CN110746166A - 一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法。包括以下重量份数的原料：14目以上的河砂60‑70份；普通硅酸盐水泥P•O42.5 20‑25份；硫铝酸盐水泥3‑5份；重钙粉5‑10份；纳米碳酸钙2‑2.5份；可再分散乳胶粉0.6‑1份；羟丙基甲基纤维素0.02‑0.04份；硬脂酸锌0.15‑0.2份；聚羧酸减水剂0.03‑0.05份；聚丙烯纤维0.08‑0.1份；渗透结晶活性母料2‑6份。本发明提供一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法，工艺简单、成本低、施工方便，生产得到的砂浆产品具有自身结晶抗渗、防潮抗渗性能好，抗裂性能高，增水性好等特点；可广泛应用于建筑地下室、卫生间、泳池等的防水防潮抗渗。

Description

一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆是建筑工程中应用量大、使用面广的建筑材料之一，广泛应用于建筑物的砌筑与抹面等工程。我国当前的建筑工程中60％以上建筑物仍在沿用砖、砌块等墙体材料，砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆仍以水泥砂浆或混合砂浆为主。
砂浆的裂缝和渗水是建筑工程中非常普遍的现象，裂缝的发生和扩展，将会引起建筑物墙体渗漏和粉刷层脱落，进而导致内层混凝土或砌体的碳化侵蚀，使后期建筑物的整体强度降低，危害建筑物的使用寿命，严重的将会引起建筑物使用功能丧失。房屋建筑的裂缝及渗漏不但给人民生活带来不便，还给国家造成很大的经济损失。如果建筑砂浆具有抗裂防渗性能，将减少因砂浆开裂和渗漏而带来的巨额维护与修复费用，节约大量的建设资金， 因此砂浆对抗裂防渗的功能有较高的要求。
普通砂浆的抗渗性能、防潮性能较差，不能满足砌块砌体对砂浆性能的要求，从国内外的研究来看，目前主要的解决办法是通过外加组分或者助剂等材料进行改性，由此制得的主要抗渗防潮砂浆种类有：（1）聚合物砂浆，聚合物作为一种外加组分在水泥基胶凝材料中得到了广泛的应用，包括聚合物乳胶、可再分散性聚合物粉末，其优点是聚合物的加入可以改善或提高水泥砂浆和混凝土的强度、变形性能、粘结性、防水性和耐久性等性能。但是在传统聚合物砂浆配制方法中。聚合物掺量 ( 固体分 ) 一般占水泥重量的5～15%，每方砂浆或混凝土的成本将增加数百元以至上千元；同时，由于聚合物的亲水性不够，易产生泌水，往往需添加保水剂，从而使砂浆的成本更高，使得聚合物砂浆难以为广大的建筑市场接受。（2）纤维增强砂浆，纤维应用于水泥砂浆和混凝土中，由于其化学稳定性好，能够有效控制砂浆和混凝土由收缩而引起的裂缝问题，改善它们的抗裂、抗渗性能，提高抗冻能力；同时具有掺加工艺简单、价格低廉、施工方便等优点，但由于其价格高，目前在市场上难以推广。因此，研发一种新型的抗渗防潮砂浆对建筑材料制备技术领域具有积极的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法，该砂浆产品是以水泥、河砂、重钙粉为主料，掺入纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维、活性渗透结晶母料等复合而成，采用该方法生产得到的砂浆防潮抗渗性能好，抗裂性能高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案;
一种自身结晶抗渗防潮砂浆，包括以下重量份数的原料：
14目以上的河砂 60-70份；普通硅酸盐水泥P·O42.5 20-25份；硫铝酸盐水泥 3-5份；重钙粉 5-10份；纳米碳酸钙 2-2.5份；可再分散乳胶粉0.6-1份；羟丙基甲基纤维素0.02-0.04份；硬脂酸锌0.15-0.2份；聚羧酸减水剂 0.03-0.05份；聚丙烯纤维0.08-0.1份；渗透结晶活性母料2-6份。
上述的自身结晶抗渗防潮砂浆中，所述的聚丙烯纤维的粒度为6-8mm。
所述的自身结晶抗渗防潮砂浆，其生产方法为：按照重量份数取各原料备用，然后将先将重钙粉、纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维以及渗透结晶活性母料放入混合机中进行搅拌混合，再将普通硅酸盐水泥P·O42.5和硫铝酸盐水泥 加入到混合机中搅拌混合，最后将14目以上的河砂加入到混合机中进行搅拌混合后进入成品包装罐，检验包装，得到产品。
本发明中所用到的重钙粉即重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，干粉砂浆用重质碳酸钙(重钙粉)325目，白度要求:95%，碳酸钙含量:98%，碳酸钙在建筑行业中的混凝土中有重要作用；不仅可以降低生产成本，还可以增加产品的韧性和强度。
本发明所用的聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。聚羧酸减水剂具有如下特点：1、与各种水泥的相容性好，混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间。2、掺量低，减水率高，收缩小。3、大幅度提高混凝土的早期、后期强度。4、氯离子含量低、碱含量低，有利于混凝土的耐久性。5、生产过程无污染，不含甲醛，符合ISO14000环境保护管理国际标准，是一种绿色环保产品。6、使用聚羧酸盐类减水剂，可用更多的矿渣或粉煤灰取代水泥，从而降低成本。
本发明中所用的渗透结晶活性母料为水泥基渗透结晶活性母料，可通过市售得到。渗透结晶活性母料具有如下的性能特点：1、具有双重的防水性能；2、具有极强的耐水压能力；3、具有独特的自我修复能力；4、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用；5、具有对混凝土结构的补强作用；6、具有长久的防水作用；7、具有施工方法简单，省工省时的优点；8、符合环保标准，无毒、无污染、无公害。渗透结晶活性母料中含有的活性化合物与水作用后，以水为载体向混凝土内部结构的空隙进行渗透，渗透到砼内部的孔隙中的活性化合物与混凝土中的游离氧化钙交互反应生成不溶于水的枝蔓状纤维结晶物(硅酮钙结晶 硫铝酸钙等)。结晶物在结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个致密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。
本发明的有益效果为：
本发明生产的自身结晶抗渗防潮砂浆是以水泥、河砂、重钙粉为主料，掺入纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维、活性渗透结晶母料复合而成。砂浆中加入重钙粉、减水剂可提高砂浆的密实性达到防水抗渗的目的；利用可再分散乳胶粉提高砂浆的结合力和柔韧性配合聚丙烯纤维使砂浆具有更高的抗裂性能；运用硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥混合水化生成的钙矾石晶体来调节在不同施工环境中所需的砂浆凝结时间；通过掺入少量羟丙基甲基纤维素来改善砂浆施工性能；掺入的纳米碳酸钙与硬脂酸锌可提高砂浆砂浆表面的疏水能力，进而提高砂浆的防水性能；活性渗透结晶母料的加入使得砂浆表面受外界应力破坏时，能够再生结晶，使得砂浆的抗渗性能得以修复。本发明提供一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法，工艺简单、成本低、施工方便，生产得到的砂浆产品具有自身结晶抗渗、防潮抗渗性能好，抗裂性能高，增水性好等特点；可广泛应用于建筑地下室、卫生间、泳池等的防水防潮抗渗。
具体实施方式
实施例1
一种自身结晶抗渗防潮砂浆，包括以下重量份数的原料：
14目以上的河砂 60份；普通硅酸盐水泥P•O42.5 20份；硫铝酸盐水泥 3份；重钙粉 5份；纳米碳酸钙 2份；可再分散乳胶粉0.6份；羟丙基甲基纤维素0.02份；硬脂酸锌0.15份；聚羧酸减水剂 0.03份；聚丙烯纤维（6-8mm）0.08份；渗透结晶活性母料2份；
所述的自身结晶抗渗防潮砂浆，其生产方法为：按照重量份数取各原料备用，然后将先将重钙粉、纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维以及渗透结晶活性母料放入混合机中进行搅拌混合，再将普通硅酸盐水泥P·O42.5和硫铝酸盐水泥 加入到混合机中搅拌混合，最后将14目以上的河砂加入到混合机中进行搅拌混合后进入成品包装罐，检验包装，得到产品。
实施例2
一种自身结晶抗渗防潮砂浆，包括以下重量份数的原料：
14目以上的河砂 65份；普通硅酸盐水泥P•O42.5 22份；硫铝酸盐水泥4份；重钙粉8份；纳米碳酸钙 2.3份；可再分散乳胶粉0.8份；羟丙基甲基纤维素0.03份；硬脂酸锌0.17份；聚羧酸减水剂 0.04份；聚丙烯纤维（6-8mm）0.09份；渗透结晶活性母料5份；
所述的自身结晶抗渗防潮砂浆，其生产方法为：按照重量份数取各原料备用，然后将先将重钙粉、纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维以及渗透结晶活性母料放入混合机中进行搅拌混合，再将普通硅酸盐水泥P·O42.5和硫铝酸盐水泥 加入到混合机中搅拌混合，最后将14目以上的河砂加入到混合机中进行搅拌混合后进入成品包装罐，检验包装，得到产品。
实施例3
一种自身结晶抗渗防潮砂浆，包括以下重量份数的原料：
14目以上的河砂70份；普通硅酸盐水泥P•O42.5 25份；硫铝酸盐水泥5份；重钙粉10份；纳米碳酸钙2.5份；可再分散乳胶粉1份；羟丙基甲基纤维素0.04份；硬脂酸锌0.2份；聚羧酸减水剂0.05份；聚丙烯纤维（6-8mm）0.1份；渗透结晶活性母料6份；
所述的自身结晶抗渗防潮砂浆，其生产方法为：按照重量份数取各原料备用，然后将先将重钙粉、纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维以及渗透结晶活性母料放入混合机中进行搅拌混合，再将普通硅酸盐水泥P·O42.5和硫铝酸盐水泥 加入到混合机中搅拌混合，最后将14目以上的河砂加入到混合机中进行搅拌混合后进入成品包装罐，检验包装，得到产品。
实施例4
一种自身结晶抗渗防潮砂浆，包括以下重量份数的原料：
14目以上的河砂 68份；普通硅酸盐水泥P•O42.5 24份；硫铝酸盐水泥 4份；重钙粉 8份；纳米碳酸钙 2.4份；可再分散乳胶粉0.8份；羟丙基甲基纤维素0.03份；硬脂酸锌0.18份；聚羧酸减水剂 0.03份；聚丙烯纤维（6-8mm）0.08份；渗透结晶活性母料4份；
所述的自身结晶抗渗防潮砂浆，其生产方法为：按照重量份数取各原料备用，然后将先将重钙粉、纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维以及渗透结晶活性母料放入混合机中进行搅拌混合，再将普通硅酸盐水泥P·O42.5和硫铝酸盐水泥 加入到混合机中搅拌混合，最后将14目以上的河砂加入到混合机中进行搅拌混合后进入成品包装罐，检验包装，得到产品。
实施例5
一种自身结晶抗渗防潮砂浆，包括以下重量份数的原料：
14目以上的河砂 70份；普通硅酸盐水泥P•O42.5 24份；硫铝酸盐水泥5份；重钙粉9份；纳米碳酸钙2.5份；可再分散乳胶粉0.9份；羟丙基甲基纤维素0.03份；硬脂酸锌0.2份；聚羧酸减水剂 0.04份；聚丙烯纤维（6-8mm）0.09份；渗透结晶活性母料5份；
所述的自身结晶抗渗防潮砂浆，其生产方法为：按照重量份数取各原料备用，然后将先将重钙粉、纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维以及渗透结晶活性母料放入混合机中进行搅拌混合，再将普通硅酸盐水泥P·O42.5和硫铝酸盐水泥 加入到混合机中搅拌混合，最后将14目以上的河砂加入到混合机中进行搅拌混合后进入成品包装罐，检验包装，得到产品。
质量检测
将本发明实施例1-5生产得到的自身结晶抗渗防潮砂浆产品进行检测，其主
要技术指标结果如下表1所示：
Figure 860420DEST_PATH_IMAGE001
从上表1中可见，采用本发明方法生产得到的自身结晶抗渗防潮砂浆产品的
各种技术指标均符合国家标准和行业标准。

Claims (3)

1.一种自身结晶抗渗防潮砂浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
14目以上的河砂 60-70份；普通硅酸盐水泥P·O42.5 20-25份；硫铝酸盐水泥 3-5份；重钙粉 5-10份；纳米碳酸钙 2-2.5份；可再分散乳胶粉0.6-1份；羟丙基甲基纤维素0.02-0.04份；硬脂酸锌0.15-0.2份；聚羧酸减水剂 0.03-0.05份；聚丙烯纤维0.08-0.1份；渗透结晶活性母料2-6份。
2.根据权利要求1所述的自身结晶抗渗防潮砂浆，其特征在于，所述的聚丙烯纤维的粒度为6-8mm。
3.根据权利要求1所述的自身结晶抗渗防潮砂浆，其特征在于，其生产方法为：
按照重量份数取各原料备用，然后将先将重钙粉、纳米碳酸钙、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维以及渗透结晶活性母料放入混合机中进行搅拌混合，再将普通硅酸盐水泥P·O42.5和硫铝酸盐水泥 加入到混合机中搅拌混合，最后将14目以上的河砂加入到混合机中进行搅拌混合后进入成品包装罐，检验包装，得到产品。
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