CN202895010U - 钢桶表面抛丸处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桶表面抛丸处理系统，而提供一种能够实现前后工序的连接，以降低劳动力成本的系统。包括主机架、砂丸输送装置、抛丸室，抛丸室带有进桶口的一侧有上下料输送装置，上下料输送装置上方的主机架上安装有送桶机构和桶旋转机构,所述上下料输送装置的第一输送链和第二输送链之间安装有多组桶升降机构。本实用新型的钢桶表面抛丸处理系统将桶输送拖车安装在主机架上部，下部安装上下料输送装置及桶升降机构，能够与前后工序的设备连接起来，减少了操作人员的数量，形成流水线生产，有利于提高生产效率，降低劳动力成本。并通过上下料输送装置的合理设计，在其中部能够安装桶升降机构，系统结构更紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢桶表面抛丸处理系统。
背景技术
在石油、化工等领域中所使用过的废旧钢桶需要回收处理后进行再利用。在钢桶的翻新处理过程中，为了节约资源采用钢桶表面抛丸处理的方式将钢桶表面抛光。
目前的抛丸处理系统中，由于钢桶自身输送的特点，大多将桶输送拖车安装在下部，将桶放在输送拖车上，通过输送拖车的移动将桶送到抛丸室内。由于输送拖车安装在底部，限制了使用输送带将多个工序连接起来，不能实现多个工位的连续生产，限制了生产效率的提高，劳动力成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够实现前后工序的连接，以降低劳动力成本的钢桶表面抛丸处理系统。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种钢桶表面抛丸处理系统，包括主机架、砂丸输送装置、抛丸室，所述主机架上安装有所述抛丸室，所述抛丸室上安装有抛丸器，所述抛丸室上设置有进桶口，其特征在于，所述抛丸室带有进桶口的一侧安装有上下料输送装置，所述上下料输送装置上方的主机架上安装有送桶机构和桶旋转机构，所述抛丸室上部与所述送桶机构相对应的位置设置有进桶缝；所述上下料输送装置包括输送支架，所述输送支架的两侧分别安装有主动轴和从动轴，所述主动轴通过链传动机构与输送电机连接；所述主动轴的两侧分别安装有第一主动链轮和第二主动链轮，所述从动轴的两侧分别安装有第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮通过第一输送链连接，所述第二主动链轮和第二从动链轮通过第二输送链连接，所述第一输送链和第二输送链上相对应的位置分别安装有多只托桶爪，四只托桶爪组成一个托桶单元托住一只桶，所述第一输送链和第二输送链之间安装有多组桶升降机构；所述桶旋转机构包括卡具和旋转电机，所述卡具的传动轴通过旋转传动机构与所述旋转电机连接；所述送桶机构包括送桶拖车和送桶电机，所述送桶拖车通过送桶传动机构与所述送桶电机连接；所述卡具和旋转电机安装在所述送桶拖车上，与所述进桶缝相对应的主机架上安装有密封装置；所述送桶拖车的外侧安装有密封进桶口的密封门。
所述主动轴和从动轴之间的输送支架上通过导轨轴承安装有张紧轴，所述张紧轴的两侧与下层第一输送链和第二输送链相应的位置分别安装有张紧相应输送链的张紧链轮，所述张紧轴的导轨轴承上安装有保持上层第一输送链和第二输送链水平的张紧调节单元。
所述张紧调节单元包括调节螺栓，所述张紧轴的导轨轴承的一侧通过所述调节螺栓与所述输送支架连接，所述张紧轴的导轨轴承上下两侧分别与所述主机架之间通过键连接。
所述密封装置为密封条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的钢桶表面抛丸处理系统将桶输送拖车安装在主机架上部，下部安装上下料输送装置及桶升降机构，能够与前后工序的设备连接起来，减少了操作人员的数量，形成流水线生产，有利于提高生产效率，降低劳动力成本。
2、本实用新型的钢桶表面抛丸处理系统中，通过上下料输送装置的合理设计，在其中部能够安装桶升降机构，系统结构更紧凑。
附图说明
图1所示为本实用新型钢桶表面抛丸处理系统的示意图；
图2所示为图1的左视图；
图3所示为上下料输送装置的主视图；
图4所示为上下料输送装置的俯视图。
图中：1.主机架，2.砂丸输送装置，3.抛丸室，4.抛丸器，5.上下料装置，6.卡具，7.旋转电机，8.输送支架，9.主动轴，10.从动轴，11.输送电机，12.第一主动链轮，13.第二主动链轮，14.第一从动链轮，15.第二从动链轮，16.第一输送链，17.第二输送链，18.托桶爪，19.桶升降机构，20.送桶拖车，21.送桶电机，22.密封装置，23.密封门，24.张紧轴，25.张紧链轮，26.调节螺栓，27.键。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型钢桶表面抛丸处理系统的示意图如图1、图2所示，包括主机架1、砂丸输送装置2、抛丸室3，所述主机架1上安装有所述抛丸室3，所述抛丸室3上安装有抛丸器4，所述抛丸室3上设置有进桶口，所述抛丸室带有进桶口的一侧安装有上下料输送装置5，所述上下料输送装置上方的主机架上安装有送桶机构和桶旋转机构，所述抛丸室上部与所述送桶机构相对应的位置设置有进桶缝。所述上下料输送装置的示意图如图3、图4所示，包括输送支架8，所述输送支架8的两侧分别安装有主动轴9和从动轴10，所述主动轴9通过链传动机构与输送电机11连接，为了便于控制，输送电机采用变频电机。主动轴9的两侧分别安装有第一主动链轮12和第二主动链轮13，所述从动轴10的两侧分别安装有第一从动链轮14和第二从动链轮15。所述第一主动链轮12和第一从动链轮14通过第一输送链16连接，所述第二主动链轮13和第二从动链轮15通过第二输送链17连接，所述第一输送链16和第二输送链17上相对应的位置分别安装有多只托桶爪18，四只托桶爪组成一个托桶单元托住一只桶。所述第一输送链16和第二输送链17之间安装有多组桶升降机构19，桶升降机构可以采用常规的桶打磨、抛光设备中所使用的桶升降机构。所述桶旋转机构包括卡具6和旋转电机7，所述卡具6的传动轴通过旋转传动机构与所述旋转电机7连接，旋转传动机构可以采用常规的链传动机构或皮带传动机构。所述送桶机构包括送桶拖车20和送桶电机21，所述送桶拖车20通过送桶传动机构与所述送桶电机21连接，送桶传动机构可以采用常规的传动机构，如齿轮齿条传动机构，将齿轮的传动轴安装在送桶拖车上，齿条安装在主机架上，送桶电机通过皮带传动机构或链传动机构带动齿轮沿齿条移动，从而实现送桶拖车的移动。。所述卡具6和旋转电机7安装在所述送桶拖车20上，与所述进桶缝相对应的主机架上安装有密封装置22，密封装置可以采用密封条实现密封，也可以采用其他常规的密封方式。所述送桶拖车的外侧安装有密封进桶口的密封门23。
为了保障上下料装置在桶输送过程中的稳定性，所述主动轴9和从动轴10之间的输送支架上通过导轨轴承安装有张紧轴24，所述张紧轴的两侧与下层第一输送链和第二输送链相应的位置分别安装有张紧相应输送链的张紧链轮25，所述张紧轴24的导轨轴承上安装有保持上层第一输送链和第二输送链水平的张紧调节单元。
可以采用多种张紧调节结构，本实施例中的张紧调节单元包括调节螺栓26，所述张紧轴24的导轨轴承的一侧通过所述调节螺栓26与所述输送支架8连接，所述张紧轴的导轨轴承上下两侧分别与所述主机架之间通过键27连接。通过改变调节螺栓上的螺母的位置可以调节张紧轴的位置，从而能够调节张紧链轮的位置，保持上层第一输送链和第二输送链水平。
使用时，将钢桶依次放置在上下料装置的四个一组的托桶爪上。输送电机带动主动轴，主动轴带动其上的的第一主动链轮和第二主动链轮，从而带动第一输送链和第二输送链及其上的托桶爪将桶输送到与抛丸室上进桶口相应的位置停止。之后，第一输送链和第二输送链之间安装的桶升降机构升起能够将桶顶起，送到预定的高度。卡具动作将桶卡住，桶升降机构下降。送桶电机动作带动送桶拖车进入抛丸室内，同时，密封装置密封抛丸室上的进桶缝，密封门密封抛丸室上的进桶口。旋转电机带动卡具及其上的桶旋转。砂丸输送装置将砂丸输送到抛丸器，抛丸器抛出的砂丸击打桶身实现抛光。抛光完成后，旋转电机停止，送桶电机反向旋转将桶从抛丸室内退出，桶升降机构升起，卡具松开将桶放在桶升降机构上，桶升降机构下降，将桶放在上下料输送装置的四个一组的托桶爪上。输送电机动作带动抛光后的桶进入下一工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢桶表面抛丸处理系统，包括主机架、砂丸输送装置、抛丸室，所述主机架上安装有所述抛丸室，所述抛丸室上安装有抛丸器，所述抛丸室上设置有进桶口，其特征在于，所述抛丸室带有进桶口的一侧安装有上下料输送装置，所述上下料输送装置上方的主机架上安装有送桶机构和桶旋转机构，所述抛丸室上部与所述送桶机构相对应的位置设置有进桶缝；所述上下料输送装置包括输送支架，所述输送支架的两侧分别安装有主动轴和从动轴，所述主动轴通过链传动机构与输送电机连接；所述主动轴的两侧分别安装有第一主动链轮和第二主动链轮，所述从动轴的两侧分别安装有第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮通过第一输送链连接，所述第二主动链轮和第二从动链轮通过第二输送链连接，所述第一输送链和第二输送链上相对应的位置分别安装有多只托桶爪，四只托桶爪组成一个托桶单元托住一只桶，所述第一输送链和第二输送链之间安装有多组桶升降机构；所述桶旋转机构包括卡具和旋转电机，所述卡具的传动轴通过旋转传动机构与所述旋转电机连接；所述送桶机构包括送桶拖车和送桶电机，所述送桶拖车通过送桶传动机构与所述送桶电机连接；所述卡具和旋转电机安装在所述送桶拖车上，与所述进桶缝相对应的主机架上安装有密封装置；所述送桶拖车的外侧安装有密封进桶口的密封门。
2.根据权利要求1所述的钢桶表面抛丸处理系统，其特征在于，所述主动轴和从动轴之间的输送支架上通过导轨轴承安装有张紧轴，所述张紧轴的两侧与下层第一输送链和第二输送链相应的位置分别安装有张紧相应输送链的张紧链轮，所述张紧轴的导轨轴承上安装有保持上层第一输送链和第二输送链水平的张紧调节单元。
3.根据权利要求2所述的钢桶表面抛丸处理系统，其特征在于，所述张紧调节单元包括调节螺栓，所述张紧轴的导轨轴承的一侧通过所述调节螺栓与所述输送支架连接，所述张紧轴的导轨轴承上下两侧分别与所述主机架之间通过键连接。
4.根据权利要求1所述的钢桶表面抛丸处理系统，其特征在于，所述密封装置为密封条。
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| CN 201220411970 CN202895010U (zh) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | 钢桶表面抛丸处理系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825552A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-19 | 天津绿博特环保设备制造股份公司 | 钢桶表面抛丸处理系统 |
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- 2012-08-20 CN CN 201220411970 patent/CN202895010U/zh not_active Expired - Fee Related
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Denomination of utility model: Shot blasting processing system for vertical steel drum surface Effective date of registration: 20151109 Granted publication date: 20130424 Pledgee: Bank of Jinzhou Limited by Share Ltd Tianjin Binhai Branch Pledgor: Tianjin Lyubote Environmental Protection Equipment Manufacturing Co., Ltd. Registration number: 2015990000957 |
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Date of cancellation: 20161125 Granted publication date: 20130424 Pledgee: Bank of Jinzhou Limited by Share Ltd Tianjin Binhai Branch Pledgor: Tianjin Lyubote Environmental Protection Equipment Manufacturing Co., Ltd. Registration number: 2015990000957 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Shot blasting processing system for vertical steel drum surface Effective date of registration: 20161227 Granted publication date: 20130424 Pledgee: Bank of Jinzhou Limited by Share Ltd Tianjin Binhai Branch Pledgor: Tianjin Lyubote Environmental Protection Equipment Manufacturing Co., Ltd. Registration number: 2016990001116 |
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Granted publication date: 20130424 Termination date: 20170820 |
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