CN102825414A - 机械臂车手焊接模具 - Google Patents

机械臂车手焊接模具 Download PDF

Info

Publication number
CN102825414A
CN102825414A CN2012103589790A CN201210358979A CN102825414A CN 102825414 A CN102825414 A CN 102825414A CN 2012103589790 A CN2012103589790 A CN 2012103589790A CN 201210358979 A CN201210358979 A CN 201210358979A CN 102825414 A CN102825414 A CN 102825414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
shaped pipe
fixed head
driver
mechanical arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103589790A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102825414B (zh
Inventor
夏发平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan army wave Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Kunshan Tengyuxin Metal Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Tengyuxin Metal Products Co Ltd filed Critical Kunshan Tengyuxin Metal Products Co Ltd
Priority to CN201210358979.0A priority Critical patent/CN102825414B/zh
Publication of CN102825414A publication Critical patent/CN102825414A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102825414B publication Critical patent/CN102825414B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明提供了一种机械臂车手焊接模具,包括底板,垫块、固定块、顶块、支柱、快把固定板、车手管固定板、U形管固定块、U形管固定板和压把,其特征在于,支柱通过垫块与底板垂直固定连接,支柱上垂直安装有快把固定板,且支柱上部通过连杆与车手管固定板相连,且支柱顶端通过轴承与压把可旋转的连接,车手管固定板为矩形,在同一侧边上刻有2个U形凹槽,2个U形凹槽之间安装有U形管固定块与U形管固定板,车手管固定板一端安装有顶块,顶块下方安装有固定块,车手管固定板另一端安装有另一固定块,U形管固定块上与车手管固定板上均安装有U形管,采用机械臂自动化焊接,不必专业的压焊工便可操作,省力省时的同时大大提高了工作效率。

Description

机械臂车手焊接模具
技术领域
本发明涉及自动控制技术领域,特别涉及一种机械臂车手焊接模具。
背景技术
自动控制技术随着我国的改革开放后经历了飞速发展,渗入到了各行各业,目前,各种技术都日趋成熟与完美,半自动化甚至全自动化机械,尤其是机械手臂已经普遍应用到生产、生活等各个环节中。
传统的机械手臂,在加工注塑成型时,通常采用普通的CO2焊机焊接,耗时又费力,且焊接完一整支车手通常需要二付模具,相应的需要二台焊机,因此还需配备定员二人流水作业,作业员需有焊机技术的专业压焊工,技术操作难度大,工作效率比较低下。
发明内容
针对现有机械臂加工技术中技术难度过大,加工机械复杂、且耗时耗力的上述缺陷和问题,本发明实施例的目的是提供一种效率更好,便于使用的机械臂车手焊接模具。
为了达到上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种机械臂车手焊接模具,包括底板,垫块、固定块、顶块、支柱、快把固定板、车手管固定板、U形管固定块、U形管固定板和压把,其特征在于,支柱通过垫块与底板垂直固定连接,支柱上垂直安装有快把固定板,且支柱上部通过连杆与车手管固定板相连,且支柱顶端通过轴承与压把可旋转的连接,车手管固定板为矩形,在同一侧边上刻有2个U形凹槽,2个U形凹槽之间安装有U形管固定块与U形管固定板,车手管固定板一端安装有顶块,顶块下方安装有固定块,车手管固定板另一端安装有另一固定块,U形管固定块上与车手管固定板上均安装有U形管。
作为上述技术方案的优选,所述顶块与固定块均与车手管固定板上安装的U形管管壁相垂直。
作为上述技术方案的优选,所述顶块上部设有软塞。
作为上述技术方案的优选,所述安装在U形管固定块上的U形管与车手管固定板上安装的U形管之间通过弹簧连接。
作为上述技术方案的优选,所述U形管固定块的纵剖面呈直角梯形状,底部与侧面均设有定位销,且侧面上的定位销与侧面垂直。
作为上述技术方案的优选,U形管固定板呈六边形,上部设有凹槽,两端设有定位销,反面中央设有凹槽。
本发明实施例提供的一种机械臂车手焊接模具设置了一个模具,机械臂自动焊接,只需制作一付车手焊接模,可节约出一付模具的加工费,采用机械臂自动化焊接,淘汰了普通焊机比较笨拙的操作,不必专业的压焊工便可操作,可一人操作多机,省力省时的同时大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种机械臂车手焊接模具的结构示意图。
图2为本发明实施例的一种机械臂车手焊接模具的垫块的结构示意图。
图3为本发明实施例的一种机械臂车手焊接模具的固定块的结构示意图。
图4为本发明实施例的一种机械臂车手焊接模具的快把固定板的结构示意图。
图5为本发明实施例的一种机械臂车手焊接模具的车手管固定板的结构示意图。
图6为本发明实施例的一种机械臂车手焊接模具的U形管固定板的结构示意图。
图7为本发明实施例的一种机械臂车手焊接模具的U形管固定块的主结构示意图。
图8为本发明实施例的一种机械臂车手焊接模具的U形管固定块的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例提供的一种机械臂车手焊接模具,包括底板1,垫块2、固定块3、顶块4、支柱5、快把固定板6、车手管固定板7、U形管固定块8、U形管固定板9和压把10,其特征在于,支柱5通过垫块2与底板1垂直固定连接,支柱5上垂直安装有快把固定板6,且支柱5上部通过连杆11与车手管固定板7相连,且支柱5顶端通过轴承与压把10可旋转的连接,车手管固定板7为矩形,在同一侧边上刻有2个U形凹槽,2个U形凹槽之间安装有U形管固定块8与U形管固定板9,车手管固定板7一端安装有顶块4,顶块4下方安装有固定块3,车手管固定板7另一端安装有另一固定块3,U形管固定块8上与车手管固定板7上均安装有U形管12和13。
作为上述技术方案的优选,所述顶块4与固定块3均与车手管固定板7上安装的U形管13管壁相垂直。
作为上述技术方案的优选,所述顶块4上部设有软塞41,可插入U形管13中。
作为上述技术方案的优选,所述安装在U形管固定块8上的U形管12与车手管固定板7上安装的U形管13之间通过弹簧15连接。
作为上述技术方案的优选,所述U形管固定块8的纵剖面呈直角梯形状,底部与侧面均设有定位销81、82,且侧面上的定位销82与侧面垂直。
作为上述技术方案的优选,U形管固定板9呈六边形,上部设有凹槽91,两端设有定位销92,反面中央设有凹槽93。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种机械臂车手焊接模具,包括底板,垫块、固定块、顶块、支柱、快把固定板、车手管固定板、U形管固定块、U形管固定板和压把,其特征在于,支柱通过垫块与底板垂直固定连接,支柱上垂直安装有快把固定板,且支柱上部通过连杆与车手管固定板相连,且支柱顶端通过轴承与压把可旋转的连接,车手管固定板为矩形,在同一侧边上刻有2个U形凹槽,2个U形凹槽之间安装有U形管固定块与U形管固定板,车手管固定板一端安装有顶块,顶块下方安装有固定块,车手管固定板另一端安装有另一固定块,U形管固定块上与车手管固定板上均安装有U形管。
2.根据权利要求1所述的一种机械臂车手焊接模具,其特征在于,所述顶块与固定块均与车手管固定板上安装的U形管管壁相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种机械臂车手焊接模具,其特征在于,所述顶块上部设有软塞。
4.根据权利要求1所述的一种机械臂车手焊接模具,其特征在于,所述安装在U形管固定块上的U形管与车手管固定板上安装的U形管之间通过弹簧连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械臂车手焊接模具,其特征在于,所述U形管固定块的纵剖面呈直角梯形状,底部与侧面均设有定位销,且侧面上的定位销与侧面垂直。
6.根据权利要求1所述的一种机械臂车手焊接模具,其特征在于,U形管固定板呈六边形,上部设有凹槽,两端设有定位销,反面中央设有凹槽。
CN201210358979.0A 2012-09-24 2012-09-24 机械臂车手焊接模具 Expired - Fee Related CN102825414B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210358979.0A CN102825414B (zh) 2012-09-24 2012-09-24 机械臂车手焊接模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210358979.0A CN102825414B (zh) 2012-09-24 2012-09-24 机械臂车手焊接模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102825414A true CN102825414A (zh) 2012-12-19
CN102825414B CN102825414B (zh) 2015-03-18

Family

ID=47328835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210358979.0A Expired - Fee Related CN102825414B (zh) 2012-09-24 2012-09-24 机械臂车手焊接模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102825414B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104668931A (zh) * 2015-02-03 2015-06-03 徐州德坤电气科技有限公司 一种翅片总成小u形管无序自动抓管插管系统
CN104827231A (zh) * 2015-05-14 2015-08-12 广西梧州运龙港船机械制造有限公司 弯管焊接工装
CN105195878A (zh) * 2015-10-22 2015-12-30 无锡博进精密机械制造有限公司 焊管与焊板的安全焊接工装
CN105195950A (zh) * 2015-10-22 2015-12-30 无锡博进精密机械制造有限公司 带计数功能的焊管与弧形焊板的焊接工装

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06198492A (ja) * 1992-12-28 1994-07-19 Tomu Tec:Kk 管へのフランジ固定装置
CN2889596Y (zh) * 2006-03-20 2007-04-18 重庆宗申技术开发研究有限公司 摩托车右三角架组焊夹具
CN201168857Y (zh) * 2008-03-12 2008-12-24 中国石油天然气股份有限公司 焊接试件空间位置固定架
CN201205643Y (zh) * 2008-05-31 2009-03-11 芜湖市中兴机械技术开发有限公司 汽车副车架总成焊接夹具
CN102500990A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 江苏申港锅炉有限公司 一种多功能焊接试件用固定架

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06198492A (ja) * 1992-12-28 1994-07-19 Tomu Tec:Kk 管へのフランジ固定装置
CN2889596Y (zh) * 2006-03-20 2007-04-18 重庆宗申技术开发研究有限公司 摩托车右三角架组焊夹具
CN201168857Y (zh) * 2008-03-12 2008-12-24 中国石油天然气股份有限公司 焊接试件空间位置固定架
CN201205643Y (zh) * 2008-05-31 2009-03-11 芜湖市中兴机械技术开发有限公司 汽车副车架总成焊接夹具
CN102500990A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 江苏申港锅炉有限公司 一种多功能焊接试件用固定架

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104668931A (zh) * 2015-02-03 2015-06-03 徐州德坤电气科技有限公司 一种翅片总成小u形管无序自动抓管插管系统
CN104827231A (zh) * 2015-05-14 2015-08-12 广西梧州运龙港船机械制造有限公司 弯管焊接工装
CN105195878A (zh) * 2015-10-22 2015-12-30 无锡博进精密机械制造有限公司 焊管与焊板的安全焊接工装
CN105195950A (zh) * 2015-10-22 2015-12-30 无锡博进精密机械制造有限公司 带计数功能的焊管与弧形焊板的焊接工装
CN105195950B (zh) * 2015-10-22 2016-12-28 青岛申达众创技术服务有限公司 带计数功能的焊管与弧形焊板的焊接工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN102825414B (zh) 2015-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102825414A (zh) 机械臂车手焊接模具
CN204843382U (zh) 一种起重机端梁焊接加固板液压夹持定位工装
CN104525813A (zh) 双工位预镦成型液压机
CN201979022U (zh) 一种自动钢筋弯箍机
CN204771343U (zh) 一种自动焊机
CN106238992A (zh) 全自动氧传感器螺母焊接机
CN203725967U (zh) 双金属衬套底盒支架焊接装置
CN203738291U (zh) 站立式挖掘机配重搭焊工装
CN104759772A (zh) 钢管束总装焊接设备
CN102814609B (zh) 摩托车主梁焊接定位装置
CN205219106U (zh) 一种机器人发动机缸盖码垛夹持装置
CN101811243A (zh) 一种可调式焊接夹具装置
CN104227208A (zh) 一种钢管自动切割设备
CN201702520U (zh) 一种自动焊接机
CN204075856U (zh) 轴管锯切限料装置
CN105810474A (zh) 限位开关组装机的第三组装机构
CN202825041U (zh) 焊接机构
CN203396643U (zh) 正方体试块劈裂试验夹具
CN205996881U (zh) 采煤机滚筒座拆卸工具
CN204413464U (zh) 一种箱型柱组立装置
CN204470850U (zh) 一种用于焊接登高车活动平台的夹具
CN103831567A (zh) 站立式挖掘机配重搭焊工装
CN203992930U (zh) 一种下底板与碳刷焊接设备
CN204235053U (zh) 一字型钢管束结构构件自动翻转装置
CN208409912U (zh) 一种机械手固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Xiaofeng

Inventor before: Xia Faping

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160526

Address after: 215300, No. 1188 Xiao Lin Dong Road, Suzhou, Jiangsu, Kunshan

Patentee after: Kunshan army wave Machinery Co., Ltd.

Address before: 1, 215322, 1 Jinsha River Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Patentee before: Kunshan Tengyuxin Metal Products Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150318

Termination date: 20190924