CN215451310U - 断路器的快速脱扣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器的快速脱扣机构，包括指示按钮、脱扣器和联动件，还包括转动架设在壳体内的脱扣杆，所述脱扣杆位于脱扣器的上方，所述脱扣杆具有至少两个伸出端，其中一个所述伸出端位于脱扣器的顶杆和联动件之间；所述壳体内设置有指示按钮弹簧，所述指示按钮弹簧位于指示按钮的下方并和指示按钮接触；所述脱扣杆上设置有脱扣杆弹簧；所述脱扣杆靠近指示按钮处的伸出端和指示按钮之间设置有锁死件，本实用新型具有无需只通过脱扣器的顶杆直接推动脱扣杆直接脱扣，从而通过加速脱扣杆带动联动件解锁的速度，使断路器快速跳闸，使断路器的脱扣更好的效果。

Description

断路器的快速脱扣机构

技术领域

本实用新型涉及断路器的技术领域，具体涉及一种断路器的快速脱扣机构。

背景技术

漏电断路器是一种电路中漏电电流超过预定值时能够自动动作的开关，能够接通、承载和分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常条件下(如过载、短路等)接通、承载一定时间和分断电流的开关电器。已经广泛应用于工业领域、建筑领域、水利水电等领域配电系统的各级出线和终端系统。

断路器由外壳，手柄，操作机构，触头系统，零序电流互感器，漏电试验脱扣机构和灭弧系统组成。目前现有的剩余电流动作断路器的漏电脱扣器都是电压线圈产生的电磁力，从而使铁芯磁化产生推力或拉力，直接驱动脱扣杆旋转，从而带动断路器上锁扣的联动杆移动，从而达到锁扣解扣，致使断路器分闸，但是在实际使用过程中，脱扣器电压线圈线径很小，内阻较大，电压线圈受电压波动有关，因此铁芯磁化产生的推动力，力值也会波动，在较低电压时产生的力值较小，从而会导致脱扣效果不好，另外多极断路器或单手柄带动双触头的断路器由于零部件一致性存在差异，导致锁扣解扣力值存在叠加现象，存在低于断路器锁扣解扣力值的隐患，致使断路器不能正常脱扣，脱扣器电压线圈和线路板烧损，剩余电流(漏电)保护功能失效。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中的仅仅通过铁芯磁化产生的推动力来带动断路器锁扣解扣，在较低电压时产生的力值较小，从而会导致脱扣效果不好的缺陷，从而提供一种断路器的快速脱扣机构。

一种断路器的快速脱扣机构，包括指示按钮、脱扣器和联动件，还包括：

转动架设在壳体内的脱扣杆，所述脱扣杆位于脱扣器的上方，所述脱扣杆具有至少两个伸出端，其中一个所述伸出端位于脱扣器的顶杆和联动件之间；

所述壳体内设置有指示按钮弹簧，所述指示按钮弹簧具有驱使所述脱扣杆位于顶杆和联动件之间的伸出端朝向所述联动件方向转动的偏压力，所述指示按钮弹簧至少一部分位于指示按钮的下方并和指示按钮接触；

所述壳体内设置有基座，所述脱扣杆、指示按钮弹簧均连接在基座上。

进一步的，所述脱扣杆上设置有脱扣杆弹簧，所述脱扣杆弹簧具有驱使所述脱扣杆位于顶杆和联动件之间的伸出端朝向顶杆方向复位转动的偏压力。

进一步的，所述基座上位于脱扣杆处设置有转动轴，所述脱扣杆弹簧一体安装套设在脱扣杆上，所述脱扣杆和脱扣杆弹簧一体穿设在转动轴上并在转动轴上转动，所述脱扣杆弹簧一端连接在基座上，另一端连接在脱扣杆的伸出端上。

进一步的，所述脱扣杆靠近指示按钮处的伸出端和指示按钮之间设置有锁死件，当指示按钮下压时，所述锁死件将脱扣杆锁死；

进一步的，所述锁死件包括设置在指示按钮底部的抵块，所述脱扣杆朝向所述抵块处的伸出端上开设有锁死槽，当指示按钮下压时，所述抵块移动到所述锁死槽内并和所述锁死槽内壁抵紧。

进一步的，所述基座上设置有腰型槽，所述联动件穿过腰型槽并沿腰型槽长度方向滑动。

进一步的，所述指示按钮弹簧具有第一扭转臂和第二扭转臂，所述第一扭转臂和壳体连接，所述脱扣杆的伸出端上设置有推动杆，所述第二扭转臂朝向推动杆方向设置并弯折勾在推动杆上，所述第二扭转臂的侧壁和指示按钮的底部接触。

进一步的，所述指示按钮底部开设有限位槽，所述限位槽沿第二扭转臂的长度方向上贯穿指示按钮侧壁，所述第二扭转臂位于限位槽内。

进一步的，所述指示按钮下方设置有止动块，所述止动块位于壳体内，当指示按钮向上运动时，所述止动块与壳体内壁抵触。

一种断路器，包括任一所述断路器的快速脱扣机构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的断路器的快速脱扣机构，包括指示按钮、脱扣器和联动件，还包括转动架设在壳体内的脱扣杆，所述脱扣杆位于脱扣器的上方，所述脱扣杆具有至少两个伸出端，其中一个所述伸出端位于脱扣器的顶杆和联动件之间；所述壳体内设置有指示按钮弹簧，所述指示按钮弹簧具有驱使所述脱扣杆位于顶杆和联动件之间的伸出端朝向所述联动件方向转动的偏压力，所述指示按钮弹簧至少一部分位于指示按钮的下方并和指示按钮接触；所述脱扣杆上设置有脱扣杆弹簧，所述脱扣杆弹簧具有驱使所述脱扣杆位于顶杆和联动件之间的伸出端朝向顶杆方向转动的偏压力；所述脱扣杆靠近指示按钮处的伸出端和指示按钮之间设置有锁死件，当指示按钮下压时，所述锁死件将脱扣杆锁死，当指示按钮受外力辅助向下按压时，脱扣杆受脱扣杆弹簧顺时针方向的力，而使脱扣杆的下端的伸出端朝向顶杆方向运动，从而让脱扣杆上端部的伸出端处的锁死件从而与指示按钮处于锁死状态，从而使脱扣杆顺时针方向的力和指示按钮弹簧的扭力保持平衡，从而让指示按钮向上的力储存起来，当开始解锁时，脱扣器的顶杆开始运动从而向右运动，从而和脱扣杆的下端部的伸出端抵触，此时脱扣杆的上端部和指示按钮开始解锁，直至脱扣杆和指示按钮之间的锁死件全部解锁，此时指示按钮弹簧的扭力全部释放，从而带动指示按钮和脱扣杆运动，脱扣杆同时受到指示按钮弹簧扭力和顶杆向右的推力而叠加，从而使脱扣杆带动联动件移动，无需只通过脱扣器的顶杆直接推动脱扣杆直接脱扣，从而通过加速脱扣杆带动联动件解锁的速度，使断路器快速跳闸，断开电源主电路，从而保护漏电脱扣器电压线圈烧损，使断路器的脱扣的效果更好。

2.本实用新型提供的断路器的快速脱扣机构，所述壳体内设置有基座，所述脱扣杆、指示按钮弹簧均连接在基座上，通过基座的设置，从而使脱扣杆，指示按钮弹簧设置在同一个平面上，同时使安装固定更好，稳定性更强。

3.本实用新型提供的断路器的快速脱扣机构，所述基座上设置有腰型槽，所述联动件穿过腰型槽并沿腰型槽长度方向滑动，腰型槽的设置，从而能够将联动件穿过基座，当L极机构移动闭合或者断开的过程中，联动件随着L极机构移动，从而带动联动件在腰型槽内运动，能够使脱扣杆和脱扣器能够在需要脱扣时，推动联动件移动，从而使L极机构的动触头和静触头脱离。

4.本实用新型提供的断路器的快速脱扣机构，所述指示按钮弹簧具有第一扭转臂和第二扭转臂，所述第一扭转臂和壳体连接，所述脱扣杆的伸出端上设置有推动杆，所述第二扭转臂朝向推动杆方向设置并弯折勾在推动杆上，所述第二扭转臂的侧壁和指示按钮的底部接触，指示按钮弹簧的第二扭转臂弯折勾在推动杆上，由于指示按钮弹簧具有驱使推动杆和脱扣杆沿逆时针方向运动的偏压力，从而使指示按钮弹簧能够带动脱扣杆逆时针转动，从而使脱扣杆的伸出端带动联动件移动，同时指示按钮弹簧的第二扭转臂和指示按钮的底部接触，从而在第二扭转臂转动时，从而能够使指示按钮向上运动。

5.本实用新型提供的断路器的快速脱扣机构，所述指示按钮底部开设有限位槽，所述限位槽沿第二扭转臂的长度方向上贯穿指示按钮侧壁，所述第二扭转臂位于限位槽内，通过限位槽的设置，从而将第二扭转臂限制在限位槽内，从而在脱扣杆弹簧的第二扭转臂移动时，第二扭转臂不会和指示按钮脱离，影响到指示按钮向上运动。

6.本实用新型提供的断路器的快速脱扣机构，所述锁死件包括设置在指示按钮底部的抵块，所述脱扣杆朝向所述抵块处的伸出端上开设有锁死槽，当指示按钮下压时，所述抵块移动到所述锁死槽内并和所述锁死槽内壁抵紧，当脱扣机构处于原始状态时，指示按钮受外力辅助向下按压，从而使指示按钮下方的抵块深入到锁死槽内并和锁死槽内壁抵紧相结合，从而使脱扣杆处于锁死状态，当需要脱扣时，此时顶杆推动脱扣杆移动，从而使抵块从锁死槽内滑出，从而使脱扣杆和指示按钮解锁，使指示按钮弹簧能够加速带动脱扣杆移动。

7.本实用新型提供的断路器的快速脱扣机构，所述基座上位于脱扣杆处设置有转动轴，所述脱扣杆弹簧一体安装套设在脱扣杆上，所述脱扣杆和脱扣杆弹簧一体穿设在转动轴上并在转动轴上转动，所述脱扣杆弹簧一端连接在基座上，另一端连接在脱扣杆的伸出端上，通过转动轴从而将脱扣杆转动设置在基座上，同时脱扣杆弹簧和脱扣杆同步化安装，安装好后再设置在转动轴上，从而使安装更加的快捷，提高了脱扣机构安装的效率，实现安装高效化。

8.本实用新型提供的断路器的快速脱扣机构，所述指示按钮下方设置有止动块，所述止动块位于壳体内，当指示按钮向上运动时，所述止动块与壳体内壁抵触，在脱扣时，此时指示按钮向上运动，直至指示按钮下方的止动块和壳体内壁抵触，从而使指示按钮处于相对应的止动定位处。

9.本实用新型提供的断路器，通过快速脱扣机构，从而使脱扣能够受指示按钮弹簧和脱扣器的顶杆的双重作用，使推力叠加，从而加速脱扣杆带动联动件的解锁速度，从而使断路器快速跳闸，断开电源主电路，脱扣效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的断路器的快速脱扣机构的整体结构的示意图；

图2为图1中A部的放大图。

附图标记说明：

1、指示按钮；2、脱扣器；3、顶杆；4、联动件；5、壳体；6、基座； 7、脱扣杆；8、伸出端；9、指示按钮弹簧；10、脱扣杆弹簧；11、锁死件； 111、抵块；112、锁死槽；12、腰型槽；13、第一扭转臂；14、第二扭转臂；15、推动杆；16、限位槽；17、转动轴；18、止动块；19、安装杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

参照图1和图2所示，本实用新型提供一种断路器，包括断路器的快速脱扣机构，所述断路器的快速脱扣机构包括基座6、指示按钮1、脱扣器 2和联动件4，还包括转动架设在壳体5内的脱扣杆7，所述脱扣杆7位于脱扣器2的上方，所述脱扣杆7具有三个伸出端8，其中一个所述伸出端8 位于脱扣器2的顶杆3和联动件4之间；所述壳体5内设置有指示按钮弹簧9，所述指示按钮弹簧9具有驱使所述脱扣杆7位于顶杆3和联动件4之间的伸出端8朝向所述联动件4方向转动的偏压力，所述指示按钮弹簧9 位指示按钮1的下方并和指示按钮1接触；所述脱扣杆7上设置有脱扣杆弹簧10，所述脱扣杆弹簧10具有驱使所述脱扣杆7位于顶杆3和联动件4 之间的伸出端8朝向顶杆3方向转动的偏压力；所述脱扣杆7靠近指示按钮1处的伸出端8和指示按钮1之间设置有锁死件11。

壳体5内设置有基座6，所述脱扣杆7、指示按钮弹簧9均连接在基座6上，通过基座6的设置，从而使脱扣杆7，指示按钮弹簧9设置在同一个平面上，同时使安装固定更好，稳定性更强。

当指示按钮1下压时，所述锁死件11将脱扣杆7锁死，当指示按钮1 受外力辅助向下按压时，脱扣杆7受脱扣杆弹簧10顺时针方向的力，而使脱扣杆7的下端的伸出端8朝向顶杆3方向运动，从而让脱扣杆7上端部的伸出端8处的锁死件11从而与指示按钮1处于锁死状态，从而使脱扣杆 7顺时针方向的力和指示按钮弹簧9的扭力保持平衡，从而让指示按钮1向上的力储存起来。

当开始脱扣时，脱扣器2在有电压的时候产生磁场，磁化静铁芯产生吸力，让动铁芯带动顶杆3一起向右运动，顶杆3向右运动，从而和脱扣杆7的下端部的伸出端8抵触，此时脱扣杆7的上端部和指示按钮1开始解锁，直至脱扣杆7和指示按钮1之间的锁死件11全部解锁，此时指示按钮弹簧9的扭力全部释放，从而带动指示按钮1和脱扣杆7运动，脱扣杆7 同时受到指示按钮弹簧9扭力和顶杆3向右的推力而叠加，从而使脱扣杆7 带动联动件4移动，无需只通过脱扣器2的顶杆3直接推动脱扣杆7直接脱扣，从而通过加速脱扣杆7带动联动件4解锁的速度，使断路器快速跳闸，断开电源主电路，从而保护漏电脱扣器电压线圈烧损，使断路器的脱扣的效果更好。

当完全接扣后，当断路器的手柄受外力合闸时，断路器的空开机构带动联动件4向左运动，当联动件4和脱扣杆7下端部的伸出部接触时，脱扣杆7阻止联动件4继续运动，从而再次让断路器处于解锁状态，从而保护在没有排除漏电危险状态时再次合闸，保护人身安全。

基座6上设置有腰型槽12，联动件4穿过腰型槽12并沿腰型槽12长度方向滑动，腰型槽12的设置，从而能够将联动件4穿过基座6，当L极机构移动闭合或者断开的过程中，联动件4随着L极机构移动，从而带动联动件4在腰型槽12内运动，能够使脱扣杆7和脱扣器2能够在需要脱扣时，推动联动件4移动，从而使L极机构的动触头和静触头脱离。

具体的，基座6上设置有安装杆19，所述指示按钮弹簧9套设在安装杆19上并固定安装在安装杆19上，指示按钮弹簧9具有第一扭转臂13和第二扭转臂14，所述第一扭转臂13和壳体5连接，所述脱扣杆7的伸出端 8上设置有推动杆15，所述第二扭转臂14朝向推动杆15方向设置并弯折勾在推动杆15上，所述第二扭转臂14的侧壁和指示按钮1的底部接触，指示按钮弹簧9的第二扭转臂14弯折勾在推动杆15上。由于指示按钮弹簧9具有驱使推动杆15和脱扣杆7沿逆时针方向运动的偏压力，从而使指示按钮弹簧9能够带动脱扣杆7逆时针转动，从而使脱扣杆7的伸出端8 带动联动件4移动，同时指示按钮弹簧9的第二扭转臂14和指示按钮1的底部接触，从而在第二扭转臂14转动时，从而能够使指示按钮1向上运动。

指示按钮1底部开设有限位槽16，所述限位槽16沿第二扭转臂14的长度方向上贯穿指示按钮1侧壁，所述第二扭转臂14位于限位槽16内。通过限位槽16的设置，从而将第二扭转臂14限制在限位槽16内，从而在脱扣杆弹簧10的第二扭转臂14移动时，第二扭转臂14不会和指示按钮1 脱离，影响到指示按钮1向上运动。

锁死件11包括设置在指示按钮1底部的抵块111，所述脱扣杆7朝向所述抵块111处的伸出端8上开设有锁死槽112，当指示按钮1下压时，所述抵块111移动到所述锁死槽112内并和所述锁死槽112内壁抵紧。当脱扣机构处于原始状态时，指示按钮1受外力辅助向下按压，从而使指示按钮1下方的抵块111深入到锁死槽112内并和锁死槽112内壁抵紧相结合，从而使脱扣杆7处于锁死状态，当需要脱扣时，此时顶杆3推动脱扣杆7 移动，从而使抵块111从锁死槽112内滑出，从而使脱扣杆7和指示按钮1 解锁，使指示按钮弹簧9能够加速带动脱扣杆7移动。

所述基座6上位于脱扣杆7处设置有转动轴17，所述脱扣杆弹簧10一体安装套设在脱扣杆7上，所述脱扣杆7和脱扣杆弹簧10一体穿设在转动轴17上并在转动轴17上转动，所述脱扣杆弹簧10一端连接在基座6上，另一端连接在脱扣杆7的伸出端8上，脱扣杆弹簧10和脱扣杆7同步化安装，安装好后再设置在转动轴17上，从而使安装更加的快捷，提高了脱扣机构安装的效率，实现安装高效化。

通过转动轴17从而将脱扣杆7转动设置在基座6上，同时脱扣杆弹簧 10设置在脱扣杆7处并和脱扣杆7连接，从而使脱扣杆弹簧10能够驱动脱扣杆7顺时针转动。

指示按钮1下方设置有止动块18，所述止动块18位于壳体5内，当指示按钮1向上运动时，所述止动块18与壳体5内壁抵触，在脱扣时，此时指示按钮1向上运动，直至指示按钮1下方的止动块18和壳体5内壁抵触，从而使指示按钮1处于相对应的止动定位处。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种断路器的快速脱扣机构，包括指示按钮(1)、脱扣器(2)和联动件(4)，其特征在于，还包括：

转动架设在壳体(5)内的脱扣杆(7)，所述脱扣杆(7)位于脱扣器(2)的上方，所述脱扣杆(7)具有至少两个伸出端(8)，其中一个所述伸出端(8)位于脱扣器(2)的顶杆(3)和联动件(4)之间；

所述壳体(5)内设置有指示按钮弹簧(9)，所述指示按钮弹簧(9)具有驱使所述脱扣杆(7)位于顶杆(3)和联动件(4)之间的伸出端(8)朝向所述联动件(4)方向转动的偏压力，所述指示按钮弹簧(9)至少一部分位于指示按钮(1)的下方并和指示按钮(1)接触；

所述壳体(5)内设置有基座(6)，所述脱扣杆(7)、指示按钮弹簧(9)均连接在基座(6)上。

2.根据权利要求1所述的断路器的快速脱扣机构，其特征在于，所述脱扣杆(7)上设置有脱扣杆弹簧(10)，所述脱扣杆弹簧(10)具有驱使所述脱扣杆(7)位于顶杆(3)和联动件(4)之间的伸出端(8)朝向顶杆(3)方向复位转动的偏压力。

3.根据权利要求2所述的断路器的快速脱扣机构，其特征在于，所述基座(6)上位于脱扣杆(7)处设置有转动轴(17)，所述脱扣杆弹簧(10)一体安装套设在脱扣杆(7)上，所述脱扣杆(7)和脱扣杆弹簧(10)一体穿设在转动轴(17)上并在转动轴(17)上转动，所述脱扣杆弹簧(10)一端连接在基座(6)上，另一端连接在脱扣杆(7)的伸出端(8)上。

4.根据权利要求1所述的断路器的快速脱扣机构，其特征在于，所述脱扣杆(7)靠近指示按钮(1)处的伸出端(8)和指示按钮(1)之间设置有锁死件(11)，当指示按钮(1)下压时，所述锁死件(11)将脱扣杆(7)锁死。

5.根据权利要求4所述的断路器的快速脱扣机构，其特征在于，所述锁死件(11)包括设置在指示按钮(1)底部的抵块(111)，所述脱扣杆(7)朝向所述抵块(111)处的伸出端(8)上开设有锁死槽(112)，当指示按钮(1)下压时，所述抵块(111)移动到所述锁死槽(112)内并和所述锁死槽(112)内壁抵紧。

6.根据权利要求1所述的断路器的快速脱扣机构，其特征在于，所述基座(6)上设置有腰型槽(12)，所述联动件(4)穿过腰型槽(12)并沿腰型槽(12)长度方向滑动。

7.根据权利要求1所述的断路器的快速脱扣机构，其特征在于，所述指示按钮弹簧(9)具有第一扭转臂(13)和第二扭转臂(14)，所述第一扭转臂(13)和壳体(5)连接，所述脱扣杆(7)的伸出端(8)上设置有推动杆(15)，所述第二扭转臂(14)朝向推动杆(15)方向设置并弯折勾在推动杆(15)上，所述第二扭转臂(14)的侧壁和指示按钮(1)的底部接触。

8.根据权利要求7所述的断路器的快速脱扣机构，其特征在于，所述指示按钮(1)底部开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)沿第二扭转臂(14)的长度方向上贯穿指示按钮(1)侧壁，所述第二扭转臂(14)位于限位槽(16)内。

9.根据权利要求1所述的断路器的快速脱扣机构，其特征在于，所述指示按钮(1)下方设置有止动块(18)，所述止动块(18)位于壳体(5)内，当指示按钮(1)向上运动时，所述止动块(18)与壳体(5)内壁抵触。

10.一种断路器，其特征在于，包括上述权利要求1-9中任一所述断路器的快速脱扣机构。

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