CN202114853U - 发泡模具的纸芯夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡模具的纸芯夹紧机构，其包括夹板、第一销轴组件、第一弹簧片、第二销轴组件、第二弹簧片，第一弹簧片通过第一销轴组件固定在夹板的一端，第二弹簧片通过第二销轴组件固定在夹板的另一端。本实用新型发泡模具的纸芯夹紧机构使纸芯在上模中，随上模在翻转角度90°～180°之间时不得从上模中脱落，且构造紧凑、容易制作、安装维修方便。

Description

发泡模具的纸芯夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种发泡模具，特别涉及一种发泡模具的纸芯夹紧机构。 

背景技术

用自动PU(Polyurethane，聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯)发泡设备制作纸质空气滤清器滤芯的PU密封条时，需要一种辅助治具(即发泡模具)，该发泡模具主要由上模组件和下模组件组成。由于纸芯在水平位置放入上模组件后，要跟随发泡设备线体中的专用装置做180°翻转，为了防止上模组件在翻转角度90°～180°之间纸芯从上模组件中脱落，纸芯必须在上模组件中适当的被夹紧。 

现有的纸芯在上模组件中卡紧结构是在上模组件的两侧装固定挡板，固定挡板的自然弹性很微小，对纸芯的宽度尺寸公差精度要求高(±0.5mm范围内)。当纸芯的宽度尺寸接近下偏差时，不能起到有效卡紧纸芯的作用；当纸芯的宽度尺寸接近上偏差时，又卡的过紧，致使纸芯产生变形，影响产品质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发泡模具的纸芯夹紧机构，其使纸芯在上模中，随上模在翻转角度90°～180°之间时不得从上模中脱落，且构造紧凑、容易制作、安装维修方便。 

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种发泡模具的纸芯夹紧机构，其特征在于，其包括夹板、第一销轴组件、第一弹簧片、第二销轴组件、 第二弹簧片，第一弹簧片通过第一销轴组件固定在夹板的一端，第二弹簧片通过第二销轴组件固定在夹板的另一端。 

优选地，所述夹板上设有第一腰形孔和第二腰形孔，第一弹簧片上设有第一圆孔，第二弹簧片上设有第四圆孔，第一销轴组件包括第一圆柱面和第一开口销，第二销轴组件包括第二圆柱面和第二开口销，第一销轴组件穿过第一腰形孔和第一圆孔，第二销轴组件穿过第二腰形孔和第四圆孔，第一腰形孔和第一圆柱面间隙配合，第二腰形孔和第二圆柱面间隙配合，第一圆孔和第一圆柱面过盈配合，第四圆孔和第二圆柱面过盈配合，第一开口销固定在第一圆柱面上，第二开口销固定在第二圆柱面上。 

优选地，所述夹板上还设有第一圆弧面、内平面、第二外形面、第二圆弧面、第一外形面，第一腰形孔、第一圆弧面、第一外形面与第二腰形孔、第二外形面、第二圆弧面分别位于内平面的两端。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型发泡模具的纸芯夹紧机构实现了自动PU发泡设备制作纸质空气滤清器滤芯的PU密封条时的生产过程中，纸芯在上模中，随上模在翻转角度90°～180°之间时不得从上模中脱落的功能要求，且构造紧凑、容易制作、安装维修方便。 

附图说明

图1为本实用新型中上模组件的结构示意图。 

图2为沿图1的A-A的剖视图。 

图3为沿图2的B-B的剖视图。 

图4为本实用新型发泡模具的纸芯夹紧机构的结构示意图。 

图5为本实用新型中夹板的结构示意图。 

图6为本实用新型中第一销轴组件和第二销轴组件的结构示意图。 

图7为本实用新型中第一弹簧片和第二弹簧片的结构示意图。 

图8为本实用新型中纸芯的结构示意图。 

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。 

如图1至图8所示，本实用新型发泡模具的纸芯夹紧机构为第一纸芯夹紧机构13和第二纸芯夹紧机构14，由于第一纸芯脱模机构13的结构和第二纸芯脱模机构14的结构相同，下面主要具体描述第一纸芯脱模机构13的结构。第一纸芯夹紧机构13包括夹板131、第一销轴组件132、第一弹簧片133、第二销轴组件134、第二弹簧片135，第一弹簧片133通过第一销轴组件132固定在夹板131的一端，第二弹簧片135通过第二销轴组件134固定在夹板131的另一端。 

夹板131上设有第一腰形孔1311、第一圆弧面1312、内平面1313、第二腰形孔1314、第二外形面1315、第二圆弧面1316、第一外形面1317，第一腰形孔1311、第一圆弧面1312、第一外形面1317与第二腰形孔1314、第二外形面1315、第二圆弧面1316分别位于内平面1313的两端。第一销轴组件132包括第一圆柱面1321和第一开口销1322，第二销轴组件134包括第二圆柱面1341和第二开口销1342，第一开口销1322固定在第一圆柱面1321上，第二开口销1342固定在第二圆柱面1341上。第一弹簧片133上设有第一圆孔1331、第二圆孔1333、第三圆孔1334、第一弯折部1332、第一内平面1335，第二弹簧片135上设有第四圆孔1351、第五圆孔1353、第六圆孔1354、第二弯折部1352、第二内平面1355。 

第一销轴组件132穿过第一腰形孔1311和第一圆孔1331，第二销轴组件134穿过第二腰形孔1314和第四圆孔1351。第一腰形孔1311和第一圆柱面1321间隙配合，第二腰形孔1314和第二圆柱面1341间隙配合。第一圆孔1331和第一圆柱面1321过盈配合。第四圆孔1351和第二圆柱面1341过盈配合。 

第一开口销1322和第二开口销1342用于防止第一销轴组件132、第二 销轴组件134从第一弹簧片133上的第一圆孔1331和第二弹簧片135上的第四圆孔1351中脱落。第一纸芯夹紧机构13通过第一弹簧片133上的第二圆孔1333、第三圆孔1334和第二弹簧片135上的第五圆孔1353、第六圆孔1354用螺钉12固定在上模11的适合位置。同理，第二纸芯夹紧机构14在上模11上固定在与第一纸芯夹紧机构13的对称位置。 

在非工作状态时，第一纸芯夹紧机构13与第二纸芯夹紧机构14之间的距离尺寸D要略小于纸芯的宽度尺寸E的最小极限，。此时，夹板131上布置的第一圆弧面1312、第二圆弧面1316分别与第一圆柱面1321、第二圆柱面1341接触；夹板131上的内平面1313与第一弹簧片133上的第一弯折部1332、第二弹簧片135上的第二弯折部1352接触；夹板131上的第一外形面1317、第二外形面1315距第一弹簧片133上的第一内平面1335、第二弹簧片135上的第二内平面1355的尺寸距离略大于第一腰形孔1311、第二腰形孔1314的移动距离G，第一腰形孔1311、第二腰形孔1314的移动距离G取纸芯的宽度尺寸E的公差的0.6～0.8倍为适合。夹板131与第一弹簧片133、第二弹簧片135装配时预设适当的预紧力。 

当纸芯2由箭头C所示方向沿夹板131上的第二圆弧面1316放入时，夹板131上的第一外形面1317受到挤压力。在挤压力的作用下，夹板131通过第一腰形孔1311、第二腰形孔1314在销轴上的第一圆柱面1321、第二圆柱面1341的支撑下沿F向移动。工作时，夹板131的实际移动距离为(E-D)/2。纸芯2装到位时，两侧面受到弹簧片产生的压力被适当夹紧。 

本实用新型发泡模具的纸芯夹紧机构实现了自动PU发泡设备制作纸质空气滤清器滤芯的PU密封条时的生产过程中，纸芯在上模中，随上模在翻转角度90°～180°之间时不得从上模中脱落，且构造紧凑、容易制作、安装维修方便。 

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下， 可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。 

Claims (3)

1.一种发泡模具的纸芯夹紧机构，其特征在于，其包括夹板、第一销轴组件、第一弹簧片、第二销轴组件、第二弹簧片，第一弹簧片通过第一销轴组件固定在夹板的一端，第二弹簧片通过第二销轴组件固定在夹板的另一端。

2.如权利要求1所述的发泡模具的纸芯夹紧机构，其特征在于，所述夹板上设有第一腰形孔和第二腰形孔，第一弹簧片上设有第一圆孔，第二弹簧片上设有第四圆孔，第一销轴组件包括第一圆柱面和第一开口销，第二销轴组件包括第二圆柱面和第二开口销，第一销轴组件穿过第一腰形孔和第一圆孔，第二销轴组件穿过第二腰形孔和第四圆孔，第一腰形孔和第一圆柱面间隙配合，第二腰形孔和第二圆柱面间隙配合，第一圆孔和第一圆柱面过盈配合，第四圆孔和第二圆柱面过盈配合，第一开口销固定在第一圆柱面上，第二开口销固定在第二圆柱面上。

3.如权利要求2所述的发泡模具的纸芯夹紧机构，其特征在于，所述夹板上还设有第一圆弧面、内平面、第二外形面、第二圆弧面、第一外形面，第一腰形孔、第一圆弧面、第一外形面与第二腰形孔、第二外形面、第二圆弧面分别位于内平面的两端。

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