CN102840953A - 一种高炉冷却壁冷却水管破损确认方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高炉冷却壁冷却水管破损确认方法，包括以下步骤：1）高炉休风之前准备风带一根，风带一端通过阀门与高炉压缩空气泵相连接，另一端通过阀门与三通相连接，三通一侧设有压力表，另一侧设有接头；2）在高炉休风后，炉身没有煤气时，导出需要打压的每段冷却水管；3）利用冷却水管的放水阀门，将风带接到冷却水管的放水阀门上，逐段按照打压要求进行打压；4）打压后确认破损冷却水管，进行改管通工业净环水。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有成本低、结构简单、设计合理、使用方便、准确率高、实用性强的特点，在不影响其它冷却壁的冷却效果的同时，可以快速有效的查找破损冷却壁，并及时采取对应措施，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种方法，特别涉及一种高炉冷却壁冷却水管破损确认方法。
背景技术
高炉在正常生产过程中，由于炉料的腐蚀、磨损，炉温的变化，炉皮与冷却壁的热应力作用，冷却壁的破损是极易发生的，而冷却壁的破损会向炉内漏水，使高炉的焦比升高，影响炉内炉衬的形成，使冷却系统内冷却水减少造成系统补水多，以往的控制措施是将破损冷却水管采用降低水压、减少水量来控制向高炉内部漏水，减少水量造成与破损冷却水管串联的其它冷却水管的水量下降，降低冷却强度，缩短其它冷却水管的使用寿命，由于卡死的冷却水管部位冷却强度降低，从而使周围冷却水管的热流强度增大，使其易于破损，给生产造成一定的安全隐患。
目前，鞍钢新建高炉闭路冷却系统都是闭路软水或除盐水，破损冷却壁会造成软水或除盐水的损失，只能利用高炉休风期间将破损冷却壁的破损冷却水管查找出来，改为工业净环水，减少冷却系统水的损失，但是正常生产时可以查找出哪串冷却水管破损，由于工作环境、现场实际情况而不能找出具体的冷却水管破损部位，只能利用休风期间查找，在休风时查找破损冷却水管极其困难，只能在休风初期将管路切割开进行确认，这时还存有残余煤气，存在一定安全危险，此问题待于解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种高炉休风期间在没有煤气的情况下准确的查找出破损冷却水管的方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种高炉冷却壁冷却水管破损确认方法，包括以下步骤：
1）高炉休风之前准备风带一根，风带一端通过阀门与高炉压缩空气泵相连接，另一端通过阀门与三通相连接，三通一侧设有压力表，另一侧设有接头；
2）在高炉休风后，炉身没有煤气时，导出需要打压的每段冷却水管；
3）利用冷却水管的放水阀门，将风带接到冷却水管的放水阀门上，逐段按照打压要求进行打压；
4）打压后确认破损冷却水管，进行改管通工业净环水。
所述的打压要求如下：
a）首先确认冷却水管两端放水阀门关闭；
b）将放水阀门打开接在三通的接头上；
c）关闭放水阀门，打开风带阀门冲压后在关闭风带阀门，确认接头无泄漏，压力表是否好使；
d）将放水阀门和风带阀门打开，向冷却水管内冲压；
e）冲压达到0.45mpa以上时关闭风带阀门观察压力表；
f）5分钟后观察压力表压力是否下降，如无下降说明此段没破损，如下降说明此段破损；
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
一种高炉冷却壁冷却水管破损确认方法，具有成本低、结构简单、设计合理、使用方便、准确率高、实用性强的特点，在不影响其它冷却壁的冷却效果的同时，可以快速有效的查找破损冷却壁，并及时采取对应措施，有效的降低了劳动强度，减少了安全隐患，提高了工作效率。
附图说明
图1 是本发明的结构图。
1—高炉压缩空气泵 2—风带 3—压力表 4—接头 5—放水阀门 6—冷却水管 7—冷却壁 8—炉皮
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进一步说明：
本发明一种高炉冷却壁冷却水管破损确认方法，首先在高炉休风之前准备风带2一根，风带2一端通过阀门与高炉压缩空气泵1相连接，另一端通过阀门与三通相连接，三通一侧设有压力表3，另一侧设有接头4，然后在高炉休风后，炉身没有煤气时，导出需要打压的每段冷却水管6，利用冷却水管6的放水阀门5，将风带2接到冷却水管6的放水阀门5上，逐段进行打压，首先确认冷却水管6两端放水阀门5关闭，再将放水阀门5打开接在三通的接头4上，关闭放水阀门5，然后打开风带阀门冲压后在关闭风带阀门，确认接头4无泄漏，压力表3是否好使，再将放水阀门5和风带阀门打开，向冷却水管6内冲压，冲压达到0.45mpa以上时关闭风带阀门观察压力表3，5分钟后观察压力表3压力是否下降，如无下降说明此段没破损，如下降说明此段破损，确认破损冷却水管6后就可以进行改管通工业净环水，注意打压时必须使用压缩空气不可以使用高压水，以防止爆炸。
Claims (2)
1.一种高炉冷却壁冷却水管破损确认方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）高炉休风之前准备风带一根，风带一端通过阀门与高炉压缩空气泵相连接，另一端通过阀门与三通相连接，三通一侧设有压力表，另一侧设有接头；
2）在高炉休风后，炉身没有煤气时，导出需要打压的每段冷却水管；
3）利用冷却水管的放水阀门，将风带接到冷却水管的放水阀门上，逐段按照打压要求进行打压；
4）打压后确认破损冷却水管，进行改管通工业净环水。
2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁冷却水管破损确认方法，其特征在于，所述的打压要求如下：
a）首先确认冷却水管两端放水阀门关闭；
b）将放水阀门打开接在三通的接头上；
c）关闭放水阀门，打开风带阀门冲压后在关闭风带阀门，确认接头无泄漏，压力表是否好使；
d）将放水阀门和风带阀门打开，向冷却水管内冲压；
e）冲压达到0.45mpa以上时关闭风带阀门观察压力表；
f）5分钟后观察压力表压力是否下降，如无下降说明此段没破损，如下降说明此段破损。
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