CN102825552A - 钢桶表面抛丸处理系统 - Google Patents

钢桶表面抛丸处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102825552A
CN102825552A CN2012102956472A CN201210295647A CN102825552A CN 102825552 A CN102825552 A CN 102825552A CN 2012102956472 A CN2012102956472 A CN 2012102956472A CN 201210295647 A CN201210295647 A CN 201210295647A CN 102825552 A CN102825552 A CN 102825552A
Authority
CN
China
Prior art keywords
barrel
carrier chain
shot
bucket
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102956472A
Other languages
English (en)
Inventor
张宝忠
史永良
刘仕玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN LYUBOTE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN LYUBOTE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN LYUBOTE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd filed Critical TIANJIN LYUBOTE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN2012102956472A priority Critical patent/CN102825552A/zh
Publication of CN102825552A publication Critical patent/CN102825552A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢桶表面抛丸处理系统，而提供一种能够实现前后工序的连接，以降低劳动力成本的系统。包括主机架、砂丸输送装置、抛丸室，抛丸室带有进桶口的一侧有上下料输送装置，上下料输送装置上方的主机架上安装有送桶机构和桶旋转机构,所述上下料输送装置的第一输送链和第二输送链之间安装有多组桶升降机构。本发明的钢桶表面抛丸处理系统将桶输送拖车安装在主机架上部，下部安装上下料输送装置及桶升降机构，能够与前后工序的设备连接起来，减少了操作人员的数量，形成流水线生产，有利于提高生产效率，降低劳动力成本。并通过上下料输送装置的合理设计，在其中部能够安装桶升降机构，系统结构更紧凑。

Description

钢桶表面抛丸处理系统
技术领域
本发明涉及一种钢桶表面抛丸处理系统。
背景技术
在石油、化工等领域中所使用过的废旧钢桶需要回收处理后进行再利用。在钢桶的翻新处理过程中，为了节约资源采用钢桶表面抛丸处理的方式将钢桶表面抛光。
目前的抛丸处理系统中，由于钢桶自身输送的特点，大多将桶输送拖车安装在下部，将桶放在输送拖车上，通过输送拖车的移动将桶送到抛丸室内。由于输送拖车安装在底部，限制了使用输送带将多个工序连接起来，不能实现多个工位的连续生产，限制了生产效率的提高，劳动力成本大。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够实现前后工序的连接，以降低劳动力成本的钢桶表面抛丸处理系统。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种钢桶表面抛丸处理系统，包括主机架、砂丸输送装置、抛丸室，所述主机架上安装有所述抛丸室，所述抛丸室上安装有抛丸器，所述抛丸室上设置有进桶口，其特征在于，所述抛丸室带有进桶口的一侧安装有上下料输送装置，所述上下料输送装置上方的主机架上安装有送桶机构和桶旋转机构，所述抛丸室上部与所述送桶机构相对应的位置设置有进桶缝；所述上下料输送装置包括输送支架，所述输送支架的两侧分别安装有主动轴和从动轴，所述主动轴通过链传动机构与输送电机连接；所述主动轴的两侧分别安装有第一主动链轮和第二主动链轮，所述从动轴的两侧分别安装有第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮通过第一输送链连接，所述第二主动链轮和第二从动链轮通过第二输送链连接，所述第一输送链和第二输送链上相对应的位置分别安装有多只托桶爪，四只托桶爪组成一个托桶单元托住一只桶，所述第一输送链和第二输送链之间安装有多组桶升降机构；所述桶旋转机构包括卡具和旋转电机，所述卡具的传动轴通过旋转传动机构与所述旋转电机连接；所述送桶机构包括送桶拖车和送桶电机，所述送桶拖车通过送桶传动机构与所述送桶电机连接；所述卡具和旋转电机安装在所述送桶拖车上，与所述进桶缝相对应的主机架上安装有密封装置；所述送桶拖车的外侧安装有密封进桶口的密封门。
所述主动轴和从动轴之间的输送支架上通过导轨轴承安装有张紧轴，所述张紧轴的两侧与下层第一输送链和第二输送链相应的位置分别安装有张紧相应输送链的张紧链轮，所述张紧轴的导轨轴承上安装有保持上层第一输送链和第二输送链水平的张紧调节单元。
所述张紧调节单元包括调节螺栓，所述张紧轴的导轨轴承的一侧通过所述调节螺栓与所述输送支架连接，所述张紧轴的导轨轴承上下两侧分别与所述主机架之间通过键连接。
所述密封装置为密封条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的钢桶表面抛丸处理系统将桶输送拖车安装在主机架上部，下部安装上下料输送装置及桶升降机构，能够与前后工序的设备连接起来，减少了操作人员的数量，形成流水线生产，有利于提高生产效率，降低劳动力成本。
2、本发明的钢桶表面抛丸处理系统中，通过上下料输送装置的合理设计，在其中部能够安装桶升降机构，系统结构更紧凑。
附图说明
图1所示为本发明钢桶表面抛丸处理系统的示意图；
图2所示为图1的左视图；
图3所示为上下料输送装置的主视图；
图4所示为上下料输送装置的俯视图。
图中：1.主机架，2.砂丸输送装置，3.抛丸室，4.抛丸器，5.上下料装置，6.卡具，7.旋转电机，8.输送支架，9.主动轴，10.从动轴，11.输送电机，12.第一主动链轮，13.第二主动链轮，14.第一从动链轮，15.第二从动链轮，16.第一输送链，17.第二输送链，18.托桶爪，19.桶升降机构，20.送桶拖车，21.送桶电机，22.密封装置，23.密封门，24.张紧轴，25.张紧链轮，26.调节螺栓，27.键。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明钢桶表面抛丸处理系统的示意图如图1、图2所示，包括主机架1、砂丸输送装置2、抛丸室3，所述主机架1上安装有所述抛丸室3，所述抛丸室3上安装有抛丸器4，所述抛丸室3上设置有进桶口，所述抛丸室带有进桶口的一侧安装有上下料输送装置5，所述上下料输送装置上方的主机架上安装有送桶机构和桶旋转机构，所述抛丸室上部与所述送桶机构相对应的位置设置有进桶缝。所述上下料输送装置的示意图如图3、图4所示，包括输送支架8，所述输送支架8的两侧分别安装有主动轴9和从动轴10，所述主动轴9通过链传动机构与输送电机11连接，为了便于控制，输送电机采用变频电机。主动轴9的两侧分别安装有第一主动链轮12和第二主动链轮13，所述从动轴10的两侧分别安装有第一从动链轮14和第二从动链轮15。所述第一主动链轮12和第一从动链轮14通过第一输送链16连接，所述第二主动链轮13和第二从动链轮15通过第二输送链17连接，所述第一输送链16和第二输送链17上相对应的位置分别安装有多只托桶爪18，四只托桶爪组成一个托桶单元托住一只桶。所述第一输送链16和第二输送链17之间安装有多组桶升降机构19，桶升降机构可以采用常规的桶打磨、抛光设备中所使用的桶升降机构。所述桶旋转机构包括卡具6和旋转电机7，所述卡具6的传动轴通过旋转传动机构与所述旋转电机7连接，旋转传动机构可以采用常规的链传动机构或皮带传动机构。所述送桶机构包括送桶拖车20和送桶电机21，所述送桶拖车20通过送桶传动机构与所述送桶电机21连接，送桶传动机构可以采用常规的传动机构，如齿轮齿条传动机构，将齿轮的传动轴安装在送桶拖车上，齿条安装在主机架上，送桶电机通过皮带传动机构或链传动机构带动齿轮沿齿条移动，从而实现送桶拖车的移动。。所述卡具6和旋转电机7安装在所述送桶拖车20上，与所述进桶缝相对应的主机架上安装有密封装置22，密封装置可以采用密封条实现密封，也可以采用其他常规的密封方式。所述送桶拖车的外侧安装有密封进桶口的密封门23。
为了保障上下料装置在桶输送过程中的稳定性，所述主动轴9和从动轴10之间的输送支架上通过导轨轴承安装有张紧轴24，所述张紧轴的两侧与下层第一输送链和第二输送链相应的位置分别安装有张紧相应输送链的张紧链轮25，所述张紧轴24的导轨轴承上安装有保持上层第一输送链和第二输送链水平的张紧调节单元。
可以采用多种张紧调节结构，本实施例中的张紧调节单元包括调节螺栓26，所述张紧轴24的导轨轴承的一侧通过所述调节螺栓26与所述输送支架8连接，所述张紧轴的导轨轴承上下两侧分别与所述主机架之间通过键27连接。通过改变调节螺栓上的螺母的位置可以调节张紧轴的位置，从而能够调节张紧链轮的位置，保持上层第一输送链和第二输送链水平。
使用时，将钢桶依次放置在上下料装置的四个一组的托桶爪上。输送电机带动主动轴，主动轴带动其上的的第一主动链轮和第二主动链轮，从而带动第一输送链和第二输送链及其上的托桶爪将桶输送到与抛丸室上进桶口相应的位置停止。之后，第一输送链和第二输送链之间安装的桶升降机构升起能够将桶顶起，送到预定的高度。卡具动作将桶卡住，桶升降机构下降。送桶电机动作带动送桶拖车进入抛丸室内，同时，密封装置密封抛丸室上的进桶缝，密封门密封抛丸室上的进桶口。旋转电机带动卡具及其上的桶旋转。砂丸输送装置将砂丸输送到抛丸器，抛丸器抛出的砂丸击打桶身实现抛光。抛光完成后，旋转电机停止，送桶电机反向旋转将桶从抛丸室内退出，桶升降机构升起，卡具松开将桶放在桶升降机构上，桶升降机构下降，将桶放在上下料输送装置的四个一组的托桶爪上。输送电机动作带动抛光后的桶进入下一工序。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢桶表面抛丸处理系统，包括主机架、砂丸输送装置、抛丸室，所述主机架上安装有所述抛丸室，所述抛丸室上安装有抛丸器，所述抛丸室上设置有进桶口，其特征在于，所述抛丸室带有进桶口的一侧安装有上下料输送装置，所述上下料输送装置上方的主机架上安装有送桶机构和桶旋转机构，所述抛丸室上部与所述送桶机构相对应的位置设置有进桶缝；所述上下料输送装置包括输送支架，所述输送支架的两侧分别安装有主动轴和从动轴，所述主动轴通过链传动机构与输送电机连接；所述主动轴的两侧分别安装有第一主动链轮和第二主动链轮，所述从动轴的两侧分别安装有第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮通过第一输送链连接，所述第二主动链轮和第二从动链轮通过第二输送链连接，所述第一输送链和第二输送链上相对应的位置分别安装有多只托桶爪，四只托桶爪组成一个托桶单元托住一只桶，所述第一输送链和第二输送链之间安装有多组桶升降机构；所述桶旋转机构包括卡具和旋转电机，所述卡具的传动轴通过旋转传动机构与所述旋转电机连接；所述送桶机构包括送桶拖车和送桶电机，所述送桶拖车通过送桶传动机构与所述送桶电机连接；所述卡具和旋转电机安装在所述送桶拖车上，与所述进桶缝相对应的主机架上安装有密封装置；所述送桶拖车的外侧安装有密封进桶口的密封门。
2.根据权利要求1所述的钢桶表面抛丸处理系统，其特征在于，所述主动轴和从动轴之间的输送支架上通过导轨轴承安装有张紧轴，所述张紧轴的两侧与下层第一输送链和第二输送链相应的位置分别安装有张紧相应输送链的张紧链轮，所述张紧轴的导轨轴承上安装有保持上层第一输送链和第二输送链水平的张紧调节单元。
3.根据权利要求2所述的钢桶表面抛丸处理系统，其特征在于，所述张紧调节单元包括调节螺栓，所述张紧轴的导轨轴承的一侧通过所述调节螺栓与所述输送支架连接，所述张紧轴的导轨轴承上下两侧分别与所述主机架之间通过键连接。
4.根据权利要求1所述的钢桶表面抛丸处理系统，其特征在于，所述密封装置为密封条。
CN2012102956472A 2012-08-20 2012-08-20 钢桶表面抛丸处理系统 Pending CN102825552A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102956472A CN102825552A (zh) 2012-08-20 2012-08-20 钢桶表面抛丸处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102956472A CN102825552A (zh) 2012-08-20 2012-08-20 钢桶表面抛丸处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102825552A true CN102825552A (zh) 2012-12-19

Family

ID=47328970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102956472A Pending CN102825552A (zh) 2012-08-20 2012-08-20 钢桶表面抛丸处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102825552A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108058100A (zh) * 2017-12-13 2018-05-22 吴龙世 自动化管道除锈装置
CN108436783A (zh) * 2018-05-16 2018-08-24 天津滨海新区元可环保科技有限公司 一种钢桶翻新处理流水线

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7040962B2 (en) * 2003-11-19 2006-05-09 Fuji Seiki Machine Works, Ltd. Ice blasting apparatus and trimming method for film insert molding
CN2866411Y (zh) * 2006-01-27 2007-02-07 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 长轴类零件步进双链结构
CN101239455A (zh) * 2008-03-19 2008-08-13 天津市汉沽区茶西制桶厂 钢桶表面抛丸处理系统
CN101249487A (zh) * 2008-04-01 2008-08-27 天津市汉沽区茶西制桶厂 立式钢桶喷涂系统
CN101758461A (zh) * 2009-01-13 2010-06-30 天津市汉沽区茶西制桶厂 立式钢桶表面抛丸处理系统
CN102069455A (zh) * 2009-11-20 2011-05-25 天津市谊诚包装制品有限责任公司 桶盖抛丸翻新处理系统
CN102126606A (zh) * 2010-12-27 2011-07-20 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 发动机分装线
CN202895010U (zh) * 2012-08-20 2013-04-24 天津绿博特环保设备制造股份公司 钢桶表面抛丸处理系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7040962B2 (en) * 2003-11-19 2006-05-09 Fuji Seiki Machine Works, Ltd. Ice blasting apparatus and trimming method for film insert molding
CN2866411Y (zh) * 2006-01-27 2007-02-07 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 长轴类零件步进双链结构
CN101239455A (zh) * 2008-03-19 2008-08-13 天津市汉沽区茶西制桶厂 钢桶表面抛丸处理系统
CN101249487A (zh) * 2008-04-01 2008-08-27 天津市汉沽区茶西制桶厂 立式钢桶喷涂系统
CN101758461A (zh) * 2009-01-13 2010-06-30 天津市汉沽区茶西制桶厂 立式钢桶表面抛丸处理系统
CN102069455A (zh) * 2009-11-20 2011-05-25 天津市谊诚包装制品有限责任公司 桶盖抛丸翻新处理系统
CN102126606A (zh) * 2010-12-27 2011-07-20 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 发动机分装线
CN202895010U (zh) * 2012-08-20 2013-04-24 天津绿博特环保设备制造股份公司 钢桶表面抛丸处理系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108058100A (zh) * 2017-12-13 2018-05-22 吴龙世 自动化管道除锈装置
CN108436783A (zh) * 2018-05-16 2018-08-24 天津滨海新区元可环保科技有限公司 一种钢桶翻新处理流水线
CN108436783B (zh) * 2018-05-16 2023-09-08 江悦(天津)环保科技有限公司 一种钢桶翻新处理流水线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206969469U (zh) 穿梭车物料箱复合式提升机以及穿梭车库
CN202745901U (zh) 用于将顶壁支撑板安装在矿井顶壁上的系统
CN107098098A (zh) 穿梭车物料箱复合式提升机以及穿梭车库
CN107986009A (zh) 一种拆装夹具一体机
CN206377982U (zh) 一种废钢预热型电弧炉的废钢升降输送装置
CN202848523U (zh) 用于钢桶的输送装置
CN102825552A (zh) 钢桶表面抛丸处理系统
CN106743251A (zh) 光缆束管盘的运输方法及装置
CN202895010U (zh) 钢桶表面抛丸处理系统
CN206914378U (zh) 组合式运载装卸装置
CN205950384U (zh) 一种管件的传送装置
CN102514945A (zh) 一种半门式刮板取料机
KR20110034385A (ko) 연속식 하역장치의 적재물제거장치
CN209796651U (zh) 一种混合精料生产用玉米提升机
CN2601990Y (zh) 行走式给料输送机
CN106736439A (zh) 多工位单向器星轮弹簧滚柱装配机
CN101200905A (zh) 矿井水仓沉积物清理方法及水仓清淤机
CN105197615A (zh) 一种门式堆取料机
CN207209211U (zh) 一种建筑材料用运输装置
CN213201133U (zh) 一种炉渣上料装置机构
CN211594036U (zh) 一种不锈钢封头加工用输送装置
CN102069455A (zh) 桶盖抛丸翻新处理系统
CN208533890U (zh) 一种用于彩钢板的搭接装置
JP2003013467A (ja) 土砂垂直搬送装置
CN209554383U (zh) 一种具有可伸缩带式运输系统的矿山机械

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121219