CN102827045A - 去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置 - Google Patents
去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102827045A CN102827045A CN2012103178492A CN201210317849A CN102827045A CN 102827045 A CN102827045 A CN 102827045A CN 2012103178492 A CN2012103178492 A CN 2012103178492A CN 201210317849 A CN201210317849 A CN 201210317849A CN 102827045 A CN102827045 A CN 102827045A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mother liquor
- methionine
- mother liquors
- grade
- grade methionine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置;本发明的方法为:将二级蛋氨酸母液加热至30~100℃,然后往每升二级蛋氨酸母液中加入1~10g吸附剂,保温吸附10min~90min,最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液,所述吸附剂为硅藻土、活性炭或活性白土;本发明的装置包括待处理母液储罐、吸附罐、过滤器和成品母液储罐,所述待处理母液储罐与吸附罐的入口连通,所述吸附罐的出口与过滤器的入口连通,所述过滤器的滤液出口与成品母液储罐连通;本发明降低了母液中的杂质积累,得到了质量更高的母液,从而提高蛋氨酸和硫酸钠的收率,同时由质量更高的母液回收得到的蛋氨酸和硫酸钠的产品质量更加优化。
Description
技术领域
本发明属于分离与提纯技术领域,具体涉及一种去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置。
背景技术
一种制备蛋氨酸的方法包括在酸性条件下中和蛋氨酸钠溶液,蛋氨酸钠被硫酸中和后得到的溶液主要含有蛋氨酸和硫酸钠,然后通过结晶以晶体形式分离得到蛋氨酸。然而,分离蛋氨酸后的母液(称为二级蛋氨酸母液)中仍含有一定量的蛋氨酸以及硫酸钠,因此,优选将母液再循环利用。在该情况下,将所有的母液再循环,循环母液中的杂质(该母液中的有机物杂质以及硫酸铵、硫酸铁等)积累,因此需要以规定量排放。
但作为废液排放母液并不是好的措施,因为这导致了其中包含的蛋氨酸和硫酸钠的损失,并且废液处理的费用和耗材非常高,会增加环保成本及降低蛋氨酸和硫酸钠的收率。如果能以其他方式降低循环母液中的杂质积累,得到质量更高的母液,可以提高蛋氨酸和硫酸钠的收率,优化蛋氨酸和硫酸钠的产品质量,并可降低废液处理的负荷和耗费。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置,能降低母液中的杂质积累,得到质量更高的母液,从而提高蛋氨酸和硫酸钠的收率,优化蛋氨酸和硫酸钠的产品质量,并可降低废液处理的负荷和耗费。
本发明公开了一种去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法,将二级蛋氨酸母液加热至30~100℃,然后往每升二级蛋氨酸母液中加入1~10g吸附剂,保温吸附10min~90min,最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液;所述吸附剂为硅藻土、活性炭或活性白土。
进一步,将二级蛋氨酸母液加热至50~80℃,然后往每升二级蛋氨酸母液中加入2~5g硅藻土、活性炭或活性白土,保温吸附20~70min,最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液。
进一步,将二级蛋氨酸母液加热至70℃,然后往每升二级蛋氨酸母液中加入3g硅藻土、活性炭或活性白土,保温吸附30min,最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液;
进一步,所述二级蛋氨酸母液为结晶分离蛋氨酸后的含蛋氨酸和硫酸钠的二级蛋氨酸母液。
本发明还公开了一种去除二级蛋氨酸母液中杂质的装置,包括待处理母液储罐、吸附罐、过滤器和成品母液储罐,所述待处理母液储罐与吸附罐的入口连通,所述吸附罐的出口与过滤器的入口连通,所述过滤器的滤液出口与成品母液储罐连通。
进一步,所述吸附罐的罐体带有加热夹套,并且罐内填充有吸附剂。
进一步,所述过滤器为陶瓷、树脂或金属材料的精密过滤器。
进一步,所述精密过滤器的过滤孔径为5~20微米。
进一步,所述精密过滤器的过滤孔径为10~15微米。
本发明的有益效果在于:本发明利用特定的吸附剂吸附去除二级蛋氨酸母液中的有机杂质,降低了母液中的杂质积累,得到了质量更高的母液,因此,可以减少将母液作为废液排放的量,从而提高蛋氨酸和硫酸钠的收率,并可降低废液处理的负荷和耗费,同时由质量更高的母液回收得到的蛋氨酸和硫酸钠的产品质量更加优化。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
图1为本发明的工艺流程图,如图所示,本发明的去除二级蛋氨酸母液中杂质的装置,包括待处理母液储罐、吸附罐、过滤器和成品母液储罐,所述待处理母液储罐与吸附罐的入口连通,所述吸附罐的出口与过滤器的入口连通,所述过滤器的滤液出口与成品母液储罐连通;所述吸附罐的罐体带有加热夹套,并且罐内填充有吸附剂;所述过滤器为陶瓷、树脂或金属材料的精密过滤器,精密过滤器的过滤孔径为5~20微米。
本发明的去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法,将二级蛋氨酸母液加热至30~100℃,然后往每升二级蛋氨酸母液中加入1~10g吸附剂,保温吸附10min~90min,最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液;所述吸附剂为硅藻土、活性炭或活性白土;所述二级蛋氨酸母液为结晶分离蛋氨酸后的含蛋氨酸和硫酸钠的二级蛋氨酸母液。具体实施例的工艺参数如表1所示:
表1 各个实施例的工艺参数
将上述实施例吸附前、后的二级蛋氨酸母液分别进行减压浓缩蒸馏,冷却后析出晶体后抽滤至干,得到吸附前、后的二级蛋氨酸产品。分析各个实施例的吸附前、后的二级蛋氨酸母液和吸附前、后的二级蛋氨酸产品,其外观、蛋氨酸、硫酸钠、水分及杂质含量如表2、表3和表4所示:
表2 实施例1-6的试验效果对比
表3 实施例7-12的试验效果对比
表4 实施例13-18的试验效果对比
由上述结果可知,吸附前、后的二级蛋氨酸母液颜色变化较大,吸附前为棕红色且浑浊含有大量油状物,吸附后为浅黄色且透明几乎不存在油状物;吸附前、后的二级蛋氨酸产品颜色对比鲜明,吸附前为褐色,吸附后为米白色;吸附前、后的二级蛋氨酸母液中硫酸钠、蛋氨酸含量变化不大,即吸附对母液中相关物料影响不大;吸附前、后的二级蛋氨酸母液中杂质含量变化较大,表明吸附剂吸附母液中部分有机物,降低了有机杂质含量;吸附前、后的二级蛋氨酸产品中杂质含量变化较大,表明吸附剂吸附母液中部分有机物,降低了有机杂质含量,得到的蛋氨酸和硫酸钠的产品质量更加优化。
综上所述,本发明利用特定的吸附剂吸附去除二级蛋氨酸母液中的有机杂质,降低了母液中的杂质积累,得到了质量更高的母液,因此,可以减少将母液作为废液排放的量,从而提高蛋氨酸和硫酸钠的收率,并可降低废液处理的负荷和耗费,同时由质量更高的母液回收得到的蛋氨酸和硫酸钠的产品质量更加优化。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (9)
1.一种去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法,其特征在于:将二级蛋氨酸母液加热至30~100℃,然后往每升二级蛋氨酸母液中加入1~10g吸附剂,保温吸附10min~90min,最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液;所述吸附剂为硅藻土、活性炭或活性白土。
2.根据权利要求1所述的去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法,其特征在于:将二级蛋氨酸母液加热至50~80℃,然后往每升二级蛋氨酸母液中加入2~5g硅藻土、活性炭或活性白土,保温吸附20~70min,最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液。
3.根据权利要求2所述的去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法,其特征在于:将二级蛋氨酸母液加热至70℃,然后往每升二级蛋氨酸母液中加入3g硅藻土、活性炭或活性白土,保温吸附30min,最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液。
4.根据权利要求1、2或3所述的去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法,其特征在于:所述二级蛋氨酸母液为结晶分离蛋氨酸后的含蛋氨酸和硫酸钠的二级蛋氨酸母液。
5.一种去除二级蛋氨酸母液中杂质的装置,其特征在于:包括待处理母液储罐、吸附罐、过滤器和成品母液储罐,所述待处理母液储罐与吸附罐的入口连通,所述吸附罐的出口与过滤器的入口连通,所述过滤器的滤液出口与成品母液储罐连通。
6.根据权利要求5所述的去除二级蛋氨酸母液中杂质的装置,其特征在于:所述吸附罐的罐体带有加热夹套,并且罐内填充有吸附剂。
7.根据权利要求5所述的去除二级蛋氨酸母液中杂质的装置,其特征在于:所述过滤器为陶瓷、树脂或金属材料的精密过滤器。
8.根据权利要求7所述的去除二级蛋氨酸母液中杂质的装置,其特征在于:所述精密过滤器的过滤孔径为5~20微米。
9. 根据权利要求8所述的去除二级蛋氨酸母液中杂质的装置,其特征在于:所述精密过滤器的过滤孔径为10~15微米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210317849.2A CN102827045B (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210317849.2A CN102827045B (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102827045A true CN102827045A (zh) | 2012-12-19 |
CN102827045B CN102827045B (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=47330388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210317849.2A Active CN102827045B (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102827045B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104177280A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种蛋氨酸生产工艺 |
CN108794364A (zh) * | 2017-05-02 | 2018-11-13 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种蛋氨酸的分离纯化方法 |
CN112661683A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种无外排废水的dl-蛋氨酸生产方法 |
CN112811647A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-18 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种生产dl-蛋氨酸的废液处理方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85108531A (zh) * | 1985-11-14 | 1987-05-20 | 西北大学 | 5-(β-甲硫基乙基)海因水解制备蛋氨酸的方法 |
US5783427A (en) * | 1995-03-28 | 1998-07-21 | Tanabe Seiyaku Co., Ltd. | Process for preparing D-amino acids |
CN1196392A (zh) * | 1998-04-27 | 1998-10-21 | 湖北省八峰药化股份有限公司 | 氨基酰化水解酶拆分混旋蛋氨酸制左旋蛋氨酸的方法 |
RU2182573C2 (ru) * | 1999-05-17 | 2002-05-20 | Алмазова Людмила Евгеньевна | Способ очистки метионина |
-
2012
- 2012-08-31 CN CN201210317849.2A patent/CN102827045B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85108531A (zh) * | 1985-11-14 | 1987-05-20 | 西北大学 | 5-(β-甲硫基乙基)海因水解制备蛋氨酸的方法 |
US5783427A (en) * | 1995-03-28 | 1998-07-21 | Tanabe Seiyaku Co., Ltd. | Process for preparing D-amino acids |
CN1196392A (zh) * | 1998-04-27 | 1998-10-21 | 湖北省八峰药化股份有限公司 | 氨基酰化水解酶拆分混旋蛋氨酸制左旋蛋氨酸的方法 |
RU2182573C2 (ru) * | 1999-05-17 | 2002-05-20 | Алмазова Людмила Евгеньевна | Способ очистки метионина |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104177280A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种蛋氨酸生产工艺 |
CN108794364A (zh) * | 2017-05-02 | 2018-11-13 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种蛋氨酸的分离纯化方法 |
CN112661683A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种无外排废水的dl-蛋氨酸生产方法 |
CN112811647A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-18 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种生产dl-蛋氨酸的废液处理方法 |
CN112811647B (zh) * | 2020-12-24 | 2023-03-24 | 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种生产dl-蛋氨酸的废液处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102827045B (zh) | 2014-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100579921C (zh) | 一种对硝基苯胺生产废水的治理与资源回收利用的方法 | |
CN104177280A (zh) | 一种蛋氨酸生产工艺 | |
CN102827045B (zh) | 去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置 | |
CN102730721B (zh) | 聚苯硫醚生产中副产物氯化钠的回收方法 | |
CN104557976A (zh) | 一种7-aca结晶母液回收的工艺 | |
CN105110544A (zh) | 一种大孔树脂处理稀碱废水的方法 | |
CN106397506A (zh) | 一种高品质阿卡波糖的纯化方法 | |
CN102533442B (zh) | 一种提纯生物柴油的方法 | |
CN103274538A (zh) | 一种对苯二胺生产废水回收与处理系统及方法 | |
CN104230082A (zh) | 一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置 | |
CN102061215B (zh) | 多线切割回收切割液脱色方法 | |
CN102060674B (zh) | 一种高纯有机溶剂乙醚的纯化方法 | |
CN105085198A (zh) | 色谱级甲基叔丁基醚的提纯方法 | |
CN102924268A (zh) | 一种制备没食子酸的方法 | |
CN202754921U (zh) | 去除二级蛋氨酸母液中杂质的装置 | |
CN101298423A (zh) | 缬氨酸的提取方法 | |
CN103588170B (zh) | 一种电子级多晶硅生产中回收氢气的净化处理工艺 | |
CN102417434A (zh) | 一种色谱级有机溶剂四氯化碳的提纯方法 | |
CN106458829A (zh) | 用于提取阿魏酸和/或其盐的方法 | |
CN102827046B (zh) | 去除蛋氨酸钠溶液中杂质的方法及装置 | |
CN102731251B (zh) | 一种高纯有机溶剂正丁醇的纯化方法 | |
CN104230659B (zh) | 一种高盐含甘油高浓度有机废水中氯化钠及甘油的回收方法 | |
CN104744212B (zh) | 梯度洗脱溶剂甲醇的提纯方法 | |
CN102040496A (zh) | 一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法 | |
CN102731248A (zh) | 一种高纯有机溶剂正丙醇的提纯方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160526 Address after: 755000 the Ningxia Hui Autonomous Region central defence industrial park Patentee after: NINGXIA ZIGUANG TIANHUA METHIONINE CO., LTD. Address before: 408200, Chongqing County, Zhenjiang Town, Fengdu village Xiangjiaba Patentee before: Chongqing Unisplendour Tianhua Methionine Co., Ltd. |