CN206433749U - 麻丝剔除烟饼松散装置 - Google Patents
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Abstract
麻丝剔除烟饼松散装置,涉及机械设备领域。包括机壳,机壳的下端为开口作为出料口,机壳内从左向右依次设置有打散辊组、星辊组、除麻丝辊组,机壳上还安装有驱动除麻丝辊组、星辊组、打散辊组转动的动力机构,所述除麻丝辊组上方的机壳为开口作为进料口,打散辊组、星辊组、除麻丝辊组均向左转动。本实用新型实现了除麻丝松散烟饼的效果,并且结构简单、所占用空间更小,耗能更低,更加简洁与方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种麻丝织物剔除及烟饼烟块松散的装置。
背景技术
目前国内外的卷烟工艺中,烟叶中常含有一些麻丝、麻绳、织物、结块烟饼等异物,需将麻丝、麻绳、织物分离剔除,同时结块烟饼较多导致润叶松散回潮效果不好。加工时,如果不能高效且彻底清除废杂物,一来会影响整个工序的连续操作,二来会影响最终烟丝的质量。
润叶松散回潮是卷烟工艺中必不可少的工序,切片后需要把烟叶松散开来,并使烟叶水分均匀一致,以满足卷烟工艺要求。切后叶片有相互粘连未完全松散结饼现象,经过风选除杂设备时,大块的烟饼有重叠遮挡现象,使得设备无法识别其中的异物。现有的风选设备不能很好的松散烟饼,烟片不均匀,而且不易剔除烟饼中的焦片、梗签等杂物,同时耗能比较大。
现有的烟草烟丝风选机的主要功能将饼分选出来,需要人工处理,现有工艺无法在线直接松散处理,带来经济损耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以对烟叶中麻丝进行剔除、烟饼进行松散的麻丝剔除烟饼松散装置,
实现上述目的的技术方案是:麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:包括机壳,机壳的下端为开口作为出料口,机壳内从左向右依次设置有打散辊组、星辊组、除麻丝辊组,机壳上还安装有驱动除麻丝辊组、星辊组、打散辊组转动的动力机构,所述除麻丝辊组上方的机壳为开口作为进料口,打散辊组、星辊组、除麻丝辊组均向左转动。
进一步地,除麻丝辊组包括多个并排布置的除麻丝辊,所述除麻丝辊为钢丝毛刷辊,除麻丝辊的两端通过第一轴承座安装于机壳内;相邻的除麻丝辊之间的刷毛交错布置。
进一步地,所述相邻除麻丝辊之间的间距为0-20mm。
进一步地,所述星辊组包括多个与除麻丝辊并排的星辊,所述星辊包括第一辊体,第一辊体的两端连接有第一转轴,第一辊体两端的第一转轴分别通过第二轴承座安装于机壳内;第一辊体的周向均布有五个截面呈V形的角钢。
进一步地,所述相邻星辊之间的间距为0-20mm。
进一步地,打散辊组包括呈L形布置的多个打散辊,水平方向的打散辊与所述星辊并排布置,所述打散辊包括第二辊体,第二辊体的两端连接有第二转轴,第二辊体两端的第二转轴分别通过第三轴承座安装于机壳内,第二辊体上均布有齿盘,相邻打散辊上的齿盘交错布置。
进一步地,所述相邻打散辊之间的间距为0-20mm。
进一步地,相邻的除麻丝辊与星辊之间的间距为0-20mm,相邻的星辊与打散辊之间的间距为0-20mm。
进一步地,动力机构包括驱动打散辊组转动的第一驱动器以及驱动星辊组、除麻丝辊组转动的第二驱动器,打散辊之间通过第一链条传动连接,第一驱动器驱动其中一个打散辊转动;所述星辊、除麻丝辊之间通过第二链条传动连接,第二驱动器驱动其中一个星辊或其中一个除麻丝辊转动。
物料经进料口落在除麻丝辊组上,在除麻丝辊的转动下,物料会随之翻滚向前移动至星辊组上,其中的麻丝会粘在除麻丝辊的刷毛上;在星辊组上,松散的片烟会在星辊的转动过程中,从星辊的间隙落下到下级设备中,尺寸超过一定规格的块状烟饼会继续在星辊的作用下向前输送,当烟饼到打散辊组后,块状烟饼在打散辊的转动下,在L型区域不停翻滚,烟饼会被逐渐松散,松散后的片状烟叶会从打散辊的间隙落到下级设备中,这样就达到了除麻丝松散烟饼的效果。
本实用新型实现了除麻丝松散烟饼的效果,并且结构简单、所占用空间更小,耗能更低,更加简洁与方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为除麻丝辊的结构图;
图4为星辊的结构示意图;
图5为除麻丝辊的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型包括机壳1,机壳1的下端为开口作为出料口,机壳1包括一体设置、并呈台阶状的左侧壳体1-1和右侧壳体1-2,并且左侧壳体1-1的右侧面设置有观察窗1-3。
左侧壳体1-1内安装有打散辊组4,右侧壳体1-1内安装有星辊组3、除麻丝辊组2,除麻丝辊组4上方的机壳1为开口作为进料口。
除麻丝辊组2包括三个并排布置的除麻丝辊2-1,相邻除麻丝辊2-1之间的间距为0-20mm,优选为10mm,除麻丝辊2-1为钢丝毛刷辊,除麻丝辊2-1的两端通过第一轴承座2-2安装于机壳1内;相邻的除麻丝辊2-1之间的刷毛交错布置。
星辊组3包括四个与除麻丝辊2-1并排的星辊3-1,相邻星辊3-1之间的间距为0-20mm,优选为10mm,星辊3-1包括第一辊体3-1-1,第一辊体3-1-1的两端连接有转轴3-1-2,第一辊体3-1-1两端的第一转轴3-1-2分别通过第二轴承座3-1-3安装于机壳1内;第一辊体3-1-1的周向均布有五个截面呈V形的角钢3-1-4。
打散辊组4包括呈L形布置的五个打散辊4-1,相邻打散辊4-1之间的间距为0-20mm,优选为10mm,水平方向的三个打散辊4-1与星辊3-1并排布置,打散辊4-1包括第二辊体4-1-1,第二辊体4-1-1的两端连接有第二转轴4-1-2,第二辊体4-1-1两端的第二转轴4-1-2分别通过第三轴承座4-1-3安装于机壳1内,第二辊体4-1-1上均布有齿盘4-1-4,相邻第二辊体4-1-1上的齿盘4-1-4交错布置。
相邻的除麻丝辊2-1与星辊3-1之间的间距为0-20mm,优选为10mm;相邻的星辊与打散辊之间的间距为0-20mm,优选为10mm。
机壳1上还安装有驱动驱动打散辊4-1转动的第一减速机5以及驱动星辊3-1、除麻丝辊2-1转动的第二减速机6,打散辊4-1之间通过第一链轮、链条7传动连接,第一减速机5驱动其中一个打散辊4-1转动;所述星辊3-1、除麻丝辊2-1之间通过第二链轮、链条8传动连接,第二减速机6驱动其中一个星辊3-1转动。
如图1所示,物料经进料口落在除麻丝辊组2上,除麻丝辊2-1在第二减速机6的带动下逆时针转动,物料会随之翻滚向前移动至逆时针转动的星辊组3上,其中的麻丝会粘在除麻丝辊4-1的刷毛上;在星辊组3上,松散的片烟会在星辊3-1的转动过程中,从星辊3-1的间隙落下到下级设备中,尺寸超过一定规格的块状烟饼会继续在星辊3-1的作用下向前输送,当烟饼转动至逆时针转动的打散辊组2上后,块状烟饼在打散辊2-1的转动下,在左侧壳体1-1内不停翻滚,烟饼会被逐渐松散,松散后的片状烟叶会从打散辊2-1的间隙落到下级设备中,这样就达到了除麻丝松散烟饼的效果。
Claims (9)
1.麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:包括机壳,机壳的下端为开口作为出料口,机壳内从左向右依次设置有打散辊组、星辊组、除麻丝辊组,机壳上还安装有驱动除麻丝辊组、星辊组、打散辊组转动的动力机构,所述除麻丝辊组上方的机壳为开口作为进料口,打散辊组、星辊组、除麻丝辊组均向左转动。
2.根据权利要求1所述的麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:除麻丝辊组包括多个并排布置的除麻丝辊,所述除麻丝辊为钢丝毛刷辊,除麻丝辊的两端通过第一轴承座安装于机壳内;相邻的除麻丝辊之间的刷毛交错布置。
3.根据权利要求2所述的麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:所述相邻除麻丝辊之间的间距为0-20mm。
4.根据权利要求1或2所述的麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:所述星辊组包括多个与除麻丝辊并排的星辊,所述星辊包括第一辊体,第一辊体的两端连接有第一转轴,第一辊体两端的第一转轴分别通过第二轴承座安装于机壳内;第一辊体的周向均布有五个截面呈V形的角钢。
5.根据权利要求根据权利要求4所述的麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:所述相邻星辊之间的间距为0-20mm。
6.根据权利要求4所述的麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:打散辊组包括呈L形布置的多个打散辊,水平方向的打散辊与所述星辊并排布置,所述打散辊包括第二辊体,第二辊体的两端连接有第二转轴,第二辊体两端的第二转轴分别通过第三轴承座安装于机壳内,第二辊体上均布有齿盘,相邻打散辊上的齿盘交错布置。
7.根据权利要求4所述的麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:所述相邻打散辊之间的间距为0-20mm。
8.根据权利要求7所述的麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:相邻的除麻丝辊与星辊之间的间距为0-20mm,相邻的星辊与打散辊之间的间距为0-20mm。
9.根据权利要求1所述的麻丝剔除烟饼松散装置,其特征在于:动力机构包括驱动打散辊组转动的第一驱动器以及驱动星辊组、除麻丝辊组转动的第二驱动器,打散辊之间通过第一链条传动连接,第一驱动器驱动其中一个打散辊转动;所述星辊、除麻丝辊之间通过第二链条传动连接,第二驱动器驱动其中一个星辊或其中一个除麻丝辊转动。
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CN201720086569.3U CN206433749U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 麻丝剔除烟饼松散装置 |
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CN107348559A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-11-17 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种烟块分离及接收装置 |
CN110483186A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 孙敬爽 | 一种制备有机肥原料环保处理装置 |
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CN107348559B (zh) * | 2017-09-01 | 2018-12-04 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种烟块分离及接收装置 |
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