CN102806364B - 具有工件车屑分离功能的接料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有工件车屑分离功能的接料装置，包括接料器,在接料器的正上方的工作台设置有刀架，在刀架的一侧设置有切断刀具，在刀架的另一侧设置有切削刀具。接料器包括引导板、分离板和接料盒，引导板固定在切断刀具的下方，引导板与水平成40度左右夹角，分离板自然搭靠在接料盒中。本发明可以在设备连续运行的情况下实现工件与切屑的快速分离，避免了人工从切屑中分检工件的繁琐过程，提高了生产效率，避免了工件丢失。
Description
技术领域
本发明属于一种在车削加工中将工件和车屑分离的接料装置，具体涉及一种在用机床加工棒料过程中能够将将工件和车屑分离的接料装置。
背景技术
一般来说，在用棒材车加工制作工件的过程中会产生大量切屑，工件切断后掉落到贮料槽中与切屑混杂，不仅可能导致工件划伤，更重要的是后续还需从切屑中分检工件，该过程非常繁琐，且当工件较小时回因分检不彻底，容易丢失工件，造成浪费。
为避免该问题，也有采用如下方法的：方法一是：加工后不完全将工件切断而留有一点余量，之后停车手动将工件取下。该方法虽然能够简便地分离工件和切屑，但是生产效率较低，且连续启动、停止机床会对设备产生不利影响。方法二是：当工件加工完成切断时，利用机械手接住工件然后放到指定的位置，此方法成本高、且会受到机床空间的限制。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的，其目的是提供一种在用机床加工棒料过程中能够将工件和车屑分离的接料装置。
本发明的技术方案是：一种具有工件车屑分离功能的接料装置，包括接料器,在接料器的正上方的工作台上设置有刀架，在刀架的一侧设置有切断刀具，在刀架的另一侧设置有切削刀具。
所述的接料器包括引导板、分离板和接料盒，引导板固定在切断刀具的下方，引导板与水平成40度左右夹角，分离板自然搭靠在接料盒中。
所述的接料盒为上端开口的盒子形状，包括盒体，在盒体的两侧面中间分别设置有把手，在盒体的底面上设置有夹板，插板活动地插入夹板的中间槽中。
所述的分离板外型为槽形，由底面和两侧面组成，底面比侧面宽，在底面中间设有分离孔。
所述的引导板外型为槽形，在其中一侧的一端部形成凸起。
在所述的接料盒的内表面衬有耐油橡胶层。
本发明可以在设备连续运行的情况下实现工件与切屑的快速分离，避免了人工从切屑中分检工件的繁琐过程，提高了生产效率，避免了工件丢失。
附图说明
图1 是本发明的具有工件车屑分离功能的接料装置的示意图；
图2 是本发明的接料器的结构图；
图3 是本发明的引导板的立体图；
图4 是本发明的分离板的立体图；
图5 是本发明的接料盒的俯视图；
图6 是图5中沿A-A线的剖面图；
图7 是图5中沿B-B线的剖面图；
图8 是图7中C部分的放大图。
其中：
1 接料器 2 工作台
3 切断刀具 4 切削刀具
5 棒料 6 车床主轴
7 引导板 8 分离板
9 接料盒 10 凸起
11 底面 12 侧面
13 分离孔 14 盒体
15 把手 16 夹板
17 插板。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明的具有工件车屑分离功能的接料装置进行详细说明：
如图1所示，一种具有工件车屑分离功能的接料装置，包括接料器1,在接料器1的正上方的工作台2，在工作台2的一侧设置有切断刀具3，在工作台2的另一侧设置有切削刀具4，切断刀具3和切削刀具4之间保持适当的距离D，以保证用切削刀具4车削工件时车屑不会掉落到引导板7上。在正常的车削加工中，切削刀具4切削装卡在车床主轴6上的棒料5。
如图2所示，接料器1包括引导板7、分离板8和接料盒9，引导板7固定在切断刀具3的下方，引导板7与水平成40度左右夹角，分离板8自然搭靠在接料盒9中，其位置要保证切断掉落的工件从引导板7滑出后能通过分离孔13。
如图3、4所示，引导板7外型为槽形，在其中一侧的一端部形成凸起10。分离板8外型为槽形，由底面11和两侧面12组成，底面11比侧面12宽，在底面11中间设有分离孔13。
如图5～8所示，接料盒9为上端开口的盒子形状，包括盒体14，在盒体14的两侧面中间分别设置有把手15，在盒体14的底面上设置有夹板16。夹板16为中间带槽的双层板，固定在盒体14的底面和两侧面，插板17活动地插入夹板16的中间槽中，插板17将接料盒9分成两个部分，以隔离工件和切屑。
为了防止工件下落碰到接料盒时出现碰伤、划伤，在接料盒9的内表面衬有耐油橡胶层。
本发明的工作过程：
工件在正常加工中所产生的大部分切屑会落到车床底部的贮屑槽中，当正常加工完成后需要切断工件时，工作台移动使切断刀具对工件进行切断，这时接料器中的引导板位于切断工件的下方，切断的工件和切断时产生的切屑一起掉落在引导板上，在重力和切削液的冲刷作用下沿引导板向下滑动，滑出引导板后，斜下抛落到分离板上，工件因质密滑行距离相对长些，会通过分离板上的分离孔落入接料盒的一端，而切屑呈蓬松状态，滑行距离相对短些，在重力和切削液的冲刷作用下滑从分离板底面滑下，落入接料盒的另一端，从而实现工件和切屑分离。
本发明可以在设备连续运行的情况下实现工件与切屑的快速分离，避免了人工从切屑中分检工件的繁琐过程，提高了生产效率，避免了工件丢失。
Claims (3)
1.一种具有工件车屑分离功能的接料装置，包括接料器（1）,在接料器（1）的正上方设置有工作台（2），在工作台（2）的一侧设置有切断刀具（3），在工作台（2）的另一侧设置有切削刀具（4），其特征在于：所述的接料器（1）包括引导板（7）、分离板（8）和接料盒（9），引导板（7）固定在切断刀具（3）的下方，引导板（7）与水平成40度夹角，分离板（8）自然搭靠在接料盒（9）中，所述的接料盒（9）为上端开口的盒子形状，在盒体（14）的两侧面中间分别设置有把手（15），在盒体（14）的底面上设置有夹板（16），插板（17）活动地插入夹板（16）的中间槽中，所述的分离板（8）外型为槽形，由底面（11）和两侧面（12）组成，底面（11）比侧面（12）宽，在底面（11）中间设有分离孔（13）。
2.根据权利要求1所述的具有工件车屑分离功能的接料装置，其特征在于：所述的引导板（7）外型为槽形，在其中一侧的一端部形成凸起（10）。
3.根据权利要求1所述的具有工件车屑分离功能的接料装置，其特征在于：在所述的接料盒（9）的内表面衬有耐油橡胶层。
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