CN102826819A - 一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法 - Google Patents

一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102826819A
CN102826819A CN2012103310693A CN201210331069A CN102826819A CN 102826819 A CN102826819 A CN 102826819A CN 2012103310693 A CN2012103310693 A CN 2012103310693A CN 201210331069 A CN201210331069 A CN 201210331069A CN 102826819 A CN102826819 A CN 102826819A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
water
plugging material
sodium hydroxide
novel inorganic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103310693A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102826819B (zh
Inventor
彭小芹
池汇海
耿建强
姬广祥
吴小坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing University
Original Assignee
Chongqing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing University filed Critical Chongqing University
Priority to CN201210331069.3A priority Critical patent/CN102826819B/zh
Publication of CN102826819A publication Critical patent/CN102826819A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102826819B publication Critical patent/CN102826819B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法,它由粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、普通硅酸盐水泥、水玻璃、氢氧化钠组成。按照配合比将氢氧化钠溶于水中,完全溶解后加入到水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用;将粉料按照配合比加入搅拌机中混合均匀,按比例加入已配制好的碱激发剂搅拌3min即制得新型无机防水堵漏材料,可用于建筑物屋面、墙面、管道等部位的防水堵漏。与以水泥为主要基料的传统无机防水堵漏材料相比,本发明具有早期强度高、抗渗性好、抗冻耐热等技术优点,且大量利用工业废渣,生产过程绿色环保,在产生经济效益的同时也具有良好的社会效益。

Description

一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑用防水堵漏材料,具体涉及一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法。
背景技术
建筑物渗漏主要表现在墙面、屋面、门窗洞口、管道等部位,是影响现代混凝土结构使用寿命的重要病害,如何有效地止水堵漏是当前一项研究热点。现有的防水堵漏材料总体上分为有机型和无机型两大类,有机型防水堵漏材料易老化,用于混凝土结构防水堵漏时效果较差;无机型防水堵漏材料不存在老化问题,能够在混凝土结构表面快速固化,生产成本低,堵漏效果好,是目前建筑用防水堵漏的主要方式。目前市面上无机防水堵漏剂品种很多,但基本是以水泥为基材,加入无机或有机添加剂制得。水泥在生产过程中能耗大,且产生大量粉尘及CO2、SO2等有害气体,环境污染严重。而且水泥基材料由于其自身水化特点,存在强度发展缓慢,后期化学收缩大的问题,这影响了其防水堵漏效果。因此,开发一种性能优异、低碳环保的新型无机防水堵漏材料成为迫切需要解决的问题。
随着我国工业的快速发展,产生了大量的固体废渣并不断积存,不仅占用大量宝贵的耕地,而且还会产生粉尘或有毒物质污染周边环境。粉煤灰、钢渣、矿渣是目前常见的工业废渣,其主要成分为硅铝酸盐,具有潜在的胶凝活性。根据法国科学家J.Davidovits等人在20世纪70年代开始的研究,利用粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土等硅铝制材料与高碱溶液混合,在强碱激发下可以制备得到一种具有三维网络状的新型胶凝材料,即地聚合物(Geopolymer)。这类新型胶凝材料具有早期强度高、收缩小、耐久性好等优点,且生产过程不必经过高温煅烧,降低了能耗和温室气体排放,属于环境友好型材料。
目前,国内外还没有相关研究将地聚合物用于制备防水堵漏材料。以粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土为主要原材料,通过碱激发的方式制备一种新型地聚合物基防水堵漏材料,不仅有利于解决工业废弃物的资源占用和环境污染问题,而且可以解决现有水泥基防水堵漏材料强度发展缓慢、收缩大、耐久性差的问题,具有重要社会和经济效益。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种新型无机防水堵漏材料及其制备方法,解决现有水泥基防水堵漏材料能耗高、强度发展慢,耐久性较差的技术问题,并为工业废渣的利用提供一种途径和思路。
本发明以粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土为主要原材料,以水泥为调节剂,以水玻璃和氢氧化钠为碱激发剂,通过碱激发的方式制备得到一种新型无机防水堵漏材料。技术方案如下:
一种新型无机防水堵漏材料,其特征在于其组分和质量百分比如下:
粉煤灰:          10.0%~35.0%;
钢渣:            5.5%~30.0%;
矿渣:            15.0%~20.0%;
偏高岭土:        3.5%~23.0%;
水泥:            0%~12.0%;
水玻璃:          19.5%~34.3%;
氢氧化钠:        2.5%~5.3%;
水:              2.5%~11.5%。
一种新型无机防水堵漏材料,其特征在于其最佳组分及质量百分比如下:
粉煤灰:          11.24%~22.48%;
钢渣:            5.52%~28.09%;
矿渣:            15.99%~16.82%;
偏高岭土:        11.24%~22.48%;
水泥:            5.62%~11.24%;
水玻璃:          22.73%~28.48%;
氢氧化钠:        2.62%~3.98%;
水:              3.54%~8.81%。
所述粉煤灰为比表面积300~500m2/Kg的                                                
Figure 748449DEST_PATH_IMAGE001
级粉煤灰。
所述钢渣为比表面积300~500m2/Kg的转炉钢渣粉。
所述矿渣为比表面积500~700m2/Kg的水淬粒化高炉矿渣粉。
所述偏高岭土为比表面积400~800m2/Kg的偏高岭土粉。
所述水泥为强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥。
所述水玻璃是模数为2.5的工业用水玻璃。
所述氢氧化钠为分析纯氢氧化钠。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。具体技术指标如下。
初凝:15min~97min;          终凝:25min~117min;
3d抗折强度≥5.92MPa;        3d抗压强度≥45.8MPa;
7d试件抗渗压力≥2.0MPa;     7d涂层抗渗压力≥0.7MPa;
冻融:-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落;
耐热:100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落。
本发明的优点在于:
(1)本发明的新型无机防水堵漏材料早期强度高,3d抗折强度和3d抗压强度远超过国家标准GB23440-2009中对缓凝型无机防水堵漏材料强度要求(3d抗折≥3.0MPa;3d抗压≥13.0MPa);初凝时间在15min~97min之间连续可调,能够满足不同施工需求;抗渗、抗冻及耐热性能好。
(2)本发明的新型无机防水堵漏材料大量采用工业废渣矿渣、粉煤灰、钢渣粉,不仅变废为宝,有效节约了资源,而且减少了环境污染,属于绿色建筑材料范畴,同时能够降低成本。
(3)本发明的新型无机防水堵漏材料是一种绿色环保材料,通过碱激发方式制备地聚合物,其生产能耗仅为生产水泥的1/6~1/4,二氧化碳排放量仅为生产水泥的1/6~1/4,相比水泥基防水堵漏材料更为环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,仅对本发明作进一步的描述,而不是对本发明保护范围的限制。
实施例1
一种新型无机防水堵漏材料,其组分和质量百分比如下:
粉煤灰19.95%,钢渣9.98%,矿渣16.63%,偏高岭土19.95%,水玻璃26.56%,氢氧化钠3.39%,水3.54%。 
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。
检测结果:初凝时间97min,终凝时间117min;3d抗折强度7.12MPa,3d抗压强度58.0MPa;试件抗渗压力2.2MPa,涂层抗渗压力0.8MPa;100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落;-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落。
实施例2
一种新型无机防水堵漏材料,其组分和质量百分比如下:
粉煤灰11.24%,钢渣28.09%,矿渣16.63%,偏高岭土9.98%,水玻璃24.35%,氢氧化钠3.11%,水6.60%。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。
检测结果:初凝时间73min,终凝时间87min;3d抗折强度5.92MPa,3d抗压强度46.0MPa;试件抗渗压力2.0MPa,涂层抗渗压力0.7MPa;100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落;-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落。
实施例3
一种新型无机防水堵漏材料,其组分和质量百分比如下:
粉煤灰19.95%,钢渣4.99%,矿渣16.63%,偏高岭土17.46%,水泥7.48%,水玻璃25.00%,氢氧化钠3.19%,水5.30%。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。
检测结果:初凝时间24min,终凝时间42min;3d抗折强度6.14MPa,3d抗压强度52.0MPa;试件抗渗压力2.3MPa,涂层抗渗压力1.0MPa;100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落;-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落。
实施例4
一种新型无机防水堵漏材料,其组分和质量百分比如下:
粉煤灰19.95%,钢渣4.99%,矿渣16.63%,偏高岭土14.97%,水泥9.98%,水玻璃26.60%;氢氧化钠3.40%,水3.48%。
一种上述新型无机防水堵漏材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用。
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后制得料浆,即新型无机防水堵漏材料。
步骤3:按照常规方法对渗漏缝隙进行清理并润湿,将上述料浆倒入清理好的缝隙内,用刮刀稍稍按压并刮平,覆盖塑料薄膜养护1天后揭开薄膜即可。
将步骤2中制得的料浆注模成型,24h后拆模,标准养护3d测试其抗折强度和抗压强度,标准养护7d测试其抗渗压力、耐热性和抗冻性。
检测结果:初凝时间15min,终凝时间25min;3d抗折强度6.42MPa,3d抗压强度45.8MPa;试件抗渗压力2.6MPa,涂层抗渗压力0.8MPa;100℃煮沸10h无开裂、起皮、脱落;-18℃冻4h,20℃水溶4h,50次无开裂、起皮、脱落。

Claims (4)

1.一种新型无机防水堵漏材料,其特征在于其组分和质量百分比如下:
粉煤灰:          10.0%~35.0%;
钢渣:            5.5%~30.0%;
矿渣:            15.0%~20.0%;
偏高岭土:        3.5%~23.0%;
水泥:            0%~12.0%;
水玻璃:          19.5%~34.3%;
氢氧化钠:        2.5%~5.3%;
水:              2.5%~11.5%。
2.一种新型无机防水堵漏材料,其特征在于其最佳组分及质量百分比如下:
粉煤灰:          11.24%~22.48%;
钢渣:            5.52%~28.09%;
矿渣:            15.99%~16.82%;
偏高岭土:        11.24%~22.48%;
水泥:            5.62%~11.24%;
水玻璃:          22.73%~28.48%;
氢氧化钠:        2.62%~3.98%;
水:              3.54%~8.81%。
3.根据权利要求1所述的新型无机防水堵漏材料,其特征在于:所述粉煤灰为比表面积300~500m2/Kg的                                                
Figure 2012103310693100001DEST_PATH_IMAGE001
级粉煤灰;所述钢渣为比表面积300~500m2/Kg的转炉钢渣粉;所述矿渣为比表面积500~700m2/Kg的水淬粒化高炉矿渣粉;所述偏高岭土为比表面积400~800m2/Kg的偏高岭土粉;所述水泥为强度等级42.5R的普通硅酸盐水泥;所述水玻璃是模数为2.5的工业用水玻璃;所述氢氧化钠为分析纯氢氧化钠。
4.根据权利要求1~3所述新型无机防水堵漏材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:按照配合比称取氢氧化钠、水玻璃、水,将氢氧化钠缓缓加入水中至完全溶解,然后将氢氧化钠溶液加入水玻璃中,搅拌均匀制得碱激发剂,静置2h备用;
步骤2:按照配合比将粉煤灰、钢渣、矿渣、偏高岭土、水泥在搅拌机内混合2min,缓缓加入已配制好的碱激发剂,搅拌3min后即得到新型无机防水堵漏材料。
CN201210331069.3A 2012-09-10 2012-09-10 一种无机防水堵漏材料及其制备方法 Active CN102826819B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210331069.3A CN102826819B (zh) 2012-09-10 2012-09-10 一种无机防水堵漏材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210331069.3A CN102826819B (zh) 2012-09-10 2012-09-10 一种无机防水堵漏材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102826819A true CN102826819A (zh) 2012-12-19
CN102826819B CN102826819B (zh) 2015-05-06

Family

ID=47330162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210331069.3A Active CN102826819B (zh) 2012-09-10 2012-09-10 一种无机防水堵漏材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102826819B (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787621A (zh) * 2013-12-17 2014-05-14 陕西理工学院 一种地聚物-聚合物复合板材及其制备方法
CN104446309A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 沈阳建筑大学 一种建筑用快速修补材料及其制备方法
CN105349125A (zh) * 2015-10-26 2016-02-24 中国石油天然气集团公司 一种承压堵漏剂
CN106316171A (zh) * 2016-08-05 2017-01-11 东南大学 一种用于地基加固和土体改良的复合型钢渣基水泥
CN106520091A (zh) * 2016-09-30 2017-03-22 沈阳建筑大学 一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法
CN106673565A (zh) * 2016-06-06 2017-05-17 广东天骄建材有限公司 一种无机防水堵漏材料
CN107673664A (zh) * 2016-08-02 2018-02-09 陆超 一种防止漏水和气的沙浆加工方法
CN108996982A (zh) * 2018-08-29 2018-12-14 佛山朝鸿新材料科技有限公司 一种高渗透型防渗堵漏材料的制备方法
CN110283575A (zh) * 2019-06-12 2019-09-27 刘国辉 一种耐高温耐盐降失水剂
CN111646719A (zh) * 2020-06-04 2020-09-11 浙江建设职业技术学院 一种用于堵漏防水的地聚物材料及其制备方法
CN113233864A (zh) * 2021-04-22 2021-08-10 广东省水利水电第三工程局有限公司 一种基坑堵漏施工方法及堵漏材料
CN113528105A (zh) * 2020-04-17 2021-10-22 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法
CN113548839A (zh) * 2020-04-26 2021-10-26 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法
CN114477880A (zh) * 2022-04-08 2022-05-13 郑州大学 一种地聚合物基热力管道防水堵漏材料及其制备方法
CN116553864A (zh) * 2023-03-29 2023-08-08 重庆大学 一种碱激发炉底灰免烧砖及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101456708A (zh) * 2009-01-06 2009-06-17 中建商品混凝土有限公司 一种高强高性能轻集料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101456708A (zh) * 2009-01-06 2009-06-17 中建商品混凝土有限公司 一种高强高性能轻集料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
兰青 等: "管涌堵漏新型材料初探", 《管涌堵漏新型材料初探 *
李爱民 等: "新型轻质速凝堵漏注浆材料的试验研究", 《新型轻质速凝堵漏注浆材料的试验研究 *

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787621B (zh) * 2013-12-17 2015-10-28 陕西理工学院 一种地聚物-聚合物复合板材及其制备方法
CN103787621A (zh) * 2013-12-17 2014-05-14 陕西理工学院 一种地聚物-聚合物复合板材及其制备方法
CN104446309A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 沈阳建筑大学 一种建筑用快速修补材料及其制备方法
CN105349125A (zh) * 2015-10-26 2016-02-24 中国石油天然气集团公司 一种承压堵漏剂
CN106673565A (zh) * 2016-06-06 2017-05-17 广东天骄建材有限公司 一种无机防水堵漏材料
CN107673664A (zh) * 2016-08-02 2018-02-09 陆超 一种防止漏水和气的沙浆加工方法
CN106316171A (zh) * 2016-08-05 2017-01-11 东南大学 一种用于地基加固和土体改良的复合型钢渣基水泥
CN106520091B (zh) * 2016-09-30 2019-04-30 沈阳建筑大学 一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法
CN106520091A (zh) * 2016-09-30 2017-03-22 沈阳建筑大学 一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法
CN108996982A (zh) * 2018-08-29 2018-12-14 佛山朝鸿新材料科技有限公司 一种高渗透型防渗堵漏材料的制备方法
CN110283575A (zh) * 2019-06-12 2019-09-27 刘国辉 一种耐高温耐盐降失水剂
CN113528105A (zh) * 2020-04-17 2021-10-22 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法
CN113528105B (zh) * 2020-04-17 2022-09-09 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法
CN113548839A (zh) * 2020-04-26 2021-10-26 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法
CN113548839B (zh) * 2020-04-26 2023-03-10 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法
CN111646719A (zh) * 2020-06-04 2020-09-11 浙江建设职业技术学院 一种用于堵漏防水的地聚物材料及其制备方法
CN113233864A (zh) * 2021-04-22 2021-08-10 广东省水利水电第三工程局有限公司 一种基坑堵漏施工方法及堵漏材料
CN114477880A (zh) * 2022-04-08 2022-05-13 郑州大学 一种地聚合物基热力管道防水堵漏材料及其制备方法
CN116553864A (zh) * 2023-03-29 2023-08-08 重庆大学 一种碱激发炉底灰免烧砖及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102826819B (zh) 2015-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102826819B (zh) 一种无机防水堵漏材料及其制备方法
CN104291757B (zh) 一种适用于腐蚀环境下的免蒸压phc管桩
CN105621907A (zh) 一种钙基地聚合物及其制备方法
CN103864357B (zh) 一种预拌再生混凝土及其制备方法
CN113105170B (zh) 一种掺加红麻韧皮纤维作物秸秆的3d打印碱激发地聚物复合材料及其制备方法
CN104261718B (zh) 用石灰厂废料生产抗海水腐蚀的绿色生态水泥的方法
CN104230373A (zh) 蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN105347760A (zh) 具有自修复功能和二次抗渗性的缓凝型防水砂浆及其制备方法
CN106007591A (zh) 自生结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法
CN108358591B (zh) 含风积沙的建筑材料组合物及其制备方法
CN110054452A (zh) 一种海水海砂耐火耐蚀混凝土及其制备方法
CN102875184A (zh) 一种油页岩渣加气砖及其制备方法
CN102515662A (zh) 一种聚合物水泥基渗透结晶型防水材料、其制备方法和使用方法
CN110395931A (zh) 一种早强速凝剂和耐高温抗裂防水堵漏材料及其制备方法和施工料
CN105236893B (zh) 一种掺铁尾矿超轻珍珠岩保温板及其制备方法
CN110746166A (zh) 一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法
CN104150838A (zh) 一种剑麻纤维增强珊瑚混凝土及其制备方法
CN104496350A (zh) 一种耐腐蚀聚合物改性水泥砂浆及其制备方法
CN105733382A (zh) 一种蒸压加气混凝土板用微纳米钢筋防锈剂及其制备方法
CN104961420A (zh) 抗震防震墙体材料及制备方法
CN108191293A (zh) 一种混凝土低温养护剂
CN110128052B (zh) 一种混凝土防水抗裂剂及其制备方法
CN105347767A (zh) 具有自修复功能和二次抗渗性的速凝型防水砂浆及其制备方法
CN103553515B (zh) 一种掺有磷渣粉的干粉抹灰砂浆
CN101898884B (zh) 水泥防水材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant