CN102817328A

CN102817328A - 一种用于支座的调高方法

Info

Publication number: CN102817328A
Application number: CN2012103221276A
Authority: CN
Inventors: 史晓斌; 赵珂; 郝建华; 谢志红
Original assignee: Beijing Municipal Engineering Professional Design Institute Co Ltd
Current assignee: Beijing Municipal Engineering Professional Design Institute Co Ltd
Priority date: 2012-09-04
Filing date: 2012-09-04
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2032-09-04
Also published as: CN102817328B

Abstract

本发明的调高方法，在向密封囊内填充可固化液态填充物后，可固化液态填充物将容置腔的上表面撑起，从而使上表面与提升物体水平贴合，从而实现支座的上表面与提升物体的下表面之间的“找平”，因此，当提升物体被提起后，在上表面和提升物体之间加装平行垫板后，平行垫板与上表面能够实现水平，这样，当松开顶升装置后，提升物体在下落到平行垫板后能够与平行垫板实现水平贴合，从而避免了现有技术中由于提升物体与平行垫板不能水平而造成的支座局部承压的缺陷，提高了支座的使用寿命，避免了平行垫板的滑落。

Description

一种用于支座的调高方法

技术领域

本发明涉及一种用于支座的调高方法，属于工程施工领域。

背景技术

桥梁在使用过程中，其梁体往往会由于地基下沉而低于所需要的高度，此时，就需要将梁体重新提升至下沉前的高度，现有技术中一般都采用新的支座来替换原有位于梁体下部的支座，通过新支座进行调高进而使得梁体恢复到下沉前的高度，现有技术中采用支座进行的调高方法主要包括液压钢化盆式调高方法和垫板调高方法。

中国专利文献CN200992677Y公开了一种液压钢化盆式调高支座，包括底盆、活塞和橡胶垫，所述底盆内腔与活塞配合，橡胶垫位于底盆内腔底面与活塞下端面之间，在橡胶垫的内部设有封闭腔室，该密封腔室与位于橡胶垫中的注射通道相连，橡胶垫中的注射通道与位于底盆中的注射通道相连，在调高过程中，通过高压泵从底盆的注射通道向橡胶垫内部封闭腔室内注入钢化树脂材料，将位于支座上的梁体顶起，从而实现调高。然而，该种调高方式的缺陷在于：只能进行一次调高。

为了避免液压钢化调高方式只能进行一次调高的缺陷，现有技术中采用垫板调高方法进行调高。在垫板调高方法中，首先需要在提升的梁体的下部制作一个支撑墩作为梁体提升的支点，然后在支撑墩和梁体之间加装支座，接着测量支座需要的调高量，根据调高量配作相应厚度的平行调高垫板；再使用顶梁装置将梁体顶起，在梁底和支座间加入调高垫板，根据调高量的不同可以调整调高垫板的厚度和个数；最后松开顶梁设备，使得梁体回落到调高垫板上，由所述调高垫板支撑所述梁体。该种调高方式避免了液压缸化调高的调高方式只能进行一次调高的缺陷，然而，垫板调高方式依然存在以下缺陷：当要提升的梁体重量及体积较大时，支座表面与梁体接触面之间往往不容易平行，从而导致调高垫板无法达到水平，甚至倾斜很大，容易导致调高垫板的滑落；另外，在松开顶梁装置后，梁体在回落到调高垫板上时，特别容易导致调高垫板局部承压过大，进而导致支座表面局部承压过大，容易损坏支座。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的调高方式由于无法实现支座支撑面与梁体接触面的不平行而容易导致梁体回落到调高垫板过程中的局部承压缺陷，从而提供一种在调高过程中能够实现支座支撑面与梁体接触面水平平行的调高方法。

为此，本发明提供一种用于支座的调高方法，至少包括以下步骤：

A.将支座放置于水平支撑墩和提升物体之间，所述支座具有容置腔，所述容置腔具有上表面和下表面，所述上表面能够相对于所述下表面移动，所述容置腔内设置有密封囊；

B.向所述密封囊内填充可固化液态填充物，所述可固化液态填充物将所述容置腔的所述上表面撑起，并使所述上表面与所述提升物体水平贴合，所述可固化液态填充物的强度不小于40MPa；

C.采用顶升装置将所述提升物体提升到大于所需高度；

D.在所述上表面和所述提升物体之间加总高度为所需高度的平行垫板，松开所述顶升装置，使所述提升物体落入平行垫板上，完成提升过程。

所述容置腔还包括位于所述上表面和下表面之间的与所述上表面固定连接的上限位板以及与所述下表面固定连接的下限位板，所述上限位板和所述下限位板从侧面对所述密封囊进行限位。

所述上表面上贴合安装一个橡胶板板式支座。

所述上表面、所述下表面、所述上限位板和所述下限位板均为钢板。

在所述步骤B中，向所述密封囊内填充的所述可固化液态填充物为水泥浆或者环氧砂浆。

所述密封囊为橡胶制品或聚乙烯制品。

在所述步骤C中采用的顶升装置为千斤顶。

所述步骤D中的平行垫板为平行钢板。

在所述步骤B中，通过与所述密封囊连通的进料管向所述密封囊内填充所述可固化液态填充物。

在操作所述步骤B之前，先打开排气阀门，通过与所述密封囊连通的排气管对所述密封囊进行排气。

本发明提供的用于支座的调高方法具有以下优点：

在支撑墩与所述提升物体之间加装支座，所述支座具有容置腔，所述容置腔具有上表面和下表面，所述上表面能够相对于下表面移动，所述容置腔内设置有密封囊，在向所述密封囊内填充可固化液态填充物后，所述可固化液态填充物将所述容置腔的所述上表面撑起，从而使所述上表面与所述提升物体水平贴合，从而实现所述支座的上表面与所述提升物体的下表面之间的“找平”，因此，当所述提升物体被提起后，在所述上表面和所述提升物体之间加装平行垫板后，所述平行垫板与所述上表面能够实现水平，这样，当松开顶升装置后，所述提升物体在下落到所述平行垫板后能够与所述平行垫板实现水平贴合，从而避免了现有技术中由于提升物体与平行垫板不能水平而造成的支座局部承压的缺陷，提高了支座的使用寿命，避免了平行垫板的滑落。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是利用本发明的方法将提升物体顶升后的状态图；

图中附图标记表示为：

1-橡胶板式支座；11-上表面；12-下表面；13-密封囊； 15-可固化液态填充物；16-上限位板；17-下限位板；2-支撑墩；3-平行垫板；4-千斤顶； 6-进料管；7-排气管；8-提升物体。

具体实施方式

本实施例提供一种用于支座的调高方法，至少包括以下步骤：

A.将支座放置于水平支撑墩2和提升物体8之间，所述支座具有容置腔，所述容置腔具有上表面11和下表面12，所述上表面11能够相对于所述下表面12移动，所述容置腔内设置有密封囊13；

B.向所述密封囊13内填充可固化液态填充物15，所述可固化液态填充物15将所述容置腔的所述上表面11撑起，并使所述上表面11与所述提升物体8水平贴合，所述可固化液态填充物15的强度不小于40MPa；

C.采用千斤顶4将所述提升物体8提升到220mm，此高度大于所需的高度，所需高度为200mm；

D.在所述上表面11和所述提升物体8之间加总高度为所需高度的平行垫板3，松开所述顶升装置，使所述提升物体8落入平行垫板3上，完成提升过程，见图1。

在本实施例中，为了对所述密封囊13进行侧向限位，所述步骤A中的所述容置腔还包括位于所述上表面11和下表面12之间的与所述上表面11固定连接的上限位板16以及与所述下表面12固定连接的下限位板17，所述上限位板16和所述下限位板17从侧面对所述密封囊13进行限位。在本实施例中，所述上限位板16和所述下限位板17虽然都为纵向设置，但是两者的中轴线并不重合，即所述上限位板16和所述下限位板17在水平方向上具有一个间隔，这样设置的优点在于：当填充所述可固化液态填充物15之后，所述密封囊13将所述容置腔的上表面11撑起，在将所述支座调高的过程中将所述上表面11与所述提升物体8的下表面水平贴合，在此，所述密封囊13将所述支座顶起的高度决定于所述上限位板16和所述下限位板17的纵向高度和，与中国专利文献CN200992677Y中公开的盆式支座调高相比（支座的顶起高度决定于底盆的高度，相当于本申请的下限位板16的纵向高度），支座的顶升高度更好。

在本实施例中，在所述上表面11上贴合安装一个橡胶板式支座1。这样设置的好处在于：当所述支座在调高后并用于支撑桥梁梁体时，能够满足梁体温度变形的需要，从而使得梁体及支座不易损坏。

在本实施例中，为了保证足够的刚性，所述上表面11、所述下表面12、所述上限位板16和所述下限位板17均为钢板。

在本实施例中，为了使得所述密封囊13具有能够较好的变形，且不容易被撑破，所述密封囊13为橡胶制品。当然，对于实现本发明的目的来说，所述密封囊13还可以是聚乙烯制品。

在本实施例中，在所述步骤B中，向所述密封囊13内填充的所述可固化液态填充物15为水泥浆，当然，对于实现本发明的目的来说，水泥浆并不是唯一的选择，所述可固化液态填充物15还可以是环氧砂浆。

在本实施例中，在所述步骤C中采用的顶升装置为千斤顶4。

在本实施例中，所述步骤D中的平行垫板3为平行钢板。

需要说明的是，为了使得本发明的调高过程更加可控制，在操作所述步骤B之前，先打开排气阀门，通过与所述密封囊13连通的排气管7对所述密封囊13进行排气，在所述步骤B中，通过与所述密封囊13连通的进料管6向所述密封囊13内填充所述可固化液态填充物15。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于支座的调高方法，其特征在于：至少包括以下步骤：

A.将支座放置于水平支撑墩（2）和提升物体（8）之间，所述支座具有容置腔，所述容置腔具有上表面（11）和下表面（12），所述上表面（11）能够相对于所述下表面（12）移动，所述容置腔内设置有密封囊（13）；

B.向所述密封囊（13）内填充可固化液态填充物（15），所述可固化液态填充物（15）将所述容置腔的所述上表面（11）撑起，并使所述上表面（11）与所述提升物体（8）水平贴合，所述可固化液态填充物（15）的强度不小于40MPa；

C.采用顶升装置将所述提升物体（8）提升到大于所需高度；

D.在所述上表面（11）和所述提升物体（8）之间加总高度为所述所需高度的平行垫板（3），松开所述顶升装置，使所述提升物体（8）落入平行垫板（3）上，完成提升过程。

2.根据权利要求1所述的用于支座的调高方法，其特征在于：所述容置腔还包括位于所述上表面（11）和下表面（12）之间的与所述上表面（11）固定连接的上限位板（16）以及与所述下表面（12）固定连接的下限位板（17），所述上限位板（16）和所述下限位板（17）从侧面对所述密封囊（13）进行限位。

3.根据权利要求1或2所述的用于支座的调高方法，其特征在于：所述上表面（11）上贴合安装一个橡胶板式支座（1）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于支座的调高方法，其特征在于：所述上表面（11）、所述下表面（12）、所述上限位板（16）和所述下限位板（17）均为钢板。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于支座的调高方法，其特征在于：在所述步骤B中，向所述密封囊（13）内填充的所述可固化液态填充物（15）为水泥浆或者环氧砂浆。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于支座的调高方法，其特征在于:所述密封囊（13）为橡胶制品或聚乙烯制品。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于支座的调高方法，其特征在于：在所述步骤C中采用的顶升装置为千斤顶（4）。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于支座的调高方法，其特征在于：所述步骤D中的平行垫板（3）为平行钢板。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于支座的调高方法，其特征在于：在所述步骤B中，通过与所述密封囊（13）连通的进料管（6）向所述密封囊（13）内填充所述可固化液态填充物（15）。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于支座的调高方法，其特征在于：在操作所述步骤B之前，先打开排气阀门，通过与所述密封囊（13）连通的排气管（7）对所述密封囊（13）进行排气。