CN102815440B - 用在用于液体的运输及储藏容器的托盘状基部框架 - Google Patents

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Abstract

用在用于液体的运输及储藏容器的托盘状基部框架。其中，运输及储藏容器装配有由塑料制成的内部容器以及由金属格栅或金属板制成的外部封套，内部容器包括能够被锁住的填充颈部和用于连接排出配件的排放喷嘴，其中基部框架包含用于支撑内部容器的底板、以及角部脚和由金属制成的中央脚，中央脚布置在角部脚之间，并且附接至脚框架，基部框架的底板以及内部容器的外部封套紧固至中央脚。基部框架的至少一个中央脚包含轮廓本体，轮廓本体包含U形截面，轮廓本体包括基部壁、外部轴颈壁以及内部轴颈壁，其中基部壁和轴颈壁在相对于轮廓本体的纵向轴线成直角的平面中、在轮廓本体的轴向端部区域处形成有轴向边缘腹板，轴向边缘腹板以U形方式实施。

Description

用在用于液体的运输及储藏容器的托盘状基部框架
技术领域
本发明涉及一种托盘状基部框架，其特别地用在用于液体的运输及储藏容器，其装配有由塑料制成的内部容器以及由金属格栅或金属板制成的外部封套，该内部容器包括可锁住的填充颈部和用于连接排出配件的排放喷嘴，其中，基部框架包含用于支撑该内部容器的底板、以及角部脚和由金属制成的中央脚，该中央脚布置在角部脚之间并附接到脚框架，基部框架的底板和内部容器的外部封套紧固于该中央脚。
背景技术
一方面，前述类型的基部框架借助合适的叉式升降机设备实现提供用于储藏和用于运输内部容器的可操控平台的目的，该内部容器由塑料制成并因而是相对易碎的。同时地，这种基部框架与外部封套结合地用来保护内部容器免受损害。基部框架因此将特别地将以下事实考虑在内，即：由于操纵运输及储藏容器而存在的对内部容器的相当大的被损坏的风险。该托盘状基部框架因此代表保护性的防护物或者保护器，其特别地将吸收能够冲击内部容器的冲击载荷，例如当运输及储藏容器由于运输及储藏容器的不适当操纵而撞击底板时。出于此目的，基部框架必须能够承受相应的施加载荷并仍然作为液体容器的操纵平台而工作，即使是在已进行装载之后。
由于相当大的剪力和扭转力作用于基部框架上的事实，特别是当运输及储藏容器在不均匀的冲击下碰撞或坠落时进而当该基部框架的角部首先撞击地板时，基部框架的角部脚和中央脚具有响应于相应的施加载荷的承受的特别目的。由于角部脚通常延伸在基部框架的角部区域上的事实，抗扭转的实施方式因角部脚的相应的多轴本体形状而能够以相对简单的方式实现。相反，不同地沿着脚框架侧在单轴上延伸的中央脚的抗扭转的实施方式变得具有更多问题。
发明内容
本发明因而基于提出一种包含增加的稳定性的用在用于液体的运输及储藏容器的托盘状基部框架的目的，因而使得提供下述的用于液体的运输及储藏容器成为可能，其确保了对抗由基部框架的稳定性的不足引起的储藏故障的增加的安全性并且其因而特别适合于运输和储藏有害物质。
为了达到此目的，根据本发明的基部框架包含如文中所述的特征。
在根据本发明的基部框架的情况中，至少一个中央脚包含轮廓本体，所述轮廓本体包含U形截面，轮廓本体包括基部壁、外部轴颈壁和内部轴颈壁，其中，所述基部壁和所述轴颈壁在相对于轮廓本体的纵向轴线成直角的平面中、在轮廓本体的轴向端部区域处形成有以U形方式实施的轴向边缘腹板。
在根据本发明的基部框架的情况中，基部壁以及附接于其上的两个轴颈壁因而经由边缘腹板彼此连接，使得中央脚包含响应于关于竖直轴线或纵向轴向的扭转载荷的、增加的抗扭转性。特别地，边缘腹板带来轴颈壁相对于彼此的加固。由于边缘腹板的U形实施方式，还可以在深拉工序中从平坦片状金属坯件生产根据本发明的基部框架的中央脚，因为边缘腹板的实施方式需要相对较小数量的材料。
要强调的特别有利的是，被实施为轮廓本体的中央脚包含高的固有稳定性，使得中央脚的形状的稳定性不是首要通过分别地将中央脚结合到脚框架或者结合到基部框架的底板而获得。
特别地，根绝本发明的被布置在容器的后侧处的中央脚的实施方式应当是有优势的，因为当叉式升降机设备在运输及储藏容器下面行驶时该中央脚以特别的方式受控于与叉式升降机设备的叉耙碰撞的风险。
对于中央脚与基部框架的底板的连接，以下情况看来是特别地有优势的，即：根据优选实施方式，在每个情况中轴颈壁包含借助边缘腹板而形成的上支撑边缘，边缘腹板与基部框架的底板相平行地在轴颈壁处被布置为成角度，其中，边缘腹板被布置在共同的支撑或连接平面中。边缘腹板在共同的支撑或连接平面中的布置也相当大地简化了当在中央脚和底板之间建立连接时底板相对于中央脚的定向，因为中央脚相对于底板的平面的正确的定向已经借助轴颈的边缘腹板和底板之间的本体接触而被限定。根据进一步的优选实施方式，当轮廓本体的外部轴颈壁在它的面对基部框架的底板的上区域中包含凹部、该凹部形成——特别是以布置在壳体正面处的湾的方式——相对于轴颈壁的下边缘的盒形突出部时，轮廓本体的坚硬的进一步增加以简单的方法而获得。
当以盒形的方式实施的突出部延伸至轴向边缘腹板中时，该边缘腹板在坚硬度的促进方面也有助于使程度增大。
根据原则，轴颈壁处的突出部的湾形实施方式也提供了在外部轴颈壁的上边缘与其下边缘——向基部壁的过渡——之间实现偏移的优势，因而该中央脚以特别的方式适应于脚框架（其通常包含比基部框架的底板小的直径）的外形尺寸，从而实现堆叠运输及储藏容器的能力。
当内部轴颈壁包含定位成与外部轴颈壁的盒形突出部相对并从内部轴颈壁的上边缘腹板延伸至基部壁并向外定向的加固接缝（凸脊）时，增加轮廓本体的坚硬度的进一步的方法在一方面得到实现。在另一方面，向外定向的加固接缝形成一种偏斜边缘，当叉式升降机设备在运输及储藏容器下面行驶时，其响应于叉式升降机设备的叉耙的冲击而从中央脚支撑叉耙的偏移或回弹，使得通过与叉式升降机设备的叉耙的碰撞而带来的分别对于基部框架或中央脚的损坏的危险得到减小。
当内部轴颈壁的上边缘腹板朝向基部框架的内部空间突出超过基部壁以及加固接缝延伸成朝向上边缘腹板倾斜使得中央脚借助加固接缝的凸出的实施方式以特别的方式加固基部框架的底板时，是特别地有优势的。
特别是当外部轴颈壁中的盒形突出部被实施为两部分使得在每个情况中实施于轴颈壁的轴向端部区域中并延伸至轴向边缘腹板中的两个盒突出部通过轴颈壁中的凹部被彼此分离时，凹部在盒突出部之间提供边缘腹板的暴露的布置，从而实现了边缘腹板的易接近性以便紧固到基部框架的底板。
当加固接缝在每个情况中被实施为与盒形突出部相对时，内部轴颈壁的边缘腹板的相应地暴露的实施方式成为可能，使得在加固接缝之间提供边缘腹板与基部框架的底板之间的连接所需的空间。
当定位成彼此相对的两个中央脚包含一个轮廓本体并且轮廓本体的内部轴颈壁的边缘腹板经由底板横向构件彼此连接时，两个定位成彼此相对的中央脚能够直接地彼此加固并且能够因此实施用于基部框架的底板的加固桥。
当中央脚的轮廓本体的内部轴颈壁实施底板横向构件从而彼此融合成整体、使得中央脚和底板横向构件实施单个结合部件时，是特别地有优势的。
附图说明
优选实施方式将借助附图在下面更详细地被限定。
图1示出了装配有托盘状基部框架的用于液体的运输及储藏容器的立体视图；
图2示出了基部框架在中央脚区域的放大视图；
图3示出了中央脚的单独轴测图；
图4示出了图3所示的中央脚的侧视图；
图5示出了与底板横向构件连接之前的两个中央脚；
图6示出了与底板横向构件连接以实施加固桥的中央脚；
图7示出了具有一体形成的中央脚的被实施为成整体的加固桥。
具体实施方式
图1示出了用于液体的运输及储藏容器10，其可用作一次性的和可多次使用的容器，它包括由塑料制成的内部容器11，该内部容器11包含填充颈部13，该填充颈部13可借助上部容器底板14中的盖12被锁住，并且内部容器11在下容器底板16的区域中的容器前侧15处包含排放喷嘴，该排放喷嘴在此处不可见，该排放喷嘴用来连接排出配件。内部容器11被容置为能够在由金属制成的交叉的水平和竖直的格栅条19、20的外部封套18中被更换，该外部封套正如同该内部容器11一样被布置在托盘状基部框架21上。
该基部框架21包含用于支撑内部容器11的底板22以及附接到脚框架25的角部脚23和中央脚24，并且底板22以及内部容器11的外部封套18紧固到该角部脚23和中央脚24。
图2示出了中央脚24，其在容器的后侧17（图1）被布置在两个角部脚23之间并在脚框架管59与底板22的外围边缘26之间延伸并且因而支撑与脚框架管25相对的、基部框架21的底板22。
特别地，如结合观察图3和图4而变得清楚，中央脚24包含轮廓本体27，其由片状金属坯件形成为整体，并且，特别是如图4所能够看见，其包含基于该轮廓本体27的纵向轴线28的U形截面，该纵向轴线28与脚框架管59（图2）平行地延伸。轮廓本体27由基部壁29和布置于其上的轴颈壁30、31组成，其中，图4中的左边的轴颈壁30在下文中将根据它在图2中示出的基部框架21处的相对布置而被识别为外部轴颈壁30，而示出在图4中的右边的轴颈壁31在下文中根据它在基部框架21处的相对布置而将被识别为内部轴颈壁31。
在它们的上边缘处，轴颈壁30、31都分别地包含边缘腹板32或33，其被布置为成角度，其在共同的支撑平面34中布置，其一起形成支撑表面35，通过其中央脚24支撑在基部框架21（图2）的底板22上。底板22上的该支撑能够直接地发生，使得边缘腹板32、33因而直接地抵接在底板22的底侧上，或者间接地发生，在间接情况中，如图6所特别示出的，连接定位成彼此相对的两个中央脚24的底板横向构件53放置在边缘腹板32、33上，并且中央脚24与底板22的连接经由定位在其之间的底板横向构件53的布置而执行。
如图3所特别示出的，轮廓本体27在它的轴向端部区域37、38分别地包含轴向边缘腹板39或40，其被布置为相对于基部壁23和轴颈壁30、31成角度，并且，在本示例性实施方式的情况中，其也被实施为呈U形并且相对于彼此地加固轴颈壁30、31。在外部轴颈壁30侧，轴向边缘腹板39、40融合到实施在轴颈壁30的上边缘处的边缘腹板32中。在内部轴颈壁31侧，轴向边缘腹板39、40延续到实施在内部轴颈壁的上边缘处的边缘腹板33中。
特别地，如从图3所能看到的，外部轴颈壁30在轮廓本体27的轴向端部区域37、38处包含成型部，其向外定向并大体地包含湾的实施方式，该湾实施在壳体正面并将在下面被识别为壁湾41、42。壁湾41、42被实施为成盒形并延伸到轴向边缘腹板39、40中。由于壁湾41、42彼此间的轴向间距，凹部43实施在壁湾41、42之间。边缘腹板32的底侧44被布置为借助凹部43而暴露，使得可以很好地被接近并使用于将边缘腹板32连接到底板22的例如螺钉的连接元件能够穿通的紧固开口45实施在凹部43的区域中。
如图3和图4所进一步示出的，壁湾41、42朝向外侧地高出轮廓本体27的基部壁29，使得基部壁29的连接边缘46——其如图2所示用于连接到脚框架管59——相应地相对于边缘腹板32被向内往回移位，该边缘腹板32用于连接到底板22的外围边缘26。
图3示出了加固成型件——在下文中将被识别为加固接缝47、48——在每个情况中实施于与壁湾41、42相对的内部轴颈壁31中，壁湾41、42实施于外部轴颈壁30中。朝向轮廓本体27的纵向轴线定向的凹部49在边缘腹板33下面实施在加固接缝47、48之间，使得边缘腹板33的底侧49能够被接近，并且紧固开口51——其类似于边缘腹板32中的紧固开口45地使用于将边缘腹板33连接到底板22的连接元件能够穿通——在凹部49的区域中实施在边缘腹板33中。
如上面已经提到过的，可以将中央脚24直接地连接到底板22，如在图1中所示出的中央脚24的实例中的情况，该中央脚24在容器的后侧17处被布置在基部框架21处，或者，将定位成彼此相对的两个中央脚24从而定位在基部框架21的相对容器侧处的两个中央脚24连接到底板横向构件53——用于实施图6中所示的加固桥52，该底板横向构件53沿着底板22的底侧延伸从而加固它。因而，底板横向构件53的使其连接端部区域54、55位于定位成彼此相对的中央脚24的边缘腹板32、33上的支撑布置由此而实现，如从图5和图6也可看到的。因此变得清楚的是，由于中央脚24的内部轴颈壁31中的加固接缝47、48的向内倾斜定向，轴颈壁31和底板横向构件53之间的有利于力的施加的过渡部以及增加轴颈壁31的弯折强度的效果得以实现。
作为图6中所示的加固桥52的实施方式的替代方案，图7示出了加固桥56，在此情况中，中央脚60被实施为与底板横向构件57成一体。特别地，实施在中央脚60的内部轴颈壁65中的加固接缝61、62延续地融合到底板横向构件57的沿底板横向构件57的轴向方向延伸的加固接缝63、64中。
图6和图7中示出的加固桥52和56的实施方式的比较显示出，与加固桥52相反，彼此相对地布置的中央脚60的轴颈壁65被实施为延续地彼此融合，而代替在每个情况中被分离地实施在内部轴颈壁31处的边缘腹板33。

Claims (10)

1.一种用在用于液体的运输及储藏容器(10)的托盘状基部框架(21)，所述运输及储藏容器(10)装配有由塑料制成的内部容器(11)以及由金属格栅或金属板制成的外部封套(18)，所述内部容器(11)包括能够被锁住的填充颈部(13)和用于连接排出配件的排放喷嘴，其中，所述基部框架包含用于支撑所述内部容器的底板(22)、以及角部脚(23)和由金属制成的中央脚(24、60)，所述中央脚布置在所述角部脚之间，并且附接至脚框架(25)，所述基部框架的底板以及所述内部容器的所述外部封套紧固至所述中央脚，
其特征在于：
所述基部框架的至少一个中央脚包含轮廓本体(27)，所述轮廓本体(27)包含U形截面，所述轮廓本体(27)包括基部壁(29)、外部轴颈壁(30)以及内部轴颈壁(31)，其中，所述基部壁和所述外部轴颈壁和所述内部轴颈壁在相对于所述轮廓本体的纵向轴线(28)成直角的平面中、在所述轮廓本体的轴向端部区域(37、38)处形成有轴向边缘腹板(39、40)，所述轴向边缘腹板(39、40)以U形方式实施，以及
在每个情况中所述外部轴颈壁和所述内部轴颈壁(30、31)包含上支撑边缘，所述上支撑边缘借助上边缘腹板(32、33)形成，所述上边缘腹板(32、33)与所述基部框架(21)的底板(22)平行地在所述外部轴颈壁和所述内部轴颈壁处布置为成角度，其中，所述上边缘腹板布置在共同的支撑平面(34)中。
2.根据权利要求1所述的基部框架，
其特征在于：
所述外部轴颈壁(30)在其面对所述基部框架(21)的底板(22)的上区域中包含第一凹部，所述凹部形成与所述外部轴颈壁的下边缘相对的盒形突出部。
3.根据权利要求2所述的基部框架，
其特征在于：
所述盒形突出部延伸至所述轴向边缘腹板(39、40)中。
4.根据权利要求2所述的基部框架，
其特征在于：
所述内部轴颈壁(31)包含加固接缝(47、48)，所述加固接缝(47、48)与所述外部轴颈壁(30)的盒形突出部相对地定位、从所述内部轴颈壁的所述上边缘腹板(33)延伸至所述基部壁(29)、并且向外定向。
5.根据权利要求4所述的基部框架，
其特征在于：
所述内部轴颈壁(31)的所述上边缘腹板(33)朝向所述基部框架(21)的内部空间突出超过所述基部壁(29)，并且所述加固接缝(47、48)延伸成朝向所述上边缘腹板倾斜。
6.根据权利要求2所述的基部框架，
其特征在于：
在所述外部轴颈壁(30)中的所述盒形突出部实施为双重，使得在每个情况中形成在所述外部轴颈壁的轴向端部区域(37、38)中且延伸至所述轴向边缘腹板(39、40)中的两个所述盒形突出部通过第二凹部(43)而彼此分离。
7.根据权利要求6所述的基部框架，
其特征在于：
在每个情况中所述内部轴颈壁(31)包含与所述盒形突出部相对的加固接缝(47、48)。
8.根据权利要求1所述的基部框架，
其特征在于：
彼此相对地定位的两个中央脚(24)的所述轮廓本体的内部轴颈壁(31)的所述上边缘腹板(33)经由底板横向构件(53)彼此连接。
9.根据权利要求1所述的基部框架，
其特征在于：
所述中央脚(60)的轮廓本体的内部轴颈壁(31)形成有底板横向构件(57)以彼此融合成整体。
10.一种用于液体的运输及储藏容器(10)，所述运输及储藏容器(10)装配有由塑料制成的内部容器(11)以及由金属格栅或金属板制成的外部封套(18)，所述内部容器(11)包括能够被锁住的填充颈部(13)和用于连接排出配件的排放喷嘴，其中，所述内部容器和所述外部封套布置在根据权利要求1至9中的一项所述的托盘状基部框架(21)的底板(22)上。
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