CN102808526B - 钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法 - Google Patents

Abstract

钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法，根据现场空间条件和被切割构件特性，选择切割设备，确定切割方案；根据被拆除梁大小，设计并安装替换钢梁；根据倒链性能计算被切割构件分块重量，确定切割位置、确定吊点位置；搭设拆除钢筋混凝土梁的支撑架和操作架；测量放线，现场标识吊点及切割位置；利用金刚石薄壁钻(水钻)钻成吊装孔；通过吊装孔穿好钢丝绳，将钢丝绳固定在替换钢梁上，并预先施加起吊力；利用金刚石薄壁钻按照预先弹好的切割线，进行构件切割；利用倒链将切割完成的构件放至地面并外运到垃圾处理厂。噪音量在40-45dB以内，采用水冷却并带走粉屑，劳动强度最低，施工效率大幅增长，综合经济效益显著提高。

Description

钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法

技术领域

本发明涉及国际专利分类专利分类E04G原有建筑物的修理，拆除技术，尤其是钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法。

背景技术

公知技术中，建筑工程是以钢筋混凝土为基础的，在工程建设的过程中，由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题，许多旧建筑物从结构形式或是使用功能上逐渐不能满足新的生产和生活需要，面临着需要对旧建筑物的改扩建，对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除，传统的方法就是人工剔凿或机械破碎，更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除，而对既有结构常规的拆除方法是采用破碎炮、液压钳等设备进行施工，但这些方法不是效率低，就是风险性大，普遍噪音和污染严重，而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏，这种拆除手段存在对需要保留部分结构的性能易产生破坏、施工噪音大及粉尘污染大等各项缺陷。造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离，难以满足原有设计的质量要求，另一方面，在后续设备、仪器等装置的安装过程中，也需根据安装要求在已浇筑好的混凝土构造中进行不同口径、角度和深度的钻孔，并保证对混凝土结构不产生破坏，确保安装的质量，还有一些需在已有混凝土结构的不同位置进行大面积的切割分离，以满足某些技术功能的需要。

因此，这就需要一种全新的拆除施工技术来解决这些问题，对需要保留的原结构不产生任何破坏作用的无损性拆除技术应用而生，且很好的解决了常规拆除手段所带来的问题。

专利申请号200810233601一种用于IMS体系傣族民居主体结构预制构件无损拆卸方法。它是在IMS体系傣族民居主体结构上选择和标识关键点，对各关键点处钢绞线的预应力进行控制性缓慢释放，预应力释放过程对预制构件无冲击、无损伤。楼面预制梁、预制板拆卸下来吊回地面后，再将明槽后浇混凝土连同包含在其内的钢绞线从预制梁、预制板上分离下来，使预制板、预制梁恢复原状。

尚未发现能够实用的改进技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法，该工法能够工作自如地无损拆除钢筋混凝土框架梁。

本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的：对需要保留的原结构不产生任何破坏作用的无损性拆除施工技术包括：根据现场空间条件和被切割构件特性，选择切割设备，确定切割方案；根据被拆除梁大小，设计并安装替换钢梁；根据倒链性能计算被切割构件分块重量，确定切割位置、确定吊点位置；搭设拆除钢筋混凝土梁的支撑架和操作架；测量放线，现场标识吊点及切割位置；利用金刚石薄壁钻或水钻钻成吊装孔；通过吊装孔穿好钢丝绳，将钢丝绳固定在替换钢梁上，并预先施加起吊力；利用金刚石薄壁钻按照预先弹好的切割线，进行构件切割；利用倒链将切割完成的构件放至地面并外运到垃圾处理厂。

本发明的有益效果是：切割中只有磨削钢筋混凝土的声音，电动马达运转平稳，噪音量可控制在40-45dB以内，采用水冷却并带走粉屑，冷却水无有害物质，回收后可重复利用，主要是采用金刚石工具高速磨削，对被切割物体无任何冲击和扰动破坏，劳动强度最低、机械化程度高，施工效率大幅增长，综合经济效益显著提高。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

对需要保留的原结构不产生任何破坏作用的无损性拆除施工技术包括：根据现场空间条件和被切割构件特性，选择切割设备，确定切割方案；根据被拆除梁大小，设计并安装替换钢梁；根据倒链性能计算被切割构件分块重量，确定切割位置、确定吊点位置；搭设拆除钢筋混凝土梁的支撑架和操作架；测量放线，现场标识吊点及切割位置；利用金刚石薄壁钻(水钻)钻成吊装孔；通过吊装孔穿好钢丝绳，将钢丝绳固定在替换钢梁上，并预先施加起吊力；利用金刚石薄壁钻按照预先弹好的切割线，进行构件切割；利用倒链将切割完成的构件放至地面并外运到垃圾处理厂。

结合具体现场要求，在施工中的注意事项还包括：

1、无损性拆除工程多是有范围、有要求的拆除，在拆除的同时还要保留并利用部分原结构，对保留的结构既不影响其受力状态，也不能对其产生额外的荷载，重点在无损性上。解决方案在于：在施工前首先明确需要拆除构件的位置，做好技术交底工作，选用合理的施工顺序、吊拆方法来实现无损性拆除。

2、需拆除的构件形式存在悬挑构件、固定构件、大截面的异型梁、柱，面积大、厚度薄的楼板等各种情况，因此，利用单一的工具无法完成整个拆除工作。解决方案在于：根据不同构件形式，选用不同切割方式；选用金刚石手持锯、薄壁钻(水钻)、大型长导轨金刚石圆盘锯对楼板、梁进行纵向分离；选用大型长导轨金刚石圆盘锯切断护栏板等构件；选用金刚石绳锯对大截面梁、结构柱进行切割。

3、需拆除的构件位于整个建筑体系的不同部位，并有部分保留结构，给施工的组织带来了较大的难度。解决方案在于：根据建筑物高度、吊车行走的路线等，选择合适吨位的吊车作为卸除的主要工具，利用吊车固定构件，在悬吊的情况下，对构件进行分块切割。同时根据吊车的吊装性能，计算每次切割构件的重量。

本发明优点在于：

1、低噪音：切割中只有磨削钢筋混凝土的声音，电动马达运转平稳，噪音量可控制在40-45dB以内。

2、无污染：施工中采用水冷却并带走粉屑，冷却水无有害物质，回收后可重复利用。

3、无振动：主要是采用金刚石工具高速磨削，对被切割物体无任何冲击和扰动破坏。

4、效率高：劳动强度最低、机械化程度高，施工效率大幅增长，综合经济效益显著提高。

本发明实施例在工作时，采用金刚石系列钻孔和切割技术可以对钢筋混凝土构筑物进行任意的无损性静力钻孔、分离、拆除，对保留结构不会产生任何扰动，施工过程中无震动，无噪音，无污染，不但施工效率高，安全性能好，真正的实现了环保型施工，而且改变了一些工程建设行业的传统施工工艺流程，大大缩短了工程建设工期，节约了大量的人工、材料等资源，社会效益和经济效益十分显著，特别是当前我国对旧的建筑物或工业基础设施进行改扩建时，无损性钻孔和切割分离技术更是发挥了巨大的推动力，在节能减排和废物利用及环保施工等方面均取得了前所未有的业绩。

Claims (4)

1.钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法，其特征是：根据现场空间条件和被切割构件特性，选择切割设备，确定切割方案；根据被拆除梁大小，设计并安装替换钢梁；根据倒链性能计算被切割构件分块重量，确定切割位置、确定吊点位置；搭设拆除钢筋混凝土梁的支撑架和操作架；测量放线，现场标识吊点及切割位置；利用金刚石薄壁钻或水钻钻成吊装孔；通过吊装孔穿好钢丝绳，将钢丝绳固定在替换钢梁上，并预先施加起吊力；利用金刚石薄壁钻按照预先弹好的切割线，进行构件切割；利用倒链将切割完成的构件放至地面并外运到垃圾处理厂。

2.如权利要求1所述的钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法，其特征在于，无损性拆除工程多是有范围、有要求的拆除，在拆除的同时还要保留并利用部分原结构，对保留的结构既不影响其受力状态，也不能对其产生额外的荷载，重点在无损性上；解决方案在于：在施工前首先明确需要拆除构件的位置，做好技术交底工作，选用合理的施工顺序、吊拆方法来实现无损性拆除。

3.如权利要求1所述的钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法，其特征在于，需拆除的构件形式存在悬挑构件、固定构件、大截面的异型梁、柱，面积大、厚度薄的楼板各种情况，因此，利用单一的工具无法完成整个拆除工作；解决方案在于：根据不同构件形式，选用不同切割方式；选用金刚石手持锯、薄壁钻或水钻、大型长导轨金刚石圆盘锯对楼板、梁进行纵向分离；选用大型长导轨金刚石圆盘锯切断护栏板构件；选用金刚石绳锯对大截面梁、结构柱进行切割。

4.如权利要求1所述的钢筋混凝土框架梁无损拆除施工方法，其特征在于，需拆除的构件位于整个建筑体系的不同部位，并有部分保留结构，给施工的组织带来了较大的难度；解决方案在于：根据建筑物高度、吊车行走的路线，选择合适吨位的吊车作为卸除的主要工具，利用吊车固定构件，在悬吊的情况下，对构件进行分块切割；同时根据吊车的吊装性能，计算每次切割构件的重量。