CN102838682A - 马齿苋中多糖的提取工艺 - Google Patents
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Abstract
马齿苋中多糖的提取工艺涉及一种多糖的提取工艺,更具体地说,是涉及马齿苋中多糖的提取工艺。本发明提供了一种耗时短、提取率高的马齿苋中多糖的提取工艺。本发明的工艺步骤为:预处理、脱脂;提取:首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶15~1∶25,在60~80℃下超声提取25~35分钟,超声功率为200~280w;抽滤、脱色、浓缩;脱蛋白:用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为4∶1~5∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入3~5倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;洗涤。
Description
技术领域:
本发明涉及一种多糖的提取工艺,更具体地说,是涉及马齿苋中多糖的提取工艺。
背景技术:
马齿苋属马齿苋科一年生肉质草本植物,它叶青、梗赤、花黄、根白、子黑,故又称“五行草”,广泛分布于温带和热带地区,在我国最为常见。马齿苋含有丰富的营养成分,富含多种功能因子,其中多糖是马齿苋中含有的主要功能成分,具有免疫调节、抗肿瘤、抗病毒、抗感染、降血糖等多种生理活性。目前,马齿苋多糖常用水提取法、微波辅助法提取,然而这两种方法耗时较长、提取率不高。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提供了一种耗时短、提取率高的马齿苋中多糖的提取工艺。
为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明利用热水提取和超声波辅助提取马齿苋中的多糖,工艺步骤为:
1、预处理
2、脱脂
用无水乙醚在索氏中,于50℃下回流脱脂3小时,得去脂马齿苋粉末;
3、提取
首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶15~1∶25,在60~80℃下超声提取25~35分钟,超声功率为200~280w;
4、抽滤、脱色、浓缩
5、脱蛋白
用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为4∶1~5∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入3~5倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;
6、洗涤。
本发明的有益效果:
本发明利用超声辅助提取,提取时间明显缩短;
本发明提取多糖的得率为11%左右。
具体实施方式:
实施例1:
1、预处理
2、脱脂
用无水乙醚在索氏中,于50℃下回流脱脂3小时,得去脂马齿苋粉末;
3、提取
首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶15,在80℃下超声提取25分钟,超声功率为240w;
4、抽滤、脱色、浓缩
5、脱蛋白
用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为5∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入4倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;
6、洗涤。
实施例2:
1、预处理
2、脱脂
用无水乙醚在索氏中,于50℃下回流脱脂3小时,得去脂马齿苋粉末;
3、提取
首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶20,在60℃下超声提取35分钟,超声功率为200w;
4、抽滤、脱色、浓缩
5、脱蛋白
用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为4∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入5倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;
6、洗涤。
实施例3:
1、预处理
2、脱脂
用无水乙醚在索氏中,于50℃下回流脱脂3小时,得去脂马齿苋粉末;
3、提取
首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶25,在70℃下超声提取30分钟,超声功率为280w;
4、抽滤、脱色、浓缩
5、脱蛋白
用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为4.5∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入3倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;
6、洗涤。
Claims (4)
1.马齿苋中多糖的提取工艺,其特征在于本发明利用热水提取和超声波辅助提取马齿苋中的多糖,工艺步骤为:
(1)预处理
(2)脱脂
用无水乙醚在索氏中,于50℃下回流脱脂3小时,得去脂马齿苋粉末;
(3)提取
首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶15~1∶25,在60~80℃下超声提取25~35分钟,超声功率为200~280w;
(4)抽滤、脱色、浓缩
(5)脱蛋白
用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为4∶1~5∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入3~5倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;
(6)洗涤。
2.根据权利要求1所述的马齿苋中多糖的提取工艺,其特征在于本发明的工艺步骤为:
(1)预处理
(2)脱脂
用无水乙醚在索氏中,于50℃下回流脱脂3小时,得去脂马齿苋粉末;
(3)提取
首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶15,在80℃下超声提取25分钟,超声功率为240w;
(4)抽滤、脱色、浓缩
(5)脱蛋白
用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为5∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入4倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;
(6)洗涤。
3.根据权利要求1所述的马齿苋中多糖的提取工艺,其特征在于本发明的工艺步骤为:
(1)预处理
(2)脱脂
用无水乙醚在索氏中,于50℃下回流脱脂3小时,得去脂马齿苋粉末;
(3)提取
首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶20,在60℃下超声提取35分钟,超声功率为200w;
(4)抽滤、脱色、浓缩
(5)脱蛋白
用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为4∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入5倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;
(6)洗涤。
4.根据权利要求1所述的马齿苋中多糖的提取工艺,其特征在于本发明的工艺步骤为:
(1)预处理
(2)脱脂
用无水乙醚在索氏中,于50℃下回流脱脂3小时,得去脂马齿苋粉末;
(3)提取
首先向去脂后的马齿苋粉末中添加蒸馏水,料液比为1∶25,在70℃下超声提取30分钟,超声功率为280w;
(4)抽滤、脱色、浓缩
(5)脱蛋白
用双蒸水将粗多糖溶解,混匀后按照质量比为4.5∶1的比例加入氯仿和正丁醇的混合液,混合液中m氯仿∶m正丁醇=5∶1,振摇后取上层清液,加入3倍体积的质量分数为95%的乙醇,放入冰箱中静置24小时,然后通过离心得到脱蛋白马齿苋多糖;
(6)洗涤。
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CN 201110167928 CN102838682A (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 马齿苋中多糖的提取工艺 |
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Publications (1)
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CN102838682A true CN102838682A (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47366429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201110167928 Pending CN102838682A (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 马齿苋中多糖的提取工艺 |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107216402A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-09-29 | 翁绍瑀 | 一种马齿苋多糖的制备方法 |
CN107793492A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-13 | 浙江海洋大学 | 一种火麻仁多糖的提取方法 |
CN110483655A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 山东花物堂生物科技有限公司 | 一种马齿苋多糖提取工艺及其在护肤品中的应用 |
CN112439012A (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-05 | 中山市育芬服饰科技有限公司 | 防治糖尿病、高血糖及高血压的保健颗粒及其制备方法 |
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2011
- 2011-06-22 CN CN 201110167928 patent/CN102838682A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103665177B (zh) * | 2013-11-15 | 2016-08-17 | 南昌大学 | 一种采用高压脉冲电场提取马齿苋多糖的方法 |
CN103919799A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-16 | 中国人民解放军第三军医大学第一附属医院 | 马齿苋多糖在制备预防或治疗肝纤维化的药物中的应用 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121226 |