CN102826819A - 一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法 - Google Patents
一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102826819A CN102826819A CN2012103310693A CN201210331069A CN102826819A CN 102826819 A CN102826819 A CN 102826819A CN 2012103310693 A CN2012103310693 A CN 2012103310693A CN 201210331069 A CN201210331069 A CN 201210331069A CN 102826819 A CN102826819 A CN 102826819A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- water
- plugging material
- sodium hydroxide
- novel inorganic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法,它由粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、普通硅酸盐水泥、水玻璃、氢氧化钠组成。按照配合比将氢氧化钠溶于水中,完全溶解后加入到水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用;将粉料按照配合比加入搅拌机中混合均匀,按比例加入已配制好的碱激发剂搅拌3min即制得新型无机防水堵漏材料,可用于建筑物屋面、墙面、管道等部位的防水堵漏。与以水泥为主要基料的传统无机防水堵漏材料相比,本发明具有早期强度高、抗渗性好、抗冻耐热等技术优点,且大量利用工业废渣,生产过程绿色环保,在产生经济效益的同时也具有良好的社会效益。
Description
技术领域
本发明属于建筑用防水堵漏材料,具体涉及一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法。
背景技术
建筑物渗漏主要表现在墙面、屋面、门窗洞口、管道等部位,是影响现代混凝土结构使用寿命的重要病害,如何有效地止水堵漏是当前一项研究热点。现有的防水堵漏材料总体上分为有机型和无机型两大类,有机型防水堵漏材料易老化,用于混凝土结构防水堵漏时效果较差;无机型防水堵漏材料不存在老化问题,能够在混凝土结构表面快速固化,生产成本低,堵漏效果好,是目前建筑用防水堵漏的主要方式。目前市面上无机防水堵漏剂品种很多,但基本是以水泥为基材,加入无机或有机添加剂制得。水泥在生产过程中能耗大,且产生大量粉尘及CO2、SO2等有害气体,环境污染严重。而且水泥基材料由于其自身水化特点,存在强度发展缓慢,后期化学收缩大的问题,这影响了其防水堵漏效果。因此,开发一种性能优异、低碳环保的新型无机防水堵漏材料成为迫切需要解决的问题。
随着我国工业的快速发展,产生了大量的固体废渣并不断积存,不仅占用大量宝贵的耕地,而且还会产生粉尘或有毒物质污染周边环境。粉煤灰、钢渣、矿渣是目前常见的工业废渣,其主要成分为硅铝酸盐,具有潜在的胶凝活性。根据法国科学家J.Davidovits等人在20世纪70年代开始的研究,利用粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土等硅铝制材料与高碱溶液混合,在强碱激发下可以制备得到一种具有三维网络状的新型胶凝材料,即地聚合物(Geopolymer)。这类新型胶凝材料具有早期强度高、收缩小、耐久性好等优点,且生产过程不必经过高温煅烧,降低了能耗和温室气体排放,属于环境友好型材料。
目前,国内外还没有相关研究将地聚合物用于制备防水堵漏材料。以粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土为主要原材料,通过碱激发的方式制备一种新型地聚合物基防水堵漏材料,不仅有利于解决工业废弃物的资源占用和环境污染问题,而且可以解决现有水泥基防水堵漏材料强度发展缓慢、收缩大、耐久性差的问题,具有重要社会和经济效益。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法,解决现有水泥基防水堵漏材料能耗高、强度发展慢,耐久性较差的技术问题,并为工业废渣的利用提供一种途径和思路。
本发明以粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土为主要原材料,以水泥为调节剂,以水玻璃和氢氧化钠为碱激发剂,通过碱激发的方式制备得到一种新型无机防水堵漏材料。技术方案如下:
一种新型无机防水堵漏材料,其特征在于其组分和质量百分比如下:
粉煤灰: 10.0%~35.0%;
钢渣: 5.5%~30.0%;
矿渣: 15.0%~20.0%;
偏高岭土: 3.5%~23.0%;
水泥: 0%~12.0%;
水玻璃: 19.5%~34.3%;
氢氧化钠: 2.5%~5.3%;
水: 2.5%~11.5%。
一种新型无机防水堵漏材料,其特征在于其最佳组分及质量百分比如下:
粉煤灰: 11.24%~22.48%;
钢渣: 5.52%~28.09%;
矿渣: 15.99%~16.82%;
偏高岭土: 11.24%~22.48%;
水泥: 5.62%~11.24%;
水玻璃: 22.73%~28.48%;
氢氧化钠: 2.62%~3.98%;
水: 3.54%~8.81%。
所述钢渣为比表面积300~500m2/Kg的转炉钢渣粉。
所述矿渣为比表面积500~700m2/Kg的水淬粒化高炉矿渣粉。
所述偏高岭土为比表面积400~800m2/Kg的偏高岭土粉。
所述水泥为强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥。
所述水玻璃是模数为2.5的工业用水玻璃。
所述氢氧化钠为分析纯氢氧化钠。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。具体技术指标如下。
初凝:15min~97min; 终凝:25min~117min;
3d抗折强度≥5.92MPa; 3d抗压强度≥45.8MPa;
7d试件抗渗压力≥2.0MPa; 7d涂层抗渗压力≥0.7MPa;
冻融:-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落;
耐热:100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落。
本发明的优点在于:
(1)本发明的新型无机防水堵漏材料早期强度高,3d抗折强度和3d抗压强度远超过国家标准GB23440-2009中对缓凝型无机防水堵漏材料强度要求(3d抗折≥3.0MPa;3d抗压≥13.0MPa);初凝时间在15min~97min之间连续可调,能够满足不同施工需求;抗渗、抗冻及耐热性能好。
(2)本发明的新型无机防水堵漏材料大量采用工业废渣矿渣、粉煤灰、钢渣粉,不仅变废为宝,有效节约了资源,而且减少了环境污染,属于绿色建筑材料范畴,同时能够降低成本。
(3)本发明的新型无机防水堵漏材料是一种绿色环保材料,通过碱激发方式制备地聚合物,其生产能耗仅为生产水泥的1/6~1/4,二氧化碳排放量仅为生产水泥的1/6~1/4,相比水泥基防水堵漏材料更为环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,仅对本发明作进一步的描述,而不是对本发明保护范围的限制。
实施例1
一种新型无机防水堵漏材料,其组分和质量百分比如下:
粉煤灰19.95%,钢渣9.98%,矿渣16.63%,偏高岭土19.95%,水玻璃26.56%,氢氧化钠3.39%,水3.54%。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。
检测结果:初凝时间97min,终凝时间117min;3d抗折强度7.12MPa,3d抗压强度58.0MPa;试件抗渗压力2.2MPa,涂层抗渗压力0.8MPa;100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落;-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落。
实施例2
一种新型无机防水堵漏材料,其组分和质量百分比如下:
粉煤灰11.24%,钢渣28.09%,矿渣16.63%,偏高岭土9.98%,水玻璃24.35%,氢氧化钠3.11%,水6.60%。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。
检测结果:初凝时间73min,终凝时间87min;3d抗折强度5.92MPa,3d抗压强度46.0MPa;试件抗渗压力2.0MPa,涂层抗渗压力0.7MPa;100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落;-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落。
实施例3
一种新型无机防水堵漏材料,其组分和质量百分比如下:
粉煤灰19.95%,钢渣4.99%,矿渣16.63%,偏高岭土17.46%,水泥7.48%,水玻璃25.00%,氢氧化钠3.19%,水5.30%。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。
检测结果:初凝时间24min,终凝时间42min;3d抗折强度6.14MPa,3d抗压强度52.0MPa;试件抗渗压力2.3MPa,涂层抗渗压力1.0MPa;100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落;-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落。
实施例4
一种新型无机防水堵漏材料,其组分和质量百分比如下:
粉煤灰19.95%,钢渣4.99%,矿渣16.63%,偏高岭土14.97%,水泥9.98%,水玻璃26.60%;氢氧化钠3.40%,水3.48%。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。
检测结果:初凝时间15min,终凝时间25min;3d抗折强度6.42MPa,3d抗压强度45.8MPa;试件抗渗压力2.6MPa,涂层抗渗压力0.8MPa;100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落;-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落。
Claims (4)
1.一种新型无机防水堵漏材料,其特征在于其组分和质量百分比如下:
粉煤灰: 10.0%~35.0%;
钢渣: 5.5%~30.0%;
矿渣: 15.0%~20.0%;
偏高岭土: 3.5%~23.0%;
水泥: 0%~12.0%;
水玻璃: 19.5%~34.3%;
氢氧化钠: 2.5%~5.3%;
水: 2.5%~11.5%。
2.一种新型无机防水堵漏材料,其特征在于其最佳组分及质量百分比如下:
粉煤灰: 11.24%~22.48%;
钢渣: 5.52%~28.09%;
矿渣: 15.99%~16.82%;
偏高岭土: 11.24%~22.48%;
水泥: 5.62%~11.24%;
水玻璃: 22.73%~28.48%;
氢氧化钠: 2.62%~3.98%;
水: 3.54%~8.81%。
4.根据权利要求1~3所述新型无机防水堵漏材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用;
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后即得到新型无机防水堵漏材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210331069.3A CN102826819B (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种无机防水堵漏材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210331069.3A CN102826819B (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种无机防水堵漏材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102826819A true CN102826819A (zh) | 2012-12-19 |
CN102826819B CN102826819B (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=47330162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210331069.3A Active CN102826819B (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种无机防水堵漏材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102826819B (zh) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103787621A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-05-14 | 陕西理工学院 | 一种地聚物-聚合物复合板材及其制备方法 |
CN104446309A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 沈阳建筑大学 | 一种建筑用快速修补材料及其制备方法 |
CN105349125A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-24 | 中国石油天然气集团公司 | 一种承压堵漏剂 |
CN106316171A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-11 | 东南大学 | 一种用于地基加固和土体改良的复合型钢渣基水泥 |
CN106520091A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-22 | 沈阳建筑大学 | 一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法 |
CN106673565A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-05-17 | 广东天骄建材有限公司 | 一种无机防水堵漏材料 |
CN107673664A (zh) * | 2016-08-02 | 2018-02-09 | 陆超 | 一种防止漏水和气的沙浆加工方法 |
CN108996982A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 佛山朝鸿新材料科技有限公司 | 一种高渗透型防渗堵漏材料的制备方法 |
CN110283575A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-27 | 刘国辉 | 一种耐高温耐盐降失水剂 |
CN111646719A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-11 | 浙江建设职业技术学院 | 一种用于堵漏防水的地聚物材料及其制备方法 |
CN113233864A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-10 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种基坑堵漏施工方法及堵漏材料 |
CN113528105A (zh) * | 2020-04-17 | 2021-10-22 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法 |
CN113548839A (zh) * | 2020-04-26 | 2021-10-26 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法 |
CN114477880A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-05-13 | 郑州大学 | 一种地聚合物基热力管道防水堵漏材料及其制备方法 |
CN116553864A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-08-08 | 重庆大学 | 一种碱激发炉底灰免烧砖及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101456708A (zh) * | 2009-01-06 | 2009-06-17 | 中建商品混凝土有限公司 | 一种高强高性能轻集料及其制备方法 |
-
2012
- 2012-09-10 CN CN201210331069.3A patent/CN102826819B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101456708A (zh) * | 2009-01-06 | 2009-06-17 | 中建商品混凝土有限公司 | 一种高强高性能轻集料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
兰青 等: "管涌堵漏新型材料初探", 《管涌堵漏新型材料初探》 * |
李爱民 等: "新型轻质速凝堵漏注浆材料的试验研究", 《新型轻质速凝堵漏注浆材料的试验研究》 * |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103787621B (zh) * | 2013-12-17 | 2015-10-28 | 陕西理工学院 | 一种地聚物-聚合物复合板材及其制备方法 |
CN103787621A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-05-14 | 陕西理工学院 | 一种地聚物-聚合物复合板材及其制备方法 |
CN104446309A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 沈阳建筑大学 | 一种建筑用快速修补材料及其制备方法 |
CN105349125A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-24 | 中国石油天然气集团公司 | 一种承压堵漏剂 |
CN106673565A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-05-17 | 广东天骄建材有限公司 | 一种无机防水堵漏材料 |
CN107673664A (zh) * | 2016-08-02 | 2018-02-09 | 陆超 | 一种防止漏水和气的沙浆加工方法 |
CN106316171A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-11 | 东南大学 | 一种用于地基加固和土体改良的复合型钢渣基水泥 |
CN106520091B (zh) * | 2016-09-30 | 2019-04-30 | 沈阳建筑大学 | 一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法 |
CN106520091A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-22 | 沈阳建筑大学 | 一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法 |
CN108996982A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 佛山朝鸿新材料科技有限公司 | 一种高渗透型防渗堵漏材料的制备方法 |
CN110283575A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-27 | 刘国辉 | 一种耐高温耐盐降失水剂 |
CN113528105A (zh) * | 2020-04-17 | 2021-10-22 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法 |
CN113528105B (zh) * | 2020-04-17 | 2022-09-09 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法 |
CN113548839A (zh) * | 2020-04-26 | 2021-10-26 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法 |
CN113548839B (zh) * | 2020-04-26 | 2023-03-10 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法 |
CN111646719A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-11 | 浙江建设职业技术学院 | 一种用于堵漏防水的地聚物材料及其制备方法 |
CN113233864A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-10 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种基坑堵漏施工方法及堵漏材料 |
CN114477880A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-05-13 | 郑州大学 | 一种地聚合物基热力管道防水堵漏材料及其制备方法 |
CN116553864A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-08-08 | 重庆大学 | 一种碱激发炉底灰免烧砖及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102826819B (zh) | 2015-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102826819B (zh) | 一种无机防水堵漏材料及其制备方法 | |
CN104291757B (zh) | 一种适用于腐蚀环境下的免蒸压phc管桩 | |
CN105621907A (zh) | 一种钙基地聚合物及其制备方法 | |
CN103864357B (zh) | 一种预拌再生混凝土及其制备方法 | |
CN113105170B (zh) | 一种掺加红麻韧皮纤维作物秸秆的3d打印碱激发地聚物复合材料及其制备方法 | |
CN104261718B (zh) | 用石灰厂废料生产抗海水腐蚀的绿色生态水泥的方法 | |
CN104230373A (zh) | 蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN105347760A (zh) | 具有自修复功能和二次抗渗性的缓凝型防水砂浆及其制备方法 | |
CN106007591A (zh) | 自生结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法 | |
CN108358591B (zh) | 含风积沙的建筑材料组合物及其制备方法 | |
CN110054452A (zh) | 一种海水海砂耐火耐蚀混凝土及其制备方法 | |
CN102875184A (zh) | 一种油页岩渣加气砖及其制备方法 | |
CN102515662A (zh) | 一种聚合物水泥基渗透结晶型防水材料、其制备方法和使用方法 | |
CN110395931A (zh) | 一种早强速凝剂和耐高温抗裂防水堵漏材料及其制备方法和施工料 | |
CN105236893B (zh) | 一种掺铁尾矿超轻珍珠岩保温板及其制备方法 | |
CN110746166A (zh) | 一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法 | |
CN104150838A (zh) | 一种剑麻纤维增强珊瑚混凝土及其制备方法 | |
CN104496350A (zh) | 一种耐腐蚀聚合物改性水泥砂浆及其制备方法 | |
CN105733382A (zh) | 一种蒸压加气混凝土板用微纳米钢筋防锈剂及其制备方法 | |
CN104961420A (zh) | 抗震防震墙体材料及制备方法 | |
CN108191293A (zh) | 一种混凝土低温养护剂 | |
CN110128052B (zh) | 一种混凝土防水抗裂剂及其制备方法 | |
CN105347767A (zh) | 具有自修复功能和二次抗渗性的速凝型防水砂浆及其制备方法 | |
CN103553515B (zh) | 一种掺有磷渣粉的干粉抹灰砂浆 | |
CN101898884B (zh) | 水泥防水材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |