CN102825713B - 发泡模具的滤芯脱模机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发泡模具的滤芯脱模机构，其包括托板、第一弹簧、安装板、第二弹簧，第一弹簧、第二弹簧夹在托板和安装板之间，托板上设有第一平面等元件，安装板上设有第二平面等元件，第一圆凸台位于第一弹簧固定卡和第二弹簧固定卡之间，第二圆凸台位于第三弹簧固定卡和第四弹簧固定卡之间，第三圆凸台位于第五弹簧固定卡和第六弹簧固定卡之间，第四圆凸台位于第七弹簧固定卡和第八弹簧固定卡之间，第一弹簧固定卡、第二弹簧固定卡、第三弹簧固定卡、第四弹簧固定卡固定在第一平面上。本发明有效的解决了滤芯从上模中脱离问题，由于此时滤芯上的纸芯部分完全暴露在空间，操作者拿捏纸芯部位方便。

Description

发泡模具的滤芯脱模机构

技术领域

本发明涉及一种发泡模具，特别涉及一种发泡模具的滤芯脱模机构。

背景技术

用自动PU(Polvurethane，聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯)发泡设备制作纸质空气滤清器滤芯的PU密封条时，需要一种辅助治具(即发泡模具)，该发泡模具主要由上模组件和下模组件组成。由于纸芯在水平位置放入上模组件后，要跟随发泡设备线体中的专用装置做180°翻转，为了防止纸芯随上模组件在翻转角度90°～180°之间时从上模组件中脱落，纸芯的两侧面在上模组件中被适当的夹紧；再者，当PU密封条在发泡模具的上模组件、下模组件之间定型形成所需工件(滤芯)后，滤芯上的PU密封条与上模组件上的接触面之间又有一定的粘性，上模组件开启时，工件(滤芯)与上模组件的结合面不易脱开，工件(滤芯)不能留在下模组件，而是跟随上模组件做翻转回位，此时滤芯上的PU密封条还没有完全定型，且温度也还没有冷却到常温，操作者不能拿捏PU密封条处取工件，而纸芯部分又抱在下模组件中，不便拿捏纸芯部位，致使操作者拿取工件(滤芯)困难，工作效率不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种发泡模具的滤芯脱模机构，其有效的解决了滤芯从上模中脱离问题，由于此时滤芯上的纸芯部分完全暴露在空间，操作者拿捏纸芯部位方便。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种发泡模具的滤芯脱模机构，其特征在于，其包括托板、第一弹簧、安装板、第二弹簧，第一弹簧、第二弹簧夹在托板和安装板之间，托板上设有第一平面、第一圆凸台、第一弹簧固定卡、第二弹簧固定卡、第三弹簧固定卡、第四弹簧固定卡、第二圆凸台，安装板上设有第二平面、第三圆凸台、第五弹簧固定卡、第六弹簧固定卡、第七弹簧固定卡、第八弹簧固定卡、第四圆凸台，第一圆凸台位于第一弹簧固定卡和第二弹簧固定卡之间，第二圆凸台位于第三弹簧固定卡和第四弹簧固定卡之间，第三圆凸台位于第五弹簧固定卡和第六弹簧固定卡之间，第四圆凸台位于第七弹簧固定卡和第八弹簧固定卡之间，第一弹簧固定卡、第二弹簧固定卡、第三弹簧固定卡、第四弹簧固定卡固定在第一平面上，第五弹簧固定卡、第六弹簧固定卡、第七弹簧固定卡、第八弹簧固定卡固定在第二平面上，第一弹簧固定卡、第二弹簧固定卡、第五弹簧固定卡、第六弹簧固定卡固定第一弹簧，第三弹簧固定卡、第四弹簧固定卡、第七弹簧固定卡、第八弹簧固定卡固定第二弹簧。

优选地，所述第一弹簧的一端对着第一圆凸台，第一弹簧的另一端对着第三圆凸台，第二弹簧的一端对着第二圆凸台，第二弹簧的另一端对着第四圆凸台。

本发明的积极进步效果在于：本发明有效的解决了滤芯从上模中脱离问题，由于此时滤芯上的纸芯部分完全暴露在空间，操作者拿捏纸芯部位方便，有效的解决了操作者拿取工件(滤芯)的问题。

附图说明

图1为本发明发泡模具的结构示意图。

图2为沿图1的A-A方向的剖视图。

图3为本发明发泡模具中上模组件的结构示意图。

图4为沿图3的B-B方向的剖视图。

图5是本发明发泡模具中滤芯的结构示意图。

图6是本发明发泡模具的滤芯脱模机构的结构示意图。

图7是本发明中托板的结构示意图。

图8是本发明中第一弹簧和第二弹簧的结构示意图。

图9是本发明中安装板的结构示意图。

图10是本发明发泡模具中滤芯的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1至图10所示，本发明发泡模具的滤芯脱模机构为第一滤芯脱模机构12和第二滤芯脱模机构13，由于第一滤芯脱模机构12的结构和第二滤芯脱模机构13的结构相同，下面主要具体描述第二滤芯脱模机构13的结构。第二滤芯脱模机构13包括托板131、第一弹簧132、安装板133、第二弹簧134，第一弹簧132、第二弹簧134夹在托板131和安装板133之间，托板131上设有第一平面1311、第一圆凸台1312、第一弹簧固定卡1313、第二弹簧固定卡1314、第三弹簧固定卡1315、第四弹簧固定卡1316、第二圆凸台1317，安装板133上设有第二平面1331、第三圆凸台1332、第五弹簧固定卡1333、第六弹簧固定卡1334、第七弹簧固定卡1335、第八弹簧固定卡1336、第四圆凸台1337，第一圆凸台1312位于第一弹簧固定卡1313和第二弹簧固定卡1314之间，第二圆凸台1317位于第三弹簧固定卡1315和第四弹簧固定卡1316之间，第三圆凸台1332位于第五弹簧固定卡1333和第六弹簧固定卡1334之间，第四圆凸台1337位于第七弹簧固定卡1335和第八弹簧固定卡1336之间，第一弹簧固定卡1313、第二弹簧固定卡1314、第三弹簧固定卡1315、第四弹簧固定卡1316和第一圆凸台1312、第二圆凸台1317都通过点焊工艺固定在第一平面1311上，第五弹簧固定卡1333、第六弹簧固定卡1334、第七弹簧固定卡1335、第八弹簧固定卡1336和第三圆凸台1332、第四圆凸台1337都通过点焊工艺固定在第二平面1331上，第一弹簧固定卡1313、第二弹簧固定卡1314、第五弹簧固定卡1333、第六弹簧固定卡1334固定第一弹簧132，第三弹簧固定卡1315、第四弹簧固定卡1316、第七弹簧固定卡1335、第八弹簧固定卡1336固定第二弹簧134。第一弹簧132的一端对着第一圆凸台1312，第一弹簧132的另一端对着第三圆凸台1332，第二弹簧134的一端对着第二圆凸台1317，第二弹簧134的另一端对着第四圆凸台1337，即第一圆凸台1312、第二圆凸台1317、第三圆凸台1332、第四圆凸台1337用于第一弹簧132和第二弹簧134的径向定位，第一圆凸台1312的尺寸、第二圆凸台1317的尺寸、第三圆凸台1332的尺寸和第四圆凸台1337的尺寸都相同。第一弹簧132、第二弹簧134都具有第一端面F和第二端面G，第一弹簧132、第二弹簧134的第一端面F和第二端面G分别与托板131上的第一平面1311和安装板133上的第二平面1331接触。

安装板133的两端上设有第一圆孔D1、第二圆孔D2、第三圆孔D3、第四圆孔D4，第一滤芯脱模机构12和第二滤芯脱模机构13通过第一圆孔D1、第二圆孔D2、第三圆孔D3、第四圆孔D4和螺钉14固定在上模11上。

上模组件1通过上模11上布置的第一螺钉孔111固定于发泡设备线体中的专用装置上。下模4通过下模4上布置的第二螺钉孔41固定于发泡设备线体中的专用装置上。

如图4所示，在非合模状态时，当纸芯21在下模组件中装到位的情况下，第一滤芯脱模机构12和第二滤芯脱模机构13使纸芯21的上平面E适当高于上模11上的合模面112。

如图2所示，当PU料22注入下模的发泡型腔后，装有纸芯21的上模组件1翻转180°与下模合拢。此时，第一弹簧132、第二弹簧134受到压力后高的尺寸收缩，致使纸芯21的上平面E与上模11上的合模面112平齐。发泡工序完成后，上模11开启回位。

当上模11与下模脱开后，制作好的滤芯2上的PU密封条的密封平面221在第一弹簧132、第二弹簧134的弹力作用下与上模11上的合模面112脱开，在滤芯自重克服纸芯21在上模11中所受的适当夹紧力时，滤芯2从上模组件中脱离，使滤芯2留在下模4上。

本发明有效的解决了滤芯从上模中脱离问题，由于此时滤芯上的纸芯部分完全暴露在空间，操作者拿捏纸芯部位方便，有效的解决了操作者拿取工件(滤芯)的问题。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (2)

1.一种发泡模具的滤芯脱模机构，其特征在于，其包括托板、第一弹簧、安装板、第二弹簧，第一弹簧、第二弹簧夹在托板和安装板之间，托板上设有第一平面、第一圆凸台、第一弹簧固定卡、第二弹簧固定卡、第三弹簧固定卡、第四弹簧固定卡、第二圆凸台，安装板上设有第二平面、第三圆凸台、第五弹簧固定卡、第六弹簧固定卡、第七弹簧固定卡、第八弹簧固定卡、第四圆凸台，第一圆凸台位于第一弹簧固定卡和第二弹簧固定卡之间，第二圆凸台位于第三弹簧固定卡和第四弹簧固定卡之间，第三圆凸台位于第五弹簧固定卡和第六弹簧固定卡之间，第四圆凸台位于第七弹簧固定卡和第八弹簧固定卡之间，第一弹簧固定卡、第二弹簧固定卡、第三弹簧固定卡、第四弹簧固定卡固定在第一平面上，第五弹簧固定卡、第六弹簧固定卡、第七弹簧固定卡、第八弹簧固定卡固定在第二平面上，第一弹簧固定卡、第二弹簧固定卡、第五弹簧固定卡、第六弹簧固定卡固定第一弹簧，第三弹簧固定卡、第四弹簧固定卡、第七弹簧固定卡、第八弹簧固定卡固定第二弹簧。

2.如权利要求1所述的发泡模具的滤芯脱模机构，其特征在于，所述第一弹簧的一端对着第一圆凸台，第一弹簧的另一端对着第三圆凸台，第二弹簧的一端对着第二圆凸台，第二弹簧的另一端对着第四圆凸台。