水的pH=7,及时将水滤掉; 
七、脱水:及时将步骤六得到的种子,置于离心机中脱去种子表皮水份,防止种子发芽;
八、晾晒:将处理后种子平放于网架上,置于室外通风、干燥处晾干;
所述步骤四和步骤六中的搅拌机包括支架(7)、搅拌桶(4)、电机(1)、主轴(2)、横向搅拌板(3)、纵向搅拌板(5)、轴挡板(21)、盖挡板(41),所述搅拌桶(4)安装在支架(7)上,包括桶身以及安装在桶身上的桶盖,在所述桶身下部设置出料口(6),所述桶盖上设置有盖挡板(41);所述电机(1)安装在所述桶盖中心,电机(1)的输出轴与所述主轴(2)相连,所述轴挡板(21)安装在主轴(2)上,所述横向搅拌板(3)和纵向搅拌板(5)安装在主轴(2)下部。
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