CN217426654U - 一种小型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电设备技术领域，其目的是提供一种小型断路器，这种小型断路器短路脱扣速度较快、短路分断能力指标较大，上述小型断路器包括：壳体和设置在壳体内的触头脱扣组件，触头脱扣组件包括电磁驱动组件和触头短路脱扣杆，触头短路脱扣杆的第一端可转动地设置在壳体的内壁，触头短路脱扣杆的第二端可在电磁驱动组件输出端的带动下、直接下压与动触头固定的触头支架、使动触头、静触头分断。本实用新型解决了现有技术中的小型断路器存在短路脱扣速度较慢、短路分断能力指标偏小的问题。

Description

一种小型断路器

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体涉及一种小型断路器。

背景技术

小型断路器又称微型断路器，适用于交流50/60Hz、额定电压230/400V、额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用，广泛应用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。

现有的小型断路器的结构复杂，零部件较多，当需要进行短路保护时不能直接作用与动触头，而需要先经过其他机构的分断才可以作用于动触头，使动触头和静触头分断，实现断路，导致分合闸速度较慢、短路脱扣灵敏度较低，而且受结构尺寸限制，多数小型断路器的短路分断能力指标偏低，一般仅有4.5KA、6KA、10KA几档分断能力指标。总的来说，现有的小型断路器由于设计问题存在短路脱扣速度较慢、短路分断能力指标偏小的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的小型断路器存在短路脱扣速度较慢、短路分断能力指标偏小的缺陷，从而提供一种短路脱扣速度较快、短路分断能力指标较大的小型断路器。

为此，本实用新型提供了一种一种小型断路器，包括：壳体和设置在所述壳体内的触头脱扣组件，所述触头脱扣组件包括电磁驱动组件和触头短路脱扣杆，所述触头短路脱扣杆的第一端可转动地设置在所述壳体的内壁，所述触头短路脱扣杆的第二端可在所述电磁驱动组件输出端的带动下、直接下压与动触头固定的触头支架、使所述动触头、静触头分断。

可选的，所述壳体上具有操作手柄，所述小型断路器还包括用于使所述操作手柄复位的操作手柄脱扣组件，所述操作手柄脱扣组件包括操作手柄短路脱扣杆、锁扣、跳扣和锁定销，所述操作手柄短路脱扣杆和所述锁扣可转动地设置在所述壳体内壁，所述操作手柄短路脱扣杆的一端由所述触头短路脱扣杆带动转动，另一端适于拨动所述锁扣的伸出部，所述锁扣上设置有第一扭转弹性元件，所述第一扭转弹性元件对所述锁扣的施力方向与所述操作手柄短路脱扣杆拨动所述伸出部的方向相反；

所述锁扣的底端与所述跳扣的上端配合并能向下锁定/向上解锁所述跳扣的位置，所述跳扣的下端由顶杆驱动组件驱动，所述锁定销的一端与所述跳扣铰接，且二者的铰接轴被第一弧形槽限位，另一端与所述操作手柄边缘铰接。

可选的，所述顶杆驱动组件包括触头支持顶杆，所述触头支持顶杆可转动地设置在所述壳体内壁，所述触头支持顶杆与所述跳扣的铰接处成型有沿所述触头支持顶杆长度方向成型的长孔，所述触头支持顶杆上设置有第二扭转弹性元件，所述第二扭转弹性元件对所述触头支持顶杆施加的扭力带动所述跳扣沿所述第一弧形槽移动。

可选的，所述触头短路脱扣杆的上方还设置有拨杆，所述拨杆与所述操作手柄短路脱扣杆的一端配合，带动所述操作手柄短路脱扣杆转动。

可选的，所述操作手柄脱扣组件还包括联动销，所述操作手柄上成型有第二弧形槽，所述第二弧形槽的槽底平面自下向上逐渐升高，所述第二弧形槽的槽底与所述联动销的上端接触，所述联动销的下端与所述拨杆固定连接。

可选的，所述小型断路器还包括触头组件，所述触头组件包括所述动触头、两个所述静触头和所述触头支架，所述动触头固定设置在所述触头支架上且所述动触头的两端相对于所述触头支架的轴向对称布置，两个所述静触头与所述动触头的两端配合。

可选的，所述小型断路器还包括两个灭弧机构，两个所述灭弧机构相对于所述触头支架的轴向对称布置，且所述灭弧机构靠近所述动触头的两端设置。

可选的，所述小型断路器还包括过载保护机构，所述过载保护机构包括双金属片和过载推杆，所述双金属片一端与所述静触头连接，另一端与所述过载推杆接触，所述过载推杆远离所述双金属片的一端开设有通槽，所述通槽与调节组件的调节摆杆滑动连接，

可选的，所述调节组件还包括过载调节螺钉和调节弹性元件，所述调节摆杆可转动地设置在所述壳体内壁，所述调节弹性元件的一端与所述壳体内壁相抵，另一端与所述调节摆杆的凸出部相抵，所述过载调节螺钉与所述凸出部上表面相抵。

可选的，所述触头脱扣组件还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件一端与所述壳体连接，另一端与所述触头短路脱扣杆连接。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的小型断路器，当通过小型断路器的电流过大时，通过触头脱扣组件直接使动触头和静触头分断，从而使电路断开，保护电器元件，这种触头脱扣组件在发生短路时分断速度快、各机构响应时间短、短路分断能力指标可达到35kA以上、保护性能较好。

2.本实用新型提供的小型断路器，操作手柄脱扣组件中锁扣的底端与跳扣的上端配合，可以实现向下锁定跳扣限制其运动以及向上解锁使跳扣可以自由运动，进而可以保证小型断路器在合闸状态，操作手柄脱扣组件保持不动即使发生振动也可以有效的缩进操作手柄脱扣组件中的各个零件防止误动作，而在进行短路保护或过载保护时可以快速响应，切断电路，这种操作手柄脱扣组件依靠零件结构进行限位，结构简单、安全可靠、各零件配合紧密联动时动作迅速。

3.本实用新型提供的小型断路器，操作手柄的第二弧形槽的槽底平面为斜面，操作手柄从分闸状态至合闸状态时可以带动联动销发生转动，进而带动拨杆转动，进而带动操作手柄脱扣组件和触头脱扣组件复位，依靠操作手柄的特殊结构带动联动销运动即可将操作手柄脱扣组件和触头脱扣组件复位，联动简单、操作简便、可靠性强。

4.本实用新型提供的小型断路器，在触头支架两侧对称布置有两个静触头支架、两个静触头以及两个灭弧机构，从而增大了断路器的灭弧能力以及分断能力。

5.本实用新型提供的小型断路器，设置有调节组件，通过过载调节螺钉改变调节摆杆的位置，进而可以改变过载推杆在发生过载保护时的位移量，使小型断路器的过载电流得以调整，可以对不同保护值电流进行精准保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型小型断路器合闸状态示意图；

图2为本实用新型小型断路器分闸状态示意图；

图3为本实用新型小型断路器过载脱扣状态示意图；

图4为本实用新型小型断路器短路脱扣状态示意图；

图5为图1去掉壳体的后视图；

图6为图3的轴侧图；

附图标记说明：

1-壳体；

2-触头脱扣组件，201-电磁驱动组件，202-触头短路脱扣杆，203-第一弹性元件；

3-触头组件，301-动触头，302-触头支架，303-静触头，304-静触头支架，305-触头支架弹簧；

4-操作手柄，401-第二弧形槽，402-第三扭转弹性元件，403-操作部；

5-操作手柄脱扣组件，501-操作手柄短路脱扣杆，502-锁扣，5021-伸出部，503-跳扣，504-锁定销，505-第一扭转弹性元件，506-第一弧形槽，507-拨杆，508-联动销，509-拨杆销轴；

6-顶杆驱动组件，601-触头支持顶杆，6011-长孔，6012-凸出部，6013- 连接部，602-第二扭转弹性元件；

7-灭弧机构，701-灭弧罩，702-灭弧板；

8-过载保护组件，801-双金属片，802-过载推杆，8021-通槽，8022- 滑槽；

9-调节组件，901-调节摆杆，902-过载调节螺钉，903-调节弹性元件， 904-短路调节螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图6所示，为本实用新型提供的小型断路器的优选实施例，该小型断路器可以设置在工业、商业和民用住宅等各种场所，其短路脱扣速度较快、短路分断能力指标较大、限流系数偏大可以在线路发生过载和短路时快速切断电路，保障用电安全。

本实施例的小型断路器包括：壳体1、设置在壳体1上的操作手柄4、设置在壳体1内的触头脱扣组件2和操作手柄脱扣组件5。壳体1为绝缘材料制成，其由两部分连接构成，且内部形成腔体，左右两端分别设置有进线端和出线端。操作手柄4与设置在壳体1上的操作手柄销轴转动连接，且操作手柄4的操作部403延伸至壳体1的外部，以便于人为手动操作操作部403，进而转动操作手柄4，在操作手柄4的内部设置有第三扭转弹性元件402，具体的，第三扭转弹性元件402为扭簧，第三扭转弹性元件402 与操作手柄销轴转动连接且一端与操作手柄4上开设的凹槽卡接，另一端与设置在壳体1上的固定槽内壁卡接，当操作手柄4处于合闸状态时，第三扭转弹性元件402处于被压缩状态，进而当小型断路器由合闸状态变为分闸状态时，第三扭转弹性元件402可以带动操作手柄处4转动。

操作手柄脱扣组件5用于使操作手柄4脱扣复位，触头脱扣组件2用于使触头组件3的动触头301和静触头303分断，操作手柄脱扣组件5和触头脱扣组件2均设置在壳体1的内部空腔内。当线路发生短路时，操作手柄脱扣组件5可以使操作手柄4由合闸状态变为分闸状态，触头脱扣组件2可以使动触头301和静触头303分断，进而使线路断路，保护后续用电设备的安全。

进一步的，操作手柄脱扣组件5包括：操作手柄短路脱扣杆501、锁扣 502、跳扣503和锁定销504，操作手柄短路脱扣杆501和锁扣502可转动的设置在壳体1的内壁，具体的，操作手柄短路脱扣杆501与设置在壳体1 上的操作手柄短路脱扣杆销轴转动连接，操作手柄短路脱扣杆501的一端由触头脱扣组件2带动转动，另一端适于拨动锁扣502的伸出部5021，锁扣502与设置在壳体1上的锁扣销轴转动连接，锁扣502上设置有第一扭转弹性元件505，本实施例中第一扭转弹性元件505优选为扭簧，第一扭转弹性元件505的一端与壳体1的内壁抵接，另一端与伸出部5021的底部抵接，第一扭转弹性元件505对锁扣502的施力方向与操作手柄短路脱扣杆 501拨动伸出部5021的方向相反，即当操作手柄短路脱扣杆501顺时针旋转拨动伸出部5021使锁扣502逆时针旋转时，第一扭转弹性元件505处于被压缩状态，有带动锁扣502顺时针旋转的运动趋势。

跳扣503与锁定销504的一端通过铰接轴铰接，而且二者的铰接轴被第一弧形槽506限位，即铰接轴仅可以在第一弧形槽506内滑动，锁定销 504的另一端还与操作手柄4的边缘铰接，当操作手柄4在转动时可以通过锁定销504带动跳扣503沿第一弧形槽506滑动。

跳扣503的下端由顶杆驱动组件6驱动，驱动组件6包括：触头支持顶杆601，触头支持顶杆601可转动地设置在壳体1内壁，具体的，触头支持顶杆601与设置在壳体1上的顶杆销轴转动连接，触头支持顶杆601与跳扣503的铰接处成型有沿触头支持顶杆601长度方向成型的长孔6011，触头支持顶杆601与跳扣503的铰接轴可以在长孔6011内滑动，触头支持顶杆601上还设置有第二扭转弹性元件602，具体的，第二扭转弹性元件 602优选为扭簧且设置在触头支持顶杆601的两侧，一侧的第二扭转弹性元件602与触头支持顶杆601的凸出部6012抵接，另一端与触头支持顶杆601 的连接部6013抵接，另一侧的第二扭转弹性元件602的一端与设置在壳体 1上的固定槽的内壁抵接，另一端与触头支持顶杆601的连接部6013抵接，第二扭转弹性元件602可以对触头支持顶杆601施加扭力并带动跳扣503 沿第一弧形槽506移动。

如图1所示，锁扣502的底端与跳扣503的上端配合并能向下锁定/向上解锁跳扣503的位置，当操作手柄4处于合闸状态时，锁扣502的底端与跳扣503的上端配合可以锁定跳扣503的位置，使小型断路器处于线路连通的正常工作状态，且此时操作手柄4、锁定销504、跳扣503处于死点位置，操作手柄4也无法被第一扭转弹性元件505带动发生转动复位。如图4所示，当发生短路保护或过载保护时，锁扣502会逆时针旋转，锁扣 502的底端与跳扣503上端分离，从而解锁了跳扣503的位置，第二扭转弹性元件602对触头支持顶杆601施加扭力带动其顺时针转动，同时会带动跳扣503沿第一弧形槽506移动，进而操作手柄4、锁定销504、跳扣503 不再处于死点位置，操作手柄4在第三扭转弹性元件402的驱动下逆时针转动，即小型断路器由合闸状态变为分闸状态。

操作手柄脱扣组件5还包括拨杆507和联动销508，拨杆507设置在触头短路脱扣杆202的上方，拨杆507与操作手柄短路脱扣杆501的一端配合，带动操作手柄短路脱扣杆501转动。联动销508的上端与操作手柄4 上成型的第二弧形槽401的槽底接触，联动销508的下端与拨杆507固定连接，拨杆507与拨杆销轴509转动连接，而第二弧形槽401的槽底平面自下向上逐渐升高，进而当操作手柄4在转动时，第二弧形槽401会带动联动销508转动，由于拨杆507与联动销508固定连接，进而拨杆507会绕拨杆销轴509进行转动，拨杆507还与操作手柄短路脱扣杆501远离锁扣502的一端配合，当拨杆507转动时会带动操作手柄短路脱扣杆501转动，进一步的，拨杆507内设置有第四扭转弹性元件。

触头脱扣组件2包括：电磁驱动组件201、触头短路脱扣杆202和第一弹性元件203。触头短路脱扣杆202设置在拨杆507的下方，拨杆507的底面与触头短路脱扣杆202的上面相抵接，触头短路脱扣杆202的第一端可转动地设置在壳体1的内壁，第二端与触头支架302配合，电磁驱动组件 201的输出端可下压触头短路脱扣杆202，触头短路脱扣杆202与触头支架 302配合的第二端会下压触头支架302。

具体的，电磁驱动组件201包括线圈、动铁芯、静铁芯、反力弹簧和短路顶杆，当小型断路器正常工作时，流过线圈的电流较小，虽然会产生磁场，但动铁芯和静铁芯之间的吸引力不足以克服反力弹簧的弹性力，故动铁芯无法推动短路顶杆下压触头短路脱扣杆502、使其转动；当小型断路器在进行短路保护时，通过线圈的电流较大，动铁芯和静铁芯之间的吸引力大于反力弹簧的弹性力，动铁芯向下运动并带动短路顶杆向下运动，短路顶杆进而下压触头短路脱扣杆202，使触头短路脱扣杆202转动并下压触头支架302。

触头组件3包括：动触头301、两个静触头303、触头支架302、两个静触头支架304和触头支架弹簧305，动触头301设置在所述触头支架302 上且动触头301的两端相对于触头支架302的轴向对称布置。在触头支架 302的内部还设置有触头支架弹簧305，触头支架弹簧305的一端与动触头 301固定连接，在触头支架302两侧还对称设置有两个静触头支架304，在两个静触头支架304上分别设置有静触头303，两个静触头303与动触头 301的两端相配合。

在两个静触头支架304的底部相对于触头支架302轴向还对称布置有两个灭弧机构7且两个灭弧机构7靠近动触头301的两端设置。灭弧机构7 包括灭弧罩701和灭弧板702，灭弧罩701和触头支架302间隔一段距离布置，灭弧板702设置在灭弧罩701和触头支架302间隔区域的表面。灭弧机构7可以将过载或者短路时产生的电弧灭掉，防止高温电弧烧坏内部零件，通过设置两个灭弧机构7可以提高小型断路器的灭弧能力。

过载保护组件8包括：双金属片801和过载推杆802，双金属片801一端与静触头303连接，另一端与过载推杆802接触，过载推杆802上开设有滑槽8022，滑槽8022与固定设置在壳体1上的连接轴滑动连接，通过连接轴实现过载推杆802位置的固定，过载推杆802远离双金属片801的一端开设有通槽8021，通槽8021与调节组件9的调节摆杆901滑动连接，且过载推杆802还与锁扣502相接触。

调节组件包括：调节摆杆901、过载调节螺钉902、调节弹性元件903 和短路调节螺钉904，调节摆杆901可转动地设置在壳体1内壁，调节弹性元件903的一端与壳体1内壁相抵，另一端与调节摆杆901的凸出部9011 相抵，过载调节螺钉902与凸出部9011上表面相抵，通过调节过载调节螺钉902的位置，可以使调节弹性元件903带动调节摆杆901转动，由于过载推杆802的通槽8021与调节摆杆901滑动连接，进而调节摆杆901转动会带动过载推杆802发生转动，可以改变过载推杆802在发生过载保护时的位移量，可以实现对不同电流保护值进行精准的过载保护。短路调节螺钉904设置在电磁驱动组件201的上端，与动铁芯相抵，通过调节短路调节螺钉904可以改变动铁芯与静铁芯之间的距离，从而在进行短路保护时，动铁芯的位移量会随短路调节螺钉904改变而变化，同样可以对不同保护值电流进行精准的短路保护。

下面对本实施例中小型断路器的工作过程进行叙述：

本实施例提供的小型断路器具有合闸和分闸两种工作状态，其中合闸状态时电流从进线端输入、从出线端输出至后续的用电设备，且此电流为可供用电设备正常工作的电流。进一步的，如图1所示，当处于合闸状态时，操作手柄4位于右端，在壳体1内部，操作手柄脱扣组件5中锁扣502向下将跳扣503锁定，使其无法运动；触头组件3的动触头301与静触头303 相接触，使电流可以从进线端输送至出线端；触头脱扣组件2中电磁驱动组件201不会下压触头短路脱扣杆202，触头短路脱扣杆202不发生转动；过载保护组件8中双金属片801不发生形变，过载推杆802位于初始位置。

当小型断路器处于分闸状态时，线路不再连通，后续的用电设备无法继续使用，由合闸状态至分闸状态可以通过人工操作、进行短路保护、进行过载保护三种方式实现。

人工操作使小型断路器由合闸状态至分闸状态大多是因为需要对后续的用电设备进行更换或维修等造成，通过小型断路器分闸实现断电，以保障人身安全，如图2所示，其操作过程为：操作人员掰动操作手柄4使其旋转，操作手柄4由右端旋转至左端，锁定销504带动跳扣503在第一弧形槽506内滑动，触头支持顶杆601顺时针旋转，连接部6013接触到触头支架302并将其下压，触头支架302向下运动，进而使动触头301和静触头303分离，线路断开。

当小型断路器分闸是由于短路保护导致时，如图4所示，其工作过程如下：当发生短路时，通过线圈的电流较大，静铁芯与动铁芯之间的吸引力大于反力弹簧的作用力，带动短路顶杆向下运动，进而短路顶杆下压触头短路脱扣杆202，触头短路脱扣杆202的一端旋转并下压触头支架302使动触头301和静触头303分离，线路断开；同时，在触头短路脱扣杆202 转动时，其上面不再对拨杆507进行限位，拨杆507在第四扭转弹性元件的带动下发生转动，并且会带动操作手柄短路脱扣杆501顺时针旋转，进而操作手柄短路脱扣杆501远离拨杆507的一端会带动锁扣502逆时针旋转，当锁扣502旋转时，跳扣503就被解锁，跳扣503可以在顶杆驱动组件6的带动下在第一弧形槽506内滑动，进而操作手柄4在第三扭转弹性元件402的带动下转动复位，断路器由合闸状态转至分闸状态。

当小型断路器分闸是由于过载保护导致时，如图3所示，其工作过程如下：当线路过载时，双金属片801与过载推杆802接触一端受热发生形变，并会带动过载推杆802向上滑动，过载推杆802在滑动过程中会推动锁扣502逆时针转动，进而使跳扣503就被解锁并可以在顶杆驱动组件6 的带动下再第一弧形槽506内滑动，第二扭转弹性元件602会带动触头支持顶杆601顺时针转动，进而连接部6013下压触头支架302，使动触头301 和静触头303分离，线路断开，同时操作手柄4在第三扭转弹性元件402 的带动下转动，断路器由合闸状态转至分闸状态。

当小型断路器由分闸状态至合闸状态时，只需掰动操作手柄4，将其由左端转动至右端即可，操作手柄4在转动过程中，第二弧形槽401的槽底平面会带动联动销508转动，联动销508转动会带动拨杆507转动，进而内部的第四扭转弹性元件被压缩，拨杆507同时会带动操作手柄短路脱扣杆501逆时针旋转，第一扭转弹性元件505会带动锁扣502顺时针旋转，同时操作手柄4在转动时，也会带动跳扣503从第一弧形槽506右端滑动至左端，锁扣502对跳扣503实现位置锁定，跳扣503从第一弧形槽506 右端滑动至左端的同时，会带动顶杆驱动组件6逆时针旋转，当拨杆507 转动时，拨杆507的底部不再限制触头短路脱扣杆202，触头短路脱扣杆 202在第一弹性元件203的弹性力作用下顺时针旋转，触头支架302也不再被触头短路脱扣杆202或触头支持顶杆601下压，其可以在触头支架弹簧 305的作用复位，动触头301与静触头303再次接触，连通电路。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种小型断路器，包括：壳体(1)和设置在所述壳体(1)内的触头脱扣组件(2)，其特征在于，

所述触头脱扣组件(2)包括电磁驱动组件(201)和触头短路脱扣杆(202)，所述触头短路脱扣杆(202)的第一端可转动地设置在所述壳体(1)的内壁，所述触头短路脱扣杆(202)的第二端可在所述电磁驱动组件(201)输出端的带动下、直接下压与动触头(301)固定的触头支架(302)，使所述动触头(301)、静触头(303)分断。

2.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于，所述壳体(1)上具有操作手柄(4)，所述小型断路器还包括用于使所述操作手柄(4)复位的操作手柄脱扣组件(5)，所述操作手柄脱扣组件(5)包括操作手柄短路脱扣杆(501)、锁扣(502)、跳扣(503)和锁定销(504)，所述操作手柄短路脱扣杆(501)和所述锁扣(502)可转动地设置在所述壳体(1)内壁，所述操作手柄短路脱扣杆(501)的一端由所述触头短路脱扣杆(202)带动转动，另一端适于拨动所述锁扣(502)的伸出部(5021)，所述锁扣(502)上设置有第一扭转弹性元件(505)，所述第一扭转弹性元件(505)对所述锁扣(502)的施力方向与所述操作手柄短路脱扣杆(501)拨动所述伸出部(5021)的方向相反；

所述锁扣(502)的底端与所述跳扣(503)的上端配合并能向下锁定/向上解锁所述跳扣(503)的位置，所述跳扣(503)的下端由顶杆驱动组件(6)驱动，所述锁定销(504)的一端与所述跳扣(503)铰接，且二者的铰接轴被第一弧形槽(506)限位，另一端与所述操作手柄(4)边缘铰接。

3.根据权利要求2所述的小型断路器，其特征在于，所述顶杆驱动组件(6)包括触头支持顶杆(601)，所述触头支持顶杆(601)可转动地设置在所述壳体(1)内壁，所述触头支持顶杆(601)与所述跳扣(503)的铰接处成型有沿所述触头支持顶杆(601)长度方向成型的长孔(6011)，所述触头支持顶杆(601)上设置有第二扭转弹性元件(602)，所述第二扭转弹性元件(602)对所述触头支持顶杆(601)施加的扭力带动所述跳扣(503)沿所述第一弧形槽(506)移动。

4.根据权利要求2所述的小型断路器，其特征在于，所述触头短路脱扣杆(202)的上方还设置有拨杆(507)，所述拨杆(507)与所述操作手柄短路脱扣杆(501)的一端配合，带动所述操作手柄短路脱扣杆(501)转动。

5.根据权利要求4所述的小型断路器，其特征在于，所述操作手柄脱扣组件还包括联动销(508)，所述操作手柄(4)上成型有第二弧形槽(401)，所述第二弧形槽(401)的槽底平面自下向上逐渐升高，所述第二弧形槽(401)的槽底与所述联动销(508)的上端接触，所述联动销(508)的下端与所述拨杆(507)固定连接。

6.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于，还包括触头组件(3)，所述触头组件(3)包括所述动触头(301)、两个所述静触头(303)和所述触头支架(302)，所述动触头(301)设置在所述触头支架(302)上且所述动触头(301)的两端相对于所述触头支架(302)的轴向对称布置，两个所述静触头(303)与所述动触头(301)的两端配合。

7.根据权利要求6所述的小型断路器，其特征在于，还包括两个灭弧机构(7)，两个所述灭弧机构(7)相对于所述触头支架(302)的轴向对称布置，且所述灭弧机构(7)靠近所述动触头(301)的两端设置。

8.根据权利要求6所述的小型断路器，其特征在于，还包括过载保护机构(8)，所述过载保护机构包括双金属片(801)和过载推杆(802)，所述双金属片(801)一端与所述静触头(303)连接，另一端与所述过载推杆(802)接触，所述过载推杆(802)远离所述双金属片(801)的一端开设有通槽(8021)，所述通槽(8021)与调节组件(9)的调节摆杆(901)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的小型断路器，其特征在于，所述调节组件(9)还包括过载调节螺钉(902)和调节弹性元件(903)，所述调节摆杆(901)可转动地设置在所述壳体(1)内壁，所述调节弹性元件(903)的一端与所述壳体(1)内壁相抵，另一端与所述调节摆杆(901)的凸出部(9011)相抵，所述过载调节螺钉(902)与所述凸出部(9011)上表面相抵。

10.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于，所述触头脱扣组件(2)还包括第一弹性元件(203)，所述第一弹性元件(203)一端与所述壳体(1)连接，另一端与所述触头短路脱扣杆(202)连接。

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