CN102814471A - 一种大尺寸铝锭的铸造工艺及设备 - Google Patents

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车云
张中可
门三泉
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Abstract

本发明公开了一种大尺寸铝锭的铸造工艺及设备,高强度铝合金液在熔融后进入保温炉(1)净化过滤并保温在680℃-710℃,然后沿着溜槽(2)流进模具(3)内,待流进底模(6)和模具(3)内的合金液结晶成型后,底模(6)以20mm/min的速度缓慢下降;底模(6)固定在位于结晶盘(5)正下方的升降平台(7)上,结晶盘(5)水平布置并与Ⅰ支架(10)铰接。该技术方案可生产大尺寸的铝锭,且缩短了铝锭的生产周期,降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

一种大尺寸铝锭的铸造工艺及设备
技术领域
本发明属于铸造技术领域,特别涉及一种大尺寸铝锭的铸造工艺及设备。
背景技术
铸造是现代工业生产中的一个重要环节,铝合金产品由于其优良的性能,被应用于越来越多的领域,市场的需求也带来了铝工业的发展,铝原料也一直处于供不应求的紧张状态,铝锭是在提炼铝后待进入深加工的产品,在铝锭的生产过程中,特别是铝锭的铸造中,由于铝合金性能的限制,目前,传统技术能生产出的铝锭体积都很小,一旦传统技术所铸铝锭的体积增大,铝锭就会出现裂纹等现象,使整个铝锭的性能下降,因此小体积铝锭会增加铝厂的生产周期,增加其生产成本,降低生产效率。在铝材料性能能满足大尺寸铝锭铸造的前提下,需研发一种可生产大尺寸铝锭的工艺方法及设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可铸造生产大尺寸铝锭,以缩短铝锭生产周期,降低生产成本,提高生产效率的铸造工艺及设备。
本发明的技术方案:一种大尺寸铝锭的铸造工艺,高强度铝合金液在熔融后进入保温炉净化过滤并保温在680℃-710℃,然后沿着溜槽流进模具内,待流进底模和模具内的合金液结晶成型后,底模以20mm/min的速度缓慢下降。
一种大尺寸铝锭的铸造设备,它包括结晶盘和升降平台,底模固定在位于结晶盘正下方的升降平台上,结晶盘水平布置并与Ⅰ支架固定。
结晶盘内部为中空,结晶盘上有用于安装模具的孔。
结晶盘上面固定有吊耳。
模具的顶面上铰接有把手。
升降平台由电机驱动,滑轮组传动。
按照本发明的技术方案,由于铝合金的性能取得了重大突破,采用本发明的铸造工艺及设备,可铸造出大尺寸的铝锭,短了铝锭的生产周期,降低了生产成本,提高了生产效率,结晶盘上固定吊耳,可方便结晶盘的安装和拆卸,模具上加把手,也方便模具的更换和调整,升降平台采用电机驱动,滑轮组传动,其结构简单,传动可靠。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2是本发明结晶盘5的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例:如图1和图2所示,在铝锭的生产厂房中,在保温炉1的后面挖一个8m深的铸造设备安装坑,将用电机驱动,滑轮组8传动的升降平台7先安装在坑内,将底模6用螺栓固定在升降平台7上,升降平台7升降的最高高度略低于工厂的地平面,结晶盘5通过销轴与Ⅰ支架10铰接安装在升降平台7的正上方,结晶盘5可围绕销轴在一定范围内自由转动,以方便底模6的放置和更换,在铸造时,结晶盘5的另一面落放在Ⅱ支架11上,结晶盘5内为中空,销轴连接端有与进水管9连接,结晶盘5中心安装模具3的四周有出水孔,方便在铸造时,对模具和铸件实现循环水冷却,模具3的面盘上左右两边分别铰接有把手12,用把手12提起模具3放入结晶盘5的中间孔处,底模6用螺栓固定在升降平台7上,用升降平台7带着底模6升起到与结晶盘5上的模具3刚好接触的位置,熔融后的铝合金液流进保温炉1净化过滤,且温度保持在680℃-710℃,以保证其后铝锭铸造的工艺要求,保温炉1出来的熔融液体经溜槽2流进模具3和底模6内,待模具3和底模6内的熔融液冷却结晶成型后,升降平台7以20mm/min的速度缓缓下降,底模6和已结晶成型的铝锭也跟着下降,溜槽2内的铝合金液不断流入结晶盘5上的模具3内,慢慢冷却结晶成型,最后可形成长1020mm,宽和高为420mm的铝锭,待铝锭完全冷却成型后,用结晶盘5两侧均布的四个吊耳4将结晶盘5翻转180°,再用设备将铸造好的铝锭取出,取出铝锭后,将结晶盘5翻回,升起底模6,即可开始再次铸造。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种大尺寸铝锭的铸造工艺,其特征在于:高强度铝合金液在熔融后进入保温炉(1)净化过滤并保温在680℃-710℃,然后沿着溜槽(2)流进模具(3)内,待流进底模(6)和模具(3)内的合金液结晶成型后,底模(6)以20mm/min的速度缓慢下降。
2.如权利要求1所述一种大尺寸铝锭铸造工艺的设备,其特征在于:它包括结晶盘(5)和升降平台(7),底模(6)固定在位于结晶盘(5)正下方的升降平台(7)上,结晶盘(5)水平布置并与Ⅰ支架(10)固定。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸铝锭铸造工艺的设备,其特征在于:结晶盘(5)内部为中空,结晶盘(5)上有用于安装模具(3)的孔。
4.根据权利要求2所述的一种大尺寸铝锭铸造工艺的设备,其特征在于:结晶盘(5)上面固定有吊耳(4)。
5.根据权利要求3所述的一种大尺寸铝锭铸造工艺的设备,其特征在于:模具(3)的顶面上铰接有把手(12)。
6.根据权利要求2所述的一种大尺寸铝锭铸造工艺的设备,其特征在于:升降平台(7)由电机驱动,滑轮组(8)传动。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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