CN1028263C - 断路器脱扣杆联锁装置 - Google Patents

Abstract

具有一个脱扣杆联锁装置的断路器，其特征为电气绝缘室外壳的底壁具有小孔。可转动的脱扣杆装于该室内，用于可释放地把断路器置于非跳闸状态。当断路器从安装面上卸下时，用致动器来释放该脱扣杆。脱扣杆和致动器有局部的啮合面。该致动器的一端延伸过该小孔。并受朝安装壁方向的偏压。

Description

本发明涉及断路器，特别是涉及断路器的部扣杆联锁装置，且若断路器从其安装位置上被拆卸下来，则可自动地使断路器跳闸。

尽管断路器有许多不同类型，但它们都包括五个主要部分;模铸的外壳（构架），操作机构，灭弧器，触头，脱扣元件和热连接器，脱扣元件的功能是在长期过负荷、短路电流、或接地故障的情况下使全操作机构脱扣。为完成这个任务，要设置一个电气-机械的或刚体的脱扣装置。

显然，不管是电气-机械的或刚体的脱扣元件都必须保证安全操作、以及保护电器和人身安全。另外，有时会遇到把断路器从其安装面上拆卸下来而没有预先地确定它是否已经脱扣，因此，当断路器从其安装位置被拆卸时，需要使其自动脱扣。

按照本发明，断路器包括一个脱扣杆联锁装置，它装设在安装表面上，所述的脱扣杆联锁装置包括一个具有底壁的电气绝缘室;一个用于操作的触头的操作机构;还包括一个枢轴去撑的可释放元件;一个用于闭锁释放元件的闭锁装置，还包括一个闭锁杆，它可以在释放元件的闭锁和非闭锁位置之间运动;脱扣装置包括一个可转动的脱扣杆，它用于可释放地运动闭锁杆进入闭锁位置。脱扣杆具有一个第一表面;一个用于响应预定过电流条件去操作脱扣杆的装置;一个致动器，它具有一个第二表面，该表面与第一表面的运动路径相匹配，它还具有一个通过底壁孔伸延的端部;以及一个装置，它偏压致动器端部紧顶着底壁，当断路器从安装壁上被卸下时，它用于使第二表面紧顶第一表面运动，从而转动脱扣杆至脱扣的位置。

这是很有益的;脱扣杆具有径向延伸的表面，一个用来响应预定的过电流条件使脱扣杆脱扣的装置，致动器具有一个啮合于径向延伸表面的第二表面和一个通过底壁孔延伸的端部，以及一个装置用来偏压致动器端部紧顶底壁，而当断路器从安装壁上被拆卸下来时，它运动第一表面紧顶径向延伸表面去转动脱扣杆至脱扣的位置。

本发明的目的是，该脱扣杆联锁装置可在工厂组装并装于断路器上，或在现场装于任何断路器上。

现在，参照附图，以实施例对本发明做如下的描述。这些附图是：

图1，是通过一个多极断路器的一极或相中心的纵向剖视图，

图2，是通过另一实施例的脱扣杆在不动作位置的剖视图，和

图3，是显示于图2的装置在动作位置的图 示。

图1示出一个模铸外壳断路器5，虽然断路器可以是三相或三极的结构，但在此公开的本发明的原理同样可应用于单相或其他极相的断路器，并且适用于交流和直流断路器。本发明涉及有关断路器5中的一个脱扣杆联锁装置7。在美国专利№.4，691，180的说明书中有这种断路器的详细描述。

断路器5包括具有一个底9和一个盖11的一个室。一个操作机构13的作用力，或是响应作为机构13的一部分的操作手柄15的动作，或是响应脱扣装置17的动作，而使动触头19运动由脱离闭合变为与下面触头21离开的位置。除操作手柄15以外，操作机构13还包括一个与可释放杆25在一起的偏离中心的肘杆机构23，可释放杆25与脱扣装置17为可分开地连接，借助于该装置的释放，触头臂27运动至触头分开的位置如虚线位置27a所示，以致触头19，21分开，同时，操作手柄15运动至15a位置。

在触头闭合位置，断路器中的通路是从线路端29经过导体31下触头壁33，触头21，19，上触头臂27，软导体或桥路35，双金属37，然后通过导体39，41，42，到端头43。

脱扣装置17包括一个脱扣杆45，它具有可转动的或轴向的部分47，下部突缘49，闭锁面51，释放面53，和联锁面55。脱扣装置17还包括闭锁杆57，它具有上部倾斜部分59，该部分59啮合于可释放杆25的凹槽61上。当脱扣杆45顺时针转动时，闭锁杆57顺时针转动，从与闭锁面51相啮合变为靠近释放面53的位置，并且倾斜部分59转出凹槽61以释放该释放杆25，借此，触头19运动至打开的位置19a（虚线所示）。

按照本发明，断路器5设有脱扣杆联锁装置7，它包括：一个致动器63，偏压装置或弹簧65，和一个小室67。致动器的上端包括一碰触面69，它啮合于径向地向外伸延的联锁面55。因此，致动器的上端有一钩形物。致动器63的下端71通过在室底部9的底壁75上的小孔73向上升。在图1中所示的位置，下端部71借助于与安装壁77相啮合顶着弹簧的压力而保持在所示的位置。该弹簧设置在致动器63的下端部71和小室67的壁79之间，弹簧的下端被保持在底壁75内。当断路器5被安装在安装壁77上时，下端部借助弹簧65保持着紧顶安装壁77。然而，当断路器5从安装壁77被拆卸时，下端部71被运动到虚线位置71a，在其上面的致动器63的碰触面69顶着脱扣杆45的联锁面55运动，从而顺时针方向转动脱扣杆至断路器的脱扣位置。

本发明的另一个实施例示于图2和图3，在图中相同的标号相对于相同的部分。图2和图3的脱扣杆联锁装置包括一个罩81，它环绕脱扣杆45，并包围致动器83和压缩弹簧85。该罩81包括一个向内的具有槽口的突缘部分87，致动器83通过该槽口可以被滑动地安装上去。致动器83的上端部包括有在其上的一个勾形碰触面89。如图2所示，当断路器被安装在安装壁77上时，致动器83的下端部91啮合到安装壁77上，并且使致动器顶着弹簧85的压力保持着缩回的位置。弹簧的下端支承顶着小窗的下沿，弹簧的上端支承顶着突缘部分87。

如图3所示，当断路器从安装壁77被卸下时，致动器的下端部91被向下推过底座75的开孔73，因此致动器的碰触面89紧顶着联锁面运动，从而顺时针方向转动连结杆45至脱扣的位置，如同图1所示的状态。

本发明的设备提供一个脱扣杆联锁装置，当断路器从其安装位置上被卸下时，该脱扣杆腾锁装置自动地使断路器脱扣，这是很有益的，该装置可以在工厂组装和安装（如图1），或者可以在现场安装如图2和图3所示的组合结构。

Claims (7)

1、一种断路器(5)包括一个安装在安装面(77)上的脱扣杆联锁装置(7)，它包含带有底壁(75)的电气绝缘室(67，81)；一个操作一对触头(19，21)的操作机构(13)；用于闭锁可释放元件(25)的闭锁装置；还包括一个可以在所述可释放元件的闭锁和非闭锁位置之间移动的闭锁杆(57)；脱扣装置(17)包括一个可转动的用于可释放地移动该闭锁杆进入闭锁位置的脱扣杆(45)，并且是可操作的用于响应预定的过电流条件，其特征在于，致动器(63，83)具有与所述脱扣杆的第一表面(55)运动路径相匹配的第二表面(69，89)，并具有延伸通过所述底壁(75)的小孔(73)的端部(71，91)；装置(65，85)偏压所述端部紧顶所述安装面(77)，并且当断路器从所述安装面被卸下时，用于移动所述第二表面使之顶着所述第一表面运动以转动所述脱扣杆至脱扣位置。

2、根据权利要求1的断路器，其特征在于，第一表面是径向延伸的面（55）。

3、根据权利要求2的断路器，其特征在于，径向延伸的第一表面（55）包括在脱扣杆（45）一侧的突出部分中。

4、根据权利要求3的断路器，其特征在于，所述脱扣杆（45）在非脱扣位置时，脱扣杆（45）的第一和第二表面（55，69;55，69）和致动器（63，83）分别是密合面配合。

5、根据权利要求4的断路器，其特征在于，致动器是在脱扣杆（45）的突出部分和底壁（75）上的小孔（73）之间延伸的伸长元件（63，83）。

6、根据权利要求5的断路器，其特征在于，伸长元件（63，83）包括一个勾，第二表面（69，89）被配置在此勾上。

7、根据权利要求1的断路器，其特征在于，偏压装置包括弹簧（65，85）。

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