CN106520091A - 一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法,该非水泥基无机触变胶凝材料,由以下重量份原料制备而成:固化剂100份,触变剂2~10份,水40~80份,激发剂20~50份,外加剂1.6~4份;制备方法如下:将触变剂原料混合,搅拌均匀形成混合原料;将混合原料进行水热合成反应,形成触变剂;将固化剂原料混合搅拌均匀,再加入触变剂、调凝剂和分散剂,搅拌形成干料;将激发剂和水同时倒入干料,搅拌形成均匀物料;加入消泡剂,搅拌至除去气泡,制得非水泥基无机触变胶凝材料。本发明根据配比不同,非水泥基无机触变胶凝材料触变时间可控在30~90s,初凝时间可控在20~240min,1d抗压强度可达30MPa以上,可以适合不同的生产需求。
Description
技术领域:
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法。
背景技术:
触变材料的特点是在外力的作用下为流体,但是当外力消失后,可成为胶体,这一过程是可逆的。触变胶凝材料,在搅拌及泵送的过程中为流体态,但是当泵送停止后,马上就变成胶体,这种材料特别应用于油井中,主要用于油井的堵漏等施工过程中。目前使用的触变胶凝材料的主要缺陷为触变时间较长(一般为几分钟),不能迅速形成胶状体而使油井管道堵塞;采用的触变胶凝材料一般为水泥基材料,水泥基材料粘度低,硬化时间长,而且与触变剂耦合性能差,触变性能差等问题。
触变材料的选择可以有很多种,但都是具有很强分子结合力或具有很强结合作用的颗粒的材料。触变剂一般是由具有一定细度的无机胶体组成的(最大粒径为1um),特别是蒙脱石粘土,如锂蒙脱石。锂皂石是一种具有特殊结构的蒙脱石类似天然粘土皂石。锂皂石溶胶是由带有含水的层状硅酸镁锂钠与焦磷酸钠改性制备的。在浓度低于10%的水中,它可以形成稳定的溶胶。在溶胶中,单个颗粒直径约为250A,厚度为10A,其表面带有负电荷,边缘带有正电荷。
固化剂可以使用的材料很多,主要包括:
1.无机胶凝材料,如水泥,特别是波特兰水泥,矿渣,粉煤灰,石灰混合物等。
2.可以成型为陶瓷的材料。
3.高分子材料,例如热固性高分子材料等。
固化剂与触变剂应该相互兼容。材料中还可包含其他组分,例如在油井水泥中常用的添加剂。
经过对现有技术的文献检索发现,中国专利名称:一种固井用堵漏水泥浆及其制备方法,公开号:CN101857800B,该专利采用在水泥浆中加入表面处理的麻纤维,得到堵漏水泥浆,依靠纤维在孔隙、裂纹表面形成网络状结构,水泥浆中的颗粒在这些网状结构上吸附、堆积成滤网,达到封堵的目的。由于此法中对麻纤维表面处理工艺复杂,麻纤维抗拉强度不大,容易损害等问题,不易推广。中国专利名称:一种油气井堵漏触变水泥浆及其制备方法,公开号:CN103045214A,该专利采用水泥为固化剂,采用含有硫酸盐的粘土为触变剂,粉煤灰为密度调节剂,柠檬酸为调凝剂,煅烧氧化镁为膨胀剂,六偏磷酸钠为分散剂,制备水泥基触变胶凝材料。由于采用此专利提供的方法稠化时间较长(236~342min),容易在油井中囤积大量胶凝材料而使油井堵塞,抗压强度较低(14~23MPa),容易遭到二次破坏,其应用具有一定局限性。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法,用于油井堵漏。该胶凝材料触变时间可调整在30~90s范围内,并且具有较高的力学强度(1d抗压强度≥30MPa)、耐久性能和耐高温性能,还具有快硬的性能,在油井补漏工程中使用,与水泥相比,具有显著优势。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种非水泥基无机触变胶凝材料,由以下各原料制备而成:固化剂、触变剂、水、激发剂和外加剂;其中,各原料重量份数:固化剂100份,触变剂2~10份,水40~80份,激发剂20~50份,外加剂1.6~4份;
所述的固化剂由以下各原料制备而成:矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土,其中,各原料重量份数:矿渣60~80份,粉煤灰10~20份,硅灰5~10份,煅烧高岭土5~10份;
所述的触变剂由以下各原料制备而成:锂皂石粉末,硫酸铝镁/硫酸铝钾和水,其中,各原料重量份数:锂皂石粉末1.5~9份,硫酸铝镁/硫酸铝钾0.5~1份,水1~3份;
所述的激发剂为水玻璃,其模数为1.0~1.8模;
所述的外加剂包括:消泡剂0.5~1.5份,调凝剂0.1~0.5份,分散剂1~2份;
所述的消泡剂为聚醚;
所述的调凝剂为ZnCl2和BaSO4的混合物;
所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
所述的煅烧高岭土的煅烧温度为700~900℃,煅烧时间≥2h。
所述的锂皂石粉末的平均粒度为10~20um;所述硫酸铝镁中,按摩尔比,铝:镁=(2~4):1,所述硫酸铝钾中,按摩尔比,铝:钾=(5~7):1。
所述的ZnCl2和BaSO4的混合物;按质量比,ZnCl2:BaSO4=(4~1):1。
所述的固化剂的初凝时间为20~240min。
所述的触变剂的触变时间为30~90s,胶化转变的剪切应力≥180Pa。
所述的非水泥基无机触变胶凝材料,触变时间为30~90s,初凝时间为20~240min,1d抗压强度≥30MPa。
所述的非水泥基无机触变胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比,将锂皂石和硫酸铝镁/硫酸铝钾混合,并添加制备触变剂的水,搅拌均匀后,形成混合原料;
(2)将混合原料放入反应釜中,进行水热合成反应,形成胶状物,即为触变剂,取出备用;其中,反应时间为1~2h,反应温度为120~160℃;
(3)按配比,将矿渣、粉煤灰、硅灰和煅烧高岭土同时倒入搅拌机中,进行搅拌,形成固化剂;其中,搅拌速度为120~160r/min,搅拌时间为0.2~0.8min;
(4)按配比,向搅拌机中,同时加入触变剂、调凝剂和分散剂,进行搅拌,形成干料;其中,搅拌速度为120~160r/min,搅拌时间为1~3min;
(5)按配比,将激发剂和制备非水泥基无机触变胶凝材料的水同时倒入干料中,进行搅拌,形成均匀物料;其中,搅拌速度为240~320r/min,搅拌时间为2~5min;
(6)按配比,向均匀物料中,加入消泡剂,搅拌至除去气泡,制得非水泥基无机触变胶凝材料。
所述的步骤(2)中,反应釜为蒸压反应釜。
所述的步骤(2)中,搅拌机为标准水泥搅拌机。
本发明的有益效果:
(1)本发明的非水泥基无机触变胶凝材料的触变时间可控制在30~90s之间,可以防止水泥浆体大量涌入油井而造成堵塞。
(2)本发明的非水泥基无机触变胶凝材料制备方法,其制备过程无需“二磨一烧”工艺,可使CO2排放量显著降低(仅为硅酸盐水泥的1/5),基本无粉尘排放,不提升PM2.5水平,保护环境空气质量。
(3)本发明的非水泥基无机触变胶凝材料为非水泥基材料,其凝结时间可控(初凝时间为20~240min),可以根据不同的需要进行调节。
(4)本发明的非水泥基无机触变胶凝材料及其制备方法,其中固化剂的凝结时间和触变剂的触变时间都可以单独调节,不同的原料配比可以适应不同的生产需求。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种非水泥基无机触变胶凝材料,由以下各原料制备而成:固化剂、触变剂、水、水玻璃、聚醚、ZnCl2和BaSO4的混合物和十二烷基苯磺酸钠;其中,各原料重量份数:固化剂100份,触变剂6份,水45份,水玻璃25份,聚醚0.5份,ZnCl2和BaSO4的混合物0.1份和十二烷基苯磺酸钠1份;
其中:固化剂由以下各原料制备而成:矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土;各原料重量份数:矿渣60份,粉煤灰20份,硅灰10份和煅烧高岭土10份;煅烧高岭土的煅烧温度为850℃,煅烧时间≥2h;该固化剂的初凝时间为68min;
触变剂由以下各原料制备而成:锂皂石粉末,硫酸铝镁/硫酸铝钾和水;各原料重量份数:锂皂石粉末5份,硫酸铝镁1份和水1.5份,其中,锂皂石粉末的平均粒度为10~20um;硫酸铝镁中,按摩尔比,铝:镁=3:1;该触变剂的触变时间为84s,胶化转变的剪切应力≥180Pa;
水玻璃模数为1.4;ZnCl2和BaSO4的混合物,按质量比,ZnCl2:BaSO4=4:1。
该非水泥基无机触变胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比,将锂皂石粉末和硫酸铝镁混合,并添加制备触变剂的水,搅拌均匀后,形成混合原料;
(2)将混合原料放入蒸压反应釜中,进行水热合成反应,反应时间为1.5h,反应温度为120℃,形成胶状物,即为触变剂,取出备用;
(3)按配比,将矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土同时倒入标准水泥搅拌机中,进行搅拌,搅拌速度为140r/min,搅拌时间为0.5min,生成固化剂;其中,煅烧高岭土的煅烧温度为850℃,煅烧时间≥2h;
(4)按配比,向标准水泥搅拌机中,同时加入ZnCl2和BaSO4的混合物、十二烷基苯磺酸钠和步骤(2)制得的触变剂;进行搅拌,搅拌速度为140r/min,搅拌时间为1min,形成干料;
(5)按配比,将水玻璃和制备非水泥基无机触变胶凝材料的水同时倒入干料中,进行搅拌,搅拌速度为280r/min,搅拌时间为3min,形成均匀物料;
(6)向均匀物料中,加入聚醚,搅拌至除去气泡,制得非水泥基无机触变胶凝材料。
本实施例制得非水泥基无机触变胶凝材料,经性能测试,得到结果如下:非水泥基无机触变胶凝材料触变时间为84s,初凝时间为68min,流动度为19cm,1d抗压强度46MPa,堵漏效果良好。
实施例2
一种非水泥基无机触变胶凝材料,由以下各原料制备而成:固化剂、触变剂、水、水玻璃、聚醚、ZnCl2和BaSO4的混合物和十二烷基苯磺酸钠;其中,各原料重量份数:固化剂100份,触变剂7.5份,水50份,水玻璃30份,聚醚1份,ZnCl2和BaSO4的混合物0.2份和十二烷基苯磺酸钠1份;
其中:固化剂由以下各原料制备而成:矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土;各原料重量份数:矿渣70份,粉煤灰15份,硅灰8份和煅烧高岭土7份;煅烧高岭土的煅烧温度为850℃,煅烧时间≥2h;该固化剂的初凝时间为53min;
触变剂由以下各原料制备而成:锂皂石粉末,硫酸铝镁/硫酸铝钾和水;各原料重量份数:锂皂石粉末7份,硫酸铝镁0.5份和水2份,其中,锂皂石粉末的平均粒度为10~20um;硫酸铝镁中,按摩尔比,铝:镁=2:1;该触变剂的触变时间为72s,胶化转变的剪切应力≥180Pa;
水玻璃模数为1.2,ZnCl2和BaSO4的混合物,按质量比,ZnCl2:BaSO4=2:1。
该非水泥基无机触变胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比,将锂皂石粉末和硫酸铝镁混合,并添加制备触变剂的水,搅拌均匀后,形成混合原料;
(2)将混合原料放入蒸压反应釜中,进行水热合成反应,反应时间为1.2h,反应温度为140℃,形成胶状物,即为触变剂,取出备用;
(3)按配比,将矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土同时倒入标准水泥搅拌机中,进行搅拌,搅拌速度为140r/min,搅拌时间为0.5min,生成固化剂;其中,煅烧高岭土的煅烧温度为850℃,煅烧时间≥2h;
(4)按配比,向标准水泥搅拌机中,同时加入ZnCl2和BaSO4的混合物、十二烷基苯磺酸钠和步骤(2)制得的触变剂;进行搅拌,搅拌速度为140r/min,搅拌时间为1min,形成干料;
(5)按配比,将水玻璃和制备非水泥基无机触变胶凝材料的水同时倒入干料中,进行搅拌,搅拌速度为280r/min,搅拌时间为3min,形成均匀物料;
(6)按配比,向均匀物料中,加入聚醚,搅拌至除去气泡,制得非水泥基无机触变胶凝材料。
本实施例制得非水泥基无机触变胶凝材料,经性能测试,得到结果如下:非水泥基无机触变胶凝材料触变时间为72s,初凝时间为53min,流动度为24cm,1d抗压强度37MPa,堵漏效果良好。
实施例3
一种非水泥基无机触变胶凝材料,由以下各原料制备而成:固化剂、触变剂、水、水玻璃、聚醚、ZnCl2和BaSO4的混合物和十二烷基苯磺酸钠;其中,各原料重量份数:固化剂100份,触变剂8.5份,水50份,水玻璃30份,聚醚1份,ZnCl2和BaSO4的混合物0.1份和十二烷基苯磺酸钠1份;
其中:固化剂由以下各原料制备而成:矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土;各原料重量份数:矿渣80份,粉煤灰10份,硅灰5份和煅烧高岭土5份;煅烧高岭土的煅烧温度为850℃,煅烧时间≥2h;该固化剂的初凝时间为29min;
触变剂由以下各原料制备而成:锂皂石粉末,硫酸铝镁/硫酸铝钾和水;各原料重量份数:锂皂石粉末8份,硫酸铝镁0.5份和水2.5份,其中,锂皂石粉末的平均粒度为10~20um;硫酸铝镁中,按摩尔比,铝:镁=4:1;该触变剂的触变时间为60s,胶化转变的剪切应力≥180Pa;
水玻璃模数为1.2,ZnCl2和BaSO4的混合物,按质量比,ZnCl2:BaSO4=1:1。
该非水泥基无机触变胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比,将锂皂石粉末和硫酸铝镁混合,并添加制备触变剂的水,搅拌均匀后,形成混合原料;
(2)将混合原料放入蒸压反应釜中,进行水热合成反应,反应时间为1h,反应温度为150℃,形成胶状物,即为触变剂,取出备用;
(3)按配比,将矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土同时倒入标准水泥搅拌机中,进行搅拌,搅拌速度为140r/min,搅拌时间为0.5min,生成固化剂;其中,煅烧高岭土的煅烧温度为850℃,煅烧时间≥2h;
(4)按配比,向标准水泥搅拌机中,同时加入ZnCl2和BaSO4的混合物、十二烷基苯磺酸钠和步骤(2)制得的触变剂;进行搅拌,搅拌速度为140r/min,搅拌时间为1min,形成干料;
(5)按配比,将水玻璃和制备非水泥基无机触变胶凝材料的水同时倒入干料中,进行搅拌,搅拌速度为280r/min,搅拌时间为3min,形成均匀物料;
(6)向均匀物料中,加入聚醚,搅拌至除去气泡,制得非水泥基无机触变胶凝材料。
本实施例制得非水泥基无机触变胶凝材料,经性能测试,得到结果如下:非水泥基无机触变胶凝材料触变时间为60s,初凝时间为29min,流动度为26cm,1d抗压强度30MPa,堵漏效果良好。
实施例4
一种非水泥基无机触变胶凝材料,由以下各原料制备而成:固化剂、触变剂、水、水玻璃、聚醚、ZnCl2和BaSO4的混合物和十二烷基苯磺酸钠;其中,各原料重量份数:固化剂100份,触变剂10份,水80份,水玻璃50份,聚醚1.5份,ZnCl2和BaSO4的混合物0.5份和十二烷基苯磺酸钠2份;
其中:固化剂由以下各原料制备而成:矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土;各原料重量份数:矿渣70份,粉煤灰20份,硅灰5份和煅烧高岭土5份;煅烧高岭土的煅烧温度为900℃,煅烧时间≥2h;该固化剂的初凝时间为240min;
触变剂由以下各原料制备而成:锂皂石粉末,硫酸铝镁/硫酸铝钾和水;各原料重量份数:锂皂石粉末9份,硫酸铝钾1份和水3份,其中,锂皂石粉末的平均粒度为10~20um;硫酸铝镁中,按摩尔比,铝:钾=5:1;该触变剂的触变时间为90s,胶化转变的剪切应力≥180Pa;
水玻璃模数为1.8,ZnCl2和BaSO4的混合物,按质量比,ZnCl2:BaSO4=1:1。
该非水泥基无机触变胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比,将锂皂石粉末和硫酸铝钾混合。并添加制备触变剂的水,搅拌均匀后,形成混合原料;
(2)将混合原料放入蒸压反应釜中,进行水热合成反应,反应时间为2h,反应温度为160℃,形成胶状物,即为触变剂,取出备用;
(3)按配比,将矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土同时倒入标准水泥搅拌机中,进行搅拌,搅拌速度为160r/min,搅拌时间为0.2min,生成固化剂;其中,煅烧高岭土的煅烧温度为900℃,煅烧时间≥2h;
(4)按配比,向标准水泥搅拌机中,同时加入ZnCl2和BaSO4的混合物、十二烷基苯磺酸钠和步骤(2)制得的触变剂;进行搅拌,搅拌速度为160r/min,搅拌时间为1min,形成干料;
(5)按配比,将水玻璃和制备非水泥基无机触变胶凝材料的水同时倒入干料中,进行搅拌,搅拌速度为320r/min,搅拌时间为2min,形成均匀物料;
(6)向均匀物料中,加入聚醚,搅拌至除去气泡,制得非水泥基无机触变胶凝材料。
本实施例制得非水泥基无机触变胶凝材料,经性能测试,得到结果如下:非水泥基无机触变胶凝材料触变时间为90s,初凝时间为240min,流动度为21cm,1d抗压强度37MPa,堵漏效果良好。
实施例5
一种非水泥基无机触变胶凝材料,由以下各原料制备而成:固化剂、触变剂、水、水玻璃、聚醚、ZnCl2和BaSO4的混合物和十二烷基苯磺酸钠;其中,各原料重量份数:固化剂100份,触变剂2份,水40份,水玻璃20份,聚醚1.5份,ZnCl2和BaSO4的混合物0.1份和十二烷基苯磺酸钠1份;
其中:固化剂由以下各原料制备而成:矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土;各原料重量份数:矿渣75份,粉煤灰10份,硅灰10份和煅烧高岭土5份;煅烧高岭土的煅烧温度为700℃,煅烧时间≥2h;该固化剂的初凝时间为21min;
触变剂由以下各原料制备而成:锂皂石粉末,硫酸铝镁/硫酸铝钾和水;各原料重量份数:锂皂石粉末1.5份,硫酸铝钾0.5份和水1份,其中,锂皂石粉末的平均粒度为10~20um;硫酸铝镁中,按摩尔比,铝:钾=7:1;该触变剂的触变时间为30s,胶化转变的剪切应力≥180Pa;
水玻璃模数为1.0,ZnCl2和BaSO4的混合物,按质量比,ZnCl2:BaSO4=1:1。
该非水泥基无机触变胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比,将锂皂石粉末和硫酸铝钾混合,并添加制备触变剂的水,搅拌均匀后,形成混合原料;
(2)将混合原料放入蒸压反应釜中,进行水热合成反应,反应时间为1h,反应温度为150℃,形成胶状物,即为触变剂,取出备用;
(3)按配比,将矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土同时倒入标准水泥搅拌机中,进行搅拌,搅拌速度为120r/min,搅拌时间为0.8min,生成固化剂;其中,煅烧高岭土的煅烧温度为700℃,煅烧时间≥2h;
(4)按配比,向标准水泥搅拌机中,同时加入ZnCl2和BaSO4的混合物、十二烷基苯磺酸钠和步骤(2)制得的触变剂;进行搅拌,搅拌速度为120r/min,搅拌时间为3min,形成干料;
(5)按配比,将水玻璃和制备非水泥基无机触变胶凝材料的水同时倒入干料中,进行搅拌,搅拌速度为240r/min,搅拌时间为5min,形成均匀物料;
(6)向均匀物料中,加入聚醚,搅拌至除去气泡,制得非水泥基无机触变胶凝材料。
本实施例制得非水泥基无机触变胶凝材料,经性能测试,得到结果如下:非水泥基无机触变胶凝材料触变时间为30s,初凝时间为21min,流动度为19cm,1d抗压强度41MPa,堵漏效果良好。
Claims (8)
1.一种非水泥基无机触变胶凝材料,其特征在于,所述非水泥基无机触变胶凝材料由以下原料制备而成:固化剂、触变剂、水、激发剂和外加剂;各原料重量份数为:固化剂100份,触变剂2~10份,水40~80份,激发剂20~50份,外加剂1.6~4份;其中:
所述的固化剂由以下各原料制备而成:矿渣,粉煤灰,硅灰和煅烧高岭土;各原料重量份数:矿渣60~80份,粉煤灰10~20份,硅灰5~10份,煅烧高岭土5~10份;
所述的触变剂由以下各原料制备而成:锂皂石粉末,硫酸铝镁/硫酸铝钾和水;其中,所述的各原料重量份数为:锂皂石粉末1.5~9份,硫酸铝镁或硫酸铝钾0.5~1份,水1~3份;
所述的激发剂为水玻璃,水玻璃模数为1.0~1.8;
所述的外加剂包括:消泡剂0.5~1.5份,调凝剂0.1~0.5份和分散剂1~2份;所述的消泡剂为聚醚,所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠,所述的调凝剂为ZnCl2和BaSO4的混合物。
2.根据权利要求1所述的非水泥基无机触变胶凝材料,其特征在于,所述的煅烧高岭土的煅烧温度为700~900℃,煅烧时间≥2h。
3.根据权利要求1所述的非水泥基无机触变胶凝材料,其特征在于,所述的锂皂石粉末的平均粒度为10~20um。
4.根据权利要求1所述的非水泥基无机触变胶凝材料,其特征在于,所述的硫酸铝镁中,按摩尔比,铝∶镁=(2~4)∶1,所述的硫酸铝钾中,按摩尔比,铝∶钾=(5~7)∶1。
5.根据权利要求1所述的非水泥基无机触变胶凝材料,其特征在于,所述的ZnCl2和BaSO4的混合物,按质量比,ZnCl2∶BaSO4=(4~1)∶1。
6.根据权利要求1所述的非水泥基无机触变胶凝材料,其特征在于,所述的非水泥基无机触变胶凝材料,触变时间为30~90s,初凝时间为20~240min,1d抗压强度≥30MPa。
7.如权利要求1所述的非水泥基无机触变胶凝材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配比,将锂皂石和硫酸铝镁或硫酸铝钾混合,并添加水,搅拌均匀后,形成混合原料;
(2)将混合原料放入反应釜中,进行水热合成反应,形成胶状物,即为触变剂,取出备用;其中,反应时间为1~2h,反应温度为120~160℃;
(3)按配比,将矿渣、粉煤灰、硅灰和煅烧高岭土同时倒入搅拌机中,进行搅拌,生成固化剂;其中,搅拌速度为120~160r/min,搅拌时间为0.2~0.8min;
(4)按配比,向搅拌机中,同时加入触变剂、调凝剂和分散剂,进行搅拌,形成干料;其中,搅拌速度为120~160r/min,搅拌时间为1~3min;
(5)按配比,将激发剂和水同时倒入干料中,进行搅拌,形成均匀物料;其中,搅拌速度为240~320r/min,搅拌时间为2~5min;
(6)按配比,向均匀物料中,加入消泡剂,搅拌至除去气泡,制得非水泥基无机触变胶凝材料。
8.根据权利要求7所述的非水泥基无机触变胶凝材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,反应釜为蒸压反应釜,搅拌机为标准水泥搅拌机。
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