CN102823930B - 一种烟丝筛选打短设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型烟丝筛选打短设备，属于机械设备技术领域，包括气料分离箱体和落料箱体，气料分离箱体与落料箱体固定连接，风选除杂箱体固定连接在落料箱体下部，出料气锁设置在落料箱体下部，落料箱体固定在支架上，还包括烟丝拨料装置、电动机和挡板，电动机设置在落料箱体侧部，烟丝拨料装置设置在落料箱体内部，电动机和烟丝拨料装置传动连接，所述的烟丝拨料装置由切断装置和多个松散装置组成，切断装置设置在松散装置的侧上方，多个松散装置同向转动，各个松散装置的转动速度不同，切断装置反向转动，挡板设置在切断装置的侧部。有益效果是能使烟丝团更容易松散，同时能打断长烟丝，提高烟丝均匀性和风选除杂的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟丝加工设备，具体是一种烟丝筛选打短设备，属于机械设备技术领域。
背景技术
烘丝是卷烟工艺中必不可少的工序，切后叶丝水分一般为18%左右。需要通过干燥去湿，排除多余水分，并使烟丝水分均匀一致，以满足卷烟工艺要求。切后叶丝有相互粘连的现象，经过烘丝，能使烟丝充分的松散开来，并产生一定的卷曲，增加烟丝的填充能力。此外，在烘丝过程中，随着烟丝水分不断蒸发，可排除部分杂气和挥发性烟碱，改善烟丝吸用品质。经过烘丝，烟丝的光泽与颜色也有所改善。
然而无论使用滚筒烘丝机还是气流干燥设备，都会因烟丝中长丝较多而在干燥的过程中相互缠绕形成丝团，导致局部的温度和水分不均匀，并且烘丝设备中还会因温度较高产生烧焦的烟丝，需要剔除出来。现有的风选设备不能很好的松散丝团，打短长丝，使烟丝不均匀，而且不易剔除烟丝中的焦片、梗签等杂物，同时耗能比较大。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种烟丝筛选打短设备，能使烟丝团松散，同时能打短长烟丝，提高烟丝均匀性和风选除杂的效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种烟丝筛选打短设备，包括气料分离箱体、落料箱体、风选除杂箱体、支架和出料气锁，气料分离箱体与落料箱体固定连接，风选除杂箱体固定连接在落料箱体下部，出料气锁设置在落料箱体下部，落料箱体固定在支架上，还包括烟丝拨料装置、电动机和挡板，电动机设置在落料箱体侧部，烟丝拨料装置设置在落料箱体内部，电动机和烟丝拨料装置传动连接，所述的烟丝拨料装置由切断装置和多个松散装置组成，切断装置设置在松散装置的侧上方，多个松散装置同向转动，各个松散装置的转动速度不同，切断装置反向转动，挡板设置在切断装置的侧部。
进一步，所述的松散装置包括辊轴A和耙钉，耙钉固定在辊轴A上。
进一步，所述的切断装置包括辊轴B和刀片，刀片固定在辊轴B上，挡板下部设有多个隔板，隔板与刀片交叉设置。
进一步，所述的各个松散装置的转动速度从离切断装置最近的一个向远处依次递减。
进一步，所述的切断装置的转动速度大于松散装置的转动速度。
本发明的有益效果是：由于采用切断装置和松散装置的结构，松散装置可以将成团的烟丝进行松散筛分，便于进行风选，切断装置由于反向转动能较容易的把过长的烟丝进行打短，使烟丝变得更均匀，由于设有挡板能阻止没有经过松散筛分的长烟丝进入落料箱体，通过隔板与耙钉的交叉设置，能将挡板阻挡的烟丝团和长丝从中落下，这样筛分出的游离烟丝和杂物，更容易进行风分，从而提高烟丝均匀性和风选除杂的效率，同时有效地降低能耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A处的局部示意图；
图3是图2的左视图。
图中：1、气料分离箱体，2、落料箱体，3、振动输送机，4、烟丝拨料装置，5、电动机，6、支架，7、风选除杂箱体，8、出料气锁，9、挡板，10、隔板，11、刀片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本发明包括气料分离箱体1、落料箱体2、风选除杂箱体7、支架6和出料气锁8，气料分离箱体1与落料箱体2固定连接，风选除杂箱体7固定连接在落料箱体2下部，出料气锁8设置在落料箱体2下部，落料箱体2固定在支架6上，还包括烟丝拨料装置4、电动机5和挡板9，电动机5设置在落料箱体2侧部，烟丝拨料装置4设置在落料箱体2内部，电动机5和烟丝拨料装置4传动连接，所述的烟丝拨料装置4由切断装置和多个松散装置组成，切断装置设置在松散装置的侧上方，多个松散装置同向转动，各个松散装置的转动速度不同，切断装置反向转动，挡板9设置在切断装置的侧部。
松散装置包括辊轴A和耙钉，耙钉固定在辊轴A上；切断装置包括辊轴B和刀片11，刀片11固定在辊轴B上，挡板下部设有多个隔板10，隔板10与刀片11交叉设置；各个松散装置的转动速度从离切断装置最近的一个向远处依次递减；切断装置的转动速度大于松散装置的转动速度。
本发明的工作过程是：当烟丝从振动输送机3落到松散装置后，通过松散装置的连续转动，在向前输送物料的同时，大量的游离烟丝夹带着梗头、梗签、焦片等杂物，从松散装置间的间隙中，均匀落入风选除杂箱体7，当来料物料量较大时，可按需要安装较多的松散装置，才能达到松散筛分的要求，挡板9能阻止没有经过松散筛分的长烟丝进入落料箱体2，通过隔板10与耙钉的交叉设置及切断装置的反向旋转，能将挡板9阻挡的烟丝团和长丝重新打短，然后从中落下进入落料箱体2；进而从出料气锁8落下，这样就避免了长烟丝进入风选除杂箱体7进行风选，减轻了风选除杂箱体7的风分压力，降低风选所需要的风量，风选出来的梗头、梗签、焦片等杂物，从风选除杂箱体7底部落下，合格的叶丝被气流带到落料箱体2，从出料气锁8出料。
Claims (5)
1.一种烟丝筛选打短设备，包括气料分离箱体（1）、落料箱体（2）、风选除杂箱体（7）、支架（6）和出料气锁（8），气料分离箱体（1）与落料箱体（2）固定连接，风选除杂箱体（7）固定连接在落料箱体（2）下部，出料气锁（8）设置在落料箱体（2）下部，落料箱体（2）固定在支架（6）上，其特征在于，还包括烟丝拨料装置（4）、电动机（5）和挡板（9），电动机（5）设置在落料箱体（2）侧部，烟丝拨料装置（4）设置在落料箱体（2）内部，电动机（5）和烟丝拨料装置（4）传动连接，所述的烟丝拨料装置（4）由切断装置和多个松散装置组成，切断装置设置在松散装置的侧上方，多个松散装置同向转动，各个松散装置的转动速度不同，切断装置反向转动，挡板（9）设置在切断装置的侧部。
2. 根据权利要求1 所述的一种烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述的松散装置包括辊轴A和耙钉，耙钉固定在辊轴A上。
3. 根据权利要求1 所述的一种烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述的切断装置包括辊轴B和刀片（11），刀片（11）固定在辊轴B上，挡板下部设有多个隔板（10），隔板（10）与刀片（11）交叉设置。
4. 根据权利要求1或2 所述的一种烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述的各个松散装置的转动速度从离切断装置最近的一个向远处依次递减。
5. 根据权利要求1 或2所述的一种烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述的切断装置的转动速度大于松散装置的转动速度。
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