CN102841222A - 显示面板模块的多向烧机测试设备 - Google Patents

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CN102841222A CN2011103816997A CN201110381699A CN102841222A CN 102841222 A CN102841222 A CN 102841222A CN 2011103816997 A CN2011103816997 A CN 2011103816997A CN 201110381699 A CN201110381699 A CN 201110381699A CN 102841222 A CN102841222 A CN 102841222A
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陈麒任
范姜正
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Abstract

一种显示面板模块的多向烧机测试设备，包括一温度调控箱、至少一面板模块承载架与至少一面板夹具。温度调控箱是将其内部的测试腔室中的温度控制在一测试温度范围。面板模块承载架包含至少一方向导引组件与至少一面板模块承载杆。方向导引组件开设至少一多向导引沟，且多向导引沟经过多个定位点。面板模块承载杆穿设于多向导引沟。在进行烧机测试前，将面板模块承载杆沿多向导引沟移动，并选择性地固定于其中一个上述的定位点，并利用面板夹具将显示面板模块夹持固定于多个测试承置方向中之一，藉以进行烧机测试。

Description

显示面板模块的多向烧机测试设备
技术领域
本发明涉及一种烧机测试设备，且特别涉及一种显示面板模块(Display-Panel Module)的多向烧机测试设备。
背景技术
环顾目前的电子装置，特别是具有显示面板模块的电子装置，多半具有复杂的电子运算系统，藉以对复杂的系统软件与应用软件进行运算。然而，由于运算内容越来越复杂，要求完成运算的时限越来越短，因此，电子装置的工作负载量也越来越大。
由于电子装置的工作负载量也越来越大的缘故，其本身各组成构件在工作时的温度也会越来越高，因而对电子装置的运算效能造成了不少负面性的影响。为了确认电子装置在高温状态下运作时，仍能发挥一定水平的运作效能。不论是制造商或使用者，多半会对电子装置的模块(组件)、半成品或成品在较为严苛的条件(特别是较为环境温度较高或运算频率较高)下进行运作效能测试，藉以判断该电子装置是否具备足够的运作稳定性，此即为一般常见的烧机测试(Burn-In Test)。
就目前的电子装置而言，由于越来越朝向轻、薄、短、小的趋势发展，因此越来越便于人们携行使用，造成电子装置可能在承置于多种不同承置方向的状态下被人们常时间使用。以平板式计算机为例，人们可能在纵向直立、横向直立或平躺状态下长期使用平板式计算机。
然而，就目前的烧机测试技术而言，特别是就电子装置的显示面板模块而言，仍旧停留在只针对将电子装置的显示面板模块放置于单一承置方向的状态下进行烧机测试，并未因应人们的使用习惯而在电子装置承置于多种不同的承置方向下进行烧机测试。在此情况下，根本无法全面性地确认当显示面板模块承置于多种不同的承置方向下，是否仍然能够有效率地运作。由以上叙述可知：在现有对显示面板模块的烧机测试技术而言，显然已与使用者的实际使用习惯脱节。
发明内容
本发明所欲解决的技术问题与目的：
综合以上所述，由于在现有技术中，只有将电子装置的显示面板模块放置于单一承置方向的状态下进行烧机测试，无法因应使用者的实际使用习惯而全面性地确认当显示面板模块承置于多种不同的承置方向下，是否仍然能够有效率地运作。在此前提下，本发明的主要目的在于提供一种新的显示面板模块的多向烧机测试设备，其是利用适当的方向导引组件与夹具，将至少一待测显示面板模块依序固定于多个测试承置方向，藉以进行多方向性的烧机测试。
本发明解决问题的技术手段：
本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种显示面板模块的多向烧机测试设备(以下简称「烧机测试设备」)，其是用以夹持固定至少一待测显示面板模块，藉以使待测显示面板模块可选择性地调整固定于多个测试承置方向，并在待测显示面板模块固定于上述多个测试承置方向时，分别进行一烧机测试。
上述的烧机测试设备包含一温度调控箱、至少一面板模块承载架与至少一面板夹具。温度调控箱具有一测试腔室，藉以将测试腔室中的温度控制在一测试温度范围。面板模块承载架，包含至少一方向导引组件与至少一面板模块承载杆。方向导引组件开设至少一多向导引沟，并在进行上述的烧机测试时，固定于测试腔室内。面板模块承载杆穿设于多向导引沟。
面板夹具固定于面板模块承载杆，并用以夹持固定待测显示面板模块。上述的烧机测试设备还包含至少一显示信号测试模块，其设置于面板模块承载架，并供电性连接于待测显示面板模块。其中，在进行上述的烧机测试前，是将面板模块承载杆沿该多向导引沟移动，并使面板夹具将待测显示面板模块夹持固定于上述多个测试承置方向中之一。
在本发明较佳实施例中，上述的烧机测试设备还包含一活动架，且活动架包含一固定门板与至少一活动杆。固定门板是供方向导引组件固定，并在进行烧机测试时，封闭测试腔室。活动杆是固定于固定门板，并用以在进行该烧机测试时，移动至温度调控箱内，使面板模块承载架、面板夹具、待测显示面板模块与显示信号测试模块位于测试腔室内。较佳者，固定门板的下方还可设有至少一承载轮。
在本发明较佳实施例中，面板模块承载架还可包含一倚托杆，倚托杆是固定于方向导引组件，并且设置于该面板模块承载杆的下方。较佳者，上述的多向导引沟可为一L形导引沟。
在本发明较佳实施例中，面板夹具可包含一固定框、一第一夹具与一第二夹具。固定框包含一框本体、一第一夹具承置钩与一第二夹具调整框。框本体固定于面板模块承载杆。第一夹具承置钩自框本体沿一第一延伸方向延伸出，并沿一与第一延伸方向相反的第二延伸方向弯折。第二夹具调整框自框本体朝向第二延伸方向延伸出，并且开设多对的夹具定位孔。第一夹具嵌设于该第一夹具承置钩；且第二夹具可选择性地结合于上述多对的夹具定位孔中的至少一对。较佳者，第一夹具与第二夹具可由塑料材料所组成。
此外，在本发明较佳实施例中，在进行该烧机测试时，该显示信号测试模块将一嵌入式显示端口(Embedded Display-Port；EDP)信号输入至待测显示面板模块。较佳者，上述的温度调控箱可为一烤箱，且测试温度范围为45℃至60℃。更佳者，烧机测试设备还可包含一驱动装置，设置于邻近方向导引组件处，并且机械性地连接于该面板模块承载杆，藉以驱动面板模块承载杆沿上述的多向导引沟移动。
本发明对照现有技术的功效：
相较于现有的显示面板模块烧机技术，由于在本发明所提供的显示面板模块的多向烧机测试设备(以下简称「烧机测试设备」)中，是利用适当的方向导引组件与夹具，将至少一待测显示面板模块依序固定于各种测试标准或规范所要求的多个测试承置方向，藉以进行多方向性的烧机测试。显而易见地，通过本发明所提供的烧机测试设备，可使烧机测试的执行状态更逼近于使用者的实际使用习惯，进而使测试结果更具参考价值。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1显示本发明第一实施例所提供的一种显示面板模块的多向烧机测试设备结构示意图；
图2显示面板模块承载架与面板夹具将待测显示面板模块夹持固定于一纵向直立的测试承置方向；
图3显示图2中圈A所示区域的局部放大图；
图4显示面板夹具与显示面板模块承载架的面板模块承载杆结合关系示意图；
图5显示移动第二夹具，藉以调整第二夹具与第一夹具间的距离的示意图；
图6显示面板模块承载架与面板夹具将待测显示面板模块夹持固定于一横向直立的测试承置方向；以及
图7显示面板模块承载架与面板夹具将待测显示面板模块夹持固定于一平躺的测试承置方向。
其中，附图标记
100          烧机测试设备
200、200a    待测显示面板模块
1            温度调控箱
11           测试腔室
2            活动架
21           固定门板
22           固定内板
23、24       活动杆
25、26       承载轮
3            面板模块承载架
31、32       方向导引组件
311、312     多向导引沟
33、34       面板模块承载杆
331                       夹具结合槽
332                       插接杆
35、36                    倚托杆
4、4a                     面板夹具
41                        固定框
411                       框本体
412                       第一夹具承置钩
413                       第二夹具调整框
4131、4131a、4132、4132a  夹具定位孔
42                        第一夹具
43                        第二夹具
44                        连接定位块
5                         显示信号测试模块
P1、P1’、P2、P2’        定位点
GP1、GP2                  导引路径
FH                        固定孔
I1                        第一延伸方向
I2                        第二延伸方向
ΔH                       高度差
具体实施方式
由于本发明所提供的显示面板模块的多向烧机测试设备，可广泛运用于测试各种电子装置的显示面板模块，其组合实施方式还是不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举其中一个较佳实施例及其操作方式来加以具体说明。
请参阅图1至图4，图1显示本发明第一实施例所提供的一种显示面板模块的多向烧机测试设备结构示意图；图2显示面板模块承载架与面板夹具将待测显示面板模块夹持固定于一纵向直立的测试承置方向；图3显示图2中圈A所示区域的局部放大图；图4显示面板夹具与显示面板模块承载架的面板模块承载杆结合关系示意图。
如图1所示，一显示面板模块的多向烧机测试设备100(以下简称「烧机测试设备100」)是用以夹持固定至少一待测显示面板模块(在本实施例中，是夹持固定多个待测显示面板模块，图1仅标示其中两个待测显示面板模块200与200a)，藉以使待测显示面板模块200与200a可选择性地调整固定于多个测试承置方向，并在待测显示面板模块200与200a固定于上述多个测试承置方向时，分别进行一烧机测试。
烧机测试设备100包含一温度调控箱1、一活动架2、至少一面板模块承载架(在本实施例中，包含多个面板模块承载架，图1仅标示其中一个面板模块承载架3)、至少一面板夹具(在本实施例中，包含多个面板夹具，图1仅标示其中两个面板夹具4与4a)以及至少一显示信号测试模块(在本实施例中，包含多个显示信号测试模块，图1仅标示其中一个显示信号测试模块5)。
温度调控箱1具有一测试腔室11，藉以将测试腔室11中的温度控制在一测试温度范围。较佳者，温度调控箱1为一烤箱，在对待测显示面板模块200与200a进行烧机测试时的较佳测试温度范围可为45℃至60℃，且烧机测试的时间约为4小时。
活动架2包含一固定门板21、一固定内板22、至少一活动杆(在本实施例中，包含两个活动杆23与24)与至少一承载轮(在本实施例中，包含两个承载轮25与26)。固定门板21是用以在进行烧机测试时，封闭测试腔室11。活动杆23与24的两端是分别固定于固定门板21与固定内板22，并用以在进行烧机测试时，移动至温度调控箱11内，使面板模块承载架3、面板夹具4与4a、待测显示面板模块200与200a以及显示信号测试模块5位于测试腔室11内。承载轮25与26是设置于固定门板21的下方，藉以承载活动架2、面板模块承载架3、面板夹具4与4a以及显示信号测试模块5等构件的重量。
面板模块承载架3包含至少一方向导引组件(在本实施例中，包含两个方向导引组件31与32)、至少一面板模块承载杆(在本实施例中，包含两个面板模块承载杆33与34)与两个倚托杆35与36。
方向导引组件31与32是分别固定于固定门板21与固定内板22。方向导引组件31开设至少一多向导引沟(在本实施例中，开设了两个多向导引沟311与312)，且两个多向导引沟311与312是为L形导引沟。其中，多向导引沟311是自一定位点P1沿图3所示的一(L形)导引路径GP1延伸至另一定位点P2；且多向导引沟312是自一定位点P1’沿图3所示的另一(L形)导引路径GP2延伸至另一定位点P2’。此外，方向导引组件31还可开设多个固定孔，在图3中，仅标示其中一个固定孔FH，且固定孔FH是在面板模块承载杆34位于定位点P1’处时，用以固定面板模块承载杆34。
面板模块承载杆33是开设一夹具结合槽331，并在两端分别延伸出一插接杆(在图3中，仅标示其中一个插接杆332)。夹具结合槽331是用以供面板夹具4结合(如图4所示)，插接杆332则穿设于多向导引沟311，藉以在多向导引沟311可移动调整其与方向导引组件31之间的相对位置与方位。
倚托杆35与36的两端是分别固定于方向导引组件31与32，并且分别设置于面板模块承载杆33与34下方，藉以在待测显示面板模块200与200a固定于纵向直立(如图2所示)或横向直立(如图6所示)的测试承置方向时对面板夹具4与4a及其所夹持的待测显示面板模块200与200a提供适当的倚托。
面板夹具4与4a的结构是相似或相同，其主要差异在于分别装设于不同的两面板模块承载杆33与34，造成设置的方向与位置稍有不同而已。在此前提下，只针对面板夹具4加以进一步具体说明。
如图4所示，面板夹具4包含一固定框41、一第一夹具42、一第二夹具43与一连接定位块44。固定框41包含一框本体411、一第一夹具承置钩412与一第二夹具调整框413。框本体411固定于面板模块承载杆33的夹具结合槽331。第一夹具承置钩412是自框本体411沿一第一延伸方向I1延伸出，并沿一与该第一延伸方向I1相反的第二延伸方向I2弯折。第二夹具调整框413是自框本体411朝向第二延伸方向I2延伸出，并且开设多对的夹具定位孔(在本实施例中，是开设两对夹具定位孔4131与4131a以及4132与4132a)。
第一夹具42是嵌设于第一夹具承置钩412，并且可由塑料材料、铁氟龙(Teflon)或其它稍具刚性但又不至于刮伤待测显示面板模块200的材料所组成。第二夹具43也可由塑料材料、铁氟龙(Teflon)或其它稍具刚性但又不至于刮伤待测显示面板模块200的材料所组成，其可选择性地对准其中至少一对夹具定位孔，并利用连接定位块44的凸柱、插销或螺丝，穿过所对准的夹具定位孔而锁固于第二夹具43，藉以使第二夹具43可选择性地结合于其中至少一对夹具定位孔。
在图4中，面板夹具4系被操作以夹持待测显示面板模块200，使待测显示面板模块200位于上述纵向直立的测试承置方向(如图2所示)。在此情况下，可将待测显示面板模块200纵向直立放置于第一夹具42与第二夹具43之间，然后使第二夹具43对准位置较高的夹具定位孔4132与4132a，并利用连接定位块44加以固定，藉此可以有效地将待测显示面板模块200夹持固定于上述纵向直立的测试承置方向(如图2所示)。
在本实施例中，在一个面板夹具附近，都设置有上述的显示信号测试模块，在图1中，只有标示一个设置于面板夹具4附近的显示信号测试模块5。显示信号测试模块5设置于面板模块承载架3，并供电性连接于对应的待测显示面板模块200。一般而言，显示信号测试模块5可由适当的连接器与信号传输组件所组成。在进行烧机测试时，显示信号测试模块5可将适当的显示信号输入至待测显示面板模块，其中，所述的显示信号可为一嵌入式显示端口(Embedded Display-Port；EDP)信号。
除了将待测显示面板模块200夹持固定于上述纵向直立的测试承置方向之外，本发明还提供了可以将待测显示面板模块200夹持固定于横向直立、平躺或其它测试承置方向的功能。在本发明较佳实施例中，是特别建议对待测显示面板模块200位于纵向直立、横向直立与平躺等三个测试承置方向，进行一系列的烧机测试，烧机测时的时间约为4个小时。
在此前提下，以下将特别针对本发明将待测显示面板模块200夹持固定于横向直立与平躺等测试承置方向的技术提出具体的说明。请继续参阅图5与图6，图5显示移动第二夹具，藉以调整第二夹具与第一夹具间的距离的示意图；图6显示面板模块承载架与面板夹具将待测显示面板模块夹持固定于一横向直立的测试承置方向。
如图5所示，在欲将待测显示面板模块200(标示于图6)夹持固定于横向直立的测试承置方向时，可将待测显示面板模块200(标示于图6)横向直立放置于第一夹具42与第二夹具43之间；然后，移动第二夹具43，藉以调整第二夹具43与第一夹具42间的距离，直到使第二夹具43对准位置较低的夹具定位孔4131与4131a时，利用连接定位块44加以固定，藉此可以有效地将待测显示面板模块200夹持固定于上述横向直立的测试承置方向(如图6所示)。
接着，请继续参阅图7，其显示面板模块承载架与面板夹具将待测显示面板模块夹持固定于一平躺的测试承置方向。同时，请一并参阅图3，在完成将待测显示面板模块200夹持固定于上述横向直立的测试承置方向的烧机测试之后，可进一步移动面板模块承载杆33，使面板模块承载杆33的插接杆332在多向导引沟311的导引下，自定位点P1沿图3所示的(L形)导引路径GP1移动至定位点P2，并使面板模块承载杆34的插接杆(未标号)在多向导引沟312的导引下，自定位点P1’沿图3所示的(L形)导引路径GP2移动至定位点P2’。此时，面板夹具4与4a会分别将待测显示面板模块200与200a夹持固定于平躺的测试承置方向。
由图3可知，由于定位点P2与定位点P2’之间存在一高度差ΔH，因此，在将面板模块承载杆33的插接杆332移动至定位点P2，并将面板模块承载杆34的插接杆(未标号)移动至定位点P2’后，会使面板模块承载杆33与面板模块承载杆34之间大约也会存在上述高度差ΔH的距离，据此可使待测显示面板模块200与200a被夹持固定于平躺的测试承置方向时，存在约等高度差ΔH的垂直错位(如图3结合图7所示)。
此外，虽然在本发明所提供的实施例中，并未针对如何驱动面板模块承载杆33的插接杆332在多向导引沟311中移动加以具体揭露，但本发明特别建议可在邻近方向导引组件31与/或32处设置驱动装置(图未示)，并使驱动装置机械性地连接于面板模块承载杆33与34，藉以驱动面板模块承载杆33与34分别沿多向导引沟311与312的(L形)导引路径GP1与GP2移动。
综合以上所述，相信举凡在所属技术领域中具有通常知识者，在阅读以上所揭露的技术内容后，应该还能轻易理解，相较于现有的显示面板模块的烧机测试技术，由于在本发明所提供的烧机测试设备100中，是利用适当的方向导引组件(如方向导引组件31与32等)以及夹具(如面板夹具4与4a等)，将至少一待测显示面板模块(如待测显示面板模块200与200a等)依序固定于各种测试标准或规范所要求的多个测试承置方向(如纵向直立、横向直立与平躺等测试承置方向)，藉以进行多方向性的烧机测试。显而易见地，通过本发明所提供的烧机测试设备100，可使烧机测试的执行状态还逼近于使用者的实际使用习惯，进而使测试结果还具参考价值。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种显示面板模块的多向烧机测试设备，用以夹持固定至少一待测显示面板模块，藉以使该待测显示面板模块可选择性地调整固定于多个测试承置方向，并在该待测显示面板模块固定于该些测试承置方向时，分别进行一烧机测试，其特征在于，该显示面板模块的多向烧机测试设备包括：
一温度调控箱，具有一测试腔室，藉以将该测试腔室中的温度控制在一测试温度范围；
至少一面板模块承载架，包含：
至少一方向导引组件，开设至少一多向导引沟，且在进行该烧机测试时，该方向导引组件固定于该测试腔室内；以及
至少一面板模块承载杆，穿设于该多向导引沟；
至少一面板夹具，固定于该面板模块承载杆，并用以夹持固定该待测显示面板模块；
其中，该面板模块承载杆沿该多向导引沟移动，并使该面板夹具将该待测显示面板模块夹持固定于该些测试承置方向之一。
2.根据权利要求1所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，还包含一活动架，且该活动架包含：
一固定门板，供该方向导引组件固定，并在进行该烧机测试时，封闭该测试腔室；以及
至少一活动杆，固定于该固定门板，并用以在进行该烧机测试时，移动至该温度调控箱内，使该面板模块承载架、该面板夹具、该待测显示面板模块与该显示信号测试模块位于该测试腔室内。
3.根据权利要求2所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，该固定门板的下方还设有至少一承载轮。
4.根据权利要求1所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，该面板模块承载架还包含一倚托杆，该倚托杆固定于该方向导引组件，并且设置于该面板模块承载杆的下方。
5.根据权利要求1所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，该面板夹具包含：
一固定框，包含：
一框本体，固定于该面板模块承载杆；
一第一夹具承置钩，自该框本体沿一第一延伸方向延伸出，并沿一与该第一延伸方向相反的第二延伸方向弯折；
一第二夹具调整框，自该框本体朝向该第二延伸方向延伸出，并且开设多对的夹具定位孔；
一第一夹具，嵌设于该第一夹具承置钩；
一第二夹具，能够选择性地结合于该些夹具定位孔中的至少一对。
6.根据权利要求5所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，该第一夹具与该第二夹具由塑料材料所组成。
7.根据权利要求1所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，该温度调控箱为一烤箱，且该测试温度范围为45℃至60℃。
8.根据权利要求1所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，还包含一驱动装置，设置于邻近该方向导引组件处，并且机械性地连接于该面板模块承载杆，藉以驱动该面板模块承载杆沿该多向导引沟移动。
9.根据权利要求1所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，该多向导引沟为一L形导引沟。
10.根据权利要求1所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，还包括至少一显示信号测试模块，设置于该显示承载架，并供电性连接于该待测显示面板模块。
11.根据权利要求10所述的显示面板模块的多向烧机测试设备，其特征在于，在进行该烧机测试时，该显示信号测试模块将一嵌入式显示端口信号输入至该待测显示面板模块。
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