CN102815104A

CN102815104A - 印刷装置

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Publication number: CN102815104A
Application number: CN2012101886006A
Authority: CN
Inventors: 高木哲男
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2011-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2032-06-06
Also published as: US8616674B2; US20120306959A1; CN102815104B; JP5810643B2; JP2012250489A

Abstract

本发明提供印刷装置。印刷装置(1000)具有：与印刷材料容纳体CS1，CS2的两个第一端子(250，290)接触的第一检测端子(550)和第二检测端子(590)；与印刷材料容纳体的两个第二端子(210，240)接触的第三检测端子(510)和第四检测端子(540)；经由第一安装检测路径检测来自第一检测端子的第一检测信号Spins的第一检测部(667)；以及经由第二安装检测路径检测从第三检测端子输出的第二检测信号DPins的第二检测部(670)。第一检测部基于第二检测信号来检测第二检测端子和第三检测端子的短路。第二检测部基于第一检测信号来检测第一检测端子和第四检测端子的短路。

Description

印刷装置

技术领域

本发明涉及能够安装印刷材料容纳体的印刷装置等。

背景技术

例如在专利文献1中记载了下述的技术：在具有检测印刷材料容纳体(墨水容纳体等)的种类以及印刷材料容纳体有无安装等的检测电路、以及检测印刷材料容纳体中的印刷材料是否为规定量以上的电路(印刷材料量检测电路)的印刷装置中，防止或抑制由检测电路和印刷材料量检测电路的短路引起的印刷材料容纳体和印刷装置的不良情况。

另外，例如，在专利文献2中记载了带剩余容量显示功能的充电式二次电池组的短路保护电路。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利文献专利公报第4539654号

【专利文献2】日本专利文献特开平5-299123号公报

在专利文献2中记载的短路保护电路中，采用了测量输出部配备的电流检测电阻的电压变化来判断发生短路时的输出电流的方法。但是，为了抑制能量的损失，需要将电流检测电阻设为低电阻。但是，在这种情况下，由于因电流/电压转换得到的检测电压减小，因此要求判定有无短路的判定电路的高精度化。

为了使判定电路高精度化，例如，采用将判定电路构成为在第一电源电压(例如，0V)与第二电源电压(数V，例如3V～5V左右)之间工作的模拟电路的方法。在该电路构成中，测量短路检测电阻的两端(两个端部)的电压来检测短路，但由于两个端部的各电压变动，相应地，不能否认的是测量精度将发生不均。

并且，在需要采取高电压(例如，数十V左右)的情况下，需要电平转换，相应地，不能否认的是电路变复杂。

并且，由于短路的发生被检测出后保护电路工作，因此即使很短的时间，也有可能流过短路电流。

发明内容

根据本发明的至少一个方式，能够更高精度地检测出印刷装置中的端子之间的正常接触、以及在包括印刷材料容纳体的印刷装置中引起不良情况的端子之间的不希望的短路。

用于解决技术问题的技术手段

(1)本发明的印刷装置的一个方式是一种印刷装置，包括：

印刷材料容纳体，所述印刷材料容纳体具有两个第一端子、两个第二端子、在所述两个第一端子之间连接的电气器件、以及连接所述两个第二端子之间的布线，所述印刷材料容纳体能够安装到所述印刷装置；

第一和第二检测端子，所述第一和第二检测端子在所述印刷材料容纳体被安装到所述印刷装置时与所述两个第一端子接触；

第三和第四检测端子，所述第三和第四检测端子在所述印刷材料容纳体被安装到所述印刷装置时与所述两个第二端子接触；

第一检测部，所述第一检测部与所述第二检测端子连接，并经由包括所述电气器件和所述两个第一端子的第一安装检测路径检测从所述第一检测端子输出的第一检测信号，由此检测所述第一和第二检测端子与所述两个第一端子的接触；以及

第二检测部，所述第二检测部与所述第四检测端子连接，并经由包括所述布线和所述两个第二端子的第二安装检测路径检测从所述第三检测端子输出的第二检测信号，由此检测所述第三和第四检测端子与所述两个第二端子的接触，

所述第一检测部基于所述第二检测信号来检测所述第二检测端子和所述第三检测端子的短路，

所述第二检测部基于所述第一检测信号来检测所述第一检测端子和所述第四检测端子的短路。

在本方式中，将用于安装检测的两系统的第一、第二检测信号兼用于短路检测，在端子之间发生短路的情况下，不是正常时的接触检测信号(第一、第二检测信号的一者)而是短路检测信号(第一、第二检测信号的另一者)被检测出。因此，通过将第一、第二检测信号的生成部的任一者的输出端设为高阻抗等，即使不阻断任一者的信号，也能够在短路时可靠地检测出短路检测信号。另外，第二检测端子和第三检测端子的短路包括输出第二检测信号的第三检测端子和与第一检测部连接的第二检测端子作为结果而导通的短路，还包括印刷材料容纳体侧的端子之间的短路(参照图6)。同样地，第一检测端子和第四检测端子的短路包括输出第一检测信号的第一检测端子和与第二检测部连接的第四检测端子作为结果而导通的短路，还包括印刷材料容纳体侧的端子之间的短路(参照图7)。并且，所述各信号能够以数字方式被检测出。两系统的第一、第二检测信号例如可设为脉冲信号。由此，原则上不需要高精度的模拟电路。

另外，根据本实施方式，由于不需要为了使用第一、第二检测部检测两系统的第一、第二检测信号而连接电流检测电阻，因此各信号的驱动能力不会下降。

并且，根据本实施方式，以规定电位(例如，接地)为基准来检测有无短路。例如，在第一检测部或第二检测部中，将电流/电压转换电阻的一端预先固定到接地，并检测该电流/电压转换电阻的另一端的电位的变化，由此检测有无发生短路。在这种情况下，能够以规定电位(在上述的例子中，接地)为基准来测量电流/电压转换电阻的一端的电位的变化。由此，与检测短路检测电阻的两端的电压的变化的情况相比，短路检测的精度提高。

(2)在本发明的印刷装置的一个方式中，可以是：将从所述第三检测端子输出的第二检测信号传给所述第一检测部的路径设为第一短路路径，将从所述第一检测端子输出的所述第一检测信号传给所述第二检测部的路径设为第二短路路径，所述第一安装检测路径的阻抗大于所述第一短路路径的阻抗，所述第二安装检测路径的阻抗大于所述第二短路路径的阻抗。

在第一、第二检测信号的生成源自身的电流驱动能力大体相等时，为了第一、第二检测信号的一者胜过另一者而检测出上述的短路检测信号，可依赖于从第一检测部来看的第一安装检测路径和第一短路路径的各阻抗的大小。即，如果第一安装检测路径的阻抗大于第一短路路径的阻抗，则第二检测信号胜出。

同样地，第一、第二检测信号的一者是否胜过另一者依赖于从第二检测部来看的第二安装检测路径和第二短路路径的各阻抗的大小。即，如果第二安装检测路径的阻抗大于第二短路路径的阻抗，则第一检测信号胜出。

(3)在本发明的印刷装置的一个方式中，还可具有限制从所述第三检测端子输出的所述第二检测信号的电流量的电流限制电阻。

如此，在第一、第三检测端子之间发生短路时利用电气器件的较大的电阻，在第二、第四检测端子之间发生短路时利用所述电流限制电阻，能够设定第一、第二安装检测路径以及第一、第二短路检测路径的阻抗，并且能够调整第一、第二检测信号的电流驱动能力。由此，能够将胜过第一、第二检测信号的一者的第一、第二检测信号的另一者作为短路信号进行短路检测。

(4)在本发明的印刷装置的一个方式中，还可具有过电压检测部，所述过电压检测部在所述印刷装置对所述第一检测端子施加了具有比所述第二检测信号的电压高的电压电平的高电压时，检测所述第三检测端子和所述第四检测端子中的一者是否被施加规定以上的电压电平。

根据本实施方式，在施加了高电压时经由短路电阻RSN(图6)和/或短路电阻RSP(图7)发生短路的情况下，经由该短路电阻RSN(图6)和/或短路电阻RSP(图7)、第三检测端子和/或第四检测端子，使用过电压检测部能够检测出该电压。即，独立于端子之间的短路发生的检测，作为优选的过电压对策的、在使用过电压检测部例如检测出逻辑电平左右的电压的情况下减小或阻断高电压这样的对策能够被迅速地执行。

(5)在本发明的印刷装置的一个方式中，所述印刷材料容纳体的所述电气器件是使用电容元件检测所述印刷材料容纳体内的印刷材料的余量是否为规定量以上的传感器，所述印刷装置还具有放电元件，所述放电元件在所述第一检测信号和所述第二检测信号被输出之前对所述电容元件的电荷进行放电。

如果在检测传感器和印刷侧端子的接触/短路时在作为传感器的电容元件中蓄积有电荷，由该电荷产生的电流引起测量误差。即，以规定电位(例如，接地)为基准来检测有无短路是困难的。因此，在本方式中，通过设置在接触检测部的接触检测之前对电容元件的电荷进行放电的放电元件，并经由该放电元件对电容元件的电荷进行放电，能够抑制短路检测的精度下降。

(6)在本发明的印刷装置的一个方式中，可被构成为所述第一检测端子和所述第三检测端子相邻，所述第二检测端子和所述第四检测端子相邻。

在第一检测端子和第三检测端子相邻的情况下，例如，由于导电性的墨水等使得两端子发生短路的可能性增大。并且，在第二检测端子和第四检测端子相邻的情况下，例如，由于导电性的墨水等使得两端子发生短路的可能性增大。因此，基于短路检测的对策很重要。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式中的印刷装置的构成的立体图；

图2的(A)和图2的(B)是示出墨盒的外观的立体图；

图3的(A)和图3的(B)是示出基板的表面的构成以及基板从侧面观察时的构成的图；

图4是示出本发明的一个实施方式中的墨盒的基板和印刷装置的电气构成的框图；

图5是示出本发明中的墨盒的基板和印刷装置的电气构成的具体例的框图；

图6是用于说明端子之间被短路电阻RSN短路时的短路检测动作的图：

图7是用于说明端子之间被短路电阻RSP短路时的短路的检测动作的图。

图8是示出在无短路、图6的存在短路以及图7的存在短路的各情况下的、第一至第四检测端子的电压波形的图。

符号说明

100印刷材料容纳体(墨盒)

206布线208电气器件(传感器)

210、240两个第二端子250，290两个第一端子

510第三检测端子540第四检测端子

550第一检测端子590第二检测端子

620过电压检测部640第一检测信号生成部650第二检测信号生成部

662，665安装/短路检测部667第一检测部670第二检测部

661高电压生成部

1000印刷装置1010装置主体

CS1，CS2印刷材料容纳体(墨盒)

SPins，Is1第一检测信号SPres第一响应信号

DPins，Is2第二检测信号DPres第二响应信号

RSN，RSP短路电阻Rr 电流限制电阻

M1，M4放电元件

具体实施方式

以下，对本发明的优选的实施方式详细地进行说明。另外，以下所说明的本实施方式并非不当地限定在权利要求的范围记载的本发明的内容，并且在本实施方式中说明的构成不一定必须全部作为本发明的解决手段。

图1是示出本发明的一个实施方式中的印刷装置的构成的立体图。印刷装置1000具有墨盒(印刷材料容纳体)100和装置主体1010，装置主体1010具有安装墨盒100的墨盒安装部1100、旋转自由的盖部1200以及操作部1300。墨盒安装部1100也称作“墨盒保持器”或者简称作“保持器”或“安装部”。

在图1所示的例子中，在盒安装部1100能够独立地安装四个墨盒，例如，安装黑色、黄色、品红色、青色四个种类的墨盒。盖部1200可省略。操作部1300是用户用于进行各种指示或设定的输入装置，并包括用于对用户进行各种通知的显示部。

图2的(A)和图2的(B)是示出墨盒100的外观的立体图。图2的(A)和图2的(B)中的XYZ轴与图1的XYZ轴对应。此外，墨盒也简称作“盒”。该盒100具有扁平的、大体呈长方体的外观形状，在三个方向的尺寸L1、L2、L3中，长度L1(插入方向的尺寸)最大，宽度L2最小，高度L3介于长度L1和宽度L2之间。

盒100包括前端面(第一面)Sf、后端面(第二面)Sr、顶面(第三面)St、底面(第四面)Sb以及两个侧面(第五及第六面)Sc、Sd。在盒100的内部设置有由挠性材料形成的墨水容纳室120(也称作“墨水容纳袋”)。前端面Sf具有两个定位孔131、132以及供墨110。顶面st上设置有电路基板200。在电路基板200上安装有用于存储与墨水有关的信息的非易失性存储元件。第一侧面Sc与第二侧面Sd相互面对，并且与前端面Sf、顶面St、后端面Sr、以及底面Sb 交。在第二侧面Sd与前端面Sf相交的位置上配置有凹凸嵌合部134。

图3的(A)示出了第一实施方式中的电路基板(以下，也称作基板)200的构成。基板200的表面是在基板200被安装到盒100上时向外侧露出的面。图3的(B)示出从侧面观察基板200的图。在基板200的上端部形成有凸起槽201，在基板200的下端部形成有凸起孔202。

图3的(A)中的箭头SD表示盒100向盒安装部1100的安装方向。该安装方向SD与图2所示的盒的安装方向(X方向)一致。基板200在背面具有存储装置203，在表面例如设置有例如由九个端子210～290组成的端子组。存储装置203保存与盒100的墨水有关的信息(例如，墨水余量)。端子210～290被大体形成为矩形，并且被配置为沿与安装方向SD大体垂直的方向形成两列。

将两列中的、安装方向SD的跟前侧的列(位于图3的(A)中的上侧的列)称作上侧列R1(第一列)，将两列中的、安装方向SD的里面侧的列(位于图3A中的下侧的列)称作下侧列R2(第二列)。此外，这些列R1、R2可以被认为是通过多个端子的接触部cp(由与多个端子的各端子以及下述的多个装置侧端子的各端子接触形成的接触部)形成的列。

形成上侧列R1的端子210～240及形成下侧列R2的端子250～290各自具有以下的功能(用途)：

<上侧列R1>

(1)安装检测端子(第二端子)210

(2)复位端子220

(3)时钟端子230

(4)安装检测端子(第二端子)240<下侧列R2>

(5)安装检测端子(第一端子、传感器端子)250

(6)电源端子260

(7)接地端子270

(8)数据端子280

(9)安装检测端子(第一端子、传感器端子)290

四个安装检测端子210、240、250、290在检测与对应的装置侧端子510、540、550、590(在图4中后述)之间的电接触好坏时使用，也可称作“接触检测端子”。另外，也可将安装检测处理称作“接触检测处理”。在本实施方式中，四个安装检测端子210、240、250、290除用于安装检测以外，还可兼用于短路检测。另外，安装检测端子中的端子210、240可兼用于过电压检测。因此，将符号250、290称作两个第一端子，将符号210、240称作两个第二端子。另外，将四个安装检测端子210、240、250、290中的与下述的传感器208连接的端子250、290称作传感器端子。其他的五个端子220、230、260、270、280是存储装置203用的端子，也称作“存储器端子”。

多个端子210～290各自在其中央部包含接触部cp，所述接触部cp与多个装置主体侧端子中的对应的端子接触。形成上侧列R1的端子210～240的各接触部cp及形成下侧列R2的端子250～290的各接触部cp被交错地配置，构成了所谓锯齿状的配置。另外，形成上侧列R1的端子210～240和形成下侧列R2的端子250～290以彼此的端子中心不沿安装方向SD排列的方式交错地配置，构成了锯齿状的配置。

上侧列R1的两个安装检测端子210、240的各接触部被分别配置在上侧列R1的两端部，即上侧列R1的最外侧。另外，下侧列R2的两个安装检测端子250、290的各接触部被分别配置在下侧列R2的两端部，即下侧列R2的最外侧。存储器端子220、230、260、270、280的接触部cp被集中配置于多个端子210～290的全体所在的区域内的大体中央处。另外，四个安装检测端子210、240、250、290的接触部cp被配置于存储器端子220、230、260、270、280的集合的四角。

图4是示出第一实施方式中的盒100的电路基板200和印刷装置主体1010的电气构成的框图。印刷装置1000的装置主体1010包括显示面板430、电源电路440、主控制电路400、以及副控制电路500。显示面板430是用于向用户进行印刷装置1000的动作状态、盒安装状态等的各种通知的显示部。显示面板430例如被设置在图1的操作部1300上。电源电路440具有产生第一电源电压VDD的第一电源441以及产生第二电源电压VHV的第二电压442。

第一电源电压VDD是用于逻辑电路的通常的电源电压(额定3.3V)。第二电源电压VHV是用于驱动印刷头而使墨水喷出的高电压(例如，额定42V)。这些电压VDD、VHV被提供给次级控制电路500、并且根据需要还提供给其他的电路。主控制电路400具有CPU 410及存储器420。次级控制电路500具有执行对盒的存储装置203的访问的存储器控制电路501以及安装检测电路600。此外，包含主控制电路400及次级控制电路500的电路也可称作“控制电路(控制部)”。

印刷装置1000的装置主体1010上设置有与次级控制电路500连接的多个端子510～590。这些装置主体侧端子510～590分别与印刷材料容纳体(墨盒)100的多个端子210～290接触。在此，符号550、590的端子称作与盒侧的两个第一端子250、290接触的第一检测端子550和第二检测端子590。并且，符号510、540的端子称作与盒侧的两个第二端子210、240接触的第三检测端子510和第四检测端子540。

在设置于盒的基板200(图3)的九个端子中，复位端子220、时钟端子230、电源端子260、接地端子270以及数据端子280与存储装置203电连接。存储装置203是一种非易失性存储器，其不具有寻址端子，而是基于从时钟端子输入的时钟信号SCK的脉冲数及从数据端子输入的指令数据确定进行访问的存储单元，并与时钟信号SCK同步地从数据端子接受数据、或者从数据端子发送数据。时钟端子230用于从次级控制电路500经由装置侧端子530向存储装置203提供时钟信号SCK。来自印刷装置1000的用于驱动存储装置的电源电压(例如，额定3.3V)及接地电压(0V)经由装置侧端子650、570分别被提供给电源端子260及接地端子270。用于驱动该存储装置203的电源电压可以是从第一电源电压VDD直接施加的电压，也可以是从第一电源电压VDD产生的、比第一电源电压VDD更低的电压。数据端子280用于在次级控制电路500与存储装置203之间经由装置侧端子580交换数据信号SDA。复位端子220用于从次级控制电路500经由装置侧端子520向存储装置203提供复位信号RST。两个安装检测端子(两个第二端子)210、240在盒100的基板200(图3)内经由布线206彼此连接。由此，第三和第四检测端子510、540与两个第二端子210、240接触时，第三和第四检测端子510、540通过布线206连接。其他的两个安装检测端子(两个第一端子)250、290与设置在盒100上的电气器件例如传感器208连接。盒侧的两个第一端子250、290也用作传感器端子，并且分别与装置侧的第一检测端子550和第二检测端子590接触。

在此，为了用传感器208检测余量，液量检查信号经由传感器端子290被提供给构成传感器208的压电元件的其中一个电极。液量检查信号是由高电压生成部661(参照图5～图7)生成的最大电压例如约为36V的模拟信号。传感器208的压电元件根据盒100内的墨水的余量而振动，并且振动所产生的相反电压作为液量响应信号从压电元件经由另一个传感器端子250向液量检测部664(参照图5～图7)发送。液量响应信号包含具有与压电元件的振动数对应的频率的振动成分。液量检测部664通过测量液量响应信号RS的频率，能够检测出墨水余量是否在规定量以上。该墨水余量检测处理是经由端子250将高电压信号提供给传感器208的高电压处理，所述高电压信号具有比在下述的漏电检查(漏电检测处理)中使用的第一安装检查信号SPins高的电压电平。

图5是示出第一实施方式中的盒100的电路基板200和装置主体1010的电气构成的具体例的框图。但是，在图5中仅示出了图1所示的四色墨盒100中的两个。

图5所示的印刷装置1000容纳印刷材料(墨水等)，并接受从能够安装在印刷装置1000上的一个或多个印刷材料容纳体(墨盒)IC1、IC2供应的印刷材料(墨水等)而执行印刷。

在该印刷装置1000中，传感器处理部660具有两个安装/短路检测部662、665。两个安装/短路检测部662、665用于检测印刷材料容纳体(墨盒)IC1、IC2是否被正常地安装到印刷装置1000、本来不应该连接的第一、第四检测端子550、540之间或第二、第三检测端子590、510之间是否发生不希望的异常的短路。

在此应该被检测出的短路包括以下的所有的短路：在传感器处理部(传感器驱动电路)660对传感器208施加高电压时，输出图5所示的第二安装检测信号(第二检测信号)DPins的第三检测端子510以及与第一检测部667连接的第二检测端子590作为结果而导通的短路，或者输出图5所示的第一安装检测信号(第一检测信号)Spins的第一检测端子550以及与第二检测部670连接的第四检测端子540作为结果而导通的短路。这种短路例如是由于墨水的附着等产生的不希望的短路。换言之，应该被检测出的短路是指与下述内容相关的短路：传感器处理部(传感器驱动电路)660对传感器端子250、290、550、590施加的高电压被施加到传感器端子250、290、550、590以外的端子，因而存储装置203、次级控制电路500被施加绝对最大额定电压以上的电压。

另外，图5所示的传感器处理部660中的两个安装/短路检测部662、665相当于图4所示的安装检测电路600。

(1)安装检测(接触检测)

安装/短路检测部662中配置有第一检测信号生成部640和第一检测部667，安装/短路检测部665中配置有第二检测信号生成部650和第二检测部670。

第一检测信号生成部640生成第一检测信号SPins。从第一检测信号生成部640生成的第一检测信号Spins在第一和第二检测端子550、590与墨盒IC1的两个第一端子250、290接触时，经由下面的路径被第一检测部667检测出。即，从第一检测信号生成部640生成的第一检测信号Spins流经图5的输出缓冲器A1、开关TS1、开关SW1(接点a1)、第一检测端子550、墨盒IC1(第一端子250、传感器208以及第一端子290)、第二检测端子590、开关SW2(接点b1)以及输入缓冲器A2的路径(第一安装检测路径)，由此第一检测部667检测出第一检测响应信号SPres。

在此，如果作为电气器件的一例的传感器208是电容元件，则对传感器208的一端施加的电压在传感器208的另一端通过电容结合产生。如此，第一检测信号Spins的电压经由传感器208传递，由此能够使用第一检测部667检测出基于第一检测信号Spins的第一检测响应信号SPres。

如果第一和第二检测端子550、590不与墨盒IC1的两个第一端子250、290接触，则第一安装检测路径不成立。在这种情况下，不能使用第一检测部667检测出基于第一检测信号Spins的第一检测响应信号SPres。如此，第一检测部667根据基于第一检测信号Spins的第一检测响应信号SPres有无检测出，能够高精度地检测出第一和第二检测端子550、590与两个第一端子250、290的接触/非接触。

并且，为了检查其他的墨盒IC2，取代使用上述的开关SW1、SW2，可以使用开关SW1’(接点a1’)和SW2’(接点b1’)。如此，能够以分时的方式分别检查多个墨盒IC1、IC2。

第二检测信号生成部650生成第二检测信号DPins。在与各个盒对应的第三和第四检测端子510、540与所有的墨盒IC的两个第一端子210、240接触时，从第二检测信号生成部650生成的第二检测信号DPins经由以下的路径被第二检测部670检测出。即，从第二检测信号生成部650产生的第二检测信号DPins流经输出缓冲器A3、电阻Rr、第三检测端子510、所有的墨盒IC的检测路径(第二端子210、布线206以及第二端子240)、第四检测端子540以及输入缓冲器A4的路径(第二安装检测路径)，由此第二检测部670检测出第二检测响应信号DPres。

如果第三和第四检测端子510、540不与两个第一端子210、240接触，则上述的第二安装检测路径不成立。在这种情况下，不能使用第二检测部670检测出基于第二检测信号DPins的第二检测响应信号DPres。如此，第二检测部670根据基于第二检测信号DPins的第二检测响应信号DPres有无被检测出，能够高精度地检测第三和第四检测端子510、540与所有的盒IC的两个第二端子210、240的接触/非接触。

(2)短路检测

在本实施方式中，使用上述的第一、第二检测信号生成部640、650以及第一、第二检测部667、670来检测端子之间有无短路，端子之间的短路可能引起对上述的存储装置、控制电路等施加超过绝对最大额定电压那样的电压。即，接触检测和短路检测同时被执行。对于该短路检测，也参照图6和图7进行概述。另外，在图6和图7中，为了便于作图，盒100仅示出一个。

图6示出了第二检测端子590和第三检测端子510电气短路时的动作。对于第二检测端子590和第三检测端子510的短路，作为结果发生即可，包括盒侧的端子240、290的短路、装置主体侧的第二检测端子590和第四检测端子540的短路等。

在这种情况下，第一检测部667接受流经上述的第一安装检测路径的第一检测信号Spins与流经第一短路路径Ir2(电阻Rr、第三检测端子510、盒(第二端子210、布线206以及第二端子240)、第一短路电阻RSN以及第二端子590)的第二检测信号DPins合成后的信号，由此，检测第二检测端子590和第三检测端子510的短路，第一短路路径Ir2包含检测端子590和第四检测端子540(第三检测端子510)之间的第一短路部(短路电阻RSN)。

图7示出了第一检测端子550和第四检测端子540电气短路时的动作。对于第一检测端子550和第四检测端子540的短路，作为结果发生即可，包括盒侧的端子210、250的短路、装置主体侧的第一检测端子550和第三检测端子510的短路等。

在这种情况下，第二检测部670接受流经上述的第二安装检测路径的第二检测信号DPins与流经第二短路路径Ir1(电阻Rc、第一检测端子550、第一短路电阻RSP、盒(第二端子210、布线206以及第二端子240)以及第四检测端子540)的第一检测信号SPins合成后的信号，由此，检测第一检测端子550和第三检测端子510的短路，第二短路路径Ir1包括第一检测端子550和第三检测端子510(第四检测端子540)之间的第二短路部(短路电阻RSP)。

根据该构成，两系统的安装检测用的信号Spins、DPins兼用作短路检测用的信号，当在端子之间发生了短路时，第一检测部接受基于DPins的信号，第二检测部接受基于Spins的信号，由此能够检测出短路。所述各信号能够以数字方式检测出。两系统的短路检测用的信号Spins、DPins例如可设为脉冲信号。由此，不需要高精度的模拟电路。

接触检测和短路检测通常以印刷装置1000的电源接通时或盒更换时执行的顺序在墨水量检测之前进行。由此，在盒100是否被正确安装到保持器1100的接触检测时，在短路被检测出的情况下，优选地，不执行墨水量检测，而向用户输出诸如建议更换盒100或者建议去除盒100的污垢那样的消息。

(3)过电压检测

接下来，对上述的短路时产生的过电压的检测的概要进行说明。过电压检测例如是用于防止下述情况的处理：执行安装检测时短路未被检测出，但墨水量检测处理被执行时发生短路，控制电路400、500以及存储装置203被施加传感器驱动用的高电压。如图5至图7所示，可在安装/短路检测部662中设置高电压生成部661。可在安装/短路检测部665中设置过电压检测部620。

高电压生成部661例如能够生成具有比3.3V的第一、第二检测信号Spins、DPins的电压高的电压电平的高电压(例如，36～42V)。高电压生成部661(包括高电压部663和输出缓冲器A5)经由开关TS2对传感器208施加高电压(例如，42V)，由此图5所示的液量检测部664检测墨盒IC1、IC2的墨水余量。

如果施加高电压时经由短路电阻RSN(图6)和/或短路电阻RSP(图7)发生短路，则经由该短路电阻RSN(图6)和/或短路电阻RSP(图7)、第三检测端子510和/或第四检测端子540、图5所示的二极管641、642、645中的至少一者，该高电压被分压电路Ra、Rb分压，由此被过电压检测部620检测出。

如果在传感器端子250、290，550，590和传感器端子以外的端子210、240、510、540之间发生短路从而传感器端子以外的端子210、240、510、540被施加比规定的电压电平高的电压电平，则通过过电压检测部620检测出该过电压状态的发生。在这种情况下，例如，该检测结果被发送到主控制电路(控制部)400，主控制电路(控制部)400能够迅速地执行降低或阻断高电压等对策。即，能够独立于端子之间的短路检测，执行优选的过电压对策。

(4)短路检测的详细说明

已经叙述了：在发生图6所示的短路时，不是流经第一安装检测路径的第一检测信号Spins，而是流经包括短路电阻RSN的第一短路路径的第二检测信号DPins(Ir2)被检测出，由此第一检测部667检测出第二检测端子590和第三检测端子510之间的短路。这意味着：以在具有引起不良情况那样的电阻值的短路发生时第二检测信号DPins被第一检测部667检测出的方式，流经第一短路路径的第二检测信号DPins(Ir2)的电流驱动能力被设定。第二检测信号DPins是否被第一检测部667检测出依赖于第一、第二检测信号生成部640、650自身的电流驱动能力大体相等时从第一检测部667来看的第一安装检测路径和第一短路路径之间的各阻抗的差。即，条件是第一安装检测路径的阻抗比第一短路路径的阻抗大。

在此，在第一安装检测路径的阻抗中，输出缓冲器A1和开关TS1的阻抗Rc、传感器208的阻抗(设为Rz)是支配性的。特别地，如果传感器208是电容元件，则传感器208的阻抗Rz为无限大。由此，第一安装检测路径的阻抗大于第一短路路径的阻抗这样的条件成立。因此，能够使用第一检测部667检测出流经包括短路电阻RSN的图6的第一短路路径Ir2的第二检测信号DPins。

同样地，在发生图7所示的短路时，能够检测出的条件是从第二检测部670来看的第二安装检测路径的阻抗比第二短路路径的阻抗大。在这种情况下，第二安装检测路径的阻抗必须大于在第二短路检测路径中支配性的输出缓冲器A1和开关TS1的阻抗Rc以及短路电阻RSP。

因此，在图5的印刷装置1000中，优选地具有限制从第三检测端子510输出的第二检测信号DPins(Ir2)的电流量的电流限制电阻Rr。电流限制电阻Rr可设为满足Rr＞Rc+RSP的电阻值。

如上所述，在发生图6的短路时，利用传感器208的大电阻Rz，在发生图7的短路时，利用电流限制电阻Rr，能够设定第一、第二安装检测路径以及第一、第二短路检测路径的阻抗，并且能够调整第一、第二检测信号Spins、DPins的电流驱动能力。由此，在发生短路时，能够使用第二检测部670、第一检测部667检测出各第一、第二检测信号Spins、DPins作为短路信号。

另外，对为了在被施加高电压的装置主体侧的传感器端子550、590、盒侧的传感器端子250、290与装置主体侧端子510或540之间发生短路时在控制电路400、500以及存储装置203中不产生不良情况、而应该被进行过电压检测和短路检测的短路的电阻值进行说明。在图5的印刷装置1000中，如果将所述高电压的最大电压设为Vmax，将传感器处理部(传感器驱动电路)660对传感器208施加高电压时由于短路被施加到第三检测端子510或第四检测端子540的电压设为Vlim，将电压Vlim被施加时流经第三检测端子510和第四检测端子540的电流设为Ilim，则应该被进行过电压检测/短路检测的短路电阻RSN或短路电阻RSN优选地是分别比用高电压的最大电压Vmax除以检测电流Ilim得到的电阻值(R’＝Vmax/Ilim)小的电阻。

即，优选地，RSN＜Vmax/Vlim、RSP＜Vmax/Vlim(但是，Vmax≥Vlim)这样的关系成立。该Vmax/Ilim是用于保护对象的装置(控制电路或存储装置)不超过绝对最大额定电压的条件，是在小于等于Vmax/Ilim的情况下进行短路检测/过电压检测的边界条件。

并且，在图5所示的印刷装置1000中，为了在各种检测之前对各种检测印刷材料容纳体(墨盒)IC1、IC2的传感器208中蓄积的电荷进行放电，可具有放电元件M1、M4(图6或图7)。

如上所述，印刷装置1000配备两系统的第一、第二检测信号，并在端子之间发生短路的情况下，以数字方式检测各信号的干涉，并以规定电位(例如，接地)为基准来检测有无短路。

在此，如果在检测短路时作为传感器208的电容元件中蓄积有电荷，则由该电荷产生的电流引起测量误差。即，以规定电位(例如，接地)为基准来检测有无短路是困难的。于是，可设置在检测传感器(电容元件)208的电荷之前进行放电的放电路径。设置由于图6和图7所示的放电元件(MOS晶体管)M1、M4接通所形成的路径，并经由该放电路径对传感器(电容元件)208的电荷进行放电。由此，使传感器208的蓄积电荷量为零，其后通过进行检测来抑制检测的精度下降。

并且，在图5所示的印刷装置1000中，与前面图3(A)所示的盒侧端子210、240、250、290相对应地，装置主体侧的第一检测端子550和第三检测端子510相邻，装置主体侧的第二检测端子590和第四检测端子540相邻。

在第一检测端子550和第三检测端子510相邻的情况下，例如，由于导电性的墨水等使得两端子短路而发生过电压的可能性增大。并且，在第二检测端子590和第四检测端子540相邻的情况下，例如，由于导电性的墨水等使得两端子短路而发生过电压的可能性增大。因此，基于短路检测的对策很重要。以上的事项在第一检测端子550和第四检测端子540相邻的情况下、第二检测端子590和第三检测端子510相邻的情况下也是同样的，需要过电压对策。

图5的印刷装置1000中包含的主控制电路(控制部)400在印刷装置1000执行印刷动作之前控制上述的各种检测的执行。然后，在短路或过电压被检测出时，可通过控制部(主控制电路)400减小或阻断从高电压生成部661输出的电压。

通过这样的印刷装置的控制方法，能够提高印刷装置1000中的高电压驱动的安全性。另外，在图5中，附图标记TS1～TS3或开关SW1、SW2、SW1’、SW2’是通过主控制电路(控制部)400控制接通/断开的模拟开关。

接下来，参照图8对安装检测和短路检测的波形的一例进行说明。图8是用于说明第一至第四检测端子510、540、550、590的电压波形的图。

在未发生短路时，如图8所示，从第一检测端子550输出的第一检测信号Spins的电压波形被实质地反映，该第一检测信号Spins作为第一响应信号SPres到达第二端子590。并且，从第三检测端子510输出的第二检测信号DPins的电压波形被实质地反映，该第二检测信号DPins作为第二响应信号DPres到达第四检测端子540。

在发生由短路电阻RSN引起的短路的图6的情况下，在与第一检测部667连接的第二检测端子590中，由于短路，出现第二检测信号DPins的第二响应信号DPres。即，流经比图6的传感器208的电阻Rz小的短路电阻RSN(第一短路路径)的第二检测信号DPins与流经较大的电阻Rz的第一检测信号Spins相比是支配性的。另外，在发生图6所示的短路的情况下，在图8所示的第二端子590中，基于第一检测信号Spins的第一响应信号SPres在传感器208的较大的电阻Rz的作用下衰减地出现。由此，在示出发生图6所示的短路的情况的图8中，在阴影表示的期间中，不是第一响应信号SPres的电压波形而是第二响应信号DPres的电压波形在第二检测端子590中支配性地出现。此时，第一检测部667能够在图8所示的时刻t1、t4的时间点将图6的短路作为高电平H检测出，或者能够在图8所示的时刻t2、t3的时间点将图6的短路作为低电平L检测出。

另一方面，在发生由短路电阻RSP引起的短路的图7的情况下，与第二检测部670连接的第四检测端子540中出现第一检测信号Spins的第一响应信号SPres。即，流经比图7的电阻Rr小的短路电阻RSP(第二短路路径)的第一检测信号Spins与流经较大的电阻Rr的第二检测信号DPins相比是支配性的。另外，在发生图7所示的短路的情况下，在图8所示的第四检测端子540中，基于第二检测信号DPins的第二响应信号DPres在较大的电阻Rr的作用下衰减地出现。由此，在示出发生图7所示的短路的情况的图8中，在阴影表示的期间中，不是第二响应信号SPres的电压波形而是第一响应信号DPres的电压波形在第四检测端子540中支配性地出现。此时，第二检测部670能够在图8所示的时刻t2、t3的时间点将图7的短路作为高电平H检测出，或者能够在图8所示的时刻t1、t4的时间点将图7的短路作为低电平L检测出。

而且，在本实施方式中，如上所述，可同时执行接触检测和短路检测。例如，第一检测部667能够在图8所示的时刻(t1，t2)的检测电平为(L，L)的情况下检测出无接触，在图8所示的时刻(t1，t2)的检测电平为(L，H)的情况下检测出正常接触，在图8所示的时刻(t1，t2)的检测电平为(H，L)的情况下检测出图6的短路。同样地，第二检测部670能够在图8所示的时刻(t1，t2)的检测电平的组合为(L，L)的情况下检测出无接触，在图8所示的时刻(t1，t2)的检测电平的组合为(H，L)的情况下检测出正常接触，在图8所示的时刻(t1，t2)的检测电平的组合为(L，H)的情况下检测出图7的短路。

以上，对几个实施方式进行了说明，但本领域的技术人员可理解的是，能够进行实质上不脱离本发明的新事项和效果的多种变型。因此，这样的变形例都被包含在本发明的范围内。例如，在说明书或附图中，至少一次与更广义或同义的不同的用语一起记载的用语在说明书或附图的任意的位置中可替换为它们的不同的用语。

Claims

1.一种印刷装置，其特征在于，包括：

印刷材料容纳体，所述印刷材料容纳体具有两个第一端子、两个第二端子、在所述两个第一端子之间连接的电气器件、以及连接所述两个第二端子之间的布线，所述印刷材料容纳体能够相对于所述印刷装置装卸；

2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

将从所述第三检测端子输出的第二检测信号传给所述第一检测部的路径设为第一短路路径，将从所述第一检测端子输出的所述第一检测信号传给所述第二检测部的路径设为第二短路路径，

所述第一安装检测路径的阻抗大于所述第一短路路径的阻抗，

所述第二安装检测路径的阻抗大于所述第二短路路径的阻抗。

3.如权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，还具有限制从所述第三检测端子输出的所述第二检测信号的电流量的电流限制电阻。

4.如权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，

还具有过电压检测部，所述过电压检测部在所述印刷装置对所述第一检测端子施加了具有比所述第二检测信号的电压高的电压电平的高电压时，检测所述第三检测端子和所述第四检测端子中的一者是否被施加规定以上的电压电平。

5.如权利要求1至4中任一项所述的印刷装置，其特征在于，

所述印刷材料容纳体的所述电气器件是使用电容元件检测所述印刷材料容纳体内的印刷材料的余量是否为规定量以上的传感器，

所述印刷装置还具有放电元件，所述放电元件在所述第一检测信号和所述第二检测信号被输出之前对所述电容元件的电荷进行放电。

6.如权利要求1至5中任一项所述的印刷装置，其特征在于，

所述第一检测端子和所述第三检测端子相邻，所述第二检测端子和所述第四检测端子相邻。